年产3万吨磷酸氢钙饲料级工业级氯化钙项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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现拥有ytyy化学、ytyy乐天、威朋化工、朗盛ytyy、星兴化工、ytyy大一、第二热电、未来设计、ytyy经贸等10多家全资、控股或合资子公司，其中ytyy化学公司是中国A股市场上著名的上市公司。
公司目前主要产品生产能力为：
氯化聚乙烯（CPE）11万吨/年
烧碱18万吨/年
水合肼1.2万吨/年
ADC发泡剂1.2万吨/年
双氧水10万吨/年
聚氯乙烯4万吨/年
目前公司生产技术和装备均居世界和国内领先水平。
ytyy拥有全球规模最大的年产11万吨CPE生产装置，为世界上此类弹性体材料拥有品种最多、产销量最大的企业，产品国内市场占有率达到60%，国际市场达到50%左右。
公司目前拥有资产总额32亿元，2006年实现销售收入17亿元，实现利税1.5亿元，实现利润0.5亿元。
ytyy集团在建设ytyy新区的同时将新建项目纳入整个新区产业循环系统，通过发展与原有产业相关联的生态项目，实现新旧产业之间的循环连接，进一步完善产业链条。
在项目之间进行有针对性的物质逐级使用，对无法利用的最终废物进行无害化处理，使循环经济链系统整体生态效率达到最优。
通过有形的物质流、无形的能量流的交换和循环，进行合理关联，形成独具特色的生态园区模式。
ytyy集团在ytyy项目新区先后投资20多亿元，相继完成年产4万吨CPE、年产1.2万吨水合肼、年产1.2万吨ADC发泡剂、年产12万吨离子膜烧碱、年产10万吨双氧水等项目的建设。
ytyy保持了连续22年销售收入和经济效益每年两位数的递增，彰显出旺盛的发展势头。
ytyy始终坚持走循环经济发展之路，构筑起了独具特色的产品结构。
生产烧碱产生的氯气用于制备CPE和PVC，烧碱用于制备水合肼，而水合肼又用来制备发泡剂。
同时，生产发泡剂副产的氨水又反过来用于制备水合肼，生产烧碱产生的氢气被用来加工双氧水，而双氧水又可以用于处理工业废水，生产CPE和发泡剂副产的盐酸制备磷酸氢钙。
这种延长的产品链，不仅使ytyy在残酷的市场竞争中调控自如，更使ytyy走上了循环经济的长远发展道路。
企业在发展的同时，不但对新建项目严格按节能设计规范和用能标准进行建设，而且根据年度节能计划，投入大量资金，积极开展技术革新、降低能耗的活动，掀起了一个节水节能的高潮，取得了十分显著的成效。
如：
2006年度投入资金700余万元，圆满完成了与省市两级政府签订的节能工作目标。
2006年度，企业工业生产综合能源消费量为31.8万吨标准煤，完成工业总产值164955.8万元，万元产值综合能耗为1.93吨标准煤（2005年度万元产值综合能耗为1.97吨标准煤），节约能源量为6598吨标准煤，超额完成节能量目标（6100吨）8.16％，企业主导产品氯化聚乙烯综合能耗为485kgce/t,同比下降6.17%，居国际领先水平；
另一主要产品烧碱的单位产品能源消耗量为503.22kg标准煤／吨（离子膜烧碱与隔膜烧碱的加权平均数），同比下降5.56％；
其中离子膜烧碱综合能耗为340kg标准煤／吨，处国内先进水平；
隔膜烧碱的单位产品能源消耗量为732.07kg标准煤／吨，比省2005年度基本定额1280kg标准煤／吨和2008年基本定额1250kg标准煤／吨分别低42.81％和41.43％，处省内先进水平。
ytyy在不断发展、企业规模持续壮大的同时，坚持“三废”治理和综合利用，先后投资约8000万元建成了以“废水综合处理”、“锅炉烟尘脱硫”、“电石泥治理”、“盐泥治理”和“漂液泥治理”等为中心的近二十项系统的环保治理设施，建有“漂液改造”、“盐酸回收”等“三废”综合利用设施十余套，凉水塔循环装置十余套。
近年来ytyy先后荣获全国五一劳动奖状、全国质量管理先进企业、化工清洁文明工厂、山东省质量管理奖、山东省管理创新优秀企业、山东省高新技术企业、山东省环保优秀企业、全国设备管理优秀企业、山东省重合同守信用企业、中国化工行业技术创新示范企业、省技术创新工作先进集体、市招商引资工作先进单位、山东省AAA级信誉企业等荣誉称号。
今天的ytyy已成为跨越国界的开放式新型企业，ytyy先后与世界上诸多著名的化工巨头成功进行了合资、合作，合作领域涉及技术、产品、原料和环保等各个方面。
ytyy的主导产品CPE、水合肼、发泡剂和离子膜烧碱等产品正引领着中国同类化工产品走向国内外广阔的消费市场。
1.l.5项目提出的背景，投资的目的、意义和必要性
潍坊ytyy集团有限公司位于寒亭经济技术开发区内的ytyy项目区到2008年CPE将达到10万吨产能，每年将副产6万吨25％盐酸，1.2万吨ADC发泡剂满负荷生产后每年大约要产生10万吨8～10％稀盐酸。
现ADC发泡剂产生的不可利用的低浓度盐酸，输送至废水处理装置处理后排放，虽然处理后达标排放，但仍不利于环境保护。
为进一步加强“三废”综合利用，加强环境保护，公司决定将ADC发泡剂副产的低浓度盐酸进行回收利用，同CPE副产盐酸进行配制，用于生产磷酸氢钙和氯化钙。
该项目的实施可以将ADC发泡剂生产装置的废盐酸完全消耗，实现ADC生产废水的零排放。
该项目的提出，符合“国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定”国发[2005]40号文件中“产业结构调整指导目录”第一类鼓励类第二十六章第18条“三废”综合利用及治理工程和符合“十一五”规划中，在饲料添加剂行业中，提出的“提高饲料磷酸氢钙的生产水平和规模”；
因此，建设该项目符合国家产业政策，符合循环经济的发展方针。
1.2研究结论
1、建设方案
该项目拟在潍坊市寒亭区经济技术开发区ytyy工业园内,不需征用土地,总建筑面积2600平方米。
2、生产规模
磷酸氢钙（饲料级）30000t/a
工业级氯化钙30000t/a
3、产品方案
磷酸氢30000t/a
副产氯化钙30000t/a
日产：
90吨（年操作时间8000小时）
4、建设地址
该项目拟建于潍坊市寒亭经济技术开发区ytyy工业园内，位于霞飞路以东，上港路以西，民主街以北，永康街以南。
5、劳动定员
该项目需新增劳动定员106人，其中管理人员10人，销售人员10人，操作人员80人，维修人员2人，分析人员4人。
6、项目实施进度
该项目建设期计划为1年。
计划于2008年4月开工建设，期间完成项目的土建（设备基础）、设备安装调试、单机试车、联动试车、化工投料试车等几个阶段，预计2009年4月工程投入运营。
7、环境保护、职业安全卫生与消防
认真贯彻执行国家有关法律法规，确实做好环境保护、职业安全卫生与消防“三同时”，在设计、施工及装置建成投运后，加强三废治理，注重防火、防爆、防尘、防噪声等，做到有针对性、经济性和实用性，保证装置建设达到国家或地方法律法规的要求，确保“三废”得到有效治理，做到达标排放，安全隐患与职业危害隐患得到识别和有效控制，并通过现代化管理制度和健全的管理体系予以保障。
8、投资估算
该项目总投资估算为1500万元。
其中，建筑工程256.6万元，设备（材料）购置及安装费883.6万元,公用配套设施费13万，其他费用45万元，不可预见费59.9万元，建设期利息42万元，铺底流动资金200万元。
该项目建设资本金为375万元。
9、资金筹措
（1）申请银行贷款1125万元；
（2）建设单位资本金投入375万元。
综合上述：
潍坊ytyy集团有限公司建设年产3万吨磷酸氢钙（饲料级）、工业级氯化钙项目，符合国民经济发展的长远规划，符合行业发展规划、技术政策及产品结构调整发展方向，是符合市场发展需要和达到公司经济效益最大化目标的重要措施。
主要技术经济指标
序号
项目
单位
数量
备注
1
主要产品年产量
1.1
磷酸氢钙
吨
30000
2
主要副产品年产量
2.1
氯化钙
3
主要原材料需要量
3.1
磷矿石粉
45000
3.2
盐酸
64000
3.3
稀盐酸
92000
3.4
石灰
14120
3.5
包装袋
条
1200000
4
主要燃料需要量
4.1
工艺水
420000
4.2
电
KWH
1600000
4.3
焦炭
18000
4.4
柴油
60
5
项目计算期
年
7
5.1
建设期
5.2
生产经营期
6
建筑面积
平方米
2600
劳动定员
人
106
8
项目总投资
万元
1500
8.1
固定资产投资
1300
8.2
铺底流动资金
200
9
正常年销售收入
8250
10
年总成本费用
6735.9
12
年销售税金及附加
36.2
13
年增值税
329.1
14
年利润总额
1148.8
15
年所得税
379.1
16
年税后利润
769.7
17
经济评价指标
17.1
投资利润率
%
76.7
17.2
投资利税率
100.9
17.3
内部收益率
47.7
18
投资回收期
2市场预测分析
2.1产品市场分析
2.1.1应用前景
该项目的主要产品为饲料级磷酸氢钙与无水氯化钙。
磷酸氢钙是最广泛使用的饲料添加剂,世界上因1996年英国出现第一例疯牛病后,肉粉、骨粉退出了饲料领域，使全球饲料磷酸盐用量锐增，2000年中国饲料磷酸氢钙产量为115万吨，到2005年产量达到220万吨，期间平均年增长率11.5%,产量占全球第2位。
磷酸氢钙主要用于补充动物的磷酸需求，广泛应用于各种畜禽动物的饲料配方中，在配合饲料中的添加比例一般在1%-3%之间，据业内人士粗略估计，2006年中国磷酸氢钙需求总量在150万吨左右。
据海关统计数据显示，前11个月，中国磷酸氢钙出口总量为382730吨。
潍坊及周边地区是国内主要的家禽、家畜养殖地区，饲料工业发达，因此饲料添加剂磷酸氢钙市场消费量大，而且由于受运输半径的限制，外来产品成本高，因此潍坊发展饲料磷酸盐前景较好。
副产品氯化钙分为二水氯化钙与无水氯化钙。
产品用途：
用作道路、高速公路、停车场、码头的化雪和除冰；
多用途干燥剂，如用于氮气、氧气、氢气、氯化氢、二氧化硫等气体的干燥；
生产醇、酯、醚和丙烯酸树脂时用作脱水剂。
氯化钙水溶液是冷冻机用和制冰用的重要致冷剂，能加速混凝土的硬化和增加建筑砂浆的耐寒能力，是优良的建筑防冻剂。
用作港口的消雾剂和路面集尘剂、织物防火剂。
用作铝镁冶金的保护剂、精炼剂。
是生产色淀颜料的沉淀剂。
用于废纸加工脱墨。
是生产钙盐的原料。
氯化钙溶液用作海藻配钠行业、豆制品行业的絮凝剂。
氯化钙除冰剂占22％；
道路稳定剂/防尘剂占20％；
工艺过程占20％；
油气井流体占17％；
混凝土占12％；
轮胎压载物占5％；
其它占4％。
2.1.2需求前景
（1）磷酸氢钙
2000年中国饲料磷酸氢钙产量为115万吨，2005年产量达到220万吨，期间平均年增长率11.5%,产量占全球第2位。
全球饲料磷酸盐到2010年，预计平均年需求量增长率为4%。
由于我国饲料磷酸盐起步较晚，20世纪60年代以前仅有小规模生产。
近年来，随着国民经济的高速发展，我国国民的饮食结构发生了变化，带动了饲养业的高速发展，使饲料业结构发生了变化，带动了配合饲料需求也有较大幅度地增长，需求增长率高于国外的平均增长率，预计近几年在10%左右。
（2）氯化钙
我国是氯化钙生产大国，出口一直是国内企业的重要销售渠道。
自7月1日起，氯化钙作为资源型产品，出口退税率从13%调至0，短期内这将直接影响氯化钙企业的经济效益。
同时，由于我国氯化钙的出口依存度较高，国内外市场价格走势将出现分化，最终内外市场将出现新的对接平衡点。
据不完全统计，2006年我国氯化钙产量77.55万吨，出口47.76万吨，占总产量的61%，出口创汇额6552.08万美元。
2007年1～5月份我国氯化钙的出口约23.06万吨，出口金额约3237.44万美元。
从出口量和出口金额可以看出，该产品出口依存度达50%～60%。
业内专家分析认为，出口退税调整后，对于出口量较大的氯化钙行业来说，短期内整个亚洲地区乃至全球的氯化钙产品供应都会受到影响，产品价格极有可能会应声上涨，这种牛市的外盘行情会随着全球氯化钙装置开工率的恢复性上调而迅速趋于稳定。
同时，国内氯化钙产品价格则有可能因出口受阻而下跌。
国内外市场一跌一涨拉开的价格差距，有可能会成为我国氯化钙产品再次进入国际市场的驱动力，最终使我国氯化钙行业找到与国际市场对接的新平衡点。
2.2国内外已有的生产能力分析
磷酸氢钙产量集中在云、贵、川、湖北和河北5省，云、贵、川占全国70%左右，湖北、河北的产量各占约5%，其余地区占10%左右。
据统计，到目前为止，我国注册的磷酸氢钙生产企业达到200多家，2006年生产量200万吨左右，我国饲料磷酸氢钙需求量150万吨左右，另外40万吨用于出口。
国内磷酸氢钙主要生产厂情况表
生产厂家
生产能力（t/a）
生产技术
四川龙蟒集团
50万
硫酸法
四川川恒化工
（集团）有限责任公司
25万
四川九源化工有限公司
10万
四川锦竹三佳饲料有限责任公司
四川锦阳金鸿饲料有限责任公司
山东青州金通化工有限公司
2万
盐酸法
云南胜威
云南新龙矿物饲料有限公司
12万
金池化工
6万
近年，产能逐年提高，特别是云南地区近年扩产较多。
比如：
云南新龙磷酸氢钙、二氢钙项目扩建，目标是扩产至30万吨；
云南第二大磷酸氢钙生产厂家--云南胜威，目前也处于技术改造中，2007年氢钙产量将达到10万吨左右；
金地化工磷酸氢钙扩产后，2007产量将达到6万吨以上。
目前，云南地区饲料级磷酸盐（主要以氢钙、二氢钙为主）年产量总规模接近百万吨，成为仅次于四川的第二大主产区。
目前我国氯化钙行业产能扩张很快，预计到2010年，新建产能近80万吨，年产10万吨以上氯化钙的企业将有十多家。
企业数量和产能的扩大将加剧行业竞争。
由于未来几年，有新建和扩建的氯化钙项目，因此，氯化钙产能呈现上涨趋势。
山东海化是我国纯碱行业的龙头企业，氯化钙产能在07年将达到42万吨，位居亚洲第一，氯化钙的出口量占全国出口量的42%。
青海海西州德令哈市纯碱工业发达，计划到2010年，氯化钙生产能力达到50万吨。
青海金锋实业有限公司二期工程建设规模为年产12万吨，精制二水、无水球状氯化钙，氯化钙产能的迅速扩张，生产企业应警惕由于产能增长过快而引起供给过剩。
另外，氯化钙的产品附加值低，企业应考虑生产融雪剂、干燥剂等下游产品，延长了产业链、提高企业利润率。
此外，日本、美国等氯化钙生产企业看好中国市场，争相加入到纯碱废液的综合利用队伍中。
2004年6月15日，青岛碱业股份有限公司和日本住友商事株式会社、住友商事（中国）有限公司合资设立住商肥料（青岛）有限公司。
公司引进日本的先进技术，建设年产10万吨氯化钙生产能力。
2005年11月，世界500强企业日本伊藤忠商事株式会社、日本开成工业株式会社与海化集团合资兴建的年产3万吨的氯化钙项目已建成投产。
2.3价格预测
2.3.1产品价格分析
磷酸氢钙：
5月底，受国内硫酸供应吃紧影响，饲料企业批量备货影响，磷酸氢钙价格从1580元/吨左右，持续上涨，到现在报价1750-1950元/吨。
从磷酸氢钙成本上看，报价略高于成本100-200元/t，但由于前期磷酸氢钙厂接有大量饲料企业低价合同，因硫酸吃紧，价格上涨很多，大部分是亏本执行合同。
为平抑前期亏损，大部分生产厂家提高报价。
东北地区：
沈阳地区一线品牌磷酸氢钙的终端市场成交价在1850元/吨左右，二线品牌价格略低。
华北地区：
北京、天津等地一线品牌磷酸氢钙的市场价格在1800-1850元/吨，市场货源较紧。
华中地区：
湖南地区一线品牌磷酸氢钙的站台成交价在1800元/吨左右，陕西地区站台价格基本在1780元/吨以上。
华东地区：
南京、上海等地一线品牌磷酸氢钙的站台价格在1800-1830元/吨。
华南地区：
目前的站台价格在1720元/吨。
西南地区：
一线品牌磷酸氢钙的出厂价格在上涨到1550元/吨，近期的市场成交情况欠佳。
2.3.2产品价格稳定性及变化趋势分析
影响磷酸氢钙销售价格的主要原因：
原材料磷矿石与盐酸的价格。
由于企业使用ytyy集团装置的副产盐酸作为原料，不会受到很大的影响，主要因素就是磷矿石的价格。
目前磷酸氢钙价格已达到2004年10月、2005年7月以后的第三个高点，价格处于历史高位区。
2005年因磷矿石资源调整，价格连续冲高；
2006年国内养殖效益不佳，价格走低；
2007年，在养殖逐步恢复，硫磺进口受阻的情况下，再摸历史高点。
由于硫磺进口问题并没有得到解决，后期硫酸价格走势仍不明朗，向好的机率很大。
同时，由于我国对硫磺进口依存度达90%左右，国际市场硫磺价格走强，不利于后期我国采购硫磺价格的下调。
并且，有可能硫磺告别低价时代，由于“中国需求”因素而维持高价区间。
国内饲料企业在5月底和7月底均做了部分磷酸氢钙采购库存，但目前正处于消费高峰期，接下来10月底左右将可能再次迎来采购期；
但是，目前氢钙价格居高，为规避风险，饲料企业采购可能主要以即采即用为主。
从生产成本上分析，影响磷酸氢钙价格最重要的原料是硫酸（硫磺），后期国内硫磺进口和硫酸生产成本，将直接决定磷酸氢钙价格的走势。
由于硫磺价格短期难有下跌，氢钙生产成本难以降低；
同时，国内养殖恢复进行中，畜禽料消费提高，饲料企业对氢钙需求处于上升阶段。
预计，磷酸氢钙价格仍将高位坚挺。
前几年磷酸氢钙价格高涨，结果市场被植酸酶打了进来，近一年来，植酸酶价格是一路下滑，质量也是参差万别，目前为止，在国内仍有一定的市场占有率，对磷酸氢钙还存在一定的威胁。
2.4市场对生产规模的影响分析
我国饲料磷酸盐起步较晚，20世纪60年代以前仅有小规模生产。
近年来，随着国民经济的高速发展，我国饲料业结构发生了变化，带动了配合饲料需求也有较大幅度地增长。
到90年代，我国饲料总产量平均年增长率达15%以上。
1999年我国饲料总产量达6800万吨，成为世界第二大饲料生产国。
此外，还生产近2000万吨的浓缩料和添加剂预混料。
目前国内饲钙的消费量已达100多万吨，而我国合格的饲钙生产量不到70万吨，供需不平衡。
根据国家饲料发展规划及目前的发展速度，2005年国内饲钙需求量为120万吨，至2010年将增加到150多万吨，前景十分看好。
再加上目前我国饲钙价格优势而带来的大量出口，每年又为国内市场腾出了20余万吨的市场需求空间，因此30000吨生产能力磷酸氢钙销售不存在问题。
盐酸作为生产磷酸氢钙的主要原料，本项目确定的30000吨/年生产能力是根据ytyy集团副产盐酸的生产能力决定的。
3生产规模和产品方案
3.1生产规模
3.2产品方案
盐酸法：
使用盐酸将磷矿石溶解，生成磷酸，提纯后用石灰进行中和生成磷酸氢钙和氯化钙。
4工艺技术方案
4.1工艺技术方案的选择
4.1.1国内工艺技术概况
国内生产饲料级磷酸氢钙的工艺技术方案很多，现将几种主要的生产方案简介如下：
1、磷矿盐酸回收法生产饲料级磷酸氢钙
用盐酸浸泡酸解磷矿石，将酸解液加热蒸馏回收盐酸，同时获取Ca（H2PO4）2，将盐酸和Ca（H2PO4）2收取完后，在剩下的CaCl2液中通入CO2，同时加热蒸馏再回收盐酸，再用高纯度的Ca（H2PO4）2与H2SO4复分解制得工业级磷酸；
用石灰乳调整pH得到饲料级磷酸氢钙成品。
本技术可采用劣质磷矿，循回利用盐酸，耗酸量低，采用本技术生产降低了生产成本；
综合利用了废渣、废水、废气，对环境无污染。
2、由碳酸钙料浆直接与净化过的湿法磷酸，在高速螺旋反应器中常温下充分进行一级反应，反应物料经化学合成皮带进一步进行二级固化反应，使物料固化，再经打散机进入转筒干燥器进行干燥，干燥物料水分少于2％，再经破碎机破碎得粉状饲料级磷酸氢钙。
本发明与已有的工艺相比，流程短，磷回收率高，可达98％，无污水排放，生产工艺容易控制，可进行自动化控制。
设备投资少，生产成本低。
3、硫酸法
硫酸法：
使用硫酸将磷矿石溶解，生成磷酸，提纯后用石灰进行中和生成磷酸氢钙和磷石膏。
由于ytyy集团有大量的副产盐酸，因此该项目采用盐酸法生产工艺
4.1.2工艺技术描述
使用盐酸将磷矿石溶解，生成磷酸，提纯后用石灰进行中和生成磷酸氢钙和氯化钙。
4.2工艺流程和消耗定额
4.2.1工艺流程概述
1、装置规模和年操作时数（或日操作时数）
磷酸氢钙（饲料级）：
30000t/a
工业级氯化钙：
30000t/a
年操作时间：
8000小时
90吨
2、原材料、辅助材料、燃料和动力
生产磷酸氢钙所需要的原材料为：
磷矿石粉（33%P2O5）
盐酸（25%）
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