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4.3工程项目计划投资:

约14802.04万元

4.4工程项目合同工期:

1080日历天

4.5设计标高:

住宅工程±

0.000=6.20m(1985年)黄海高程,商铺楼±

0.00=4.55m

4.6工程结构类型:

异形柱框架剪力墙结构;

1#-36#楼为地下一层、上部7-11层;

2栋商铺楼为框架三层;

4.7建筑结构的安全等级:

二级;

抗震设防丙类,地基基础设计为乙级,人防等级为核6级,常6级。

本工程设计使用年限为50年,建筑抗震设防裂度为六度。

耐火等级为二级,地下室防水合理使用年限为15年。

环境类别:

地下室顶板、水箱、水池,为二类其余为一类。

4.8工程质量目标:

确保一次性验收合格,力争优质工程;

5、工程项目概况:

本工程由一期为1#-17#楼、二期18#-36#楼、2栋商铺楼、地下车库组成;

地下1层,地上7-11层住宅,2栋商铺楼和物业管理用房、配电用房等建筑组成。

其中地下室人防面积为人防面积17343m2。

6、编制说明:

本项目监理部根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》的规定及本工程特点,编制此旁站监理方案。

本方案送建设单位、施工单位各一份。

施工单位应在本方案所列的需实施旁站监理的关键部位、关键工序施工前24小时书面通知本项目监理部,并做好相关工作,我项目监理部将安排旁站监理人员按照此方案实施监理。

凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的,不得进行下道工序施工。

二、编制依据

1、经批准的设计文件(经设计确认的工程变更文件等)

2、监理规划

3、经审批认可的施工组织设计

4、建设工程质量管理条例

5、房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)

6、建筑工程监理规范GB50319-2000

7、依据和标准的控制

4.2.1总监理工程师负责确定适用于工程项目桩基工程、基础工程、主体工程的施工过程和质量控制的依据和标准,组织监理人员按确定的依据和标准实施监理作业,这些依据和标准将阐明需要旁站监理的关键部位和关键工序的施工过程和质量特性指标及接收准则,

1《工程委托监理合同》(合同号:

);

2《工程项目施工合同》(合同号:

)。

3施工图纸:

4施工图纸和图纸会审纪要;

5设计变更和技术交底。

三、旁站监理范围与内容

(一)旁站监理范围表-01

分部工程

子分部工程

分项工程

地基基础

地基处理

工程定位放线、土方开挖及地基处理、填方土料及拌和情况、分层分段回填及夯实情况

桩基

锤击预应力管桩施工、围护水泥搅拌桩施工、土钉墙施工、桩基验收、承台钢筋施工质量、见证取样试件;

预应力管桩施工(桩位复核、原材料检查、桩垂直度、焊接质量、桩顶标高、贯入主度)

有支护土方

排桩、降水、排水、水泥土桩、钢板桩支撑

砼基础

砼浇筑过程、后浇带施工、砼结构缝的处理

地下防水

防水砼施工、防水卷材施工、涂料防水层施工、细部构造

主体

混凝土结构

梁柱节点钢筋的隐蔽过程

砼浇筑过程

屋面

卷材防

水屋面

平层的排水坡度、保温层的含水率测定、卷材防水层的施工、找卷材防水细部构造处理、淋水或蓄水检验

涂膜防

找平层的排水坡度、保温层的含水率测定、涂膜防水层的厚度、淋水或蓄水检验

瓦屋面

平瓦的铺设、油毡瓦的固定、金属板材的连接和密封处理

装饰装修

装修材料有害物质检测、建筑装饰装修工程的防火要求、在墙体上开槽,打洞时的施工情况、吊顶的固定和重型灯具的安装、饰面板拉拔强度的检测、幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、预埋件的防腐及后置埋件的现场拉拔强度检测、幕墙的伸缩缝,沉降缝,防震缝及阴阳角和封口安装

建筑给排水及采暖

室内外给排水系统,室内外给排水管网

制冷机房及新风机房,主要设备及其管道、风管的安装质量、冷冻水管道穿墙,楼板做法及吊顶封闭前管道保温层施工质量、吊顶前,风机盘管及其冷凝水管道安装质量、防,排烟系统所选用的材料及安装质量

建筑电气

接地装置,等电位(均压环)及防雷引线隐蔽工程、接地装置接地电阻摇测、接地系统焊接质量、材料,设备选用情况、桥架的安装及跨接,接地情况、绝缘摇测、电缆,电线标识、照明箱漏电保护开关、带电裸露导体防护及器件裸露导体安全距离、低压电机接线情况、电动机执行机构匹配,动作情况、电阻测试,手动操作,试运行、安全通电检查、接线质量、器具安装

智能建筑

住宅智能化系统

火灾自动报警及消防联动系统,安全防范系统(含电视监控系统、入侵报警系统、门禁系统、楼宇对讲系统、停车管理系统)等安装测试

通风与空调

送排风系统、防排烟系统

网管与设备防腐处理,系统调试等

电梯

电力驱动的戈引式或强制式

设备进场验收,驱动主机、导轨,门系统、轿厢,对重、安全部件、悬挂装置、随行电缆、补尝装置、电气装置、整机安装验收等

建筑节能

外墙保温、屋面保温

节能墙体、板材施工及节点处理,节能工程隐蔽过程,节能保温现场实验

安全防护

施工机械设备安装(拆除)

大型施工机械设备的安装与拆除过程,外架拆除过程

(二)旁站监理内容(各工序质量控制要点)

1. 保证工程项目的关键部位、关键工序施工质量控制监理工作按规定的方法和程序在受控状态下进行。

保证工程项目的基础工程、主体结构工程质量满足设计和规范要求,并达到规定的验收标准。

2.适用范围

本程序适用于工程项目的基坑支护、土方开挖、回填;

混凝土灌注桩浇筑、地下连续墙、土钉墙、后浇带及其它结构混凝土、防水混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、钢结构安装、梁柱节点钢筋隐蔽过程、主体结构工程的关键部位和工序的施工质量实施全过程现场跟踪的监督活动。

(1)、预应力管桩旁站质量控制要点

(1)、预检项目:

①施工方案:

施工进度计划表,施工桩位顺序;

②堆放场地:

平整坚实,地基良好,排水顺畅;

③桩基质量检查:

按质量标准进行;

④桩位复核:

检查桩位的平面位置。

(2)、打桩顺序的确定原则:

①?

根据桩的密集程度,由中间向两边方向对称进行,或由中间向四周进行,由一侧向另一侧进行;

②?

根据桩的入土深度,宜先长后短;

③根据桩的规格,宜先大后小。

(3)、PHS管桩的焊接:

①管桩接长时,宜在桩头高出地面0.5m至1m处进行;

②接桩时,上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm;

③对接前,应清理干净接驳面和坡口;

④焊接时,先对称点焊4~6点,再由两个焊工对称施焊;

焊接层数不得少于二层,内层焊必须清理干净后方能施焊一层;

焊接应饱满连续;

⑤焊接后自然冷却时间不得少于1分钟;

严禁用水冷却或焊好即打。

(4)、桩基施工时场地应平整,桩锤、桩帽、桩身应在同一中心线上,桩身垂直度应符合规范要求,打桩时宜采用2台经纬仪(或线锤)以正交方向观测桩身垂直度。

(5)、桩长和桩顶标高控制必须符合要求,桩端进入持力层长度和最后贯入度必须与设计试桩相符。

(2)、基坑支护施工、土方开挖与回填施工

(1)围护水泥搅拌桩采用水泥土重力式挡墙及内支墩采用D=700@500双头水泥搅拌桩,内插梢径5cm毛竹间距500cm长3.5m;

内插梢径5cm毛竹间距1000cm长4.0m。

搅拌桩成桩要求四次搅拌二次喷浆,喷浆搅拌时提升速度不宜大于0.55m/分钟;

搅拌桩水泥掺入用量为15%,内掺0.2%林质钙璜素,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.55;

水泥搅拌桩设计桩顶标高为-4.02、桩底标高为-8.620m;

设计桩顶标高为-5.02、桩底标高为-9.120m。

桩长各为4m、4.5m、5m、6.5m;

(2)对每批进场原材料水泥、进行见证抽检复试,现场施工点旁站控制水泥用量、水灰比、成桩试验应根据设计规定水泥掺入量和水灰比,计算出整桩应输入水泥土搅拌桩内的灰浆的体积,根据灰浆泵每分钟输出流量估算搅拌桩机每分钟喷浆时的提升速度(≤0.55m∕min)进行试成桩;

确定灰浆泵每分钟输浆量、搅拌头每分钟提升速度、灰浆经输浆管到达搅拌桩机喷浆口的时间、灰浆水灰比等各项施工参数和二喷四搅施工工艺。

(3)对每天施工情况进行记录;

控制成桩位置、桩低标高、桩顶标高、成桩数量等。

(3)、支护钢板桩施工:

(1)钢板桩材料进场检查,核查规格、数量、出厂合格证书;

外观无锈除、变形;

(2)施工场地标高复核控制、基坑标高控制、

(3)钢板桩施打过程旁站,检查打桩情况、入土深度、桩顶标高。

(4)施工时发现地质条件与勘察报告不符时,及上报总监工程师。

(5)基坑开挖至围檩支撑标高处,开始焊接支撑管;

围檩型钢安装、焊接围檩。

(6)待基坑挖土至施工标高后,开始基坑内施工。

(7)基坑内施工完成后,回填土方至施工设计标高

(8)钢板桩拔除、回填土方至施工场地

旁站监理人员应每天进行打桩施工监理记录,对每天施工实况记录。

(4)基坑土方开挖、及填土施工:

(1)土方开挖前,挖土单位应制定详细施工方案,并经有关单位共同会审后执行;

(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”及“大基坑、小开挖”的原则,挖到设计标高前后应进行“五边”法施工;

(3)挖土工作应分层进行,每层开挖深度不超过1.5米,停挖后留坡的角度不宜大于30°

(4)基坑开挖先浅后深,应先挖到底板底标高再局部承台、地梁、电梯井加深的顺序进行,基坑四周两根轴线范围内承台和地梁必须采用人工开挖;

(5)挖土结束及时打设垫层和砖模挡土,垫层应满铺到基坑边,基坑四周8米范围内用350厚C20砼封底,暴露时间不得超过12h;

(6)挖土机械不得碰撞或损伤围护结构,严禁挖土机械、车辆在已挖出的基坑边行驶;

(7)挖出的土方应及时运出,不得堆置在坑边,基坑四周堆载不得超过设计工况要求;

(8)、土体开挖不得放坡过陡,以防止土体滑移使工程桩发生偏位;

(9)、严禁在已开挖的支撑上堆载或机械通行,挖土机械部得直接在未开挖空的支撑上行走,应在支撑两侧先填土高出支撑面500mm,并在其上铺设路基箱后方可通行机械车辆;

(10)、出土口按设计要求进行加固处理,最好土方必须从出土口出土。

(11)、明确设计对填方土质、含水量、压实系数等方面的要求;

(12)、检查基层的垃圾、树根等杂物是否清理干净,是否有积水、淤泥,如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后进行;

(13)、对填方土料应先按设计要求验收,合格后方可填入;

(14)、填方施工过程中应检查土料含水量、每层填筑厚度、压实程度。

含水量须符合设计要求,填筑厚度及压实遍数可按表-02控制;

(15)、填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合

表-03规定。

填土施工时的分层厚度及压实遍数表-02

压实机具

分层厚度(mm)

每层压实遍数

平碾

250~300

6~8

振动压实机

250~350

3~4

柴油打夯机

250~250

人工打夯

<200

填土工程质量检验标准表-03

检查项目

允许偏差或允许值(MM)

检查方法

基坑

基槽

场地平整

管沟

地(路)

面基层

人工

机械

主控项目

标高

-50

±

30

50

水准仪

分层压实系数

设计及规范要求

按规定方法

一般

项目

回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

分层厚度及含水量

水准仪及样检查

表面平整度

20

用靠尺或水准仪

(5)、土钉墙护坡与挂网喷射混凝土

1)坡面修整、分层开挖、分层支护,开挖与支护必须密切配合。

2)喷射混凝土的强度等级为C20,水泥强度等级为42.5,细石混凝土的配合比为1:

2:

2。

喷射第一层混凝土厚度不宜小于40mm,然后成孔,成孔位置不能偏移设计位置10cm,角度偏差小于±

5%,孔深应大于土钉长度50cm左右,成孔完毕后应立即清孔,安放土钉应设置钢管钉间距1米,分层分段打钢管钉Φ48×

3.0长4.5m;

土钉采用低压注浆法(纯水泥浆),注浆压力控制在0.4-0.6mpa,应将注浆管冲洗锚管,待管口内出清水后方可注浆。

注浆稳压时间应持续1min以上,注浆水泥用量不小于20kg/m,水灰比0.4~0.5。

3)按设计要求绑扎Φ6@200×

200钢筋网片,在土钉部位设加强筋,然后进行第二层混凝土喷射,待面层混凝土达到一定强度开始注浆,注浆不小于0.4-0.6Mpa,同批注浆的土钉应至少留置1组试块。

4)下层土体应在上层上钉注浆完成3天后进行施工。

5)土钉墙施工采用分层分段式沟槽式施工,开挖的施工段长度不大于10m,分层开挖深度不大于土钉深度0.3m

6)土钉施工前应进行试成桩及承载力试验

7)土钉墙的施工质量检测必须符合相关规范要求。

8)以控制点为基点,测放降水井水位。

9)土钉及喷锚施工程序控制:

测量放线→基坑开挖第一排土钉→喷射第一层混凝土厚度为40-50mm→第一排土钉成孔→安置土钉钢筋→绑扎钢筋网片、焊加强筋→喷射第二层混凝土→养护→土钉一次注浆→二次注浆。

旁站监理人员应认真熟悉施工图要求,对施工过程全过程进行施工检查,记录。

(6)基础、主体砼结构梁柱节点钢筋隐蔽过程

(1)、梁、柱节点钢筋绑扎和隐蔽过程,检查主次梁钢筋的摆放顺序;

(2)、悬挑梁、阳台板、雨蓬的钢筋绑扎;

检查受力筋的直径、间距、保护层厚度,检验方法见表-04;

(3)、检查柱头、梁端箍筋加密区的长度;

(4)、梁构件的加工和外形尺寸及节点,检查锚固长度;

(5)、梁底筋可在柱内搭接,面筋不得在柱内连接;

(6)、预埋件的留置;

预留洞口尺寸等检查;

(7)、柱脚内、楼板梁杂物是否清理干净。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表-04

项目

允许偏差(mm)

检验方法

间距

10

钢尺量两端、中间各一点,取最大值

排距

5

保护层

厚度

基础

钢尺检查

柱、梁

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档,取最大值

(7)、地下防水施工、屋面防水施工过程:

(一)、卷材防水层细部构造处理

熟悉设计大样图对细部构造处理的要求;

检查基层阴角处是否按规范要求作圆弧处理,圆弧半径见表-05;

检查基层是否干燥平整;

检查结合层的涂刷是否饱满,附加层是否按规定设置,搭接长度是否满足要求;

施工完毕后检查细部有无空鼓。

卷角处圆弧半径表-05

卷材种类

圆弧半径(mm)

沥青防水卷材

100~150

高聚物改性沥青防水卷材

合成高分子防水卷材

(二)JS防水涂料、防水宝施工控制要点

(1)、防水原材料相关资料齐全,同时需抽样检验试验合格;

(2)、基层条件符合要求,基层清理干净无杂物、油污、砂子、凸出表面的石子、浮浆清理干净,清扫工作到位;

(3)、找平层经验收符合规范要求,强度达标,不得有起砂;

(4)、阴阳角与细部构造必须符合要求,阴阳角成圆弧,细部裂缝先用密封材料处理到位后施工;

(5)、节点部位进行加强处理,施工厚度符合要求,JS大面积处施工厚度达设计要求不小于2MM,防水宝施工厚度需达设计要求不小于3MM,收头处多遍涂刷或者用密封胶处理,防水涂料翻边高度不得小于15CM;

(用针入度或取样确认施工厚度)

(6)、JS材料的配制,料粉与乳液的比例按试验要求进行,搅拌均匀,无颗粒状材质及气泡;

防水涂料粉剂与水的配比按试验结果或使用说明书进行。

(三)、注意事项

(1)、每度施工完毕先检查有无空鼓、起壳现象,待干后进行二度施工,两度施工完毕后仍达不到厚度要求进行第三度施工,施工完毕后检查成型质量,要求粘结牢固、表面平整、皱纹、起皮、鼓泡、露胎体和翘边、封口不到位等;

(2)、成型后的保护工作到位;

(3)、地下室剪力墙淋水试验合格,防水宝施工完毕后进行24小时盛水试验经试验合格才能进行下道工序施工。

(4)、防水层细部的构造处理、屋面的蓄水检验、瓦屋面的铺设及金属板材的连接和密封处理施工。

(8)、混凝土结构工程质量控制要点

(1)、核查砼浇捣前施工准备情况:

①审查砼浇筑方案(主要查浇筑流向和组织是否合理);

②查浇筑劳动力组织是否符合要求,是否为专业砼振捣工;

③查机械配置:

泵管布置是否合理,振捣棒数量是否充足,是否考虑备用;

④施工缝接浆是否到位。

(2)施工阶段:

①核查商品砼来料单是否与设计配合比相符;

②随机抽测砼坍落度,发现超过规定时,应记录处理情况;

③控制砼来料质量,不得出现分层、离析现象,和易性应好;

严禁施工单位随意加水,对出厂运至工地浇筑现场超时的砼应清退出场;

④砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。

同一施工段的砼应连续浇筑,并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。

当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

⑤施工缝留置部位是否符合规范要求;

检查基础承台、柱纵向受力钢筋有无偏位;

检查现浇板负筋、悬挑板钢筋有无偏位;

检查砼浇筑的标高控制,其允许偏差范围为±

10MM;

⑥严格控制砼振捣质量,振捣间距、时间和振捣棒插入深度应符合施工方案规定,不得出现漏振现象。

(3)、砼试块的留置:

用于检查结构构件砼强度等级的事件,应在砼浇筑地点随机抽取。

取样和试件留置应符合相关规定:

每一楼层、同一配合比的砼,不超过100m3取样不得少于一次;

每工作班拌制的同一配合比的砼不足100m3时,取样不得少于一次;

当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次;

每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次;

每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。

对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇筑地点随机取样,同一工程、同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

对地下防水工程,按《地下防水工程施工质量验收规范》,连续浇筑500m3应至少留置一组,每项工程不得少于2组。

(4)、砼浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:

a.应在浇筑完毕后12小时内对砼加以覆盖并加湿养护;

b.砼浇水养护的时间不得小于7d;

当日平均气温低于5℃时,不得浇水;

c.浇水次数应能保持砼处于湿润状态;

d.采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;

e.砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

(9)、建筑节能工程质量控制要点

(1)、设计要求

①本工程屋面保温采用40厚岩棉板,墙体采用砂加气砼砌块(B06),架空层处采用30厚岩棉板,楼板部位采用20厚聚全物混合砂浆I型,外墙保温采用30厚岩棉(憎水性)保温板。

②所有节能材料应有产品的合格证书;

节能技术与产品认定证或推广证;

节能管理部门登记意见书;

保温隔热系统主要组成材料性能检验报告;

节能材料性能进场复验报告;

外门外窗的气密性检验报告及保温隔热性能检验报告。

③节能工程所用材料界面剂、聚合物保温砂浆、抗裂剂及抗裂砂浆、挤压聚苯板材、中空玻璃性能指标应满足相应的性能指标要求。

(2)、质量控制要点

①墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

②保温隔热材料的厚度必须符合设计要求,不得有负偏差;

保温板与基层及各构造符合设计要求,保温板与基层的粘度应现场做拉拔试验;

保温浆料应分层施工,当采用外保温时,保温层与基层及各层之间应粘结牢固,不得脱层、空鼓和开裂;

当墙体节能工程的保温层采用预埋件或后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

③外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

④用于墙体节能材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

⑤保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;

粘结材料的粘结强度;

增强网的力学性能、抗腐蚀性能应进场复验,复验应为见证取样送检。

⑥墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温施工方案或设计的要求。

⑦墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。

⑧保温砌体的砌筑砂浆应采用具有保温功能的砂浆砌筑。

砌筑砂浆的强度应符合设计要求。

砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%,竖向灰缝饱满度不应低于80%。

⑨当设计要求在墙壁体内及屋面层设置隔气层时,隔气层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。

隔气层应完整、严密,穿透隔气层处应采用密封措施。

隔气层冷凝水排水构造应符合设计要求。

⑩外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面,墙体上凸出四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施。

外墙采用保温浆料做保温层时,应在施工中制作同条件养护试件,检测其导热系数、干密度和压缩强度。

保温浆料的同条件试件应见证取样送检。

屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和有关标准的规定。

保温材料的含水率必须符合设计要求。

(10)、电气安装专业:

(1)、接地装置安装分项工程中接地电阻测试;

(2)、绝缘电阻测试;

(3)、电气照明器具及配电箱盘安装、等电位(均压环)及防雷引线隐蔽工程、桥架的安装及跨接、接地情况、照明箱漏电保护开关、带电裸露导体防护及器件裸露导体安全距离、低压电机电阻测试,手动操作,试运行。

(11)、给排水及采暖专业:

(1)、阀门及设备的调试;

(2)、管道试压、试水、通水(通球)、冲洗(吹洗)等各种试验、防腐、保温与防潮、功能检查。

(12)、装修工程:

浴厕间防水、内外墙粉刷、部分外墙贴面、装饰材料有害物质检测、吊顶的固定和重型灯具的安装、饰面板拉拔强度的检测、预埋件的防腐及后置埋件的拉拔强度检测。

(13)、垂直运输安装质量控制、脚手架拆除施工控制要点

(1)、监理控制要点

①、塔吊安装、加节、使用、拆除

A、安装、拆除专项施工方案;

技术交底。

B、安装:

安装单位质资;

管理人员质资、作业人员质资;

塔吊基础验收;

安装时的监护;

安装时的天气情况;

变幅指示器、力矩限止器、起重量等安全保护装置;

电气设备;

附着装置。

C、加节:

加节时的天气情况;

加节后的自由高度。

D、吊装作业:

操作人员持证上岗;

吊装安全事项;

多台塔吊防碰撞措施;

日常保养及维修。

E、拆除:

拆除单位质资、人员上岗证、交底;

拆除时的监护。

②、龙门架、井架物料提升机

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