桥梁工程施工方案.doc
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XX市蜀都大道东段道路综合整治工程
K4+515人行天桥梯道改造桥梁工程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
编制单位：
XX市路桥工程股份有限公司
编制日期：
20年月日
目录
第一章总则
第二章施工组织机构及人员配置
第一节施工部署
第二节施工组织机构
第三章施工方案
第一节钢制旋转梯道拆除方案
第二节钻孔桩施工方案
第三节梯道桥台施工方案
第四节梯道墩柱施工方案
第四章质量保证体系及质量控制措施
第五章施工进度计划及确保工程进度措施
第六章安全生产及文明施工保障措施
第七章环境保护措施
第八章交通组织方案
第九章地下管线及地上地下设施的保护加固措施
第十章与相关单位的配合
第一章总则
一、编制说明
1、本施工方案是为蜀都大道东段道路综合整治工程而编制的。
2、本施工方案包括的内容有：
K4+515人行天桥梯道改造桥梁工程的钢制旋转梯道拆除、钻孔桩基础、梯道桥台、梯道墩柱等工作内容。
3、由于该工程施工工期紧（2012年3月10日至2012年4月15日，仅36日历天），因而在工程安排上应统一协调，统一配合，才有利于组织施工，全力以赴按实际要求工期完工，并创优质工程。
二、编制依据
1、根据建设单位所提供的工程施工图及设计说明进行。
2、根据合同文件及相关文件资料。
3、国家颁布的《市政桥梁工程施工验收规范》及其他现行有关施工规范、验收、检验标准及操作规程等。
4、四川地区执行的国家及地方现行工程量清单计价定额及材料市场价。
5、现场实际踏勘情况。
6、其他相关资料。
三、工程简介
1、工程名称：
XX市蜀都大道东段道路综合整治工程
2、工程地点：
3、建设单位：
4、工程规模：
桩径0.8m，桩长20m共12根。
工程特点：
1、该工程为外部环境桥梁工程，其工程工期短，车流量及人流量大，地下管线较多，施工中测量放线准确、定点定位准确，避免重复放线。
做好现场的规划，合理安置各种设施，以保证施工现场道路顺畅，临设及堆场规整合理。
2、本工程为原有桥梁改建工程，位于原有道路两侧，必须做好降排水、钻孔机械就位、桩基泥浆制备、钻孔中排出的泥浆等废物处理等工作。
第二章施工组织机构及人员配备
第一节施工部署
本工程的质量，进度，现场文明、安全管理均具有较高要求，为保证工程在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始自终的有序进行，我们将在项目部内部调派施工经验丰富的管理人员负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，项目领导及技术负责人统一指挥，直接协助在工程施工过程中各施工环节的指导与协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项工程的施工，确保工程质量和施工进度。
第二节施工组织机构
该工程为我公司的一个重要节点工程项目，为了更好的保质、保量、按期完成施工任务，对项目部特提出以下目标，并督促各项目标的实现。
1．质量目标：
创优良工程
2．工期目标：
桩基工期为36个日历天
3．安全目标：
杜绝死亡及重伤事故，轻伤事故小于1‰
4．文明施工目标：
创标化工地
5．环境保护目标；杜绝一切污染
本工程由项目经理部负责具体施工管理，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责；确保工程达到目标要求。
施工组织机构的设置原则是：
1、对工期、质量、安全、文明施工目标层层分解、层层落实、层层监督，做到从项目经理到施工班组都具有各自的短期、长期目标。
2、充分赋予项目经理自主权利，树立项目经理权威，在直线型组织机构中，下级必须服从上级。
3、项目经理部应高效有力，既能合理协调施工过程中劳动力、资金、材料之间的关系，又能处理好各方的关系。
4、项目经理部成员应根据各自特点，分配角色任务，充分调动他们的积极性。
5、制定统一的规章制度，约束个人行为，实现组织一致性。
6、项目经理职能应富有弹性，有利于按照任务变化的内在规律及时调整组织机构、管理人员和施工队伍。
三、项目管理及技术负责人员职责
1、项目经理
项目经理是我公司在本项目工程中的全权代表，负责对项目工程中有关工程质量、工期、安全、成本等进行监督管理，合理组织、配置、落实人财物等要素，做好工程劳力、机械、材料等平衡调度，协调与建设方、监理及其它施工各项事务。
2、工程技术部
负责工程项目图纸交底、施工技术、施计划实施、施工规范、验收及现场管理等的具体事务。
3、试验室
认真贯彻执行国家有关工程质量、施工安全法规，把“一标三规范”落实到班组和个人，对原材料、成品半成品按相应程序规定控制，全过程对原材料的进场及施工过程中工序的检验等。
一、公司组织机构框图
项目部
财
务
部
经
管
部
安
全
部
工
程
部
机
料
部
人
事
部
行政办公室
总会计师
总经济师
总工程师
副总经理
总经理
二、项目组织机构图
公司总部
分公司
项目经理
项目总工
机料设备部
内业合约部
工程技术部
财务室
综合办公室
安全管理部
试验室
4、机料设备部
认真做好对工程材料的采购、运输、堆放和出入库登记工作，配合业主及监理做好材料检验工作，对各种材料严格把关，对不合格的材料决不采购。
5、安全管理部
对于施工现场的安全、文明施工作全面检查，及时制定各种规章制度，及时对进场工人进行安全及文明施工教育，严控过程安全工作。
四、工程安全应急领导小组
组长：
项目经理
副组长：
技术负责人、安全负责人
成员：
项目部管理人员
五、施工组织管理机构高效运转保障措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司工程领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，每周组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对当天、次日的工作进行剖析、协调、按排。
6、建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。
明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。
第三章施工方案
3.1开工前的恢复定线与施工测量控制网布设
在项目总工程师的领导下，测量队参加由建设单位、设计单位、监理工程师组织的交接桩工作。
按监理工程师的要求，办理交接桩签认。
根据接桩资料和设计文件进行控制点复测及恢复定线，工作主要内容：
平面、高程控制点，线路中线，结构物的中心桩的复位测量。
工作开始之前，应向监理工程师提交复测开工报告，内容包括：
测量人员和仪器、工具配置，测量方案与计划安排。
复测开工报告批准后，在监理工程师旁站下进行复测，在规定的期间内完成，复测结果上报监理工程师审批。
在熟悉施工设计文件中的路线和结构工程的平面、纵横断面图的基础上，根据施工技术规范的要求和施工的实际需要，确定利用原设计控制网点并增设新测量控制网点，对于原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证本桥梁工程施工的全过程中的施工控制测量。
测量成果报监理工程师审批。
施工测量平面控制网和高程控制网，是根据设计单位提供的等级控制点坐标和高程，建立适用于施工精度的控制网坐标和高程，以便于坐标放样和标高测量。
对设计控制点的坐标复核采用全球定位系统（GPS）进行，坐标误差法精度满足相对误差。
高程复核采用二等精密水准测量，精度满足±20√L。
3.2桥梁工程施工测量控制：
3.2.1测量控制的关键项目：
主要是灌注桩、桥台控制。
3.2.2灌注桩、墩帽的测量控制
使用全站仪采用极坐标法测放中心及纵横轴线，严格控制桥台及支座垫石几何尺寸、高程。
3.2.3桩位测量控制定位
桩位墩位的测量放样采用双检法，放样完成后，换人换方法自检，然后报监理工程师检验。
放样方法采用坐标法，复检误差以1cm为限。
钻孔时护筒中心线与桩中心线重合，平面容许误差为2cm。
3.2.4桥台的施工测量
桥台放样，按自检程序复核后，绑扎桥台基础及台身钢筋，立模板，调整模板竖直度，控制混凝土顶面高度。
3.3桥梁工程
3.3.1施工部署
桥梁工程由一个桩基队、一个结构队施工完成，桩基队负责钻孔灌注桩、下部作业，结构二队负责桥台基础、台身、桥头的作业和桥面结构作业。
桥梁工程用砼由砼拌和站统一供应。
3.3.2钻孔灌注桩基础
一、施工准备
1、人员准备：
在人员安排上，我项目部拟利用现场管理人员的班底，安排1名有丰富经验的施工管理负责人，另外安排专人在现场负责安全，同时项目部的其他各部门人员协助管理；
2、技术准备：
施工前同施工人员作好技术交底，并对施工工人进行详细讲解，使参与施工的管理人员、工人都能熟悉工程特点及各自工作的内容，做到施工前心中有数；
3、机械准备：
拟计划投入1台钻机施工（北侧拆迁完成，再加1台钻机），并配备一台220挖掘机一台，混凝土罐车一台，50装载机一台，自卸车一辆，汽车吊一辆，120KW发动机一台；施工前应对钻孔设备、挖掘机、拌和机等机械设备性能进行检修，使其运转性能良好，并对拌和机进行计量系统检校，使其计量准确。
4、材料准备：
施工前应对浇筑钢筋混凝土所用的碎石、钢筋、河砂、水泥、配制泥浆用粘土等材料进行材质性能、配合比等试验。
根据施工现场实际及所做施工方案，计算出所需材料的详细数量，并另富余部分材料做为备用。
二、施工要求
根据本桥梁工程设计，桥梁的桩基础采用钻孔灌注桩法施工。
1、测量放样
根据设计中桥梁梯道的宽度，将各桩基中心线位置测设到实地上并做好相应标志。
各施工部位标高均以建设单位专业工程师指定的同一标高为标准作标高传递,标高测量误差控制在±5mm内,各部位标高传递好后标记于桩位上。
本工程的放线及标高控制点操测完毕后，由建设单位和监理单位认可后,施工单位可以此为依据进行施工。
2、钻孔记录
钻孔过程中，详细记录施工中进尺深度和地质情况，以及钻孔过程中发生异常情况处理的详情。
3、材料及水下混凝土
钢筋、水泥、细集料、粗集料、水和外加剂，以及混凝土的拌和、输送、灌注和养护等，都要符合施工规范的要求。
4、水下灌注混凝土（导管灌注混凝土）符合下列要求
①、水泥的强度等级不应低于32.5级，其初凝时间不宜早于2.5h；
②、粗集料宜优先用卵石，或采用级配良好的碎石；
③、粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/3，同时不得大于30mm。
④、细集料宜采用级配良好的中砂；
⑤、混凝土的含砂率宜为0.4～0.5；
⑥、抗硫酸盐水泥应按图纸说明，或按监理工程师的要求采用；
⑦、坍落度宜为160-220mm
⑧、水下混凝土的水泥用量不宜小于350KG/M3，当监理工程师同意掺入适宜数量缓凝剂和粉煤灰时，水泥用量可作适量调整。
⑨、水灰比宜为0.5-0.6
5、钢筋
①、带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）的规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13013）的规定。
②、钢筋笼或钢筋骨架中的钢板及其他项目所有用的结构钢材，应符合图纸要求及《碳素结构钢》（GB701）的Q235钢的性能，结构材应和钢筋一样进行检验。
三、施工方案
3.3.1钻孔灌注桩
1、钻孔
（1）完成的钻孔，符合规范规定的允许偏差；
（2）钻孔时应采用长度适应钻孔地质条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表杂物进入孔内，并保持孔内泥浆表面高程。
护筒符合以下要求:
①护筒用钢板或钢筋混凝土制作，拟采用长度2m的钢护筒。
②护筒内径比桩径稍大，一般大200-400mm。
③护筒高度宜高出地面0.3m。
④护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%；可实测定位。
⑤护筒埋置深度应根据图纸求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2-4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。
⑥在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位要求的泥浆相对密度和粘度。
2、固孔
（1）钻孔采用泥浆护壁，以保持孔壁在钻孔过程不坍塌，但采用全长护筒者除外。
（2）钻孔泥浆可用膨润土悬浮泥浆或合格的粘土悬浮泥浆。
钻孔泥浆不得污染地下水。
（3）钻孔泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0-1.5M。
（4）胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使在灌注混凝土时及施工完成保持孔壁的稳定。
泥浆的性能应规范的要求，施工时相对密度和粘度应进行试验。
（5）除图纸另有规定外，地面或最低冲刷线以下部分，护筒应在灌注混凝土后拔除。
3、钻孔工序
⑴钻孔应连续进行，不得中断。
（2）软土地段的钻孔，首先应进行地基加固，筑岛需经碾压密实，保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位准确，再行钻孔。
（3）钻孔时须及时填写钻孔记录，在上层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。
当与地质剖面图严重不符时，应及时向监理工程师汇报，并按监理工程师指示处理。
4、清孔
（1）钻孔达到图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔。
清孔后，孔内水位应保持在地下水位或可流水位以上1.5-2M，以防止成孔的任何塌陷。
（2）清孔时，应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底泥砂等沉淀物清除。
清孔次数按图纸要求和清孔后孔底泥渣沉淀厚度符合图纸规定值为前提进行。
（3）清孔后孔底沉淀物厚度应按图纸规定值进行检查。
5、钢筋骨架
（1）桩的钢筋骨架，应紧接在混凝土灌注前，整体放入孔内。
如果混凝土不能紧接在钢筋骨架放入后灌注，则钢筋骨架应从孔内移去。
在钢筋骨架重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物的出现，重新进行检查。
（2）钢筋骨架应有强劲的内撑架，防止钢筋骨架在运输和就位进变形，在顶面应采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。
支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。
（3）钢筋骨架上应事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫层，这些垫层应可靠地以等距离绑在架周径上，其沿桩长的间距不超过2m，横向圆周不得少于4处。
但图示者除外。
或者采用其他有效方法以保证图纸要求的得到满足。
钢筋骨架底面高程允许偏差为±50mm。
（4）钢筋骨架制作和吊放的允许偏差:
主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.55；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm。
6、灌注水下混凝土
（1）灌注水下混凝土前，必须检测孔底泥浆沉淀厚度，如大于了清孔要求，应再次清孔。
（2）混凝土拌和物运至灌注地点时，检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和仍达不到要求，不得使用。
（3）灌注水下混凝土搅拌机能力，能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。
灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。
若估计灌注时间长于首批混凝时间，则应掺入缓凝剂。
（4）孔身及孔底检查值得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后，立即开始灌注混凝土，并应连续进行，不得中断。
当气温低于0℃时，灌注混凝土采取保温措施,强度未到设计等级50%的桩顶混凝土不得受冻。
（5）混凝土一般用钢导管灌注。
导管管径视桩径大小而定，由内径200-350mm的管子组成，用装有垫圈的法兰盘连接管节。
导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。
在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底应有250-400mm的空间。
首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度≥1.0m和填充导管底部间隙的需要。
在整个灌注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止泥浆及水冲入管内，且不大于6m。
应经常量测孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口与混凝土表面的相应位置，并始终予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。
泵送混凝土，泵管应设底阀，以防止和管中混凝土混合。
泵管应在桩内混凝土升高时，慢慢提起。
管底在任何时候，应在混凝土顶面以下2m。
输送到桩中的混凝土，应一次性连续操作。
初凝前，任何受污染的混凝土应从桩顶清除。
（6）灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当地点处理，以防止污染环境或堵塞河道交通。
（7）处于地面或桩顶以下的井口整体式刚性护筒，应在灌注混凝土后立即拔出:
处于地面以上能拆除的护筒部分，须待混凝土抗压强度达到5MPA后拆除。
当使用全护筒灌注混凝土时，应逐步提升护筒，护筒底面应保持在混凝土顶面以下1-2m。
（8）混凝土应连续灌注，直至灌注的混凝顶面高出图规定或监理工程师确定的截断高度时停止浇筑，以保证截断面以下的全部混凝土均达到强度标准。
（9）灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5-1.0m，（本工程要求为1.0m）以保证混凝土强度，多余部分应在接桩前凿除，桩头应无松散层。
（10）混凝土灌注过程中，如发生故障及时查明原因，并提出补救措施，报监理工程师经研究后，进行处理。
7、缺陷桩
（1）如果桩不符合规定要求，或在施工中遇到异常情况，监理工程师有理由认为桩的质量低劣。
（2）废弃的桩，工程技术人员应作出详细的补救设计（包括消除废弃桩），经监理工程师批准后方可实施。
8、桩基检测
灌注桩灌注完成并破除桩头7d后，由施工单位进行申报，由施工单位、监理会同桩基检测单位对桩基进行检测，合格后进行下一道工序施工。
3.3.2梯道桥台施工
3.3.2.1施工要求
1、技术交底：
梯道桥台施工前，专业工程师向工段及班组人员进行书面技术交底和要点讲解，内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等。
2、测量放线：
用全站仪放出梯道桥台的纵、横中心线。
3、放坡开挖：
按1：
1放坡，采用机械作业为主，人工清槽。
开挖过程中注意坑壁的支护。
4、基底处理：
桥台采用无支架法施工，即人工修整基坑面经整平、夯实后，采用C15砼进行硬化，硬化底板的顶面高程与桥台底面高程相同，底板宽度应比桥台底宽出一部分，以便安装侧模板。
5、钢筋工程：
在垫层混凝土面上进行二次精确放样。
按照图纸要求，在场地集中下料制作，现场绑扎钢筋，在此过程中要特别注意预埋钢筋的位置的准确。
钢筋接头采用双面搭接焊帮条焊，焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得位于最大弯距处。
6、模板工程：
钢筋绑扎完毕检查合格后，进行模板安装。
模板采用钢模板，安装后检查模板的平整度和支护是否牢固。
7、混凝土施工：
采用泵车送料施工，混凝土按配合比通知单拌合。
各种材料计量，浇筑混凝土前，模板内的杂物清除干净，不得有积水。
混凝土浇筑从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。
使用插入式振动器，其分层厚度为30cm。
振动器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径1.75倍，振动器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。
振动器开动后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。
振动器靠近模板时，机头与模板应保持一定距离，一般为10cm。
混凝土浇筑完底层后，在浇筑上层时，振动器机头应稍插入至下层使两层结合一体。
混凝土应振动到停止下沉，无显著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆时为止。
混凝土浇筑应连续进行，如因故间歇时，不应超过允许间歇时间，以便在前层混凝土初凝前将续灌层混凝土振捣完毕。
8、拆模与养生：
侧模板属非承重构件，一般混凝土深度达2.5MPa时既可拆除，混凝土养护采用塑料布或土工布封闭洒水养生。
3.3.2.2质量标准
1、钢筋加工及安装质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
受力钢筋间距（mm）
±20
2
横向水平钢筋间距（mm）
0，-20
`3
保护层厚度（mm）
±10
2、钢筋混凝土承台质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
混凝土抗压强度（MPa）
在合格标准内
2
断面尺寸（mm）
±30
3
顶面高程（mm）
±20
4
轴线偏位（mm）
15
3.3.3梯道施工
3.3.3.1测量控制
本桥梁梯道为对原有梯道的改建，梯道宽度与原梯道一致，高度按照实际高度调整施工。
必须与原现状桥梁标高保持一致。
3.3.3.2焊接、安装成品钢构件
成品梯道钢梁材料均采用符合《桥梁用钢结构》（GB/T714-2008）要求的Q345qD钢。
用于焊接梯道钢梁的焊接材料必须符合有关规范要求，焊缝强度应与主体金属强度一致。
焊接工艺必须符合有关规范的要求。
3.4主要工艺流程框图
钻孔灌注桩施工工艺流程图
平整场地
桩位放样
埋设护筒
现场检查
钻孔
钻孔记录
成孔检查
清孔
安设钢筋笼
钢筋笼制作
导管制作
安设导管
水密试验
灌注记录
灌注水下砼
砼拌和运输
拆除护筒
试块制作
钻机移位
试块检测
破桩头
验收
桥台施工工艺流程图
养生
试块制作
拆模板
试块检测
检查验收
分项工程开工申请
技术交底
基坑开挖
垫层混凝土施工
钢筋绑扎
钢筋加工
安装侧模板
模板制作
混凝土浇筑
混凝土集中拌和运输
施工放样
第四章质量保证体系及质量控制措施
4.1质量保证体系的建立与运行
根据本工程特点，为保证本工程顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9000系列质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程实际的质量保证体系。
质保体系由项目经理负责，项目总工组织实施，项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，形成项目部、作业队二级管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。
建立健全管理体系，严格履行JTG/TF50-2011标准。
4.1.1成立以项目经理为首的质量管理小组，负责工程质量管理工作。
组长：
项目经理：
副组长：
项目总工程师：
成员：
生产副经理、各管理部门负责人、各工区技术负责人。
4.1.2质量管理流程图：
项目总工程师
技术专家小组、上级质量管理部门
项目经理
监理单位质量管理
建设单位质量管理
工程测量
施工现场
试验工作
项目质量管理小组成员
工程材料
工程资料
质量管理小组
升级会员 