拟建住宅小区多层层商住楼施工组织设计文档格式.docx
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内墙装修
中级抹灰
7
防水工程
屋面防水层
1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材
卫生间
独立柱基础
三、结构设计
结构形式
基础结构
独立基础
主体结构
框架结构
混凝土强度等级
C30，C25
混泥土等级
基础、基础梁
C30
过梁、梁板柱
板雨篷、阳台板
直形楼体
C25
抗震等级
设防裂度
7度
3级
抗震设防
钢筋
种类
一级钢、三级钢
采用机械连接焊接接头
丙类
墙板厚
楼板厚度（mm）
100、120、150
内墙厚度（mm）
200
保护层
厚度
墙（mm）
20
梁（mm）
30
柱（mm）
楼梯（mm）
四、水、电设计
（一）、水、暖、卫设备工程：
1、给水、热水系统
（1）给水系统：
竖向分为2个区，其中三种立管分别供应东区、西区，直接接入市政给水网，由1层地变频泵提供水源，7层屋顶设生活给水箱。
（2）给水管采用PP-R管，热熔连接。
2、排水系统
（1）主排水管设在卫生间内，各排水点分别排入排水主管。
由一层底板排出室外。
（2）排水管采用UPVC管，承插式连接。
（3）卫生陶瓷器具。
（二）、电器设备工程
1、高低压配电系统
（1）进户电源采用380/220V伏三相四线制，室外低压配电室经电缆穿管埋地引至各总配电箱。
（2）采用YJV22-0.6/1KV铜芯塑料电缆穿镀锌钢管由配电室引至各总配电箱。
（3）除注明敷设方式外，其余照明、动力支线路及弱电系统线路全部采用BV-750伏2.5㎡铜芯线穿PC管沿墙暗配。
第二章施工部署
一、项目管理机构设置
（一）、指导思想：
“百年大计，质量第一”，为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本负责，做好组织、协调、控制工作，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
（二）、组织管理体系
工程项目组织管理图
公司总经理
项目经理
项目主任工程师
项目副经理
成本员
斌
预算员
资料员
材料员
专职安全员
专职质检员
电气工程师
测量工程师
设备工程师
土建工程师
各专业、操作队（班）长及专业组自检员
（三）项目部各级人员岗位职责
1、项目经理：
负责全面协调工作及现场组织管理工作。
2、项目副经理：
负责现场组织管理工作。
3、主任工程师：
在总工程师的指导下，负责施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题。
4、土建工程师：
负责现场技术质量管理工作。
5、测量工程师：
负责现场测量放线管理工作。
6、电器工程师：
负责现场电器技术质量管理工作。
7、设备工程师：
负责现场设备技术质量管理工作。
8、质检工程师：
负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的预验及质量评定把关工作。
9、专职安全员：
负责施工现场的安全检查及安全资料的收集工作。
10、资料工程师：
负责各种资料的会签、收发、收集、整理与保管工作。
11、项目材料员：
负责各种材料的申请计划，材料进场验收、现场使用材料管理、资料收集工作。
12、预算工程师：
负责工程预、决算和进度报表工作。
13、成本会计师：
负责工程项目成本管理及资金控制。
二、劳动力计划
1、项目部施工前选择具有丰富施工经验、技术实力雄厚的施工队伍，根据工期和施工计划组织劳动力进场。
2、劳动力进场前必须进行专门培训及进场教育后持证上岗。
3、劳动力根据基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程四个阶段分批组织进场。
4、劳动力计划详下表。
见下劳动力需用量计划表。
第三章施工准备
一、技术准备
1、熟悉和会审图纸：
组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握图纸中的设计内容；
认真学习新材料、新工艺施工规范、操作规程、质量验收标准，解决图纸中有关施工问题，提出合理化建议。
2、现场调查分析：
通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为补充施工方案提供依据。
3、细化施工方案：
依据设计要求、工程特点，结合现场环境实际情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，做到质量优、工期短。
4、技术交底：
工程开工前，主任工程师、技术员应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项，组织进行技术交底和安全交底工作，并将书面交底存档。
各级人员接受交底后要认真反复学习，并贯彻执行。
5、测量放线：
应提前对所用各种仪器进行校验和检定。
校核红线桩与水准点，制定测量放线方案。
6、资料准备：
遵照公司有关管理规定及标准，做好开工前的各种资料准备好工作，施工中应随时整理装订成册
7、新技术应用：
采用预拌混凝浇筑土浇筑技术；
钢筋滚压式直螺纹连接技术；
新型钢木混合快拆支撑体系技术。
8、编制预算：
根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料、主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，进行两算对比。
9、编制资金使用计划，专款专用。
二、现场准备
1、项目部进入现场后会同有关单位搞好现场的交接及保护工作。
2、完善“三通一平”工作。
3、依照施工总平面布置图，建好围挡；
在主要出入口处和围挡上做好宣传，标明工程名称、施工单位、“五牌”“一图”；
布设现场临时水、电线路，搭设临时设施，修建临时道路。
三、主要施工机械需用量计划：
见下主要施工机械需用量计划表
四、周转、安全防护材料需用量计划
周转、安全防护材料计划表
规格
单位
数量
D48钢管
吨
300
SP70早拆体系
M2
4000
钢脚手板
200×
3000
块
400
竹脚手板
竹胶合模板
高密网
12000
组合钢模板
2000
8
定型模板
100
9
扣件
套
50000
10
木方楞
100×
50
M3
160
11
安全帽
个
12
安全带
条
13
泡沫灭火器
14
干粉灭火器
五、技术、检查主要设备配备计划
见下技术、检测试验装备表
六、主要材料需用量计划
见下主要材料需用量计划详附表。
第四章施工总平面布置
一、施工现场总平面布置图详附图
二、施工现场总平面布置说明
1、设计依据：
施工现场总平面布置图依据《四川省建设工程安全生产、文明施工管理规定》、《四川省文明施工实施细则》、《四川省建设工程达标文明地工实施细则》、施工总平面布置图及现场踏勘情况进行编制。
2、施工总平面布置原则：
合理利用有效空地，尽量减少经济投入。
材料、半成品堆放尽量靠近垂直施工机械，减少场内材料二次倒运。
临时设施布置便于生产、生活。
3、机械布置要求：
根据工程特点，在基础、主体、装修三个阶段确定大型机械最佳位置固定。
小型机械随施工阶段需要变化。
4、现场布置要求：
确定围墙、大门、警卫、办公、材料、机械、配电、食堂、厕所、休息、娱乐等临时用房，现场确定水、电使用位置及最佳线路位置。
5、现场环境要求：
材料堆放整齐，现场勤洒水，无污浊，文明施工。
三、施工现场临时道路要求
1、西南角设大门为材料运输主出入口，场区道路畅通。
2、场区道路，主道路宽6m。
场地整平后，路基碾压密实，用砂石铺平（碎石65%，砂土35%），上铺砼，道路侧边设200×
300地面明沟排水。
3、办公及生活区布置硬化地面，局部设花坛。
四、现场临时设施布置要求
1、办公及生活区布置
（1）在3#楼北面设办公室、材料库房。
在大门入口及生产区设宣传栏，道路两侧及办公区鲜花点缀，生活区集中布置统一管理，院区内种植花草，达到文明现场管理要求。
平面布置紧凑合理，满足施工、安全和生活需用。
（2）办公室单层，使用彩钢保温板搭建，水泥砂浆地面。
生活临时设施在场外租赁。
2、施工生产区布置
（1）主要有：
水泥罐、砂石堆场、钢筋加工及堆场、设备料堆场、材料库房、机工房、化验室、搅拌机棚等。
拌合站设在北面，钢筋堆场设在南面，并在塔吊覆盖范围内。
（2）布置原则：
水平运输距离最短。
考虑到本工程为高层建筑，现场设水泵二台（一用一备）用于楼层混凝土的浇水养护等生产使用。
（3）防噪声、粉尘污染要求：
搅拌机棚、木工加工房、配电房、厕所等砖砼结构，C20混凝土地面。
其中食堂、厕所瓷砖墙面，地砖地面。
砂、石料堆场均采用C20混凝土硬化地面。
3、围墙及大门
围墙采用轻质彩钢板围挡，高1.8m，砖基础埋入地下300高，地上500高，地上部分基础内外抹灰刷白。
大门采用钢制大门，两侧砌620×
620砖柱，面贴白色面砖，大门入口处设宣传报刊栏，围墙上设“五牌一图”。
4、主要临时设施数量、面积计划详下表
见下主要临时设施计划数量面积表
五、临时水布置要求
（一）临时水布设
1、具体布置管线详见施工现场总平面图。
2、甲方指定供水管表后接入，各用水点、消火栓等位置应加设阀门、井，确保安全使用。
（二）临时用水计算：
1、计算各部分用水量
（1）现场施工用水（混凝土养护及砌筑），
q1=k1×
k2×
∑（Q1×
N1）/8×
3600
取：
K1=1.05K2=1.5
Q1=200m3N1=200L/m3
q1=1.05×
1.5×
300×
200/8×
3600=3.28L/S
（2）施工机械用水量
q2=k1×
k3×
∑（Q2×
N2）/8×
＝1.05×
2×
3×
＝0.04L/S
（3）消防用水：
消防用水q4按火灾同时发生一次考虑
q4=10L/S。
（4）总用水量Q
q1+q2=3.28+0.04=3.32L/S<
q4Q＝q4+（q1+q2）/2＝11.66L/S。
因此，总用水量Q＝11.66L/S。
（2）计算供水总干管管径d（查施工手册，V=1.5m/s）
d=（4Q/π×
V×
1000）1/2
＝0.10m。
（三）临时水管网布设
1、主干管采用DN100镀锌钢管，从南面市政给水管表后接入，环场区四周布置，支管从主管引入；
2、施工、生活区用水支管，采用DN65镀锌钢管从主干管引入；
3、现场消火栓用水支管，采用DN100镀锌钢管从主干管引入；
4、混凝土养护用水支管，采用DN50镀锌钢管从主干管引入；
5、给水镀锌钢管均埋地敷设，覆土深度不小于1.4m。
（四）水泵选择
通过水力计算，确定工程最大流量Qmax和最高扬程Hmax。
考虑未预见因素，分别加上5％～15％的附加值，即：
Q=（1.05～1.15）Qmax
H=（1.05～1.15）Hmax
其中：
Hmax＝h水头+h最不利点，h水头＝1.15il（I值施工手册，结合经济流速、管径、秒流量）；
因此hmax＝1.15×
0.035×
50+52.7＝54.71m
H＝1.05hmax＝1.05×
54.71＝57.45m
Q＝1.05Qmax＝1.05×
11.66＝12.24L/S
结合经济实用原则，选定KQW100/220-30/2型水泵
其参数为：
流量：
220m3/h（即61.1L/S，满足最大用水量）扬程:
70m
（五）临时排水布置
1、生活区污、废水及雨水直接排入市政管网。
2、在搅拌站处设一个1m×
1.5m×
1.5m污水沉淀池即可，污水经沉淀池沉淀后排入市政管网。
六、临时用电布置要求
（一）临时用电布置
1、具体布置临时用电线路位置详见施工现场总平面图。
2、建设单位指定电源引至现场配电室，加接地保护线，配电室采用三相五线制输出电压380/220V，通过电缆埋地引至施工现场各用电设备的配电箱。
3、配电房应靠近负荷中心，便于进出线安装、拆除、搬运。
（二）临时用电计算
1、施工机械设备总功率计算详各种机械设备表，按连续工作制计算：
（1）总功率∑Pe=25×
3+（16×
2）+（7.5×
3）+26×
2+（1.5×
10）+（2.5×
4）+6+90×
2+1.1×
5+10×
0.285+5×
2＝404.85KW
2、照明按10％∑Pe取值。
3、取KX=0.6Cosα=0.65Tgα=1.17
有功功率P30=Kx×
∑Pe=0.6×
（404.85+40）=266.91KW
无功功率Q30=∑Pe×
Tgα=444.85×
1.17=520.47KVA
4、视在功率S30=P30/Cosα=266.91÷
0.65=410.63KVA
5、总计算线电流
Jc=S30/
×
UN=410.63×
103/
380=623.9A
6、施工现场临时用电向各配电点供电，采用三级配电二级保护。
（三）备用电源：
为确保施工的连续性，现场配备150KVA柴油发电机一台。
七、垂直运输机械的布置
1、具体布置位置详见施工现场总平面图。
2、基础、主体施工阶段：
设QTZ80吨-米型塔吊、SCD200/200A双笼电梯各一台，负责材料运输，施工人员上下乘座。
3、装修施工阶段：
为提高塔吊的利用率，搭设若干上料平台，通过门窗洞口进行装修材料的供应。
4、基础、主体施工阶段：
基础施工阶段采用汽车泵进行混凝土浇筑，主体施工阶段采用混凝土拖式泵浇筑混凝土。
部分人力翻斗车水平运输小型材料。
第五章、施工进度计划
一、施工进度计划
施工进度计划网络图详附后图。
二、合同工期目标
1、投标计划2012年04月23日开工，2013年09月20日竣工，总工期：
515天。
2、施工流水段划分
将住宅楼划分为两个施工段组织施工，为保证工期目标的实现，计划两个段平行流水施工。
3、阶段计划目标
（1）计划2004年6月2日～6月7日3天完成施工前准备、定位放线工作。
（2）2012年5月16日开挖土方，首先挖至基础防水底板下标高-2.5m，地基降水，二是人工开挖扩底墩土方，计划2012年5月22日完成。
（3）计划2012年6月10日完成扩底墩施工。
（4）计划2012年6月25日完成±
0.0m以下结构部分。
（5）主体1～2层计划16天完成，3～16层主体计划7天一层，主体8层完成后穿插墙体砌筑，主体计划2004年11月9日结顶。
（6）2004年11月10日前主体中检后，进入冬休阶段。
（7）2005年3月20日复工准备，为装修工程做好准备。
（8）2005年4月1日开始室内墙体砌筑及装修，内装修由上至下进行，
（9）2005年6月26日开始水、电、电梯、消防、弱电等安装。
（10）2005年7月10日完成外装修。
（11）2005年8月15日前完成室内初装修。
拆除施工电梯。
（12）2012年9月20日竣工验收。
三、施工进度保证措施
1、工期目标控制点：
从施工准备、地基基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、水电设备安装工程六个阶段控制工期目标。
2、管理措施：
建立以项目经理为首的生产指挥和承包奖励管理的保障系统，以主任工程师为主的内业综合平衡保障系统，以物资、机具为主的材料供应保障系统，以财会为主的资金管理保障系统，分工负责，明确责任，同心协力确保目标实现。
2、技术保证措施：
编排合理的施工工序流程图。
组织技术质量交底，避免返工。
采取跟踪管理解决施工中的技术问题。
按图、操作规程施工。
平面分段，立体交叉施工，确保合同工期目标实现。
3、计划保证措施：
加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，编制总进度计划，落实周、月、旬计划，每日召开一次生产会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按计划实施。
4、材料保证措施：
编制材料申请计划，明确材料进场日期，加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。
按合同及计划要求，掌握甲供料的动态。
加强周转设备管理。
5、设备保证措施：
根据施工总进度计划表，确保工程所需机械设备正常就位。
合理调整人员、设备，做到设备专人管理。
6、建立例会制度：
主动与建设单位联系，定期召开协调会，互通信息，及时解决施工中的各种问题；
加强与设计人员的联系，解决图纸和技术问题；
加强与质监站的联系，并准时提供技术和质保资料，及时办理质检验收的评定签证，保证工程顺利。
第六章分项、分部工程施工方案
一、定位放线、高程、沉降观测方案
（一）定位放线施工方案
1、建立场区测量控制网
依据红线图采用全站仪建立场区测量控制网。
误差控制在0.5mm以内。
2、测量要求
（1）工程开工前，由测量工程师对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可后方可施工。
（2）从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在±
5mm以内。
3、测量方法
（1）布设控制网点方法：
依据场内导线控制点，以各单位工程主轴线为主控制线布网，沿距中心桩位开挖线约3m埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。
远位置测设各轴线方向控制基准点依据现场实际情况确定。
（2）楼内布设垂直控制点方法：
依据工程实际情况，楼内垂直控制采用内控法，使用垂直仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置，在楼内四角及中部布设4—6个基准点，布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。
（3）水准基准点检测方法：
对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。
仪器采用S3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。
4、控制点保护要求：
控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。
5、标高控制方法：
按业主提供±
0.00水准点，作为高程控制依据，将其标高引测至现场周围的建筑物上，以便高程放样，施工过程中应配合沉降观测对±
0.00标高进行定期复核，以保证其正常使用。
6、首层高程点设置方法：
在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测设合格后，用红色油漆标记在建筑上，以红三角上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红三角不得少于三个，间距分布要满足结构施工的需要，红三角需设在同一水平高度，误差控制在±
5mm，施测各层标高时，应后视其中的两个红三角上顶线以作校核。
7、楼层标高方法：
各层的标高传递均利用首层红三角上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，复检合格后，方可在该层施测。
结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。
8、垂直度控制方法
（1）在一层顶板结构层的轴线控制点上预埋铁件，并在预埋铁件表面做好控制点的刻痕，并用红油漆标识清楚，在上部楼层施工中，在相应的位置预留好200×
200的洞，架设垂准经纬仪用“天底法”进行垂直引测。
（2）墙、柱的施工，做到墙、柱模板弹中线，吊锤线，下部对中后合模加固；
拆模后，墙、柱上弹中线，检查墙、柱的垂直度。
做到层层有检查、记录。
（3）建筑物外墙面、大角，使用经纬仪检测。
在首层将控制轴线引测至楼外四周一定距离，分别设置控制点，施工过程中自下而上进行垂直度观测，确保垂直度符合标准。
9、沉降观测方法：
（1）沉降观测点位布设依据建筑物一层4个外大角，埋设铁件于+0.50m处，采用水准仪，按照工程二等水准测量规范进行，由永久性水准基桩引测至外大角，并作固定永久沉降观测标志。
（2）主体施工阶段观测记录一次，装修阶段每月观测一次至工程竣工后，绘出建筑物沉降曲线图交建设单位。
每次沉降测量必须进行二个测回，误差必须满足1mm精度要求。
二、土方工程施工方案
（一）、施工工艺：
定位放线、验线→机械开挖土方、降水→人工开挖扩底墩基础土方→质监部门、勘察单位检验墩基坑土质→填写地基检验记录及隐蔽工程验收记录→进行下道工序施工。
（二）土方施工方案
1、依据轴线控制桩、基础平面、截面图确定基础开挖尺寸线。
采用网格法测定自然地面高程，办理验收手续。
2、土方分两层开挖，首先机械挖地下室至扩底墩顶基坑土方，采用机械大开挖，配备1台PC200反铲挖掘机，5辆15T自卸汽车运土至弃土场，由东向西边退边挖。
预留100--200厚土方，人工清基底。
第二次扩底墩土方，采用人工配备空压机4台、风镐10部等机械设备进行土方开挖。
3、本工程防水底板底标高-4.1m，扩底墩基底标高-9m，挖土方时应经常检查边坡的稳定性，做好基坑支撑准备，以防边坡坍塌。
4、土方开挖过程中，应架设水准仪引测基底标高，严格控制土方标高变化，经常检查土质情况，做好原始隐蔽工程验收记录，如发现基底土质与设计不符时，必须经有关地质勘察设计人员处理。
5、基坑挖好后在基坑四周距坑边3～5m范围内设围栏，围栏内不准停放车辆、设备和施工用料。
开挖前对施工人员进行详细安全技术交底，并检查边坡是否安全可靠，确保施工。
（三）基础降水施工方案
1、依据地质报告，地下水位在自然地面下1.9～2.5m，浅水量小，基坑降水采用明排水沟法，沿基坑底四周开挖500×
500排水明沟，排水明沟底坡度2％，坡向集水坑，并在基坑的四角设置集水坑，将事先准备好的带孔铁桶放入集水坑内，铁桶四周用碎砂石填实，水泵放入铁桶内，用水泵将桶内积水抽入室外市政排水管网。
地下水位降至地梁下0.5cm以下后，方可进行下道工序施工。
2、扩底墩基施土方开挖时，采用边挖边用潜污泵抽水的施工方法。
（四）土方回填施工方案
1、准备工作
（1）根据设计土质、密度要求，确定填土含水率、虚铺厚度和压实遍数。
（2）基础、防水层检查验收办好隐验手续后。
进行土方回填。
（3）基础混凝土强度达到规定要求方后，进行回填土施工。
（4）土方回填前应做好水平标志，以控制虚铺厚度和回填标高。
（5）施工机械、照明设施应配备齐全。
2、施工工艺
工艺流程：
坑底清理→土方回填→土质检验→分层铺土、摊平→夯打密实→检验密实度→修整找平、验收。
3、土方回填方法：
（1）坑底清理：
填土前应将坑内的垃圾、石子等杂物和积水、淤泥清除干净，必须清理到基底标高。
（2）土方回填：
采用人工回填、机械夯实，边角处人工夯实，回填土压实系数应符合设计要求。
（3）土质检验：
检验回
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