钢结构施工技术交底.doc

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技术交底记录

表C2-1

编号

004

工程名称

拉萨堆龙德庆区古荣乡高海拔生态功能区生态搬迁安置项目

交底日期

2017.8.10

施工单位

四川省华必达建设有限公司

分项工程名称

钢结构技术交底

交底提要

螺栓预埋、钢结构吊装技术交底

交底内容：

一、准备工作

1、仔细审核图纸，确定轴线位置，柱间距，螺栓上顶标高，螺栓大小，柱底板孔间距，柱底板尺寸。

2、根据图纸尺寸加工地脚螺栓预埋板，按照柱底板孔间距进行钻孔，孔径大于地脚螺栓直径2mm。

3、地脚螺栓加工完成后做见证取样送检实验，检验螺栓相关性能是否符合规范标准

二、测量工作

1、根据图纸定点放样，由于土建的基础施工，地面已不平整。

重新放样难度较大，采取交点交线的方法，即使用土建施工所放样的控制点和控制。

在使用前对其进行复合。

2、在已有的控制点和控制线基础上，在柱子的模板上打点弹线。

3、将土建施工时的标高引到钢筋柱子上。

三、预埋工作

1、在加工好的预埋模板上，根据新放的轴线和基础的位置尺寸弹十字线。

2、把对应的预埋模板放在钢筋笼上，将预埋模板上的十字线和混凝土柱模板上弹线重合，将螺栓由下部穿过预埋模板，用水准仪测螺栓顶部标高，待标高和相对轴线位置确认后，再进行加固。

3、加固采用￠12的钢筋，分2层进行加固，让地脚螺栓和加固筋连成一体形成“井”字型

4、采用边加固边复合的方法，对预埋好的螺栓进行二次复合

5、在浇筑混凝土的时候再次复合，即在混凝土未完全凝固前对其复合，若发现因浇筑混凝土震捣导致螺栓便移，应及时的校正。

6、预埋螺栓的埋深、标高、平面尺寸，均应严格按设计图纸要求埋设，安装预埋件时用水准仪控制标高，用经纬仪配合吊锤球队的方法控制中心线。

7、预埋螺栓的位置正确后，下部可与混凝土构件主筋焊接，焊接后可形成刚整体，防止变形预埋件安装的质量好坏直接关系到后序结构安装的质量，因此须扎扎实实，一丝不苟地做好预埋工作。

四、钢结构吊装顺序

1、施工方法是先吊装竖向构件，后吊装平面构件，这样施工的目的是减少建筑物的纵向长度安装累积误差，保证工程质量。

2、构件总体吊装顺序：

钢柱—支撑系统—钢梁—支撑系统等，单种构件吊装流水作业，既保证体系纵列形成排架，稳定性好，又能提高生产效率。

3、钢柱安装

直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意两点。

其一：

在钢柱四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防钢丝绳刻断；其二：

在绑扎点处，为防止钢柱局部受压破坏，可加一加强肋板，吊装钢构柱，绑扎点处加支撑杆。

4、钢柱校正：

钢柱校正要做三件工作：

柱基标高调整;对准纵横十字线;柱身垂偏。

在吊装校正同时要形成检验批资料—--构件安装检查记录，并以《钢结构工程施工质量验收规范》对其进行验收。

5、钢梁吊装

钢梁吊装前，必须根据钢梁的重心进行选择吊点位置，钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。

吊装第一榀钢梁前，做初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲，就位后，必须用螺丝螺帽和钢柱固定牢靠，方可放下吊车进行第二榀的吊装。

钢梁，柱安装完毕后要进行校正，形成检验批资料，并以《钢结构工程施工质量验收规范》对其进行验收。

6、压型楼层板安装

压型钢板起吊时，应用木板或柔软物垫在钢板与钢索之间，以防止压型钢板划伤和变形，吊至屋架上后应将钢板均开。

压型钢板安装前应检查外观质量，表面应无油污泥沙、裂纹、剥落、擦痕等缺陷。

压型钢板铺设的板肋搭接缝宜与当地常年风向相背。

五、钢结构吊装安全技术与防范措施

1、进入施工现场必须带好安全帽，遵守安全生产纪律。

2、吊装前，应检查机械索具，夹具，吊环等到是否符合要求，并进行试吊，吊装时必须有统一的指挥，统一信号，服从专职人员的指挥，不得违章作业，严格按“十不吊”的有关规定。

3、吊装构件时，应按设置的吊点进行起吊，严禁人员站在起吊构件下，风速超过10米/秒时，吊装施工应停止。

4、吊装期间应注意对电气设备，电线、电缆的保护，防止损坏漏电、电气设备的接地应安全可靠，电箱必须要有漏电保护器。

5、吊装时，使用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等材料应按规定距离分开放置，不得混淆，氧气、乙炔配好回火装置。

6、高空作业要使用安全带，安全带生根处须安全可靠，不得穿硬底鞋，必须随带工具袋，严禁高空坠物，高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

7、加强工地安全教育，遵守施工现场的各项法规、条件。

8、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防止发生沉陷事故，并注意保护各种管线。

接受交底人：

审核人

陈介明

交底人

施忠华

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。