石化企业生产仪表安全运行要点完整版.docx

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石化企业生产仪表安全运行要点完整版

编号：

TQC/K858

石化企业生产仪表安全运行要点完整版

Inordertoensuresafeproduction,accordingtotheproductionnatureoftheenterprise,thecharacteristicsofmachineryandequipmentandtechnicalrequirements,combinedwiththeactualsituationandexperience,thesafetyoperationrulesareformulated.

【适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景】

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石化企业生产仪表安全运行要点完整版

下载说明：

本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活动规则。

具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况及经验制定出的安全操作守则。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　1影响仪表安全运行的因素

　　1.1执行制度不严格，管理不善例如，执行巡检制度、维护保养制度、安全操作规程等不认真、不严格，就会埋下隐患或酿成事故。

　　1.2仪表设备本身容易出现的故障

　　1.2.1堵工艺介质堵住仪表的测量引线和测量部位，就会使测量不准，或不动作。

　　1.2.2漏仪表测量部位或调节阀某部位泄漏介质，轻则造成仪表不准确，重则将引起爆炸、着火。

　　1.2.3卡主要表现在调节阀杆卡，使阀芯不动作，不能实现对物料的调节作用；或沉筒液位计的吊钩卡住，或浮球液位计因介质粘稠使浮球不动作等，都会造成指示不准、调节不灵。

　　1.2.4误动作元器件腐蚀、变形、变质，或处于振动场所等，使仪表测量不准，或使联锁误动作。

　　1.2.5冻结仪表保温伴热线冻结，使仪表因元器件老化导致测量不准，或整台仪表冻坏。

　　1.2.6导线断线造成无信号。

　　1.2.7端子接触不良造成信号不准、失控等。

　　1.2.8干扰电缆、电线受磁场干扰，导致信号有误，造成不准或误动作。

　　1.2.9仪表元器件老化或质量低劣使仪表功能受损。

　　1.3安全意识不强操作人员安全生产观念淡薄，作风马虎，有违纪现象，仪表发生故障不能及时处理，容易酿成事故。

　　1.4技术素质不高操作人员技术素质不高，处理问题不及时，不果断，或误操作。

　　2措施

　　2.1认真执行巡回检查制度仪表维护人员对本岗位仪表进行全面巡回检查，并按规定的时间要求认真执行，严禁走马观花。

要做到手摸眼看，留心观察，以便及时发现隐患，及时处理。

要掌握仪表运行情况，了解各部位存在的问题，为科学检修提供依据，为安全生产打下基础。

巡回检查内容是：

　　2.1.1检查一次仪表的供风、信号指示、泄漏、振动、腐蚀、保温等情况。

　　2.1.2检查调节阀的供风、泄漏、腐蚀、卡、堵等情况，仪表输出信号与阀位的对应情况是否一致。

　　2.1.3控制室内仪表、调节器原控制点，记录仪的笔和墨水，记录曲线，指示表指示等，有无异常或故障，并进行试灯检查。

对坏的灯光及时更换，以免误事。

　　2.1.4值班人员按日检要求，认真进行巡检登记。

　　2.1.5班长与维护技术员、负责生产的主任，每天查看值班记录与日检记录，并对夜间出现的遗留问题做安排处理。

　　2.2坚持日常计划性检修和保养制度

　　2.2.1要做到计划性检修。

按仪表部位、功能的重要程度，分为三处情况：

　　2.2.1.1需随着装置停工而进行强制性检修的重要仪表、调节阀等。

　　2.2.1.2可在平日轮流安排检修的仪表，如调节器等。

　　2.2.1.3可以在平时轮流安排检修的仪表，如一般测量仪表或辅助性仪表。

　　按计划下达任务，每月完成一部分，既加强了检修的计划性，又减少了大检修中的工作量，提高了安全的可靠性。

　　2.2.2坚持执行仪表的各项保养制度，并做好记录。

　　2.3严格执行仪表的日常维护制度

　　2.3.1对在线运行仪表，当需要检修或处理问题时，工艺与仪表双方，先由提出一方写出申请，与对方共同核定：

故障原因，检修或处理的工作时间、内容，该仪表不投用期间的安全措施等。

视重要程度再分别经双方车间主任或班长签字后，才能执行。

操作票存档备查，妥善保管。

　　2.3.2在线运行的联锁系统，需要检修或处理问题时，遵循联锁管理制度。

　　2.4搞好仪表的安全大检修

　　2.4.1大检修前夕对仪表的维修、处理、拆卸问题等，均应按正常生产对待。

严格执行两种操作票制度，避免因忙乱而出现差错等。

　　2.4.2大检修中

　　2.4.2.1劳动服装或防护器具要穿戴齐全，方可进入现场进行操作。

　　2.4.2.2工艺做了分析，并办理好入塔入罐作业证，方可进入塔罐内工作。

　　2.4.2.3在塔罐内进行操作，必须带防爆灯，个别情况可带安全灯。

工作情况必须有记录。

　　2.4.2.4拆卸仪表必须事先与工艺联系好，并视复杂、关键程度，分别经主任或工程师同意，并办好施工作业票。

　　2.4.2.5电源拉闸停电后再送电时，需经双方联系，并由工作负责人批准。

　　2.4.3大检修后

　　2.4.3.1联锁系统投用前，检查联锁位置，确认各部件均处于正常状态后，方可投用。

　　2.4.3.2仪表投用过程中，必须使调节阀所处位置与控制室仪表阀位相一致，方可开工。

如某合成氨装置，大检修后开工中，4MPa蒸汽管要求工艺配合，准备完毕后，调节阀很快投用了，但事先并未详细察看控制室内调节器输出是否处于自动位置，又因调节器输出本来在手动位置20%之处，投用后，调节阀突然开大到80%，蒸汽大量进入，导致压缩机停车，并造成管网失常。

　　2.5建立对重要隐患点定期检查、定期整改制度视仪表重要程度分三级管理：

　　2.5.1装置最关键的、影响大局的、地位重要的常规仪表、分析仪表、有害气体报警器、联锁等，划为公司（总厂）、直属厂掌管。

　　2.5.2需分厂级掌管的重要仪表。

　　2.5.3其他仪表，由仪表车间掌管。

　　要强化对重点仪表的管理，建立档案。

故障率报表、事故登记表、保养记录表、部件更换登记表，每月统计，做为考核依据。

这些重要仪表，都可能成为重要隐患点，只要做到定期检查、定期整改、就能减少不安全隐患。

　　2.6备品、备件要充足确保重要常规仪表、分析仪表、关键联锁系统的备品、备件品种齐全，数量能满足需要。

　　2.7搞好安全教育、技术培训坚持不懈地加强对全员的安全教育，加强技术培训，提高人员素质。

　　3仪表工作人员要求

　　3.1仪表维护工属于技术复杂工种，维护和操作人员应经专门培训并考试合格方可顶岗。

　　3.2加强学习，更新技术知识，不断提高自身业务素质，以适应仪表自动控制技术和产品不断更新换代的需要。

　　3.3熟练地掌握本行业的操作技术和安全操作规程，使能胜任各种实地操作的需要，能独立判断和处理实际生产中的问题。

　　3.4工作责任心强，有较强的安全生产意识。

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