项目内墙抹灰开裂控制QC活动成果.docx

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项目内墙抹灰开裂控制QC活动成果

项目

 

Q

C

 

第一章工程概况

工程名称

项目

建设单位

投资有限公司

监理单位

工程建设咨询管理集团有限公司

设计单位

建筑设计院

勘察单位

勘察工程有限责任公司

施工单位

建设工程有限责任公司

工程地址

高新技术开发区科德路

本工程位于市高新产业开发区科德路,总建筑面积146696.37m2,地下室建筑面积24950.79m2,1~8#楼共用一个地下室。

本工程共11#楼,其中1#楼为商业,建筑面积14594.15m2,共8层,建筑高度40.89m;2#楼1~3层为商业,4~22层为住宅,建筑面积:

23076.85m2,共22层,建筑高度97.22m;3#、4#楼均为住宅,建筑面积均为11906.6m2,共31层,建筑高度93.7m;5#、6#楼均为住宅,建筑面积均为12668.07m2,共33层,建筑高度99.60m;7#、8#楼均为住宅,建筑面积均为13917.69m2,共33层,建筑高度99.60m;9#~11#楼均为住宅,建筑面积均为2044.74m2,共9层,建筑高度27.60m。

第二章QC小组概况

为了优质完成粗装修内墙抹灰施工质量,展现优秀的施工水平,让业主满意,我项目部特成立项目QC小组,具体人员见下表:

序号

成员

工作岗位

姓名

组内分工

1

组长

项目经理

组织领导、分析对策

2

副组长

项目副经理

对策制定、组织实施

3

项目总工

指导QC活动

4

组员

综合工长

对称实施

5

综合工长

对策实施

6

综合工长

对策实施

7

综合工长

对策实施

8

质检员

对策实施

10

质检员

对策实施

12

试验员

试验、检测

13

材料员

材料管理

14

资料员

资料整理

15

劳务工长

协调管理

16

劳务工长

协调管理

17

内墙抹灰班组长

施工操作

18

内墙抹灰班组长

施工操作

第三章选题理由

1、本工程质量目标为确保市优质工程奖“结构杯”,确保至少2栋单体获得市优质工程“邕城杯”。

2、本工程是向新业主展现公司形象的窗口工程之一,要求我们贯彻公司“质量为本、顾客至上”的质量方针,积极开展全面质量管理活动,满足业主的要求。

本工程的质量水平好坏,直接关系我司与华发集团的长久合作关系,为我司在广西开拓市场创造良好的条件。

 

第四章现状调查

根据内墙抹灰施工质量容易出现开裂/空鼓问题的现状,项目QC小组成员通过对本项目所有已施工的内墙抹灰现场检查测量,把内墙抹灰存在的开裂情况进行了统计、分析,结果如下:

检查部位

检查点数

合格点数

合格率

3#楼二层

10

7

70%

3#楼三层

20

16

80%

4#楼三层

20

16

80%

5#楼三层

20

15

75%

5#楼四层

10

6

60%

合计

80

60

75%

制表人:

日期:

2015年8月1日

裂缝情况分析如下:

序号

项目

频数

频率(%)

累计频率(%)

001

竖向裂缝

18

22.5

22.5

002

横向裂缝

22

27.5

50

003

无规则裂缝

36

45

95

004

通长裂缝

1

1.2

96.2

005

其他

3

3.8

100

合计

80

100

100

制表人:

日期:

2015年8月3日

第五章确定目标及可行性分析

一、确定目标

解决裂缝问题,确保该工程施工过程中因裂缝问题返工次数不超过4次。

确保单层实测实量表面观感合格率不低于85%。

二、可行性分析

QC小组人员组成合理,有一定的理论知识及实践经验。

项目各种施工工具齐全,施工人员素质较高有多年施工经验。

QC小组成员对内墙抹灰开裂原因深入调查研究,认真分项工程特点,找准原因制定有效措施,为解决内墙抹灰开裂问题做了大量准备工做。

该课题对抹灰质量提高有现实意义,QC小组得到分公司领导大力支持。

第六章原因分析

根据内墙抹灰容易产生裂缝的这一现状,QC小组现场查验分析了开裂主要原因有以下几方面原因引起的:

第七章主要影响因素确认

根据因果分析图,QC小组全体成员通过观察、分析、验证、讨论,确定了主要因素(如下表所示)

序号

末端原因

验证情况

验证方法

验证人

验证时间

验证结论

1

抹灰完成后未养护

抹灰后无人养护

现场验证

2015.8.10-2015.8.17

要因

2

基层平整度不符合要求,不同基体交界处未处理

部分抹灰层超厚,不同基体未处理

讨论分析

2015.8.15-2015.8.17

要因

3

砂浆搅拌机具老化

砂浆搅拌机为新机,有出场合格证,有专人保养维修

现场验证

2015.8.18-2015.8.20

非要因

4

原材料质量差

原材料进场抽查合格,砂浆使用时间较长

现场验证

2015.8.20-2015.8.23

要因

5

培训交底不全,奖罚不明确

现场交底简单,工人操作水平参差不齐。

讨论分析

2015.8.25-2015.8.26

要因

制表人:

日期:

2015年8月26日

第八章制定对策

1、抹灰完成后要求劳务单位安排专人养护,每天早晚各喷水养护一次,连续养护一个星期。

2、基层平整度度较差必须提前修整,基层清理干净,不同基底材料交界处挂网,混凝土墙面进行人工甩浆拉毛,内墙抹灰前墙面浇水湿润。

3、抹灰材料进场验收,水泥及砂子现场抽样送检。

砂浆搅拌机旁悬挂配合比牌,设置砂浆搅拌过称设备。

楼层内砂浆必须两个小时内用完。

4、组织工人进行交底培训,定期召开质量专题会。

第九章实施对策

根据制定的对策措施,本小组成员加强过程检查严格按照对策要求施工,确保各要因都得到有效控制。

实施一:

内墙面基层处理。

1、墙面混凝土胀模打凿,凹凸不平处用砂浆补平。

墙面模板皮等杂物清理干净,不同基底材料交界处挂钢丝网。

2、混凝土墙面进行人工甩浆拉毛,甩浆毛刺高度不得小于1cm,墙面抹灰前墙面浇水湿润。

实施二:

组织工人进行交底培训,召开质量专题会。

 

实施三:

抹灰原材料质量控制。

1、水泥质量的控制:

配制砂浆所用的水泥进场时必须有出厂合格证及进场报告,试验员按不同批次现场取样送检出具合格报告后才能使用。

禁止使用过期水泥及受潮水泥,不同品种、标号的水泥不得混用。

2、砂子质量控制:

抹灰用砂子宜选用中砂,砂子含泥量及细度模数应符合要求。

3、石灰膏质量控制:

现场砌筑石灰膏池,石灰膏不允许夹渣较多未溶解石灰石颗粒,石灰池内应蓄水。

4、砂浆质量控制:

砂浆搅拌必须按照现场配合比牌下料搅拌,每盘砂浆搅拌时间不得少于120s。

砂浆运送上楼后必须在2小时内使用完。

实施四:

抹灰完成后浇水养护。

第十章检查效果

经过QC小组的努力,内墙抹灰开裂/空鼓现像得到有效控制。

9月26日项目QC小组会同监理一起对3#楼五层至七层、4#楼四层至六层、5#楼七层至十层内墙抹灰观感质量进行检查,共计检查200个点,单层观感合格率汇总表如下:

检查部位

检查点数

合格点数

合格率

3#楼五层

20

18

90%

3#楼六层

20

16

80%

3#楼七层

20

19

95%

4#楼四层

20

16

80%

4#楼五层

20

16

80%

4#楼六层

20

17

85%

5#楼七层

20

15

75%

5#楼八层

20

18

90%

5#楼九层

20

17

85%

5#楼十层

20

16

80%

合计

200

168

84%

制表人:

日期:

2015年9月30日

 

第十一章活动总结及后期计划

通过QC活动,运用全面质量管理这一科学方法,增长了QC知识,开拓了小组成员的思维方式,培养和锻炼了人才,提高了小组成员共同面对困难的团队精神。

运用QC方法有效提高了内墙抹灰施工质量,对预防墙面开裂/空鼓有明显的效果。

项目通过开展QC小组活动提高了项目管理人员素质,发掘项目管人员潜能,同时也提高小组成员科学思维、组织协调、分析和解决问题的能力。

经过QC小组第一轮PDCA活动有效提高了内墙抹灰观感质量减少内墙开裂/空鼓质量通病,但距离活动制定的目标85%的合格率仍有一段差距。

项目QC小组将总结经验,研究工艺做法力争达到活动预计目标。

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