消防施工方案交底要点.docx
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消防施工方案交底要点
唐镇新市镇E-2-7地块配套商品房
消防工程
施
工
方
案
技
术
交
底
上海联明新和建筑工程有限公司
2012年11月10日
(一)工程概况
(二)施工组织设计编制原则和依据
(三)施工工艺流程
(四)施工组织部署
(五)主要施工工艺原则
(六)施工质量保证措施
(七)安全施工措施
(八)主要施工机具配备
(九)劳动力配备
(一十)施工进度措施
(一十一)管理配合措施
(一十二)报警系统调试方案
(一十三)水系统调试方案
(一十四)工程验收
(一十五)售后服务
(1)工程概况
工程名称:
唐镇新市镇E-2-1、E-2-7地块动迁安置房项目
建设单位:
上海一通置业有限公司
设计单位:
上海筑景建筑设计有限公司
勘察单位:
上海量通岩土工程有限公司
监理单位:
上海浦惠建设管理有限公司
施工单位:
上海联明新和建筑工程有限公司
监督单位:
上海浦东新区安全质量监督署二分站
1、建筑概况:
工程位于唐镇新市镇创新西路以南,唐丰路以东。
本工程共有8幢小高层,其中22#、23#、24#、25#、26#、28#、29#,住宅结构类型为剪力墙结构,地下一层,地上为14层、30#楼结构类型为剪力墙结构,地下一层,地上为13层,1幢27#楼为(居委物业楼),结构类型为框架结构,为地上二层,一个地下车库结构类型为框架结构,地下一层,一个门卫、一个垃圾房为地上一层,建筑面积62292.12平方米。
(二)编制原则和依据
1.编制原则:
1)坚持质量第一,确保安全施工;
2)严格执行基本建设程序;
3)积极采用新技术、新工艺,节约投资,降低成本,提高工程的施工质量,确保工程系统设备使用的可靠性、安全性、可用性、维修性,提高经济效益。
2.编制依据:
1)根据消防系统工程项目施工图。
2)上海市消防局颁布的《上海市建筑自动消防设施安装调试质量验收规程》(99)8;
3)工程的施工以下列国家及上海有关设计规范为依据:
(1)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
(2)、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
(3)、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
(4)、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
(5)、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002
(6)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
(三)施工工艺流程
1.总则
1)根据本工程特点,以确保安全、保证质量、不误工期、紧前不紧后为原则,适时调配劳动力和施工机具。
服从发包方及总承包方的总体安排,积极协调配合。
2)消防工程是一项专业性很强的工程,与一般工程相比有共同性,更有其特殊性,特殊性表现在与其他专业工程协调配合更为密切。
需要分阶段施工,如与风管施工的配合,往往要待通风管道排定后才能进行施工,同时还有施工中交叉作业,在时间上的协调。
这些问题,在确定工序时,都要作周密的考虑。
2.施工工艺流程
1)水系统工艺流程
施工准备→进户管→水泵房→主管道→供水立管→楼面主管和支管→供水设备(喷淋头或消火栓)→与市政管网接通
施工中注意事项
a引入管应向室外管网有0.003的坡度,并在阀门旁墙壁内侧,设置泄水装置。
b干管安装前应确定好标高、坡度、安装好支架,连接干管时,应先定出主管的位置。
c立管安装时与墙壁抹灰面应有一定间距。
d凡穿过楼板或墙体的管道应设置套管。
水压试验
水压试验分段进行,在专业组织设计时应予明确,试验压力按规范规定,试验前应编制写好试验计划与措施,试验合格后应做好记录并办理签证手续,这是工程质量检查的主要节点之一。
2)电系统工艺流程
施工准备→配管→穿线→控制中心设备安装→配合装饰工程→终端设备安装→调试→资料整理→交工验收→竣工。
施工中注意事项
a.准备阶段工作:
根据设计图纸、工期、合同要求、施工环境等,对材料、设备、施工机具、场地布置、人员分工、安全设施、质量验收控制点的确定做出统筹安排。
b.核对工程用的材料规格、型号、材质,不符设计要求及消防规范规定的,禁止装入工地现场。
c.如穿线管为暗管,则应注意采取保证穿线管畅通的措施。
d.配合装饰时,管路与线槽明敷在吊顶内应注意防火及与其他管路之间的交叉,此工作应在装饰天花格前完成。
e.吊顶内的管、槽应固定牢固,外壳应可靠接地。
f.吊顶内严禁采用电线或电缆的明线敷设。
g.注意接线盒的配置位置。
h.配线穿管时必须按工艺卡规定进行,并应做好详细记录。
i.对所有供电,控制回路,应按图纸编号,如并联回路时应认真进行对线,确认无误后做好记录,方可并接。
j.测量绝缘电阻,做好隐蔽工程验收记录。
(3)工程施工管理工作流程
施工组织设计审查批准后→专业施工工艺指导书(或工艺卡)→细化工艺流程→确定质量控制点→劳动力调配与进场前专业考试→编制材料设备清单明确供货计划→调整工程控制进度网络→工序交接验收→转入下一工序。
(四)施工组织部署
1.本工程成立项目经理部,由资深工程师任项目经理。
2.工程施工组织机构及施工人员配置
(五)主要施工工艺原则
一.消防报警及联动系统施工:
1.一般工序
a.电线管敷设:
此工序从首层向上施工(具体由发包方或总承包方进度决定)各个层面同时施工(如条件满足的话),完成后立即由工地质检员会同监理工程师进行隐蔽工程验收后,再开始下一道工序。
b.管内穿线:
上一道工序验收合格后,可根据工程总进度情况进行管内穿线工作,,同时做好绞线并头(在接线盒内完成),用兆欧表测量绝缘电阻,作好测试记录,交质检员及监理工程师验收,并办理签证手续。
c.总线敷设,楼层端子箱的安装:
此工序可以与上两个工作同时进行,在总线敷设的同时,安装楼层端子箱,并完成接线工作。
d.探头底座、模块等的安装:
探头的实际安装位置需与装潢单位进行协调,并在吊顶图上标明。
封吊顶后,可进行探头底座安装,同时安装模块及完成与联动设备的接线工作。
e.消防主机、联动操作盘、总端子箱等消控中心设备安装:
此工程须在消防控制室装潢完毕后方可进行,在安装同时,完成外部接线工作。
f.系统调试:
根据业主要求的进度,对整个报警及联动系统进行分步调试。
2.施工艺要求
a.火灾报警系统的传输线路采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆,电压等级不低于交流500V。
b.不同系统、不同电压、不同电流类别的线路,不穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。
c.报警系统的传输线路选用不同颜色的绝缘导线,同一工程中相同线别的绝缘。
导线颜色相一致,接线端子应设置标志。
d.安装线槽时,每隔1.0~1.5m设置吊点或支点。
e.管线经过建筑物变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,采用补偿措施(加装接线盒),在导线跨越变形缝两侧固定,并留有适当的与余量。
f.导线穿管后,在管口处安装护套,避免导线绝缘层被管口刮伤,影响绝缘。
g.施工中所用金属软管不大于1m,并且金属软管不作为接地导体。
h.探测器底座安装牢靠,探测器在调试时方可安装,以避免造成探测器损坏。
i.消防控制室设备接地电阻值工作接地电阻值小于4欧姆,联合接地电阻值小于1欧姆消控中心引至接地体的接地干线采用截面>25mm2的铜芯绝缘导线或电缆。
控制室接地极到消防设备的接地线采用截面>4mm2的铜芯绝缘软线。
j.金属管内的绝缘导线对地的绝缘电阻大于20兆欧。
二.消防水系统施工
1.一般工序:
a.本工程消火栓灭火供水系统与自动喷淋灭火系统分开,采用独立平行施工方法:
消火栓灭火供水系统以立面管道施工在前,平面内管网、消火栓、消火栓箱等在后。
并按建筑结构平面,由低向高分阶段施工;按系统设计分区独立施工;给水总管一般在管网中的主要部分可以单独安装,但必须注意总管与各分支管网的施工密切配合,并应领先于环网的安装。
优点:
(1)可最大程度地保证立管垂直度;
(2)施工时相对集中,便于管理;
(3)按系统设计分区施工,便于同一管网的管道的连接;
(4)便于分阶段备料,减少场地占用面积。
b.消火栓系统安装:
首先安装立管,由下至上逐层进行接管,并安装消火栓箱体及消火栓龙头。
待土建进行墙面装修完毕后对消火栓体内进行水带、喉管等设备的配置,最后安装门框。
由于工期的要求,立管与箱体及接管的工作进行交替作业,基本做到立管与箱体同时清。
c.水喷淋系统安装:
首先安装主立管,同时交叉进行层面水平管的安装,根据施工图纸定好喷头位置,开三通朝上,用管堵塞住进行试压,待吊平顶标高确定后,进行喷头下垂管的安装,严格做到标高精确。
与装潢单位配合进行吊平顶开洞,安装喷头。
最后进行二次试压,做好两次试压记录。
由于水喷淋系统的施工与装潢、通风管道施工交叉作业的较多,我方由项目负责人和班组及时作好与其他工种的协调工作,以免影响施工进度。
2.施工工艺要求:
1)管道安装工艺要求:
a.镀锌钢管要采用螺纹连接管螺纹连接时,在管的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加入适当的填料,将麻丝纤维抖松成薄而均匀的带状,从螺纹第二扣开始没螺纹方缠绕,再在表面涂上白厚漆。
要求下料准确,丝口与连接件紧密,连接后保持水平或垂直,保证横平竖直的规范要求。
b.沟槽管件连接:
》DN150钢管采用沟槽管件连接。
钢管断管应用专用机械切割,保持断面平整,沟槽滚槽时保证沟槽深度,不可过深或太浅;套密封圈时保证管口对齐,紧螺栓时应对角均匀收紧。
d.法兰连接工艺要求:
为了检修的方便需要拆卸的部位和用在需要连接带法兰的阀件、仪表和设备的地方、管子和法兰时,法兰端面和管子中心线垂直,垂直度用角尺检查。
法兰连接管道:
对接平行、紧密,螺母在同侧,螺杆露出螺母一致,为栓直径的1/2,法兰垂直于管中心线,衬垫无双层,表面互相平行。
e.管道支吊架安装:
①位置应正确,连接应平整、牢固。
②与管道接触应紧密,固定应牢靠。
③管道接口焊缝距支、吊架边缘大于50mm。
f.阀门安装:
阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求,位置,进出口方向正确,连接牢固、紧密、启闭灵活,朝向合理,表面洁净,在安装前抽样做验压试验。
g.水平管道在保证水平度同时对纵横方向弯曲应达到:
Φ≤100≤0.5/1000≤13(偏差)
Φ>100≤1/1000≤25/全长(偏差)
h.立管垂直度:
≤2mm/1米(偏差)
≤10mm/全长(偏差)
i.压力表安装:
①压力的取压点应在流速稳定的直管段上。
②取压短管应垂直于管道表面,连接紧密,固定牢固,不得渗漏,表前接缓冲管及旋塞。
k.管道油漆、保温。
管道油漆前须对管道表面清扫,除油污,油漆时后一遍漆必须在前一遍油漆干燥后进行,每遍油漆应涂漆均匀,各层必须结合牢固,严禁脱皮,漏刷和反锈。
管道保温,表面平整度5mm偏差,±0.1δ-0.05δ(厚度)。
2)水泵安装工艺要求:
a.水泵就位前的基础混凝土强度,坐标,标高,尺寸和螺栓孔位必须符合设计要求。
b.水泵泵体水平度允差0.1/1000,联轴器同心度允差,轴向倾斜0.9/1000,径向位移0.1mm。
c.泵体出水口法兰中心线与出水管法兰叫心线应一致。
偏差小于5mm。
d.填料函与泵轴(或轴套)音的间隙在四周方向应均匀,并压入文件指定类型尺寸的填料。
e.水泵试运转轴承温升,滚动轴承≤70℃,滑动轴承≥60℃,运转温升<35℃,填料函应有少量漏水,各法兰联接处不得有渗漏。
3)消火栓箱安装工艺要求:
根据业主总体装潢美观等要求结合消防规范,对消火栓箱面板、外形尺寸进行施工安装。
消火栓栓口朝外,阀门中心距地面1.1m±20mm,距箱底150mm,距箱侧面220±5mm(单出水),箱内水龙带与水枪应根据箱内构造挂在挂钉或水龙带盘上。
4)自动喷淋灭火系统安装工艺要求:
系统内喷头位置,间距和方向必须符合设计要求,安装自动喷洒消防装置,应不妨碍喷头喷水效果,吊架与喷头跳高应不小于300mm,距未端喷头的跳高不大于750mm,吊架应设在相邻喷头间的管段上,并保证每段设置1个吊架。
5)地上式消防水泵接合器安装工艺要求:
此接合器安装应保证垂直性,闸阀手轮面向上。
6)管道冲洗与试压工艺要求:
消防、喷淋管道安装完毕后进行试压、然后进行水冲洗,水冲洗的排放管接入可靠的排水井或沟中,并保证排泄畅通和安全,排放管的截面为DN65,流速不小于3米/秒,采取分段分区冲洗。
加强试验压时的组织和领导工作,试压时管道与设备一定要隔离。
管道试压前放尽空气,因此放气口要选定。
试压前各处要有人巡查,防止因阀门未关或其他原因造成严重漏水的后果。
具体作以下试压组织措施:
a.设定试压领导小组组长、机具负责人、试压负责人、试压操作人员及资料负责人。
b.试压系统内满水后要缓慢升压到工作压力的1.5倍,保证30分钟内压力降不大于0.5千克力/厘米,再降至工作压力检查法兰、接口有无渗漏现象,无渗漏即为合格。
试压结束,做好记录,并办理签证手续。
c.管道试压合格后,按主管支管放水管顺序,进行水冲洗。
冲洗前拆除减压孔板、喷头、过滤器、止回阀,冲洗合格后恢复。
水冲洗速度控制在3米/秒之内,尽可能达到到最大流量。
冲洗结束做好记录,办理签证手续。
三、防排烟设备的安装
本工程主要使用的设备有排烟风机、正压风机、防火阀等。
(1)对设备制造的质量要求
设备生产制造应符合相关的国家标准、企业标准,制造商应提供相关的技术参数选型资料,经业主、设计院及相关单位的批准后方可制造。
出厂的设备应提供下列技术参数:
风量、机外静压、出口风速、过滤器初阻力及终绝阻力、风机转速、电动机转速、使用介质温度、外形尺寸、运行重量及设备在正常运行条件下八分频声功率级。
消防风机还需提供有效的消防产品检验证书。
消声器提供八分频消声量。
(2)设备接口
设备接口应按照顺气流原则配管,与风机接口必须设置喇叭口,以保证风机进出口处达到最小的阻力。
风管与设备连接处的柔性短管均采用阻燃型防水节能软节,长度宜为150~250mm ,其接缝处应严密牢固,在软接处禁止变径,软接风管必需是直管。
排烟风机前后均采用石棉软接。
(3)消声器安装
消声器尽量安装于靠近使用房间的部位,如必需安装在机房内时,则应对消声器外壳及消声器之后位于机房内的风管采取隔声处理。
消声器、消声弯头均应单独设支架,其重量不得由风管来承受。
消声器安装的方向应正确,不得损坏和受潮。
紧固消声器部件的螺钉应分布均匀,接缝平整,不得松动脱落。
穿孔板表面应清洁,无锈蚀及孔洞堵塞。
(4)通风机(含排烟机)的安装
1)整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
2)通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固;风管与风机连接时,不得强迫对口,机组不应承受其它机件的重量。
通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其它安全措施。
3)落地安装的离心风机:
其基础应平整,通过调整减振器的位置,使各减振器受力及变形尺寸一致。
4)悬吊式轴流类风机安装:
风机加设钢板连接板及型钢挑梁,使各个减振器受力及变形尺寸一致。
(5)阀门安装
1)各类阀门应安装在便于操作的部位。
防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠,并单设支吊架。
2)排烟(口)及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求,预埋管不应有死弯及瘪陷。
排烟阀安装后应做动作试验,手动、电动操作应灵活、可靠、阀板关闭时应严密。
3)风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。
挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处,防火阀顺气流方向前部安装检查门。
过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2㎜厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。
4)止回阀宜安装在风机的压出管段上,开启方向必须与气流方向一置。
5)三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密;拉杆可在任意位置上固定;手柄开关应标明调节的角度;阀板应调节方便,并不得与风管碰擦。
(6)风口的安装
1)风口与风管连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形,调节应灵活。
2)同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。
3)条形风口表面应平整,线条清晰,无扭曲变形,转角、拼缝处应衔接自然,无明显缝隙。
4)风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。
(7)安全技术要求
1)安装
多节风管和设备及其他重物吊装,不得架在梯档上,应用绳索拴在可靠的固定点;吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。
2)水平搬运
板车拉风管,协助推车者须站在车的两侧,防止前后滑落伤人;拖拉沉重的机械设备要有专人指挥,无底座的设备须加托板附滚筒滑动,超高的物体须稳住重心移动,防止滑翻。
3)垂直搬运
人力吊运机械设备和其他沉重物体,上面的固定点要牢靠,必要时经计算后进行,人不得站在被吊物体上拉葫芦,提升后,下方不允许走人,以防万一;机械吊运设备及沉重物体,先检查千斤绳和固定点牢固性,起吊时要平稳受力,由专人指挥,起吊物上下不许有人,防止重物坠落伤人;临时设施的电源安装由专职电工进行,其他人员不得乱拉乱接,更不得随便移动配电箱,机械设备用电,应接地良好,防止触电,用完必须切断电源。
4)机具使用
不懂机械性能和操作知识的人,不得操作机械;使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时,掌握操纵机器的人员必须等一起工作的人员的手离开危险区域,得到开机信号后方可开机;窄条板料机械推咬口,手不得靠近滚轮边,严禁戴手套操作;使用卷筒机、煨弯机时,手不得随料前进,不得把手放在加工件上;铆接法兰或在部件上冲眼时,配合工作的人员不得直视,防止铁屑飞入眼内;使用电锤须戴好防护镜,若钻头被钢筋卡住,防止扭伤人的手和摔落的危险。
(六)施工质量保证措施
一.质量管理体系
我公司质量管理工作实行三级管理:
即公司级、部门级、工程项目管理级,做到组织合理,制度健全,责任明确。
1.公司级质量管理
公司级质量管理工作主要由总经理亲自负责,主要职责为:
a.全面领导和推动公司的各项管理工作,对公司所有的质量管理负全责。
b.组织制定公司的质量方针、政策和目标,并定期进行评价和修改。
c.组织制定公司中长期质量规划和计划,并负责督促和实施。
d.组织建立公司质量体系,并督促实施,组织审核,不断完善之。
e.审批公司各部门的质量工作计划。
f.组织公司员工的技术培训,对公司员工进行“用户第一、质量第一和责任感的教育,不断提高员工素质。
g.主持质量管理日常工作,定期召开质量管理例会,检查和总结上期工作,解决重点难点问题,提出下期任务。
2.部门级质量管理
1)工程管理部质量管理职责:
a.对所有消防工程项目的施工质量全面负责。
b.组织指定本部门质量管理日常工作,定期召开各个项目负责人参加的质量管理例会,解决重点难点问题。
c.负责质量文件的管理。
d.审核各个工程项目的质量控制措施和整改措施。
e.对本部门员工有质量奖惩权
2)行政管理部质量管理职责:
a.负责同意管理本公司质量管理和标准化工作。
b.负责公司质量体系的指定和审核,并经常检查其运行的效果。
c.负责指定本公司与质量管理工作有关的文件、手册、规章制度和奖惩制度标准
d.负责组织编写推广本公司质量管理先进成果与经验。
e.有质量考核认定权和质量奖惩建议权。
f.负责制定成本计划,办理质量成本手续和质量成本的统计工作。
3)技术监督部质量管理职责:
a.负责技术设计、技术开发和技术管理工作。
b.负责售后技术服务的实施。
c.负责技术文件和工艺文件的指定与管理。
d.负责技术培训和现场技术指导工作。
e.负责技术难点、技术攻关和质量改进工作。
4)市场经营部质量管理职责:
a.如实向用户介绍本公司产品的性能,质量和价格。
b.负责合同的编写,审核工作。
c.负责建立用户档案和进行质量回访,负责质量信息的收集。
二.质量保证措施及依据
1).在项目开工时向建设工程质量监督部门申报。
2).在隐蔽工程、分部分项工程安装结束时,请质检站、业主、监理方对施工安装质量进行验收。
3).在系统调试结束后,请上海市消防检测监督部门进行系统的全面检测,而后请消防局有关部门进行使用功能验收,颁发竣工验收合格证明。
4).以国家及地方颁发的各种建筑安装及消防工程施工及验收规范、施工技术操作规程和质量检验评定标准为依据。
5).以原材料、半成品、构配件的质量检验标准为依据。
6).以设计施工图纸及施工说明等有关设计文件为依据。
7).以上海市消防局有关消防产品监督管理条例为依据。
(七)安全施工措施:
1.安全、文明施工目标要求:
安全第一、文明施工、预防为主、防患于未然。
要求:
a.工程无重伤、死亡事故;
b.轻伤事故率≤1.5%;
c.做到工完、料尽、场地清。
2.安全组织与技术措施:
在施工安全方面,我公司坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立了工程管理部门和工程施工队二级安全生产管理制度,严格遵守有关施工安全规定,对所有的施工作业人员进行全面安全教育,具体措施如下:
1).分工种学习“建筑工程安装工人安全技术操作规程”,指定安全生产岗位责任制,并检查执行情况。
2).建立“安全员制”,“班前班后安全自检制”。
3).建立以项目经理为主的项目安全生产管理班子,并设1名专职安全员跟踪检查监督,如有违章或不安全苗子,立即随时整改或报告有关项目部门处理,组织好安全记录并经常抽查。
4).项目经理部每月进行一次安全检查,公司每季进行一次重点安全检查,如有问题及时整改。
5).监督检查工人正确使用个人劳防用品。
6).施工班组长在交待生产任务,同时应进行安全交底,不断进行安全知识教育,严格执行操作规程。
7).所有机械操作人员持有操作证,否则不能上岗操作。
8).施工现场制定动火审批制度,动火作业全过程有人监护。
9).各种电机具设备的接地应良好,现场的配电箱设专人管理。
10).在施工现场配备必要数量的手提式灭火器。
11).针对高空作业、电气线路、机械劳力等关键性作业进行重点检查,防止高处坠落、机械伤人、触电等人身事故。
12).进行季节性检查,如防寒、防冻、防暴、防台等。
13).确保动火作业现场的氧气、乙炔瓶远离易燃物品。
(八)主要施工机具配备
名称
数量
功率(kW)
套丝机
二台
0.75
电焊机
二台
3
切割机
二台
1.5
氧气乙炔
一套
沟槽滚槽机
二台
1.5
钢板咬口机
一台
3
压力泵(电动,手动)
各一台
0.8
台钻
二台
1.5
手枪钻
二把
0.2
电锤
五把
0.8
测试设备
一套
手动葫芦(1.5T)
一台
管子割刀
二把
手动液压弯管机
三台
对讲机
一套
带脚架管子台钳
五台
(九)劳动力配备
1.消防报警系统:
分1个班组,每班组4人,均为专业电工,共8人。
其中各管线施工1个班组,另一班组负责设备的安装及调试。
2.消火栓系统:
分2个班组,每班组4人,有电焊工1人,管道工2人,普工1人。
3.喷淋系统:
分1个班组,每班组4人,其中电焊工1人,管道工2人,普工1人。
4.水泵房:
水泵房