生产进度跟进作业指导书.DOC
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工序名
生产管理部
适用范围
作成
审核
承认
适用于公司内部生产进度跟进作业
作业名
生产进度跟进作业指导书
内容
【目的】
规范生产进度跟进作业，确保生产计划有效性，滿足客户需求。
【名词定义】
生产进度：
从订单接收到订单出货客户接收的过程。
【责任·权限】
①生产管理部：
订单接收·生产计划作业·生产进度跟进及监控·成品出货。
②品质保证部：
生产品质检验·不良判定及处理。
[下载自管理资源吧]③技术部：
生产资料制作与提供·治工具的提供。
④生产部：
订生产计划执行·工具物料使用。
⑤采购部：
物料购买·发放。
【流程图】
NG
订单接收
制前准备
订单投料
加工生产
品质检查
完工入库出货
PASS
NG
生产计划作成
PASS
Prones系统信息录入
PASS
NG
NG
货期调整
改订内容
改订日期
作成
认可
改订内容
改订日期
作成
认可
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年月日
10
年月日
5
年月日
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年月日
标准书名称
生产进度跟进作业指导书
1
年月日
标准书编号
年 月 日制定
内容
【内容】
1.订单接收。
1.1生产企划课接收到客户订单，在prones系统中建立BOM资料，完成后再将订单递交给技术部·生产计划课，如是通常品则不用给技术部。
1.2生产计划课接到订单，将订单相关信息enter到prones系统内，如订单是“新规品”则需enter治工具订单，“通常品”则按正常订单enter。
1.3如发现订单异常时，需及时将异常知会给生产企划课进行处理。
2.制前准备。
2.1制前工程资料准备。
2.1.1企划课接收到订单后会第一时间将订单信息递交给工程，工程需第一时间将订单初始BOM资料提供给生产企划课进行prones系数据的构建。
2.1.2“新规品”订单，工程资料需在正常制作周期内完成发放，进度人员进行跟进监督，工程资料处理时间必须按照订单交货期的先后顺序进行制作，特殊情况除外。
2.1.3“新规品”订单工程资料处理需在确保质量的同时加快制作周期的完成。
2.1.4工程资料处理周期表：
订单结构
双面板
4层板
6层板
8层板
备注
资料处理时间H
24H
28H
30H
32H
加急单另作特殊处理
2.1.5工程资料处理完成需及时间的将资料放发到公司指定网络内以便生产部使用。
2.2工具准备。
2.2.1“通常品”订单，订单接收后需及时的在prones系内查询确认工具的状况，如工具在修理·修理中或接近使用期限时则需及时联络技术部门确认修复OK回厂时间，如工具已报废或接近报废时，则马上通知技术部门进行工具的制作或采购。
2.2.2“新规品”订单，订单接收后生产计划课需在prones系统内enter工具订单，技术部需根据订单进行工具的制作及采购，如正常交货期订单则按正常周期制作及采购，如是加急订单则需作急件进行处理。
2.2.3生产计划课需根据订单交货期及订单量各生产设备进行评估工具的制作数量。
2.2.4工具制作周期表：
工具类别
内层底片
外层底片
阻焊底片
阻焊网版
字符网版
测试治具（外包加工）
外型模具（外包加工）
备注
周期
3H
3H
3H
4H
4H
48H
96H
加急单另作特殊处理
2.3原材料·副资材准备。
2.3.1每月25号前生产企划课需将常规原材料月需求提供给购买课进行物料采购，如是特殊性材料则根据订单状况进行材料购买。
2.3.2订单enter到prones系统内，系统会自动核算物料使用量及当前对应物料库存状况，购买课会根据系统提示进行材料的购买。
2.3.3订单使用到特殊性材质时，企划课会第一时间将信息mail给购买课进行购买，购买课需与供应商确认到货时间，并将相关信息mail给生产企划课与生产计划课，生产计划课根据物料到货时间进行生产计划作成，进度人员需确认物料到货时间，如将规定时间内未到货，则马上知会购买课进行跟进，另一方面及时与客户（SET）反映情况调整交货期。
改订内容
改订日期
作成
认可
改订内容
改订日期
作成
认可
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10
年月日
5
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标准书名称
生产进度跟进作业指导书
1
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标准书编号
年 月 日制定
内容
2.3.4副资材则根据生产工序的使用状况进安全库存量进行控制，购买课需确保物料在安全库存值以内。
2.3.5一般常用物料确认类别：
原材料
基板
PP
铜箔
副资材
钻嘴
外层干膜
阻焊油墨
字符油墨
3.订单投入。
3.1制作前准备完成确认没有问题，则进行订单投入生产。
3.2在生产进程中因生产·品质·技术·其它问题造成订单报废或订单报废超标时需重新投料或补料进行再投入生产。
3.3生产计划课接订单后将订单信息录入到Prones系统，系统录入完成后直接打印“批量卡”进行投料生产。
4.生产计划作成。
4.1生产计划课根据订单交货期进行prones系统自动/手动生成计划。
4.2如订单制前准备不足时，则需跟进制前准备，再根据跟进状况进行计划调整。
4.3订单交货期超出生产周期时，生产计划课则与客户（SET）进行货期调整，同时生产计划需对应调整。
5.加工生产。
5.1生产工序根据生产计划进行生产安排，同样生产安排需按照交货期的先后顺进行生产（特殊情况除外），生产进度跟进人员对生产各工序进行实时监控，如未按照生产计划进行生产，则马上提报到责任工序课长并要求马上调整，如提报还未做调整则马上报告给上级长官进行处理。
5.2特急板·补料板各工序必须第一时间生产，上工序生产时下工序需提前做好相关制前准备，进度跟进人员需进行全线跟催，对各工序需提前做好制前准备的确认，避免因准备不足造成生产延误。
5.3生产设备异常时造成生产停止时，责任工序应该立即申请设备维修部门进行处理，进度跟进人员应该要求维修部门在1小时内回复处理结果并预计处理完成时间，如对交货期有影响的，则及时与客户协调交货期及生产计划调整。
5.4生产品质问题造成生产停止时，品质部应该及时给出判定结果，责任需在品质部给出判定结果后预计处理时间给计划课，如对交货期有影响的，则及时与客户协调交货期及生产计划调整。
5.5工序外发加工生产时，在供应商取板后1小时内确认加工回厂货期，跟进人员需随时进行加工进度确认。
6.品质检查。
6.1加工生产出货时，品质部门根据客户的品质要求进行产品出货检查，对产品做明确的品质判定，如有问题则退给不良责任工序处理，如确认做报废处理，则由生产计划课重新安排投料再生产。
7.完工入库出货。
7.1品质确认OK产品入库，生产计划课根据客户订单要求进行每日出货安排。
改订内容
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作成
认可
改订内容
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作成
认可
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标准书名称
生产进度跟进作业指导书
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