采煤作业规程编制格式.docx
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采煤作业规程编制格式
南桐矿业公司
（采煤）
作业规程
矿井名称：
采煤工作面：
总工程师：
年月日
生产副总：
年月日
安全副总：
年月日
通瓦副总：
年月日
地测副总：
年月日
机电副总：
年月日
安监部：
年月日
通瓦部：
年月日
生技部：
年月日
施工队：
年月日
编制：
年月日
煤矿生产技术部
二○○七年月日
目录
第一章概况4
第一节工作面位置及井上下关系4
第二节编写依据4
第三节煤层4
第四节煤层顶底板4
第五节地质构造5
第六节水文地质5
第七节影响回采的其它因素5
第八节储量及服务年限6
第二章采煤方法6
第一节巷道布置6
第二节采煤工艺6
第三节设备配置7
第三章顶板控制7
第一节支护设计7
第二节工作面顶板控制9
第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制9
第四节矿压观测10
第四章生产系统10
第一节运输10
第二节“一通三防”与安全监控10
第三节排水11
第四节供电11
第五节通信照明11
第五章劳动组织和主要技术经济指标11
第一节劳动组织11
第二节作业循环12
第三节主要技术经济指标12
第六章煤质管理13
第七章安全技术措施13
第一节一般规定13
第二节顶板管理13
第三节防治水13
第四节爆破13
第五节“一通三防”及安全监控13
第六节运输13
第七节机电13
第八节其他13
第八章灾害应急措施及避灾路线13
附件：
一、作业规程学习和考试记录
二、作业规程补充学习和考试记录
三、作业规程复审记录
第一章概况
第一节工作面位置及井上下关系
工作面位置及井上下关系见表1。
工作面位置及井上下关系表表1
水平名称
采区名称
地面标高（m）
井下标高（m）
地面相
对位置
回采对地面
设施的影响
井下位置及
与四邻关系
走向长度（m）
倾斜长度（m）
面积（㎡）
第二节编写依据
一、工程设计及批准时间。
二、地质说明书及批准时间。
三、其他技术规范。
第三节煤层
工作面煤层情况见表2。
煤层情况表表2
煤层厚度（m）
煤层结构
煤层倾角（º）
开采煤层
煤种
稳定程度
煤层情况描述
第四节煤层顶底板
工作面顶底板岩层简介。
工作面煤层顶底板情况见表3。
煤层顶底板情况表表3
顶、底板名称
岩层名称
厚度（m）
特征
老顶
直接顶
伪顶
直接底
老底
附图1：
工作面地层综合柱状图。
第五节地质构造
一、构造情况及其对回采的影响。
构造情况表表4
断层名称
走向（°）
倾向（º）
倾角（°）
性质
落差（m）
对回采的影响
二、褶曲情况及其对回采的影响
第六节水文地质
一、含水层分析
二、其他水源的分析
三、涌水量
正常涌水量
最大涌水量
第七节影响回采的其它因素
一、影响回采的其它地质情况（表5）
影响回采的其它地质情况表5
瓦斯
CO2
煤尘爆炸指数
煤的自然倾向性
地温危险
冲击地压危害
二、冲击地压和应力集中区
三、地质部门的建议
第八节储量及服务年限
一、储量
工作面工业储量：
走向长×倾斜长×煤层厚度×视密度＝t
工作面可采储量：
工业储量×采出率＝t
二、工作面服务期限（月）
工作面的服务期限=可采储量/设计月产＝月
第二章采煤方法
采煤方法及其依据。
第一节巷道布置
采区设计、采区巷道布置概况（包括工作面运输巷、工作面回风巷、工作面开切眼、联络巷、溜煤眼、硐室及其他巷道的布置情况）
附图2：
生产系统平面（立面）布置示意图。
第二节采煤工艺
一、采煤工艺
1、落煤：
落煤方式（机采面指采煤机进刀方式）。
2、装煤、运煤方式
3、顶板控制方式
附图3:
炮眼布置图（正、平、剖视图）或[采煤机进刀方式示意图]。
二、工作面正规循环生产能力
W=LShrc
式中：
W——工作面正规循环生产能力，t；
L——工作面平均长度，m；
s——工作面正规循环推进度，m；
h——工作面设计采高，m；
r——煤的视密度，t/m³；
c——工作面采出率，%
第三节设备配置
一、设备配置
二、主要设备技术参数
附图4：
工作面设备布置示意图。
第三章顶板控制
第一节支护设计
一、单体支柱工作面的支护设计
㈠、矿压参数：
1.参考本煤矿或相邻矿同一煤层矿压观测资料，填制本工作面矿压参数表（表6）
同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表表6
序号
项目
单位
同煤层实测
本面选取或预计
1
顶底
板条
件
老顶厚度
m
直接顶厚度
m
直接底厚度
m
2
直接顶初次垮落步距
m
3
初
次
来
压
来压步距
m
最大平均支护强度
kN/m²
最大平均顶底板移近量
Mm
来压显现程度
明显或不明显
明显或不明显
4
周
期
来
压
来压步距
m
最大平均支护强度
kN/m²
最大平均顶底板移近量
mm
来压显现程度
明显或不明显
明显或不明显
5
平
时
最大平均支护强度
kN/m²
最大平均顶底板移近量
mm
6
直接顶悬顶情况
m
7
底板容许比压
MPa
8
直接顶类型
类
9
老顶级别
级
10
巷道超出前影响范围
m
2.合理支护强度的计算
（1）采用经验公式计算：
Pt=9.81hrk=KN/m²
式中Pt——工作面合理的支护强度，KN/㎡；
h——采高，取最大值，m；
r——直接顶岩石容重，t/m³；
k——工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般为4---8。
应根据具体情况合理选取。
开采煤层较薄、顶板条件好、周期来压不明显时，应选用低度倍数；反之则采用高倍数。
（2）选取“同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表”中最大平均支护强度（kN/m²）
3.支柱实际支撑能力计算：
Ｒt＝KgKzKbKhKaR=kN
式中R——支柱额定工作阻力，KN；
kg——Ka:
支柱阻力影响系数，可以从支柱阻力影响系数表中查得（见指南107页）。
4.工作面合理的支柱密度计算:
n=Pt/Rt=根/m²
式中n——支柱密度，根/㎡；
Rt——支柱实际支撑能力，KN/根。
5.根据合理的支柱密度，确定排距为 m，柱距为 m。
6.选择合理的控顶距
7.柱鞋直径的计算：
φ≥２００
=mm
式中：
φ——铁鞋的直径，㎜；
Q——底板比压，可以从矿压参数参考表中查得，Mpa。
二、选择支护材料
三、乳化液泵站
（一）泵站选型、数量
（二）泵站位置
（三）泵站使用规定
第二节工作面顶板控制
一、正常工作时期顶板支护方式
二、正常工作时期的特殊支护形式
三、回柱放顶与其他工序平行作业的安全距离
四、特殊时期的顶板控制
㈠、来压及停采前的顶板控制
㈡、过断层及顶板破碎时的顶板控制
㈢、应力集中区的顶板控制
第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制
一、工作面运输巷、回风巷的顶板控制
㈠、运输巷、回风巷的超前支护方式及超前支护距离
㈡、运输巷、回风巷的加强支护
二、工作面安全出口的管理
㈠、支护形式
㈡、质量要求
㈢、与其他工序之间的衔接关系
三、支护材料的使用数量和存放管理
附图5：
工作面、运输巷、回风巷及端头支护示意图（平、剖面图）。
第四节矿压观测
一、矿压观测内容（工作面顶板动态监测，以及工作面上下巷顶板及压力显现情况）
二、矿压观测方法（写出具体监测方法及内容）
第四章生产系统
第一节运输
一、运输设备及运输方式
㈠、运煤设备及装、转载方式
㈡、辅助运输设备及运输方式
二、移溜（转载机、破碎机）方式（本条内容是指推移机采工作面溜子的方式）
三、运煤路线
四、辅助运输路线
附图6：
运输系统示意图。
第二节“一通三防”与安全监控
一、通风系统
（一）风量计算
风量计算表 单位：
m3/min 表7
项目
公式
计算结果
Q—工作面实际需要风量，m³/min
q—工作面平均瓦斯绝对涌出量，m³/min
k—瓦斯涌出不均匀的备用风量系数
v—工作面平均风速，m/s（见指南110页）
S——工作面的平均断面积，㎡
n—工作面同时工作的最多人数，人
按瓦斯涌出量计算
Q＝100qk
按工作面温度计算
Q＝60vS
按工作面每班工作最多人数计算
Q＝４n
按风速进行验算
Q最小＞15S=
Q最大<240S＝
确定工作面实际需要风量
（二）通风路线（写出进回风线路）
二、瓦斯检查与安全监测
（一）瓦斯检查：
瓦斯检查员的配备要求，瓦斯检查地点及次数等
（二）安全监测：
线路敷设；监测内容；各类传感器的安设位置
三、综合防尘系统
（一）防尘管路系统
（二）防尘措施
四、防治煤层自然发火技术措施
（一）监测系统
（二）综合防灭火措施及要求
附图7：
通风系统图、防尘系统图、安全监控系统布置示意图。
第三节排水
一、设备选型
二、疏排水路线
附图8：
排水系统示意图。
第四节供电
一、供电系统
二、电器整定计算
附图9：
供电系统示意图。
第五节通信照明
一、通信系统
二、照明系统
附图10：
工作面通信、照明系统示意图。
第五章劳动组织和主要技术经济指标
第一节劳动组织
一、作业方式
二、劳动组织（表8）
劳动力配备表表8
一班
二班
三班
四班
合计
班 长
合 计
第二节作业循环
附图11：
工作面正规作业循环图表。
第三节主要技术经济指标
工作面主要技术经济指标见表9。
主要技术经济指标表表9
序号
项 目
单 位
数 据
１
工作面倾斜长度
m
２
工作面走向长度
m
３
采 高
m
４
煤层生产能力
t/m³
５
循环进度
m
６
循环产量
t
７
月循环数（循环率）
个（%）
８
月进度
m
９
日产量
t
10
月产量
t
11
工作面可采期
月
12
在册人数
人
13
出勤人数
人
14
出勤率
%
15
回采工效
t/工
16
坑木消耗
m³/万t
17
单体支柱丢失率
‰
18
金属顶梁丢失率
‰
19
铁鞋丢失率
‰
20
炸药消耗
Kg/万t
21
乳化液消耗
Kg/万t
22
采煤截齿消耗
个/万t
23
油脂
Kg/万t
24
单位成本
元/万t
25
煤层牌号
26
灰分
%
27
落装煤机械化程度
%
第六章煤质管理
一、煤质指标和要求
二、提高煤质的管理措施
三、提高采出率措施
第七章安全技术措施
第一节一般规定
第二节顶板管理
第三节防治水
第四节爆破
（包括放炮管理）
第五节“一通三防”及安全监控
第六节运输
第七节机电
第八节其他
（包括文明生产的要求）
第八章灾害应急措施及避灾路线
一、灾害应急措施
二、自救方式、抢救方法
三、避灾路线（顶板、水、火、瓦斯及其它事故的避灾路线）
附图12：
工作面避灾路线示意图。
附件：
一.作业规程学习和考试记录
负责人：
贯彻人：
班次：
贯彻日期：
参加人员
参加人员
姓名
工种
成绩
签字
姓名
工种
成绩
签字
应到人数
实到人数
缺席人数
缺席人员姓名
二．作业规程补充学习和考试记录
参加人员
参加人员
姓名
工种
成绩
签字
姓名
工种
成绩
签字
三、作业规程复审记录
作业规程名称
施工单位
复审时间
参加复审人员签字
复审意见：
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