机械钻孔桩施工方案Word格式.doc
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施工技术负责人
质量检查员
施
工
技
术
组
试
验
检
测
内
业
材
料
设
备
作
（2）在项目经理领导下，设4个职能部门，即：
工程组、质安组、材设组、后勤组，共同组成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组组成。
项目领导班子成员由项目经理、技术负责人组成，各职能部门由各类专业技术人员组成。
施工班组包括钻桩班、钢筋班、砼班。
项目经理部的主要管理组成人员
序号
岗 位
职 责
人数
1
全面负责工程项目管理
1名
2
技术负责人
负责工程现场技术管理
3
施工员
负责工程现场施工管理
2名
4
项目技术内业
负责工程资料及计划
5
材料负责人
负责对工程材料供应和后勤工作
6
对工程质量进行监督检查
7
安全检查员
对工程安全生产进行监督检查
8
测量员
负责工程测量放线
9
电工
负责施工用电
3、项目部主要岗位职责
①项目经理:
贯彻执行国家和政府的政策和法律法规；
贯彻执行公司质量方针和目标，是施工项目质量的第一责任人；
负责执行公司质量体系中有关的程序文件，确保程序文件的正常运行；
负责质量意识教育，建立好项目部质量保证和管理体系，主持参与编制工程项目施工组织设计，质量计划，并组织实施、协调、督促检查，布置落实施工工作时，同时布置质量要求，并进行检查落实；
在确保工程质量的前提下保证工期实现安全、文明生产，努力提高经济效益；
对本项目公司确定的工程成本费用负责。
②技术负责人:
在项目经理的领导下，解决施工技术问题，负责编制施工方案、措施，施工图翻详，编制加工计划，收集整理技术资料。
负责组织相关技术规范、标准的学习，作好读图的准备工作，负责编写施工组织设计、质量计划、作业指导书，审核加工计划和材料计划；
负责技术核定，主管设计修改文件；
负责检查质量体系程序文件及施工工艺的执行情况，对工程技术、质量管理工作全面负责；
贯彻各项技术政策、操作规程、技术规范、质量标准和管理制度；
组织制定提高工程质量的技术措施。
③施工员:
负责砼试件的制作检验，施工配合比的调整，检查监督现场配合比的实施，作好试件统计台帐。
检查监督测量员的抄平放线质量，办理测量交工资料。
严格按照国家和政府颁发的规范规程、验收标准、施工图及有关技术要求组织施工和验收；
按照施工组织设计、质量计划、作业指导书认真组织实施，认真熟悉施工图和施工组织设计或质量计划，向工人班组进行技术交底；
负责施工项目的工程技术资料，记录的收集、整理、归档，保证工程技术档案完整；
督促检查作业班组严格按照施工规范、规程，发现问题及时纠正，予以解决。
④质检员:
随时检查工程质量，监督施工人员按规范、标准要求施工，签发整改通知单，限期整改；
对不按设计要求和规范施工的行为有权制止，并按规定处罚，报项目部经理。
⑤安全员:
认真贯彻执行国家和重庆市有关的安全法规、标准及公司制定的安全规章制度；
参与项目施工组织设计中安全技术措施制定及向班组进行安全技术交底、验收并履行签字手续；
深入施工现场，检查各种防护设施，对违章、蛮干作业的人和事，随时提出处理意见；
保证其安全生产正常进行。
⑥材料员:
负责收集物资供应方情况和信息；
按物资采购计划选择供应方，对选择和采购的物资质量负责；
负责采购物资的验收和必要的送检工作，收集质量证件等资料，并交付有关人员；
负责办理物资的交接和不合格物资的退货事宜，对提货单、送货单等附在检验单后，妥善保管，以备查。
四、施工准备
1、组织准备
①严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、指挥、协调、控制和监督五项基本职能，对本工程实行全方位、全过程的有效管理。
②组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。
③坚持持证上岗制度，进入项目部各管理人员、技术工种、操作员必须持有上岗证。
④搞好各种材料的采购供应计划工作。
2、技术准备
①做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的作好安排，实现快节奏施工。
②详细阅读施工图纸做好图纸会审工作，避免重大设计变更，避免在施工中出现错误，关键部位的技术问题主动与建设方、监理商量解决，避免返工。
③充分发挥我公司施工机械的优势，提高施工效率。
④实行施工技术交底制度，坚持“质量第一”和“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检和交接检）、坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，提高一次成功率，把返工浪费减少到最小程度，避免质量和安全事故。
⑤施工期间注意天气预报，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。
3、生产准备
①为便于生产，根据就近、方便的原则，按照施工总平面布置平整场地，搭设（租用）各种临设，修理房，接通生产、生活用水、用电，同时根据现场实际情况修建蓄水池，以确保施工用水。
②组织施工力量及机械设备，分期分批进入施工现场。
③组织交桩、进行测量放线，建立必要的控制系统。
④逐级组织技术交底，使全体施工人员心中有数。
⑤组建好施工用柴油、火工材料、钢材及地材等的采购、供应。
五、施工总平面布置
1、施工平面布置图
详见附图。
2、临时用水用电组织
施工用电主要是夜间照明、材料拌合、钻孔施工、钢筋加工、设备修理用电，需用动力电480KW；
施工用水主要是搅拌场等生产用水，需用50mm水管两路、接口18个、要求水压4Kg。
在建设区、修理场、钢筋加工房敷设水电管线，供水、供电线路沿路边进行布置。
六、工程进度计划
1、工程施工进度计划
详见附图。
2、主要施工机具准备
根据施工需要和工期安排，主要施工机具准备见下表。
主要施工机具准备
设备名称
型 号
单位
数量
功率（KW）
备 注
钻机
XY-2型
台
45/台
GQ-15型
37/台
氧焊设备
套
3、主要劳动力准备
由于工期紧，必须配置足够的劳动力，根据设备数量、施工情况及施工组织安排，本工程所需劳动力按下表安排。
主要劳动力准备
序 号
工种名称
人 数
钻工
24
机修工
操机手
14
库管
钢筋工
保卫
测量
10
炊事员
焊工
11
勤杂工
4、工期保证措施
为确保工期的实现，组建项目部全面负责工程的施工。
采用以下的主要措施确保工期。
①选调优秀的工程技术管理人员组成工程项目经理部，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
同时派出技术过硬吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准高速度地完成本工程的施工任务。
②按施工合同规定的工期，编制施工总进度计划，在施工项目总进度计划的指导下，对关键的分项工程编制周计划，日计划。
③加强现场施工计协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划，短安排，通过周、日计划的布置和实施来保证总工期的实现。
④合理调配各种资源，如材料、机具和劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。
⑤做好机电、仪表设备的检修、保养，保证机械设备进场完好、正常运转。
七、主要施工方法
1、平整场地
本工程根据设计要求及工程地质的实际情况，首先平场到桩顶标高，最好让场地有2°
的斜角，同时平整临舍及料场。
2、工程测量放线
①施工测量工艺流程
测量仪器（经纬仪、水平仪、钢尺）的检定、校验－→校测起始依据－→场地控制网测设－→钻孔桩的定位放线。
②工程定位放线
依据建筑总平面图，建设单位移交的书面资料（提供的控制点坐标数据）和两个以上的坐标点位，建立施工轴线控制网，设置以主要轴线为轴线网络的平面控制网，计算测量数据，架设经纬仪测角，采用测量专用钢卷尺量出桩位，测设出建筑物控制主轴线。
经反复检测无误后再分别测设出桩位控制点，并且所有桩位控制点都要引出机械活动区域。
对复核无误后的控制点均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩并加以保护，同时要进行经常性检查，以防意外。
对放出的轴线形成“工程定位测量记录”，交建设方及监理工程师复核并签字。
3、钻孔桩施工
测量放线定位后采用GM-20A型、GQ-15型、GQ-12型钻机，回转钻正循环钻孔，冲洗液采用自来水自然造浆护壁成孔，由于回填土松散，必须每根桩挖2-3米锁孔口，防止桩位偏移，保证桩位准确，深度钻至设计要求持力层深度时，进行岩芯取样，然后换用平面捞砂钻具进行孔底修整及孔内沉砂捞取工作。
经检测各项指标达到规范及设计要求后，将制作好的钢筋笼吊放安置在孔内，然后下入密封好的钢质浇注导管至孔底，将按设计要求配制好混凝土下入浇注导管内进行水下混凝土浇注。
（1）施工准备
①施工技术准备
a收集设计基础和桩基全部图纸、工程地质报告。
b在桩基施工平面布置图上，标明桩位和编号。
c施工测量布点，复核测量基线、水准基点及桩位，抄上水平标高木橛。
②施工场地准备
土石方开挖前对地下各种管网要摸清楚，如有要处理完毕对建设单位清理没达到施工要求，应补做“三通一平”的工作，以达到现场施工的要求；
做好施工场地临时排水沟，做好施工用电，临时接线。
（2）本工程钻孔桩为圆形，受力桩底嵌入中风化泥层4D，抗滑桩嵌入中风化泥层1.5m，岩石的天然单轴抗压强度≥8.6Mpa、嵌岩深度按设计要求施工，全桩长配筋。
（3）主要施工方法
①成孔工艺
施工前清除桩位杂物，平整场地，钻孔顺序依据桩孔布置形状由北向南钻进。
钻孔灌注桩采用正循环筒式取芯钻具回转钻进成孔，清水自然造浆，正循环清孔、导管水下灌注砼成桩。
桩与桩保证安全距离不小于4d，如果小于4d，就跳桩跳钻，以防止对邻近桩的影响。
钻孔灌注桩全部采用正循环筒式取芯钻具回转钻进成孔，清水自然造浆，正循环清孔、导管水下灌注砼成桩。
工艺流程见下图：
锁孔口
测量定位
机器就位
钻孔、清孔
下入浇注导管
安置钢筋笼
质量检测
合格
合格
配制混凝土
备浇注导管
移 机
振捣成型
浇注混凝土
②钻进参数
根据桩孔施工地层特点及以往施工经验，确定钻进技术参数如下：
机械回填土：
转速80-100r/min基岩：
转速200-300r/min
钻压：
200-300Kg 钻压：
500-800Kg
泵量：
200-250L/min泵量：
250-350L/min
桩孔上部孔段钻进时应轻压慢钻，尽量减小桩孔超径，在易缩径的粘土层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径。
进入基岩层采用大压力同速钻进，以提高钻进效率。
上述方法通过实践证明是有效的，其优点是回转阻力小，钻进平衡，有较好的导向能力和钻进效率。
③桩孔质量检测
桩孔质量参数包括：
孔径、孔深、嵌岩深度、桩孔垂直度、沉砂厚度、位置偏移。
孔深：
钻孔前先用水准仪确定桩顶标高，按取出之岩芯确定孔底标高，以重锤、尺确定孔深，偏差控制在300mm以内。
孔径：
实际用钢尺检查孔口直径。
岩芯：
钻机钻出岩芯后，由监理和建设方共同用尺测出岩芯长。
位置偏移：
以成桩后的桩孔位置，测量实际复核为准。
桩孔垂直度：
检查钻机立轴主动钻杆，用吊垂线实际尺量，偏差控制在1%以内。
为有效控制桩孔垂直度，钻机就位应平整，钻杆轴线与钻孔中心线应对准，钻杆应垂直。
④护壁与清孔
本工程用清水作冲洗液，自然造浆护壁，若遇上部杂填土垮塌严重的桩孔采用砂浆回填后二次钻进。
本工程钻孔灌注桩沉渣厚度必须≤50mm，对沉渣的检测手段为：
测绳下端的测锤重3.5Kg，锤底直径约13-15cm，测绳应经常校核，以保证准确。
清孔结束后，把测绳从导管内放入孔底，测量出的孔深跟终孔时的孔深比较，计算出沉渣厚度，沉渣厚度满足要求后，开始浇注混凝土。
⑤钢筋笼的制作与吊放
钻孔桩钢筋笼所用的钢材均采用大厂生产的钢材，并附有出厂质量合格证书，在使用前必须经现场抽样送检合格后方可使用。
发现弯曲、变形钢筋要作调直处理。
有片状老锈钢筋严禁使用。
钢筋笼制作时应用控制工具按设计标定主筋间距。
钢筋笼主筋采用绑扎连接，搭接长度≥44d。
根据各桩成孔深度，下料制作钢筋笼。
钢筋骨架整体制作，每隔2M设置加劲箍一道。
经检查合格的钢筋笼，由钻机送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，复查清孔后的孔底沉渣厚度。
并浇灌砼。
沉淀物其厚度不得大于100mm，否则应重新清孔。
⑥混凝土的运输与浇注
本工程采用商品砼，即由砼搅拌运输车，从搅拌站运送至工地，在运送砼的途中，继续缓慢地搅拌，使砼保持良好的和易性，具有设计配合比所规定的坍落度，防止砼产生分层、离析现象。
砼应以最短的时间，从搅拌站运送至工地浇注地点，并在初凝前浇注完毕。
砼从搅拌机中卸出后到浇注完毕的延续时间≤90分钟。
采用商品砼时，应在商定的交货地点用坍落度筒进行坍落度检查。
即在坍落度筒中装满砼并用捣棒插捣密实，提起坍落度筒后，立即量测筒口与坍落后的砼试体最高点的高度差，即为该砼的坍落度。
实测坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表。
要求坍落度
允许偏差
＜50
±
50-90
20
＞90
30
浇注砼时应保证砼的均匀性、密实性及结构的整体性。
浇灌完毕后，在砼终凝前，检查桩顶标高并及时进行养护。
桩身砼必须按规范要求留置砼试件。
混凝土浇注采用导管法水下浇注，导管下至孔底0.3m-0.5m处。
下管时导管底盖必须密封严实，导管联接丝扣必须上紧。
浇注导管提升时，严格控制提升高度，串动高度不得超过1.5m，保证导管插入砼面1m以上。
严禁导管提离砼面，每根桩必须一次连续浇注完成。
八、工程保证措施
1、质量保证措施
我们将严格按照项目管理组织机构图，保证施工质量达优，具体控制体系及程序如下。
项目管理组织机构图
作 业 组
后勤服务组
砼施工组
材料供应组
钢筋施工组
杂工施工组
钻孔施工组
财务管理
对外协调
材料设备
质量管理
施工技术
安全管理
计划管理
项 目 部
①建立好完善的项目管理组织机构后，在施工过程中还必须采取有效的措施来保证各个工作环节的质量，才能达到“宏观调控”和“微观控制”对工程质量的双重保证。
②建立质量管理网络保证体系，项目经理对工程质量负总责，处于网络中心位置，建立以项目经理为核心，实行质量管理责任制，做到人人有专职，事事有人管。
该工程项目技术负责人对项目经理负责，协助项目经理管理所承建项目技术工作，质量工作，处于网络总控环节，项目施工员、专职质检员、材料员对项目技术负责人负责，抓好各自分管的工作。
③加强技术管理工作
a、认真执行图纸会审、质量计划、施工方案编制、技术变更、技术处理、竣工资料等技术基础工作管理制度。
b、在影响工程质量的关键部位的重要工序，确定质量控制管理点，如关键过程中的钢筋制安、砼的浇注等，实施工程施工的动态管理。
c、建立以试验、技术管理、质量检查为主的信息反馈系统，及时搜集、传达质量信息，针对存在的问题，项目部及时高速施工部署，纠正偏差。
d、项目部每月开一次质量分析会，针对出现的质量问题进行研究，运用因果分析图等制定质量对策，并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。
e、施工组织设计编制，经审批后，项目部组织全体人员学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位和监控要点。
④材料进场检验制度：
本工程所用钢材、水泥、砂、石等原材料依照国家规定及规范要求提供出厂质量合格证及试验报告，不合格的不进场，不验收，不使用，所有材料按规定要求分批量进行抽检并试验合格后方能使用。
⑤质量检查制度：
本工程项目专职质检员、施工员、和操作班组兼职质检员组成三级质量网。
在项目技术负责人领导下，对工程进行技术监督和施工质量跟踪检查，实行并坚持自检、互检和交接检制度，自检要填好分项表记录，隐检要由建设方、质检员、项目施工员、班组长和相关专业人员到现场验收，合格后，作好隐检文字记录。
方可进行下道工序。
⑥实行质量奖罚制度：
实行质量责任合同制，重奖重罚。
公司与项目部签定质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功人员进行奖励，如达不到“目标”，则对等重罚，项目部把工程质量总体目标按分部分项工程细化分解，层层落实，并依据各操作班组质量工作好坏给予奖惩。
推行质量工资制：
对班组实行“优质优价”，由项目部具体制定，由施工员，质检员具体落实、检查、按政策兑现。
⑦成品保护制度：
管理人员要象重视工序一样，重视成品保护。
施工员要合理安排工序，上下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作要避免破坏和污染，做好成品保护工作。
⑧做好试验管理：
项目技术负责人要向试验员做好书面交底，明确试验项目，批量、取样方法等。
⑨加强对劳务工人的培训教育：
工程分部分项施工前，施工员进行分部分项工程的技术交底。
施工操作工艺要求的学习，项目质检员对质量验评标准，质量通病的防治，成品保护措施，工序质量管理点的控制，质量体系文件的学习，确保分部分项施工质量处于预定目标之内。
⑩砼质量检查
砼在拌制和浇注过程中应按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定进行检查，砼质量的试件，应在砼的浇注地点随机抽样制作，试件的留置规范规定。
a、每拌合100盘上不超过100m3的同配合比砼，其取样不得少于一次。
b、每工作班拌制的同配合比砼不足100盘时，取样不得少于一次。
c、每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留置组数，根据现场实际情况确定。
2、安全保证措施
建立经项目经理为安全第一责任人的安全管理网络，对场施工人员要加强安全教育，重视安全生产。
其安全管理组织机构图如下：
安全管理组织机构图
项 目 经 理
工程施工负责人
专职安全检查员
特殊工种兼职安全员
机械设备专职安全员
现 场 安 全 保卫
各
作业组兼职安全员
a认真执行国家有关劳动法规、安全规程及工程安全技术操作规范，全面加强安全工作。
进入施工现场必须戴安全帽，现场严禁穿拖鞋、裙子。
b施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开。
严禁一闸多用。
孔上电缆严禁拖地和埋入土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。
c施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。
d施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。
e注意氧气乙炔使用，防止爆炸，使用时氧气瓶和乙炔瓶分开放置。
f杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，工伤频率控制在15‰以下。
九、文明施工技术组织措施
1、建全以项目经理为组长，以生产、技术负责人、施工员、质量、安全、材料、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理领导小组，承担组织、领导文明施工的责任。
2、项目部建立施工现场各管理人员的文明施工责任制，抓制度落实，责任落实，并按专业、岗位、分片包干，项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责现场的文明施工管理工作，施工员、劳务队长、班组长等负责本单位的施工管理工作，现场其他人员一律实行个人岗位责任制。
3、建立检查制度：
班组实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清，日产日清，工完场地清，标准管理，项目部领导小组每月组织二次综合检查，检查结果张榜公布。
4、制定奖惩制度：
项目部制定奖、罚细则，同开展竞赛结合起来，坚持奖、罚兑现。
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