大板梁吊装方案中英文Word文档下载推荐.docx

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UnitNo.

#1,#2

No.

AC-GL-17

BoilerCeilingGirderLiftingManual

01/2009

目录

Content

1．工程概况Projectbriefintroduction

2．编制依据Compilationgist

3．施工准备及安装前应具备的条件Constructionpreparationandrequiredconditionsbeforeerection

4．施工方法及工序Constructionmethodandworkingprocedure

5．有关计算Relatedcalculation

6．安全质量保证措施Safetyqualityguaranteemeasure

1.工程概况projectbriefintroduction

本方案仅适用于印度安巴拉（2×

600MW）燃煤电厂工程C厂#1锅炉大板梁吊装。

ThisschemeisonlyfortheceilinggirdererectioninIndianAnparaC2×

600MWthermalpowerplantproject.

炉顶主钢架前后方向共计50920mm，分别为K1、K2、K3、K31、K4、K41、K42、K5排柱。

Thelengthofthetopboilersteelstructureinfront-reardirectionis50920mm,andthecolumnsareK1,K2,K3,K31,K4,K41,K42andK5.钢架左右方向共计45200mm，主要分为7列，分别为B1、B2、B21、B3、B32、B4、B5。

Thelengthofthetopboilersteelstructureinleft-rightdirectionis45200mm.Thereare7rowscolumnsandtheyareB1,B2,B21,B3,B32,B4andB5.其中锅炉纵向中心线至外柱中心线宽度为22600mm。

Thewidthfromboilerlongitudinalcenterlinetoexternalcolumncenterlineis22600mm.炉顶大板梁共8件，其中顶板梁MB-1、MB-5分别为K1排柱顶板梁、K5排柱顶板梁,均为单梁结构。

Thereare8piecesofceilinggirders.MB-1andMB-5aretheceilinggirdersofK1rowandK5row.Theyaresinglebeamstructure.顶板梁MB-2、MB-3、MB-4分别为K2排柱顶板梁、K3排柱顶板梁、K4排柱顶板梁，均为叠梁结构，上、下梁之间用高强螺栓连接。

安装标高最高点为85.4m。

MB-2,MB-3andMB-4aretheceilinggirdersofK2row,K3rowandK4row.Theyaredouble-beamstructureandbeconnectedbyhigh-tensilebolts.Thehighesterectionelevationis85.4m.

具体大板梁的数据见下表：

Detaileddataofceilinggirderrefertothefollowingsheet:

名称/图号

规格

拼梁重量（kg）

总重（kg）

长度（m）

MB-1/

74N541-1-0

BH3000x800x25x36

35881

28.8

MB-2/

74N541-2-0

上梁

BH3200x950/550x30x100/30

56250

99635

29.1

下梁

BH1800x600/950x30x30/100

43385

MB-3/

74N541-3-0

BH3200X1200/550X36X100/30

66740

123185

BH2100X600/1200X36X30/100

56445

MB-4/

74N541-4-0

BH3300X1500/550X45X120/30

90964

171454

BH2400X600/1500X45X30/120

80490

MB-5/

74N541-5-0

41734

33.34

DrawingNo.

Specification

拼梁重量

Weight

（kg）

总重

Grossweight

长度

Length

（m）

Topbeam

Bottombeam

2.编制依据compilationgist

东方锅炉厂钢架安装图纸

ErectiondrawingsfromDongfangBoilerGroupCompanyLtd.

锅炉大板梁安装图

Boilerceilinggirdererectiondrawing

《LR1400/2型液压履带吊说明书》

SpecificationofLR1400/2hydrauliccrawlercrane

3.施工准备及安装前应具备的条件Constructionpreparationandrequiredconditionsbeforeerection

3.1措施性材料Self-containedmaterial

槽钢〖12

Channelsteel（〖12）

50m

管皮

20对

钢丝绳φ21

Steelwire（φ21）

30m

道木

Sleeper

20根

架杆3m

架板

100件

铁丝#8

Ironwire（#8）

20kg

3.2施工机械constructionmechanism

Lr1400/2型履带吊

Crawlercrane（Lr1400/2）

1台

set

角向磨光机

electricanglegrinder

3T倒链

Chainblock（3ton）

15台

sets

初拧板手

Preparatory-tighteningwrench

2台

千斤顶（16t）

Jack（16ton）

4件

pieces

铰刀（手动可调式Φ16-26）

Reamer（manualadjustableΦ16-26）

终拧板手

Final-tighteningwrench

50t履带吊

Crawlercrane（50ton）

3.3计量器具及特殊工具measuringtoolsandspecialtools

钢盘尺（50m）

1件

铁水平（500mm）

经纬仪

2件

水准仪

直角尺125×

200

线坠（1kg）

钢板尺（1m）

大锤（6磅）

花兰螺丝（M12）

8件

游标卡尺（200mm）

力矩板手（1000N.M）

钢卷尺（3m）

5件

弹簧称250N

Steeltape（50m）

piece

levelbar

Theodolite

Waterlevel

Lsquare（125×

200）

Plumb（1kg）

Steeltape（1m）

Hammer（6pound）

Turnbuckle（M12）

Verniercaliper（200mm）

Torquewrench（1000N.M）

Steeltape（3m）

Springbalance（250N）

3.4安装前应具备的条件Requiredconditionsbeforeerection

3.4.1钢架安装并找正结束。

Theerectionandalignmentofthesteelstructureiscompleted.

3.4.2平台扶梯联通至炉顶。

Theplatformandladderhavebeenconnectedtothetopboiler.

3.4.3大板梁划线完毕。

Thelineationontheceilinggirderhasbeencompleted.

3.4.4柱顶划线完毕。

Thelineationonthetopcolumnhasbeencompleted.

3.4.5吊装机械负荷试验完毕能满足吊装。

Theliftingmechanismhasbeenpasstheloadtestandsatisfytheliftingrequirements.

3.4.6设备到货正常。

Theequipmentshavebeendeliveredonsitenormally.

3.4.7顶板梁到货卸车后，按要求进行设备检查、划线测量，并做好记录。

Afterunloadingtheceilinggirder,theequipmentsshouldbechecked,lineationandmeasuredaccordingtotherequirements.Therecordsshouldbetaken.

3.4.8在叠梁下梁腹板两侧适当高度搭好上梁、下梁叠接的临时操作平台。

Thetemporaryoperationplatformshouldbesetonthetwosidesofthebottomgirderwebplate.

3.4.9为满足吊装需要,LR1400/2型液压履带吊履带走道下方需铺设钢制走道，达到平移和吊装顶板梁的要求。

Inordertosatisfythecranerequirements,thesteelywalkwayshouldbearrangedfortheLR1400/2crawlercrane,sothatitcansatisfytherequirementsforparallelmovingandceilinggirderlifting.

3.4.10起重机械负荷试验完毕并布置在指定位置，起重工器具经检查合格。

Thecraneshouldpasstheloadtestandarrangedonthepointedlocation.Theliftingtoolsshouldbecheckedandeligible.

4．施工方法及工序Constructionmethodandworkingprocedure

4.1顶板梁上梁平放、翻立和吊装简介Briefintroductionofhorizontallaying,turningandliftingofthetopceilinggirder

大板梁均由LR1400/2型液压履带吊单车平放、翻立及吊装就位。

Alltheceilinggirdersshouldbehorizontallylaid,turnedandliftedbyLR1400/2hydrauliccrawlercrane.

LR1400/2型液压履带吊布置在B2和B4列柱之间，回转中心与锅炉纵向中心线重合，沿锅炉前后方向移动，顶板梁全部平放在K5排柱后进行翻立和吊装。

TheLR1400/2craneshouldbearrangedbetweenB2andB4.Therotarycentershouldbecoincidewiththeboilerlongitudinalcenterline.Itshouldbemovedalongtheboilerfront-reardirection.AlltheceilinggirdersareturnedandliftedbyhorizontallylayingbehindtheK5row.MB1、MB2、MB3和MB5顶板梁从K5排柱后起吊后直接向炉前走车，走到就位位置后转杆180°

然后就位固定。

Theceilinggirders（MB1,MB2,MB3,MB5）shouldbeliftedbehindK5rowanddirectlybemovedtothefrontofboiler.Afterreachingthecorrectlocation,theboomshouldbeturned180°

andbefixed.MB-4顶板梁吊装时直接将吊车走到就位位置，起吊后转杆直接就位固定，DirectlyarrangethecraneonthecorrectlocationwhenliftingtheMB4ceilinggirder.Theboomshouldbefixedafterlifting,顶板梁放置位置可参考以下顺序thelayoutlocationoftheceilinggirdercanreferthefollowingsequence:

MB-1顶板梁放置在离K5排柱中心线2000mm处,MB-1ceilinggirdershouldbelaid2000mmfarawayfromcenterlineofK5row,MB-2下梁放置在离K5排柱中心线5000mm处,bottomceilinggirderofMB-2shouldbelaid5000mmawayfromcenterlineofK5row,MB2上梁放置在离K5排柱中心线8000mm处，topceilinggirderofMB-2shouldbelaid8000mmfarawayfromcenterlineofK5row,MB-3顶板梁下梁放置在离K5柱中心线11000mm处，bottomceilinggirderofMB-3shouldbelaid11000mmfarawayfromcenterlineofK5row,MB-3顶板梁上梁放置在K5排柱中心线14000mm处，topceilinggirderofMB-3shouldbelaid14000mmfarawayfromcenterlineofK5row,MB-4下梁放置在离K5排柱中心线17000mm处,bottomceilinggirderofMB-4shouldbelaid17000mmfarawayfromcenterlineofK5row,MB-4上梁放置在离K5排柱中心线21600mm处，topceilinggirderofMB-4shouldbelaid21600mmfarawayfromcenterlineofK5row,MB5顶板梁放置在离K5排柱中心线25000mm处，MB5ceilinggirdershouldbelaid25000mmfarawayfromcenterlineofK5row,放置时所有顶板梁的横向中心线应尽量与锅炉纵向中心线重合.Duringthelaying,allthetransversecenterlinesoftheceilinggirdersshouldbecoincidewiththeboilerlongitudinalcenterlines.

因为MB-2、MB-3、MB-4顶板梁上梁设备到货时均为上翼板向下，所以应先将上梁翻转180°

，使上翼板向上才能满足就位要求。

MB-2、MB-3和MB-4上梁均由LR1400/2型履带吊单车进行平放及翻立。

WhentheMB-2,MB-3,MB-4ceilinggirdersreachsite,thetopgirdersareupward,sothetopgirdershouldbeoverturned180°

untilthetopgirdersatisfytheerectionrequirement.ThetopgirdersofMB-2,MB-3andMB-4shouldbelaidandoverturnedbyLR1400/2crawlercrane.

因吊车起吊高度有限，顶板梁长度又长，顶板梁起吊后不能随意转动，顶板梁纵向中心线应始终与吊车主臂保持垂直，所以平放和翻立后应保证顶板梁就位时方向正确．

Becausethecraneliftingheightislimited,andtheceilinggirdersarebigandheavy,theceilinggirderscannotbearbitrarilyturnedafterlifting,thelongitudinalcenterlineoftheceilinggirdershouldbeverticalwiththemainjibofthecraneduringthelifting.Theerectiondirectionoftheceilinggirdersshouldbekeptcorrectafterlayingandoverturning.

LR1400/2型履带吊布置图LayoutfigureofLR1400/2crawlercrane：

4.2顶板梁上梁卸车平放及翻立Unloading,horizontallayingandoverturningofthetopceilinggirders

以最重梁MB-4顶板梁上梁卸车平放及翻立为例，Takeanexampleofunloading,horizontallayingandoverturningontheheaviestMB-4ceilinggirder,梁卸车平放时和翻立时的吊车工况一样，theworkingconditionofthecraneissamewhenunloading,horizontallayingandoverturningthegirders,LR1400/2履带吊大钩与钩绳共计约5t重，theweightofthehookandropeofLR1400/2crawlercraneis5t,绑扎用绳约1.7吨重，theweightofthebindingropeisabout1.7t,平放及翻转工况如下theworkingconditionaboutthehorizontallayingandoverturningisasfollowing：

带附加配重thecraneshouldbewiththeadditionalweight,主臂98米mainribis98mlong,幅度为R=17mtheextentisR=17m,额定负荷115t,ratedloadis115t,承载负荷97tbearingloadis97t,负荷率为84.5%loadefficiencyis84.5%，平放及翻立过程中选用钢丝绳扣1470MPa、φ2（1/2）英寸、L=30m（4件）、4只32tD型卸扣。

Duringthehorizontallayingandoverturning,foursteelwirehitch（1470MPa,φ2（1/2）inch,L=30m）andfourshackle（32tD）shouldbeused.

MB-2、MB-3、MB-4顶板梁上梁平放和翻立时LR1400/2履带吊作业参数表：

WorkingparameteroftheLR1400/2cra