创优策划大理石干挂.docx
《创优策划大理石干挂.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《创优策划大理石干挂.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
创优策划大理石干挂
……
7.2.1.8干挂石材施工（精装单位配合）
施工准备
1、深化设计图纸
（1）根据现场轴线、标高、经实测丈量，定线和铺设方向。
（2）按照设计确定的大理石板材基本规格分部位绘制排列图。
（3）在图纸上按块进行编号。
大理石下单编号
2、板材准备
（1）设计安装图，进行安装编号。
（2）验收主要内容：
A、进行数量清点核对。
B、板材的规格尺寸应该符合图纸和编码要求，公差符合有关标准，验收标准同出厂时的验收标准。
C、检查板材的质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象。
检查二次加工工序质量，磨小斜边是否完成，防污剂油漆是否干透，四边美纹纸是否完成，有无缺边。
D、对符合标准之板材进行安装编号，用编号纸将编好号的贴在石材正面右上角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。
E、板材四周框边贴上美纹纸，宽30mm，侧边紧贴5mm宽转入面板25mm，以确保打胶封缝时符合标准。
F、所有工作完成后的板材示意图。
石材工厂排版装箱分区域编号
石材版面编号装箱编号
检查石材加工质量检查石材排版尺寸
3、辅助材料准备
（1）焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板全部热浸镀锌处理。
（2）铸造型不锈钢连接件、封缝用5mm厚白色有机胶片做垫片。
（3）电焊条、胶、锚固剂、纸胶带、聚丙乙烯泡沫条。
所有辅助材料按规范验收入库。
4、机械和工具准备
（1）常用机具角尺、找线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、水平尺、小线、线坠、钢丝钳及钢筋线等一批。
（2）每施工工程段配备电焊机9台、氩弧焊机2台、钢材切割机3台、石材切割机3台、冲击电钻、台式砂轮机5台、砂轮片、人造金刚石切割片、磨光片、打胶枪等一批。
（3）经纬仪、水准仪、50m钢卷尺、吊锤等。
5、作业条件准备
（1）项目部会同建设单位、设计单位、质检部门，对主体结构进行中间检查，检查主体梁、柱面的平整度和垂直度是否符合设计要求，达到具备干挂饰面作业条件。
（2）检查墙上有关专业预埋管道是否完成。
钢材型号大小根据板材饰面高度、楼层高度和板材面积、体积所需支承量的抗拉、抗折及抗剪，抗风压、抗风吸及抗震和不同地区自然条件由我公司进行结构计算而定。
横钢安装可与板材安装同步进行，边焊边装，并且必须钻好装不锈钢挂件的眼子（直径为12mm），为保证饰面质量，钢架焊接整体表面必须平整。
6、所有钢架构件焊接口，必须涂刷防锈漆三次。
（二）干挂安装的基本处理
由于干挂安装是将石材用不锈钢挂件与钢骨架连接挂在梁、柱结构基面上，所以必须要有牢固的基面。
1、清理基面，将土建施工留在墙上的灰垢、浮浆清除干净；
2、以实地轴线、标高，并放好各部位的垂直槽钢线；
墙面钢架弹线
3、轻质砌块墙体部位需采取200mm*200mm*10mm钢板与墙体两侧，通过10mm螺纹对穿螺栓加固连接，混凝土墙体部位单侧钢板，通过膨胀螺栓连接；
螺栓安装钢板与墙体连接
4、基面（梁面与墙面）与外皮（板材）距离为125mm；骨架采用8号槽钢与角钢焊接，竖槽钢侧装横角钢料焊于竖槽钢之间（即竖钢与外皮保持一个平面）；
墙面基层钢架焊接
5、框架结构，砖砌填充，采用槽钢骨架，楼层天花/梁体及地面预埋铁，采用膨胀螺栓固定铁码，预埋铁与槽钢采用焊接处理。
钢架与梁固定连接钢架与地面固定链接
（三）施工工艺
1、按图纸的大理石面编码，用不干胶纸写好编码经验收合格的花岗石正面右上角。
编码工作由技术员在石材二次加工区完成，一边编码，一边再检查大理石板。
根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。
检查大理石质量抽检搬运大理石尺寸
2、校核大理石材规格和基面尺寸，以及加工种类和加工的边和线，进行开槽加工。
3、进行对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。
槽口用进口胶，落地下端可将挂件固定于地面混凝土上，第一行就位，按照基面与落地所弹的线，样准垂直位置，下端用木楔垫平垫稳。
安装第一排石材校对安装平整度
4、装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。
5、装上Φ10mm*25-30mm的不锈钢螺栓及弹垫圈、垫片，拧紧螺帽，封好各连接点锚固剂。
不锈钢挂件安装调平固定
6、自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，装上挂件，逐块逐行自下至上安完为止，连接挂件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。
水平和竖直缝隙宽度，用5mm厚白色有机胶片垫嵌调整，必须注意上下块荷载传递，若连接件上口低于垫嵌条平面，必须用不锈钢垫圈套于销子，垫在连接挂件上找平。
7、将板面与缝隙清理，清洗干净。
清洗干燥后在缝隙嵌聚丙乙烯条，缝口留深5-8mm左右。
检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，硅胶采用中性的结构胶，打入缝隙，厚5-8mm，打成园弧凹槽；凹槽凹入3mm，撕掉纸胶带，自上至下全面清理结束。
8、光面板材须打蜡一次（在交付使用前），时间待业主确定。
9、用薄膜盖住安装好的大理石墙面，保证地面以上2m范围均覆盖好，进行成品保护。
（四）石材干挂安装质量要求和施工操作标准
1、材料质量要求
（1）石材板应表面平整、边缘整齐、棱角没有损坏。
（2）石材面板材表面不应有污染点。
（3）板材表面平整，几何尺寸准确，颜色协调一致，且应达到设计所要求的厚度。
（4）安装石材板的钢锚固件与连接件及配件应先进行设计、结构计算与试验，并按设计要求选用。
（5）不锈钢锚固件，连接件材质宜选用SUS304型或316、321型及其他能满足耐久性要求的材质，同一套配件应选用同一种材质不锈钢钢材。
（6）型钢龙骨外表面除锈后热浸镀锌处理防腐。
（7）密封胶的选用应参照石材性能和颜色，并经设计定板后用。
2、石材干挂安装质量标准
（1）墙面干挂石材，先弹好线，并按弹线尺寸试拼定位。
（2）固定石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固，焊缝高4mm，且符合设计要求，并做防锈处理。
（3）钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠，焊缝高4mm，且符合设计要求，并做防锈处理。
（4）在按设计图纸施工，保证准确，允许偏差以满足整体施工质量要求。
（5）石材挂装前，应按编号进行分类选配，并将其侧面清扫干净，修边开槽，每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。
（6）上下挂的每块石材，固定点不得少于四个，侧挂的每块石材，除侧面不得小于四个固定点外，背面应开槽，结构胶粘干挂。
吊顶挂的石材，侧面不得少于四个固定点。
（7）锚固件可在结构施工后在基体钻眼，要求钻孔直径不宜过大，且孔径均匀垂直，孔深度满足设计要求，并清除孔内的碎粒和灰粉。
（8）不锈钢膨胀螺栓、穿墙螺栓安装应牢固，为防螺栓松动，须采用点焊焊牢，或采用双螺帽及弹性垫片等措施。
板材安装，接缝宽度可垫有机胶垫片调整，应确保外表面的平整，垂直及板的上沿平顺后，再固定牢固。
（9）阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工，突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。
（10）上、下两块石材荷载不得传递、叠加。
板的接缝尺寸误差用薄的垫片进行细微调整，使其达到质量验收要求。
对各点进行隐检合格之后进行接缝打胶施工。
板面安装完毕后，石材表面应清洗干净。
（五）墙柱面石材干挂工程质量允许偏差，应符合下表中规定。
饰面工程质量允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
花岗石
光面
烧面
1
立体垂直
3
3
用2m托线板
2
表面平整
1
3
用2m靠尺和楔形塞尺
3
阳角方正
2
4
用方尺和楔形塞尺
4
接缝平直
2
3
用5m拉线和尺量
5
饰线平直
1
2
用5m拉级和尺量
6
饰面平直
4
4
用水准仪和尺量
……
7.2.5轻质隔墙工程
……
7.2.6栏杆扶手工程
……
7.2.7灯具安装工程
……
7.2.8洁具安装工程
……
7.2.9卫生间隔断安装工程
……
升级会员 