电子手工焊接实训总结.docx
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电子手工焊接实训总结
电子手工焊接实训总结
长安大学
电子焊接工艺实习报告
实习名称:
单片机温度控制装置
学院:
电子与控制工程学院
专业名称:
电气工程及其自动化
班级:
xx320401
学号:
xx********
**********
时间:
二〇一四年六月十九日
一、实习名称
单片机温度控制装置
二、实习时间
xx年6月18日至xx年6月20日
三、实习地点
长安大学渭水校区电工电子实验中心开放性实验室
四、实习目的
1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围
2.认识和使用常用焊接工具、焊料,如电烙铁、焊锡丝、松香等
3.焊接练习并掌握基本的焊接方法
4.判断焊点质量好坏
五、实习要求
1.学会识别常用电子元器件的种类、规格型号、标称值、耐压及误差等
2.学会常用焊接工具的使用,了解焊接材料
3.掌握手工焊接的方法与技巧
4.将元器件正确地放置在印制电路板上,完成单片机温度控制装置的焊接工
作
六、元器件工作原理及示意图
①51最小系统
AC89C52为40脚双列直插封装的8
位通用微处理器,采用工业标准的C51内
核,在内部功能及管脚排布上与通用的
8xc52相同,其主要用于会聚调整时的功
能控制。
功能包括对会聚主IC内部寄存
器、数据RAM及外部接口等功能部件的初
始化,会聚调整控制,会聚测试图控制,
红外遥控信号IR的接收解码及与主板CPU
通信等
②RS232串口电路
③加热、制冷驱动和指示
④测试、设定温度指示
七、实习材料与工具
电烙铁、松香、焊丝、尖嘴钳、单片机温度控制装置实验相关元器件
八、实习内容
1.焊接过程
①准备施焊:
首先把被焊件、锡丝和烙铁准备好处于随时可焊的状态。
即右手拿烙铁烙铁头应保持干净并吃上锡,左手拿锡丝处于随时可施焊状态
②加热焊件:
把烙铁头放在接线端子和引线上进行加热。
应注意加热整个焊件全体,例如图中导线和接线都要均匀受热
③送入焊丝:
被焊件经加热达到一定温度后立即将手中的锡丝触到被焊件上使之熔化适量的焊料。
注意焊锡应加到被焊件上与烙铁头对称的一侧而不是直接加到烙铁头上
④移开焊丝:
当锡丝熔化一定量后焊料不能太多迅速移开锡丝
⑤移开烙铁:
当焊料的扩散范围达到要求,即焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后移开电烙铁。
撤离烙铁的方向和速度的快慢与焊接质量密切有关,操作时应特别留心仔细体会
图示为焊接五步法示意图
2.焊接注意事项
①烙铁的温度要适当:
可将烙铁头放到松香上去检
不冒大烟的温度为适宜
②焊接的时间要适:
从加热焊料到焊料熔化并流满焊接点一般应在三秒钟之内完成。
若时间过长助焊剂完全挥发就失去了助焊的作用会造成焊点表面粗糙且易使焊点氧化。
但焊接时间也不宜过短时间过短则达不到焊接所需的温度焊料不能充分融化易造成虚焊
③焊料与焊剂的使用要适量:
若使用焊料过多则多余的会流入管座的底部降低
管脚之间的绝缘性,若使用的焊剂过多,则易在管脚周围形成绝缘层造成管脚与管座之间的接触不良。
反之焊料和焊剂过少易造成虚焊
④焊接过程中不要触动焊接点:
在焊接点上的焊料未完全冷却凝固时不应移动被焊元件及导线否则焊点易变形也可能虚焊现象。
焊接过程中也要注意不要烫伤周围的元器件及导线
⑤焊接时应注意先低后高的顺序:
即先焊接较低矮元器件再焊接较高元器件。
焊接较长引脚元件时可使用镊子等工具辅助焊接,即用镊子固定待焊接元件引脚然后融化焊锡用力提拉元件使之与电路板紧密贴合,一走烙铁待焊点自然冷却后松开镊子剪短多余引脚
3.焊点要求
?
良好的导电性
?
一定的机械强度
?
焊点表面要具有良好的光泽且表面光滑
④焊点上的焊料要适量
⑤焊点不应该有毛刺、空隙
⑥焊点表面要清洁
九、操作总结1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝
2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂
3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:
将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡
4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。
用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点
5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热
6、焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中
7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作
8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。
或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去
电子技术实习报告
———手工焊接实习
姓名:
学号:
专业:
通信工程
指导老师:
中国地质大学(武汉)
Wuhan,Hubei430074,P.R.China
xx,1,4
手工焊接实习总结
操作步骤
①准备焊接:
清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处,以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。
焊接新的元器件时,应对元器件的引线镀锡。
②加热焊接:
将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。
若是要拆下印刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子轻轻拉动元器件,看是否可以取下。
③清理焊接面:
若所焊部位焊锡过多,可将烙铁头上的焊锡甩掉,用光烙锡头"沾"些焊锡出来。
若焊点焊锡过少、不圆滑时,可以用电烙铁头"蘸"些焊锡对焊点进行补焊。
④检查焊点:
看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否有与周围元器件连焊的现象。
操作要点
①用锡量的把握:
焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积容易在焊点处形成球状堆积,若再大则有元器件的焊点之间短路的危险;焊锡过少,不足以包裹焊点,达不到焊接的目的。
②夹松香焊接问题:
在焊锡与元器件或印刷板之间夹杂着一层松香,造成电连接不良,对于初学者,极大地影响了实习的进程,处理不当甚至返工。
③松香的加热问题:
若夹杂加热不足的松香,则焊点下有一层黄褐色松香膜;若加热温度太高,则焊点下有一层碳化松香的黑色膜。
④要时常保持烙铁头干净。
操作体会
真正实习的开始就是焊接。
焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作“五步法”---准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。
当我终于能用完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。
由于在大一二我学的都是一些理论知识没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。
在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。
焊接时因为对时间和送锡量把握不准造成了虚焊和送锡过多的情况,后来在多次练习的情况下,把握好了时间与送锡量,虽然最后焊出来的板子很乱,而且为了完成任务很多点都焊得不是很匆忙,但经过一天的练习,第二天的进步还是很明显的,自己也觉得挺满意的。
整体来说我还是学到了很多东西,很有收获。
电子实训心得体会
学院:
机电工程学院
班级:
机械116
学号:
xx******
姓名:
王小文
(一)
光阴荏苒,岁月如梭,一个月的时光就这样匆匆从指间流逝。
从开始接触电工电子实习,到自己制作网球状音响,一个月来受益匪浅、收获颇丰。
电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。
对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。
电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。
培养理论联系实际的能力,提高分析、解决问题的能力。
通过一个这些日子以来的的电子实习,使我对电子元件及音响的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,在提高了我分析问题和解决问题的能力的同时,也增强了独立工作的能力。
最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
我熟悉了手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理;基本掌握了手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接;并且熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。
此外,在电工方面我掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。
在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。
在理论知识方面,我还系统地学习了:
①元器件的焊接技术②元器件基本知识和测试③万用表的使用等等。
实习起初,我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用,以及焊接技术的要领,及安全知识教育。
之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,我们谨小慎微、认真练习,不敢有丝毫懈怠。
实习中最关键的就是焊接。
其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。
在不断练习的过程中,焊接技术日趋成熟。
当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。
这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。
实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
这次的表贴电路的焊接。
培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为理论知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。
实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习我更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。
总之,实习使我获得了表贴收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步一步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。
在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一
定要认真的冷静的去检查分析错误!
在最后终于听到自己所做的表贴收音机成功播放出动人的声音,真的很高兴,总算觉得自己的努力还没有白费!
在此我很感谢指导老师对我的细心指导,从她那里我学会了很多的东西,短暂的实习结束了,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是理论联系实际的能力,提高自己分析问题和解决问题的能力,时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误,思考着做事,态度端正,必能事半功倍。
(二)
经过两个星期的电工电子实训,,使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
比如做收音机组装与调试时,印制板上铜片的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如学习电路板的制作过程,熟悉了运用Protel制作流程。
二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!
三是提高了我们的细心度,因为在焊接过程中,我们不仅要注意在间距小时不要将两个引脚焊在一起,还要注意相同的元件会因为不同的标值而位置和功能不同,还有,在读固定电阻的阻值时,要牢记各个色圈所代表的含义。
(三)
总的来说,我对这门课是热情高涨的。
第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。
现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。
每次完成一个步骤,我都很有“成就感”。
第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。
它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。
作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
。
我觉得自己在以下几个方面与有收获:
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
比如在焊接芯片时,怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题,可是经过训练后,我们做到了。
虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。
3.这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。
(1)第一天的实习内容包括:
掌握电烙铁的正确使用方法;掌握基本的焊接技术;学会识别不同的元器件;掌握元器件的不同安装方法(立插、平铺);初步掌握万用表的使用方法。
用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产品的质量起着关键的作用。
焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳(剪线钳)、万用表、镊子、通用电路板、各种类型的元器件。
桌台上除了吸焊器,其他都已备全。
经老师讲解,得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接,一般用的最多的是松香或焊锡膏,这一次我们用的是焊锡膏,但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有毒害的烟、气,会有刺鼻的气味,所以应尽量少用。
电烙铁分内热式和外热式两种,内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热快、省电、重量轻,因此适宜于焊接电子元器件。
电烙铁作用是对焊接点部位进行加热,加热时间的掌握是焊接技术的关键。
焊接时间必须在1.5~4s内完成,时间过长容易损坏器件;时间太短焊锡不能充分融化,会造成焊点不光滑,不牢固,还可能产生虚焊。
1.焊接方法总结:
(1)将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均受热,尽量要使烙铁头与焊点接触面积大。
(2)将焊锡丝至于焊盘或烙铁头,焊锡熔化并形成焊点。
(3)熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。
(4)将焊锡完全润湿焊点后45。
方向移开烙铁。
注意焊接时间不要太长,一般焊点大约两三秒钟。
有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡,然后将烙铁放到焊点上停留,等待加热后焊锡润湿焊件,形成焊点,这种焊接方法不正确,因为焊丝熔化后,烙铁放到焊点时焊剂已挥发,因无焊剂作用易造成虚焊,而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。
2.锡焊注意事项:
(1)焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接质量的杂质。
(2)焊接前烙铁要挂锡,靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。
(3)控制好焊接时间,时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件,如电容引脚焊点开焊,中频电压器内塑料变型或开焊;时间短焊锡少,强度不够或虚焊。
(4)焊点形状应为锥体,侧看为三角形,锡量应适中。
(5)焊锡未凝固时元件不能有松动,否则容易脱焊。
(6)焊接时,焊锡冷却凝固时不能用口吹气,否则焊点不光亮。
(7)焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝
3.焊锡中的安全问题:
(1)当焊接完成时,应立即将电烙铁放在烙铁架上,不能放在其他地方。
防止烫坏桌面或其他物品。
(2)绝不能手拿烙铁取物,这样极容易造成人体烫伤。
(3)焊接时,如果烙铁漏电,应立即停止使用。
(4)用电过程中如果出现意外,应立即切断电源,并通知指导老师进行处理。
4.焊点标准总结:
(1)焊点表面(有光泽平滑):
若焊点无金属光泽,焊点发白,是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。
若焊点表面呈豆腐渣状,是因焊点或焊件面积大,散热快,烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。
焊点拉尖不平滑,加热不足,焊料不合格。
(2)焊锡与焊盘交界处接触角α要小,接触面要大;润湿角α越小,质量越好,一般控制
在20。
-45。
为宜。
润湿角α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡,这样即浪费焊锡,又会造成虚焊。
(3)焊锡连接面以引脚为中心(左右对称)呈半弓形凹面,若焊锡来流满焊盘,是加热不足,焊锡流动性差造成的,这样既不美观焊点强度又不够。
(4)检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊,发现有连焊的要即时处理,有虚焊,漏焊的要补焊。
(2)实习第二天第二天的实习内容包括:
%d《》出自:
:
/gongzuozongjie//79785.html请保留,谢谢!
内容仅供参考