护坡施工方案.docx
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护坡施工方案
堤防工程格宾网笼护坡施工方案
1工程概况
1.1概况
黄河内蒙古段二期防洪工程分为堤防工程和河道整治工程两部分。
堤防工程包括堤防加高培厚；防渗工程；反压平台；背水侧平台；迎水侧工程护坡工程，植被护坡工程；顺堤河治理工程；堤顶工程；防浪林、护堤林工程；穿堤建筑物工程等。
河道整治工程是根据拟定的河道治理方案，结合内蒙古段河道整治工程建设现状，安排新建、续建及改建河道工程，进一步稳定河势、控制河水河槽，提高河道防洪、防凌能力。
本标段堤防护坡工程为迎水侧宾格石笼护坡，位于黄河堤坝迎流顶冲段、冰凌撞击严重段、和堤身挡水高度大于2m的沙土堤段。
总长度为5000m，部位桩号406+000~411+000。
1.2设计参数及要求
（1）护坡设计：
格宾石笼护坡厚度0.40m，护坡顶高程高出设计洪水位0.5m（具体高程详见附表《宾格石笼堤防工程设计指示表》），设计边坡1:
3.0，下设0.15m砂砾石垫层，垫层下铺设复合土工膜。
坡脚设格宾石笼固脚，固脚埋深度1.5m，宽度1.0m。
（2）护坡格宾石笼规格为3.0m×1.0m×0.4m（长×宽×厚），护坡基础石笼规格为3.0m×1.0m×1.5m（长×宽×厚）；护坡及护坡基础沿长度方向每隔1m设1道隔板。
格宾材料选用锌-5%铝-稀土合金镀层+低碳钢丝，格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形。
网丝直径选用2.7mm，边丝直径3.4mm，绑扎丝直径2.2mm。
网面抗拉强度不小于50KN/m。
网面裁剪后末端与边端钢丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面端与边端钢丝的连接强度，需将网面钢丝缠绕在边端钢丝上≥2.5圈
（3）复合土工膜：
复合土工膜质量标准符合国家《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008的规定。
复合土工膜采用两布一膜，标称断裂强度14KN/m，要求CBR顶破强力≥2.5KN，纵横向断裂伸长率30%~100%；纵横向断裂强力≥14KN/m，纵横向撕破强力≥0.48KN，耐静水压力0.6Mpa，纵横向剥离强度≥6N/cm。
（4）格宾箱体石料：
护坡格宾石笼选用块石作为填充材料。
填充料应具有耐久性好、不易碎、无风化迹象，块石饱和抗压强度大于50Mpa，比重大于2.6，冻融损失率小于1%。
本次设计格宾石笼网孔直径采用80mm×100mm，石料粒径必须大于网孔孔径，填料的中值粒径宜介于1.5D~2.0D之间，不在外表面的填料可有15%的超出范围，填充后生态格网结构的孔隙率应小于30%。
1.3主要工程项目工程量
主要工程项目及工程量表
序号
项目
单位
数量
1
基础开挖
m3
16875
2
基础回填
m3
9275
3
格宾石笼护坡
m3
19142.12
4
格宾石笼齿墙
m3
7500
5
砂砾石垫层
m3
7175.31
6
复合土工膜
m2
65337.28
2编制依据
（1）《碳素结构钢》GB/T700-2006
（2）《一般用途低碳钢丝》YB/T5294-2009
（3）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
（4）《堤防工程施工规范》SL260-2014
（5）《水电水利基本建设工程单元质量等级评定标准》DL/T5113.1-2305
（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
（7）六局《质量手册》及程序文件
3施工布置
3.1施工道路
内蒙古河段沿河包头市各旗、县之间均有公路相通，各市、旗县、村镇与黄河大堤之间一般也都有简易公路相通，黄河大堤可以通行汽车。
在护坡坡脚齿槽外侧修建一条施工便道，作为材料运输、土方运输其他施工机械设备运行施工道路。
便道两侧连接附近上堤坡道，或在施工区域外修建上堤坡道。
3.2水电配置
3.2.1施工用电
施工供电从附近电网牵引低压输电线路，并在施工现场每100m位置等设置接线的封闭配电盘以供现场施工之用。
对部分离现有电网较远的工程，可采用自备柴油发电机供电。
3.2.2施工用水
黄河水引用方便，只是含沙量大，需经沉淀澄清之后使用。
对于远离河槽的项目，考虑采用引黄灌溉用水或打井取水。
3.3施工弃渣
施工过程中清理出的废弃土石方由自卸汽车运送到指定弃渣场。
4施工材料
4.1施工土料
黄河大堤两侧均有宽阔的滩区，可作填筑土料，储量丰富。
基础开挖的有用土料可作为基础回填土料使用。
4.2施工石料
多年来黄河治理和工程抢险加固都形成了较为固定的石料场，能够满足工程建设所用。
美岱召砂砾石料场位于美岱召协力气村附近，运距70公里左右；哈拉沟块石料场位于哈拉沟，运距40公里左右。
4.3格宾石笼材料
格宾石笼材料选用锌-5％铝-稀土合金镀层+低碳钢丝，编织而成六边形网孔的钢丝网片。
石笼网片在合格厂家选购，并运送至物资仓库备存待用。
4.4施工所用其他材料
工程所用其他材料，如水泥、钢材、油料等均可就近从沿线各大城市或县城采购。
5施工程序及准备
5.1施工程序
清坡清基施工测量施工放样坡脚齿槽开挖复合土工膜铺设坡脚齿墙格宾石笼砌筑护坡砂砾石垫层格宾石笼护坡砌筑齿墙及护坡格宾石笼验收坡脚土方回填找平。
5.2堤防护坡结构断面示意图
5.3施工准备
（1）首先熟悉施工图纸，进行图纸会审，搞清结构物、基础平面布置，图纸相互间有无错误和冲突，核对平面尺寸和坡脚标高，确定开挖深度和坡度，掌握设计内容及各项技术要求。
（2）熟悉工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。
（3）了解地质情况和地下水位情况，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象资料。
（4）对施工现场进行查勘，收集施工所需要的各种资料，地面上施工范围内的障碍物和堆积物，弃渣场位置。
（5）做好施工前四通一平施工前准备工作。
施工道路、供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等。
（6）确定施工区域、做好区段划分；施工顺序、施工范围；以及可利用土方堆放地点。
（7）施工设备机械、施工工具、材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。
（8）根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度、材料进场及质量控制等计划。
（9）根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验，检验合格后，方可使用。
（10）做好施工程序，明确各工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。
（11）清除影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土和回填的土料。
（12）施工范围内的障碍物拆除或进行搬迁、改建、改线，不能拆除的采取有效地防护加固措施。
（13）根据设计给定的基准点和水准点，按设计结构要求，引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和原始地形校核工作。
6施工过程
6.1施工工艺流程图
堤防护坡宾格石笼施工程序图
施工准
测量放样
修坡
护脚齿槽开挖
土工膜铺设
土工膜铺设
砂砾石垫层铺设
格宾网组装安设
石料填充
整平封盖
坡脚齿槽回填
施工结束
6.2清坡及齿槽基础开挖
6.2.1施工程序见框图
土方开挖施工程序图
开挖有用料
施工准备
测量放样
清坡施工
坡脚齿槽土方开挖
开挖料质检验
开挖施工验收
弃料
坡脚齿槽、坡面整形
截排水布置
6.2.2施工测量
开挖采用分块分区开挖，以50-200米为一个分区断面。
各区开挖前，首先进行原始地形测量，原始地形测量断面间距根据现场实际情况确定，原则是满足现场地形的精确度。
原始地形测量成果经测量监理签字确认后上报监理部备案。
开挖施工前需进行测量放样，标识出开挖边线和位置，并用白灰或木桩标示出开挖边线。
开挖面展开后，测量放样建基面标高，采用标杆标示，清坡修坡开挖利用坡度尺随时控制边坡坡度，有效控制坡面平整度，坡底坡脚线平行坝轴线，尽量顺直。
修整边坡控制方法：
制作一个与设计边坡相同坡比的角尺，削坡时，用角尺检查边坡的超欠情况，边检查边整修。
在修整过程中，用测量仪器进行检查校核一次修坡情况，直至形成达到设计要求的坡度和平整度为止。
在清基修坡开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况。
6.2.3清基土方开挖
待测量放样标示出开挖区域后，进行护坡覆盖层清基土方开挖，覆盖层开挖采用人工清理开挖区域内的杂草杂物，清理范围延伸至开挖线外侧至少0.5m的距离。
然后进行30cm厚的清基土方开挖，清基土方开挖采用反铲配合人工进行，清基土方的有用土料堆置到临时堆放区集中堆放。
杂草、垃圾、表层不合格土等采用人工配合推土机清理推至开挖区外，并由ZL50型装载机装车，20t自卸汽车运至弃渣场。
6.2.4施工排水系统
清基土方施工完毕后，即开始坡脚齿槽开挖施工，由于河床地下水位较高，开挖施工过程中需进行临时性截排水及降水施工，以保证坡脚齿槽施工在干地进行。
在开挖过程中，如出现地下水位过高现象，齿槽基坑内将出现地下水，影响齿槽基坑边坡稳定及齿槽宾格石笼砌筑施工。
须在齿槽基坑外侧设置集水井，将齿槽基坑附近沿线地下水收集后使用污水泵进行抽排。
集水井个数及间隔距离根据现场实际情况进行布置。
在地势较低的凹地进行开挖时，在开挖区周围通过袋装土设置挡水堤和开挖周边截水沟，进行截水和降水，通过集水坑进行抽排，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
截水沟根据现场实际情况进行设置。
截水沟设置应在开挖边线1.5m以外，地面截水系统施工始终要超前于齿槽开挖工作面，防止开挖过程中，地面水流入已开挖好的结构面上造成齿槽基坑边坡失稳。
6.2.5齿槽基础开挖
护脚齿槽位于堤防护坡底部，从坡底坡脚线开始向外1m，开挖尺寸1.5m*1.0m（高*宽），测量放样后利用白灰标出开挖边线。
开挖作业采用液压挖掘机分区分段进行施工，每施工区段布置一台挖掘机，区段布置满足现场宾格石笼网箱砌筑需要。
开挖时留有修坡余量，开挖过程中形成两侧稳定边坡，机械开挖完成后利用人工进行清理修整，保证齿槽基坑底部宽度不能小于1.0m，基坑底面须平整，两侧边坡须稳定顺直。
齿槽基坑形成并经现场监理验收合格后，尽快进行宾格石笼网箱砌筑施工，避免其他部位施工扰动，破坏基坑稳定。
其他部位如有土方填筑施工的部位，齿槽开挖土料利用20t自卸汽车装运直接上堤运送至填筑部位进行填筑施工。
无法直接上堤的在施工区域附近就近堆存，作为齿槽回填备用土。
堆存时严禁在开挖边坡上，如必须在边坡上部堆置时要确保开挖边坡的稳定。
6.3复合土工膜铺设
护坡坡面清基及坡脚齿槽开挖隐蔽工程验收合格后，首先进行护坡坡面及齿槽基坑内的土工膜铺设施工。
所用复合土工膜必须合符质量要求，并经检验合格后使用。
复合土工膜的运输采用自卸汽车运输至施工区域内，土工膜在运输过程中注意避免物理损坏，若有损坏需进行修补，损坏严重的不得使用。
复合土工膜铺设施工主要包括铺设、拼接等工序。
采用人工由堤顶向下坡面进行滚铺，滚铺施工中对土工布的一端进行锚固，然后将卷材顺坡面放下以保证土工膜保持拉紧的状态。
铺设时应平顺，松弛适度，留有余幅。
为防止大风吹损，在铺设期间应采用砂袋或软性重物将复合土工膜材料压住，当天铺的复合土工膜材料应在当天拼接完成。
铺设时和铺设后，施工人员不能在上面攀爬。
铺设时施工人员应穿软底鞋，不能穿有凸钉的鞋施工。
复合土工膜铺设好后不能裸露时间过长，以防变形硬化等。
齿槽内土工膜铺设需小心进行，防止齿槽两侧边坡失稳塌落。
复合土工膜的上边与下边边缘需挖槽埋入土中。
复合土工膜的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求，并遵守应遵守GB/T17642-2008和GB/T17638-1998的相关规定。
对施工过程中遭受损坏的复合土工膜材料，应及时修理，对受损的复合土工膜材料，应外铺一层复合土工膜材料，其各边长度应大于破损部位1.0m以上，并将两者进行拼接处理。
复合土工膜采用采用热熔焊接进行拼接、对土工膜的焊接按设计要求进行，复合土工膜的搭接宽度不小于50cm，尽量选用宽幅的土工合成材料，若幅宽较窄，应在现场工作棚内拼接成宽幅，在施工过程中，若气温低于0℃，必须对焊接面进行加热处理。
焊接强度必须符合施工图纸的要求。
复合土工膜在施工中应按如下要求进行：
（1）铺设土工膜前应对基层表面进行检查和处理，按设计要求修整岸坡；坡面修整后，应无任何杂物及尖状物质，坡面凹凸不平整度小于5cm。
（2）铺设复合土工膜时，在顺坡方向应尽量减少拼接。
（3）复合土工膜上、下端预留2m以上长度，分别埋入锚固沟内或采用其它可靠方式固定。
（4）坡面上复合土工膜铺设时不得过分强拉，以铺平为原则，力求平顺，松紧适度，土工膜应与土面密贴，不留空隙。
土工膜铺设后，应避免受日光直接照射，及时覆盖上部结构物或采取保护措施。
（5）施工过程中应尽量避免施工机械或人为破坏，一旦发现土工膜被破坏，应立即更换破损部分或进行修补。
6.4护脚齿墙宾格石笼砌筑施工
护脚宾格石笼齿墙底部与两侧须铺设复合土工膜。
齿槽土工膜施工验收合格后，进行坡脚齿墙宾格石笼砌筑施工，宾格石笼网片规格按3m*1m*1.5m（长*宽*高）结构尺寸现场组装成型，3m为一组，沿长度方向每隔1米设1道隔板。
宾格石笼按区段安放到开挖好的齿槽内加以连接固定。
砌筑所需石料由20t自卸汽车运至施工作业面沿线堆放，反铲配合人工进行宾格石笼块石砌筑施工。
宾格石笼齿墙砌筑施工需满足以下要求：
（1）每组格宾空格须同时均匀投料以保证格宾方正不变形。
（2）每个石笼分层填料，每次填1/3高度，填充石料应均匀投料，保证格宾石笼形状完整。
（3）填充应密实、表面应平整。
每次填充后，分别在1/3和2/3高度处每300mm加向内拉筋一根。
（4）填充石料以机械或人工排列或整平，空隙率要求要求不超过30%，石料应高出金属网格25mm。
（5）封盖前须将顶部石料铺砌平整。
（6）顶盖采用整体式网片封盖，利用封盖夹先行固定角端与相邻结点，并行绑扎。
所有绑扎方式都须单股绑扎并绞紧。
连接材料绑扎线应与格宾网相同材质的钢丝。
6.5砂砾石垫层施工
护坡砂砾石垫层铺设在坡面复合土工膜上部，铺设厚度为15cm。
砂砾石垫层料采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，且耐风化、水稳定性好，含泥量不大于5%，压碎值不大于30%，最大粒径不大于30mm。
砂砾石料由石料场购买，利用20t自卸汽车运至施工现场。
施工中采用液压反铲对砂砾石进行初步摊铺，摊铺过程中有专人进行指挥，避免损坏铺设好的土工膜。
反铲初步摊铺完成后采用人工进行精细摊铺、整平至设计要求。
砂砾石垫层施工需在每段复合土工膜铺设完成后及时进行施工，以保证施工的连续性及复合土工膜的施工质量。
6.6护坡宾格石笼施工
6.6.1布置结构
宾格石笼规格为3m*1m*0.4m（长*宽*厚），3m为一组，每隔1米设1道隔板。
宾格石笼沿长度方向顺坡布置，上端位于设计洪水位上0.5m处，下端与护脚齿墙相接。
6.6.2施工材料
格宾石笼材料选用锌-5%铝-稀土合金镀层+低碳钢丝，编织而成六边形网孔的钢丝网片，宾格网材采取向具有资质的专业生产厂家进行购买，每批次宾格网材料须附有厂家出具的产品合格证与权威检测机构检测报告书。
并邀请厂家专业人员现场指导的方式进行施工，其材质各项要求均需符合如下要求：
（1）钢丝要求
低碳钢丝的网丝直径选用2.7mm，钢丝的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T700-2006《碳素结构钢》规定；钢丝力学性能应符合YB/T5294-2009《一般用途低碳钢丝》规定。
钢丝抗拉强度应≥350MPa，钢丝伸长率应≥10%。
钢丝丝径和延伸率的测量应该在每批钢丝编织前任意抽取样品检测。
钢丝镀层应符合GB/T20492-2006《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》规定，具有均匀、连续、表面光滑，无裂纹和漏镀的外观；镀层重量及厚度要求见下表。
钢丝五绞绞合长度≥45mm，钢丝的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合国家《一般用途低碳钢丝》YB/T5294-2009标准之相关规定。
钢丝镀层要求技术参数表
钢丝类型
单位
网面钢丝
边丝
绑扎钢丝
钢丝直径
mm
2.7
3.4
2.2
钢丝直径允许偏差
mm
±0.04
±0.06
±0.04
最小镀层重量
g/㎡
250
275
220
镀层最薄处厚度
um
≥30
≥32
≥25
（2）网片规格与要求
格宾石笼网片的网孔尺寸选用80×100mm，格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形。
网丝直径选用2.7mm，边丝直径3.4mm，绑扎丝直径2.2mm。
网面抗拉强度不小于50KN/m。
网面裁剪后末端与边端钢丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面与边端钢丝的连接强度，需将网面钢丝缠绕在边端钢丝上≥2.5圈。
绑扎钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝，为保证联接强度需严格按照间隔10～15cm单圈－双圈连续交替绞合。
（3）填充材料
选用块石作为填充材料。
填充料采用马溜沟石料场的石质坚硬，抗冲性强，耐腐蚀，抗风化的新鲜岩石，且不溶于水，块石饱和抗压强度大于50MPa，软化系数大于0.75，比重大于26KN/m2，冻融损失率小于1 ％。
石料粒径必须大于网孔孔径100mm，填料的中值粒径宜介于1.5D～2.0D之间，石料最小粒径大于15cm，同时最大粒径一般不超过40cm。
6.6.3宾格石笼施工方法
（1）进行宾格网笼摆放操作前，先检验坡比是否符合设计要求，根据设计给出的宾格石笼护坡面顶部高程施工参数（具体见附表《宾格石笼堤防工程设计指数表》），利用测量放样确定出宾格网笼摆放的位置，对坡面顶部顺直度进行控制，可采用模板或脚手架钢管固定。
（2）宾格石笼网片及填充石料采用自卸汽车运输至施工作业面。
（3）从捆扎包中把折叠的宾格网片取出并放置在坚固和平整的地面上，然后展开并压平成原形状。
四周边板应该翻开至垂直坝坡位置完成一个敞开的盒子形状。
所有的间隔板都要固定在网笼的前、后端板上。
宾格网笼在组装后，侧面，头尾部和间隔都应竖立垂直于坡面，并确保所有的折痕都在正确的位置，每个边的顶部都水平。
最后用绞合钢丝把格宾网笼的边连接。
组装好的格宾网笼外轮廓线应整齐排列，紧密靠拢。
（4）将组装好的格宾网笼放到测量定位好的设计位置，为保证构成完整的结构，把所有相邻的空网笼沿其接触面的边用钢丝联接。
相邻网笼组的上下四角各绑扎一道；上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；相邻网片结合面则每平方米绑扎2处。
（5）格宾石笼按设计要求与测量放线在施工作业面人工安装就位，石笼周边块石人工填充，中间部位采用液压反铲机械填充。
为了减小网箱变形，应将其前、后网片之间用水平拉丝连接，拉丝呈“8”字形向内拉紧固定，保证网片与笼中块石相对稳定，石笼施工表面平整美观。
（6）填料施工时，从坡底往坡顶方向进行装填。
逐格往坡顶方向装填，避免由于没装填满露出隔板而造成隔板弯曲，同时为了避免单边装填所引起的顺坡方向的边板往两边弯曲变形，边板的两边的石头同时进行装填。
同时均匀地向同层的多个箱体内投料，不可向单个箱体内一次性投满；考虑到石头的沉降，填充料石顶面高出结构体2-5厘米，且密实，调整箱体外形，尽量减少孔隙率，并确保表面平整。
外侧的填充石料，表面人工或机械砌垒平整，石料间相互错缝搭接。
（7）进行封盖施工之前，需对装填时造成弯曲的隔板进行校正，对已装填的石头进行平整。
最终确保所有横向、纵向边缘在同一直线上、坡面平整美观、不存在凹陷、凸起现象。
用2m靠尺检验，高差不大于5 cm。
（8）将盖板铺上，把盖板和即将被连接的边拉近，使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。
护垫盖和所有的边、尾端和间隔板紧紧地绞合在一起。
采用与网面钢丝相同材质的钢丝做为绞边钢丝，按照间隔10~15cm单圈-双圈交替绞合。
（9）其他未尽事宜参照《生态格网结构技术规程》的相关规定。
6.6.4质量要求
6.6.4.1一般规定
（1）工程质量检测应符合《水利水电工程施工质量检验评定规程》（SL176-2007）规定。
（2）应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍充成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。
（3）质量检查实行三检制，每道工序进行自检、抽查合格后，方可继续下道工序。
（4）质量检测部位应有代表性，且应均匀分布，不得随意挑选。
（5）隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验，验收合格后进行下道工序。
6.6.4.2材料质量控制
（1）格宾网的规格质量应重点检查下列内容：
格宾网的材料的化学性能，力学指标符合设计要求；网孔孔径是否符合设计要求。
（2）填充料的质量及规格应重点检查下列内容：
填充料的质量、填充料的粒径满足设计及规范要求。
6.6.4.3格宾笼施工质量控制
（1）检验格宾笼基面、高程、位置是否符合设计要求。
（2）检查网箱组拼装工艺、拼装程序是否符合相关规范规定。
（3）抽查网箱组几何尺寸是否符合设计要求
（4）检查填充石料施工工艺，程序是否符合相关规范规定。
6.6.4.4砌石质量要求砌筑质量应达到以下要求:
（1）平整：
同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～50mm。
（2）稳定：
石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
（3）密实：
严禁石块间有大的缝隙，应用小的块石夹垫。
（4）错缝：
同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
6.7坡脚齿墙及石笼护坡顶部土方回填
6.7.1坡脚齿墙回填
坡脚宾格石笼齿墙石方砌筑验收合格后，需将齿墙两侧空隙采用原开挖土料回填，回填施工采用液压反铲配合人工进行，土方回填至齿墙顶高程平齐，回填部位需用反铲拍击密实。
6.7.2石笼护坡顶部土方回填
宾格石笼护坡石方填筑验收合格后，在原坝体坡面与护坡石笼砌筑体交接处形成空凹，此处需采用土方填筑平整（见附图《堤防护坡结构断面示意图》），填筑施工采用人工进行，土料采用自卸车运至坝顶，由坝顶运送至填筑面。
7施工进度计划
堤防护坡工程计划2016年6月15日开工，至2017年11月30日完工。
避开黄河伏汛和凌汛期，可利用的施工日期229个工期，视施工情况合理利用工期。
8资源配置
8.1施工劳动力表
工种
工长
技术人员
质量安全
电工修理工
砌筑工
普工
合计
数量
5
3
2
2
30
20
62
8.2施工机械设备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
自卸汽车
20t
台
10
2
载重汽车
8t
台
2
3
反铲
2.0m3
台
5
9质量控制措施
（1）建立完善的质量管理体系，责任落实到人。
（2）配备专职质检人员现场旁站，对各项不符合质量要求及规范的施工行为及施工方法及时制止，并要求返工。
（3）对进场的原材料进行检查，对于不合格的材料进行退场处理，不得使用在本工程中。
（4）技术人员必须认真熟悉图纸，编写合理的施工措施并作好技术交底工作。
（5）施工前对施工人员进行技术培训，掌握施工操作要领和各项质量要求。
（6）质量部配置经验丰富、责任心强的专职人员负责砌体工程施工质量检查。
（7）质检人员要掌握相关的施工规范、技
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