实体检测方案13页.docx
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实体检测方案13页
一、工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
工程概况：
工期：
2、建筑特征
3、结构特点
工程主体采用钢筋混凝土框架结构，屋顶为网架结构，基础为高强预应力混凝土管桩。
混凝土强度等级C30。
钢筋采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋。
框架梁钢筋直径16及以上时采用HRB400级钢筋。
墙体采用加气混凝土砌块，混凝土砂浆砌筑。
结构类型采用框架结构。
基础：
采用静压式预应力高强砼管桩，桩由专业公司施工。
砼强度等级：
构件部位
基础垫层
基础
墙柱、梁板
砼等级
C15
C25
C30
二、检测方法及要求
㈠砼强度检测
1、砼强度采用回弹法进行检测。
2、回弹仪必须经过检测校验合格后方可使用。
3、每个位置需要回弹16个点，每个点之间的距离大于2cm。
回弹之前要将回弹部位用砂磨石磨平，回弹后将回弹部位砼凿除一小块，滴上酚酞试剂进行炭化深度测量，并同回弹值一同记录下来。
4、回弹点根据现场区域及平面图每一层按顺序全面检查，详细记录与记录表同步。
5、回弹仪每2000点进行钢钻检测，检测值应在80±2之间。
6、必须认真、真实，测点离地面1～1.5米。
地下室及转换层柱每根进行回弹，墙板每10米一个测点，一层以上每块墙板至少一个测点。
7、不同强度混凝土分别记录。
㈡砼板厚度检测
1、砼板厚度检测采用在预留孔洞处进行检测。
2、孔洞部位应选择在没有防水要求的房间（地下室顶板除外）。
4、每检测层不同板厚检测不少于3个点，每层不少于10个点，电梯厅及公共走道必须进行检测。
5、必须认真填写检测表格，真实反映楼板厚度。
6、检测完之后，要对预留孔洞部位进行修补，防止漏水。
㈢钢筋保护层厚度检测
1、根据工地实际情况，钢筋保护层厚度应采用非破损检测方法。
必要时可辅以局部破损检测方法。
当采用局部破损检测方法时，检测完成后应及时修补，以免影响结构性能及使用功能。
2、检测范围主要是钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，如梁、板类构件的纵向受力钢筋。
3、每层抽查检测。
4、重点对梁、柱及挑板部位进行检测，每个部位不少于10个点，每层不少于30个点。
㈣钢筋送检
1、钢筋的品种、规格需符合设计要求，应具有产品合格证、出厂检验报告和进场按规定抽样复试报告。
2、当钢筋的品种、规格需作变更时，应办理设计变更文件。
3、每一批钢筋进场都要送检，同一批，同一炉号，同一直径钢筋60吨送检一组，小于60吨也送检一组。
4、送检钢筋应同监理现场取样。
5、整个工程监督抽检数量不少于总送检数量的5%，地下室至少有一组监督抽检。
6、当加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
㈤同条件砼试块留置计划
根据砼结构工程施工质量验收规范，同一强度等级同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，不应少于3组。
为满足规范要求，严格执行砼结构工程施工质量验收规范，本工程将按下表计划留置同条件养护试块。
分部
砼强度等级
留置部位
组数
基础
C25
底板、基础梁、
地下室外墙、水池
6
主体结构
C30
剪力墙、柱
6
㈥砌块墙体质量检测
1、施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
2、砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
3、施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。
4、底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
5、小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。
小砌块表面有浮水时，不得施工。
6、承重墙体严禁使用断裂小砌块。
7、小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
8、小砌块应底面朝上反砌于墙上。
9、浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。
10、浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：
⑴清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗；
⑵砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可浇灌芯柱混凝土；
⑶在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
11、需要移动砌体中的砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。
12、小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
⑴砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
⑵砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量：
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。
检验方法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
13、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量：
每检验批不应少于3处。
检验方法：
用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。
14、墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
15、砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。
〉10m
20
抽检数量：
轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
16、墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
抽检数量：
每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法：
用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项 目
允许偏差
（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面
和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面
平整度
清水
墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水
墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽
（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
㈦抹灰质量检测
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：
检查施工记录。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。
4、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5、抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。
6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
7、抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。
经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：
基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。
8、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
⑴普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
⑵高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：
观察；手摸检查。
9、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：
观察。
10、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：
检查施工记录。
11、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：
观察；尺量检查。
12、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：
观察；尺量检查。
13、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
注：
⑴普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
⑵顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
三、实体检测人员
1、砼强度检测人员
2、砼板厚度检测人员：
3、钢筋保护层厚度检测
4、钢筋送检及资料
5、砌块墙体检测人员
6、抹灰质量检测人员：
四、注意事项
1、同条件养护试块一定要按照计划留置，不得少于计划留置组数。
2、实体检测时要注意安全，必须戴好安全帽，系好帽带，佩带好工作牌。
3、破坏性检测时，不允许无关人员围观，避免对他人造成伤害。
4、每次检测完之后，要将结果整理出来向项目经理或项目技术负责人进行汇报。
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