钢管脚手架搭拆施工方案Word文件下载.docx
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4.《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》;
5.施工图纸和施工组织设计;
6.国家及江苏省南京市现行的规范、标准.
二.工程概况
本标段生活区新建工程，位于南京江宁开发区。
工程建设单位为统宝光电（南京）有限公司，设计单位为南京新区建筑设计研究院，工程总工期计划为258日历天。
生活区新建工程（土建工程），其中餐厅建筑面积6370m2，地上两层（局部三层），建筑总高13.2米（自±
0.000至屋面女儿墙顶）。
建筑层高一、二层为4.5m，三层为3.6m；
其中D3、D4宿舍楼工程建筑面积11403m2，地上六层，建筑总高25.5米。
结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑物抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级。
总平面布置
2.施工大临
本工程的施工大临主要为材料堆场及钢筋加工场地和木工加工场地，初步考虑设置钢筋加工场二处，木工加工场二处，详见总平面布置图。
3.施工用水
1.业主提供给施工现场的临时施工用水从市政管网接入至现场泵站（如水压不足时）由泵站加压送至施工管网，管网主管道设为DN100，保证能满足本工程施工的需要，管材均采用镀锌钢管。
2.用水支管设置
所有水管沿基地环形布置，基础阶段施工时水管沿地面铺设，上部结构施工时设立管，随结构施工跟上，每屋至少设8只水龙头供层面用水，以满足工程施工需要。
。
4.施工用电
1.业主提供给施工现场的临时用电，容量需为536.73KW，方可满足本工程施工的需要，电源采用两根ZY3×
185+2×
95电缆接到生产配电箱，计量表装于配电箱内，现场的临时用电线路沿道路边埋地敷设,环形布置，地面设总配电箱，搅拌机和钢筋机械均专线供电，以满足工程的需要，同时施工现场所有用电设备均应设置漏电保护装置。
2.配电箱及支线
2.1在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，保证施工期间的安全。
2.2施工照明
2.2.1室外照明
施工场地设汞灯照明，基础施工时，由钢管架空，高度为6米，主体施工时，在塔吊顶部设镝灯照明，流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明。
2.2.2室内照明：
各区域设固定照明灯，楼梯口设应急照明灯具，电线电缆均架空敷设。
5.施工用路
1.本工程在佛城西路设置两个出入口，现场浇筑临时砼道路，我公司按平面布置图施工，厂房东侧按业主要求从厂房外墙线以东80m进行隔离。
2.为了创建标准化文明工地，结构阶段施工时，离建筑物四周1.5米内场地均采用“硬场地”的施工方法，沿路基一边设置排水沟，以便疏散场内积水。
6.施工排水
为创建标化工地，施工现场下水布置时将采取以下措施，即沿施工现场四周设置排水沟，排水沟截面尺寸为200mm×
200mm，并设沉淀池，沉淀池尺寸为500mm×
500mm×
800mm，排水沟有0.3％泛水，排水沟上设置砼或钢筋网板，施工排水经沉淀后排入厂区市政管网。
7.现场通讯
现场配置直拨电话或移动电话。
每名管理人员配备手机或对讲机，并将联系方法报业主和监理。
现场施工指挥人员配备无线对讲机。
8.垂直运输及水平运输
本工程主体施工阶段共设置4台塔吊，装修阶段设置5台龙门井架。
二．施工方案的选型和施工部署
1．方案选择
根据本工程各个建筑物的外形高度等特点，并结合现场实际情况，本着“经济、安全、方便”的原则，本工程优先采用扣件式落地双排钢管脚手架。
外侧利用密目安全网进行封闭，首层水平方向用平网固定,外架每步外侧中部设防护栏杆一道（首层除），立杆纵距1800mm,步距1800mm，横距1200mm；
内排立杆距离结构墙历200mm。
按构造设置连墙件，剪刀撑等固定设施，脚手板采用1000mm*1500mm的竹笆,16＃铁丝四点绑扎,满铺固定。
脚手架的构造祥见附图。
2．施工部署
根据本工程的总体施工进度安排脚手架搭设，做60mm浇筑砼垫层（经验收合格后）→铺不小于50mm×
200mm的通长垫板（立杆定位放线）→随着主体施工进度逐层向上搭设脚手架（主体完成后）投入到外墙装饰（装饰完毕）→拆除。
3．施工人员安排
考虑到该工程的重要性，我项目部将先派20—25个技术熟练，有丰富的工作经验和安全意识强的架子工持证上岗，并安排经验丰富的架子工专职负责脚手架的施工。
4．材料计划
由于本工程施工面积较大，分八个区域投入人员较多故材料计划、数量由工程部相关人员按实际进度需要提出，本工程搭设脚手架需要的重要材料见下表：
序号
名称
规格
数量
1
钢管
φ48×
3.5mm,6m,4m,3m,1.5m
2
扣件
直角、对接、转角
3
安全网
密目网、水平兜网
4
跳板
50mm厚，杉木或松木
5
其他材料
1000mm*1500mm的竹笆
三．脚手架使用材料的质量要求
结合本工程的结构特点，考虑到脚手架的周期比较长，因此在选材方面应遵循以下原则：
1钢管
1．1钢管采用国际《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—89）中Q235A级钢的规定进行原材检测。
1．2钢管上禁止打孔。
1．3钢管的外观质量检查应按下表进行：
项次
检查项目
验收条件
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
外径、壁厚
—0.5mm,＋0.5mm
两端面切斜偏差
—1.7mm
6
防锈处理
防锈处理必须进行
旧管
钢管锈蚀度应每年检查一次
管壁上锈蚀深度不得超过0.5mm
其他检查项目
同新管3，4，5项
2．扣件
2．1新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按先行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定进行抽样检测。
2．2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
2．3新，旧扣件均应进行防腐处理。
2．4扣件的规格应与钢管管径相配合，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，并保证与钢管扣紧时接触良好。
3．脚手板
本工程人行上下通道采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材料标准的杉木或松木板，板宽200—300mm，两端使用10—12＃铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂和横透节的木版。
5．连墙件
采用φ14-16圆钢或5厚铁板预埋件与φ48钢管焊接和钢管脚手架相连接,确保整个脚手架的稳固性,连墙件按纵向3600mm,横向6000mm设置。
四．脚手架搭设的构造要求
1．地基与基础
本工程脚手架基础回填土应分层夯实，场地应平整，立管底部铺设不小于50mm×
200mm的通长垫木，架子外侧设置排水沟。
2．立杆的要求
2．1立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各个接头必须采用对接扣件对接，具体应符合下列要求：
立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两个立杆接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；
各接头中心距主节点的距离不大于600mm。
2．2立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1500mm。
2．3脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的杆上。
3纵向水平杆构造要求
3．1纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧。
3．2纵向水平杆一般采用对接扣件连接，对接应符合下列要求：
对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
3．3纵向水平杆的长度一般不宜小于三跨。
4．横向水平杆构造要求
4．1每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
4．2操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按1500mm间距设置。
5．脚手板的构造要求
5．1脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，平铺板与板接头必须铺设严密不得有空隙，搭接铺设的搭接长度不得小于200mm。
5．2本工程脚手架步距水平各操作面层上均满一层竹笆,并确保四点绑扎牢固。
6．连墙杆构造要求
连墙杆设置点应从第二步开始设置，垂直方向一层一道，水平方向间距为三跨一道，整体是梅花形布置，在结构施工时，将4厚铁板预埋在楼板砼内，并与板筋焊接起来，外侧通过短钢管与架子连接起来，钢筋与短钢管的焊接长度双面焊不小于50mm，单面焊不小于100mm。
7．剪刀撑
7．1剪刀撑设置在外架的两端和转角处纵向连续布置，剪刀撑应每隔5—7根立杆设置一组，斜杆与地面夹角为45—60°
，剪刀撑应沿架高连续。
7．2剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式，其搭接长度不应小于1.0m，并用不得少于两个转向扣件连接牢固。
8．斜道
8．1人行斜道蒹作材料运输的斜道，采用“之”字型设置，斜道附着在外脚手架上，在斜道杆件要单独设置，斜道的具体位置根据各楼的形状在现场布置。
8．2斜道的宽度为1.2m，坡度为1：
3，拐弯处平台宽为1.5m，斜道两侧均设栏杆及挡脚板。
8．3斜道脚手板纵铺，脚手板上每隔300mm钉厚度为20mm的防滑木条。
六．脚手架的搭设使用规定
1．1脚手架搭设的场地应平整，立杆底部垫通长垫板。
1．2搭设前，对新进场的杆配件和材料进行严格验收，不合格材料禁止用在工程上。
1．3脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行操作。
1）按施工设计放线，铺垫板，标志立杆位置。
2）周边脚手架应从一个角部位开始并向两边延伸交圈搭设。
3）按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直后予于固定，并按此要求继续向上搭设。
剪刀撑，斜杆等整体拉结杆件和连墙体应随搭升的架子一起及时设置。
4）脚手架的铺设应符合下列规定：
脚手板应铺设平铺稳，绑扎固定；
脚手板采用对接平铺时，在对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100—200mm之间，若采用搭接铺设时，其搭设长度不得小于200mm，严禁出现未做固定的探头板。
5）在脚手架搭设过程中不得随意改变构架设计，确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
2．脚手架搭的质量检查验收规定
2．1脚手架搭设的质量应符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。
2．2节点的连接要可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40—60N·
M
2．3钢脚手架立杆垂直度应≥1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：
当高＜20000mm时，偏差不大于50mm；
架高＞20000mm时，偏差不大于75mm；
纵向水平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值≯50mm。
3．脚手架的使用规定
3．1脚手架经验收合格后方可投入使用。
在使用过程中，出现下列情况之一者应经重新检查验收后方可使用：
1）连续使用达6个月以上，2）中途停止施工达15天再重新使用，3）在遭受暴风、雨、雪等强力因素作用后，4）遭受外界损坏或发生整体的变形、沉降等安全隐患后。
3．2作业层每1m2架面上实用的施工荷载标准值为：
结构脚手架不超过3KN/m2。
3．3在脚手架上堆放的材料应整齐固定，不影响操作和人员通行，架面上的垃圾物品等应一天一清。
3．4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上架垫器物以增高操作高度。
3．5在使用过程中，禁止拆除影响脚手架整体稳定性和基本构架的杆件，若确有需要临时拆除必须经主管人员同意，并采取加固后方能进行施工。
3．6工人在架上作业时，应遵守劳动纪律和安全操作规程。
上下脚手架时必须走安全防护的出入通道，严禁随意攀爬脚手架。
七．脚手架的拆除规定
1．脚手架拆除作业是比较危险的作业环节，作业人员必须严格按方案、操作规程和安全技术交底进行拆除，防止脚手架大面积倒塌和物体坠落伤人。
作业人员必须经过专门培训并持证上岗。
拆除之前项目安全员要检查脚手架的整体稳定性，若有安全隐患必须经加固处理消除隐患符合要求后方可拆除。
2．脚手架拆除时，设置警戒区域，拆除材料严禁向下抛掷,并设有专人看护，严禁其他作业人员进入。
3．作业人员必须严格按顺序拆除，一般遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，做到一步一清依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，作业人员要互相关心照顾，拆除作业不得随意换人，如必须换人应交代清楚。
5在拆除大片架子前，应先将斜道，上料平台先行加固，以便确保其完整，安全和稳定。
6．拆除的材料严禁抛掷，应采取绳索吊或者专人传递，材料随拆随运，分类堆放，做到工完场清。
7．拆除的过程中注意成品保护，如门窗玻璃、外墙砖、水落管等。
提前与相关联的工种协调，以防拆除后造成缺陷。
八．安全文明施工技术措施
1．施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须技术证上岗，作业过程严格按现行规程进行施工。
2．搭设施工用的脚手架材料必须合格，严禁不合格品用在工程上，作业人员使用的个人防护用品需有合格证。
3．脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开主体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范、规程进行施工，确保各个节点符合要求。
4．脚手架上严禁堆放重物，外墙模板支撑体系严禁支在外脚手架上。
5．施工过程中，应随时观察脚手架地基的变化情况，暴风雨后，要检查有无变化，发现问题及时处理。
6．各项工作完成后，做到工完场清。
九．脚手架的计算书
计算校核
本脚手架计算根据《建筑施工手册》第三版（以下简称《手册》）以及《建筑扣件式钢管脚手架构造与计算》
1．计算参数说明
立杆纵距la
立杆横距lb
恒荷载标准值GK
构架基本结构杆部件的自重GKl；
Hi—立杆计算截面以上的架高；
gkl—以每米架高计算的构件基本结构杆部件的自重计算基数；
作业层面材料自重GK2；
nl—同时存在的作业层设置数；
gk2—以每米la计的作业层面材料的自重计算基数；
外立面整体接结杆件和防护材料的自重GK3;
gk3—以每米架高计的外立面整体接结杆件和防护材料的自重计算基数；
脚手架施工荷载标准值QK；
qk—按每米la计的作业层施工荷载标准值的计算基数；
N—立杆验算载面处的轴心力设计值；
NGK—脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力；
NQK—可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力；
A—立杆的计算截面积查表5—21；
φ—轴心受压构件的稳定系数；
计算长度Lo=μhh为步距；
μ为计算长度系数；
fc—钢材的抗压强度设计值；
2．验算24m高双排架
搭设参数：
立杆纵距la=1.8m；
立杆横距lb=1.0m;
步距h=1.8m;
架高限值［h］=24m；
施工荷载：
结构施工3KN/m2一层
装饰施工2KN/二层
一）恒荷载标准值GK计算
1）GK1=Hi×
gk1,gk1查表5—7得0.1148KN/m；
2）GK2=nl×
la×
gk2,nl=2,gk2查表5—14得0.3482KN/m;
3）GK3=Hi×
gk3,gk3查表5—15得0.0764KN/m；
所以，立杆底部截面用于结构作业时
GK=GK1+GK2+GK3=240×
0.1148＋2×
1.5×
0.3482+24×
0.0764=5.63KN;
二）脚手架施工荷载标准值QK计算
QK=nl×
qk;
结构施工时：
nl=1，qk查表5—16得1.8KN/m;
QK1=1×
1.8×
1.8=3.24KN;
装饰施工时：
nl=2,qk查表5—16得1.2KN/m;
QK2=2×
1.2=2.16KN;
立杆底部截面施工荷载QK取较大值3.6KN；
三）风荷载标准WK的计算
WK=la×
φ×
ωK；
挡风系数φ=挡风面积/迎风面积=1.0；
风载标准值ωK=0.7μs×
μz×
ωo;
查表5—6得μs=1.04，φ=1.0;
因此，立杆底部截面由《建筑结构荷载规范》得知，μz=0.80（距地5m）；
ωK=0.7×
1.04×
0.8×
0.35=0.20384KN/m2;
WK=1.8×
1.0×
0.20384=0.3669KN/m2;
四）稳定性验算
《手册》要求0.9{N/Φa+Mω/W}≤fc/гm;
因此，立杆底部截面
N=1.2NGK+1.2NQK=1.2×
5.63＋1.2×
3.6=11.08KN;
查表5—21得A=4.89×
102mm2;
λ=1.50×
1800/15.8=170.9;
由λ查表5—22得Φ=0.243；
Mw=0.12qwkh2=0.12×
0.3058×
1.82=0.119KN·
钢管截面抵抗距W=5.00×
103mm3
故.0.9{N/Φa+Mω/W}=0.9{11.08/0.243×
4.89×
102+0.119KN·
M/5.00×
103}=83.94N/mm2
fc查表5-23得205N/mm2
гm查表5-5得1.5607，故，fc/гm=205/1.5607=131N/mm2
所以，0.9{N/Φa+Mω/W}≤fc/гm故，脚手架整体验算满足要求；
五）连墙杆之扣件抗滑验算
连墙杆垂直方向按层高设置，水平方向三跨设一个，整个是梅花形2，即hw=2.8m,lw=6m,轴N1=Nw+Ns;
验算24m高处连墙杆
Nw=1.4Sw×
Φ×
ωk=1.4×
2.8×
6×
0.3058=7.19KN
Ns根据《手册》取3KN
N1=7.19+3=10.19KN
本工程连墙杆采用硬连接即在墙体内预埋镀锌钢板，通过焊接与钢管固定，故可近似地按两个扣件受力计算，即RC=2×
8=16KN＞10.2KN，满足要求。
六）地基承载力验算
现场脚手架地基主要考虑按回填土进行验算
取最高内力N=13.4KN
在立杆下设通长木脚手板（板宽×
板厚=200×
50mm，垫板作用长度为750mm）
f=N/Ad·
κ=13.4/0.15×
0.4=223.33KN/m2＜fk
经验算地基黏土承载力能满足该要求。
在搭设好按《建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范》JGJ130-2001进行验收，挂验收合格牌后方可投入使用。
十．附图
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