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5.5定期工作必须严格执行操作票管理制度,每项工作必须都有标准的操作票。

5.6定期工作开始前,要认真开展危险点分析和采取预控措施,做好事故预想,确保操作安全。

5.7在执行定期工作过程中发现的问题和缺陷要认真分析,记录在台账上,同时填写缺陷通知单。

5.8定期工作结束后,如无特殊的要求,应根据现场的时间情况,将被试设备及系统恢复到原来的状态。

5.9进行重要设备定期工作时,相关专业负责人应现场监督。

5.10由于某些原因,不能进行或未执行的,应在定期工作记录本没记录并注明原因。

5.11由于各种原因未能执行定期工作的,在条件具备时相应的班组要及时补做。

5.12对检查出缺陷尚未处理的带病运行的设备,运行专业主任、设备点检专工及时根据缺陷情况制定出具体的措施,交代值班人员执行。

5.13生产技术部对本标准的执行情况进行经常性的检查与考核,每季度组织一次综合性的检查和考核。

5.14设备定期切换中如遇危机人生和设备安全,影响机组安全稳定运行,生产技术部各专业专工必须协助运行人员共同完成。

6检查与评价

公司生产技术部组织对本标准的执行情况进行检查和评价,每年进行一次,对检查和评价结果进行审批后下发学习。

各专业专工应每月检查执行情况,每月评价一次,指导并指出存在的不足,及时完善本标准。

检查记录及评价记录妥善保管,保存期为3年。

7考核

7.1生产技术部、天津蓝巢运维项目部和三期化水车间负责对标准执行情况进行不定期检查,对于违反规定者,纳入月度综合考核。

7.2对设备的定期切换和试验工作敷衍了事,无故不执行,考核责任人100元;

机组长连带核50元。

7.3设备定期切换和试验项目必须按规定日期进行,试验结果应详细记录在定期工作记录本中。

未按规定日期和项目进行试验的,考核责任人50元,未作记录的,考核责任人50元,机组长连带核50元。

7.4设备定期切换与试验工作工作必须严格执行,认真记录。

开展前应做好安全措施,做好事故预想,需填写操作票的必须按《操作票管理制度》执行;

凡安全措施不到位,出现事故、障碍、异常等不安全事件考核责任人200元、考核责任班组200元,无票操作按《操作票管理制度》规定考核。

7.5因特殊原因不能开展定期工作,应经第二发电车间各专业主任和生产技术部各专业专工鉴定批准后取消,否则按7.3条规定考核。

8附则

8.1本标准解释权属公司生产技术部。

8.2本标准自发布之日起实行。

附件:

1《设备定期试验和切换制度》执行情况检查评价

2汽机专业设备定期试验和切换表

3锅炉专业设备定期试验和切换表

4电气专业设备定期试验和切换表

5辅网专业设备定期试验和切换表

6化学专业定期工作

附件1:

《设备定期试验和切换管理标准》执行情况检查评价表

部门名称:

年月日

序号

评价内容

评价

1

各级人员是否对标准理解深刻、执行严谨

否。

原因:

2

是否建立详细的定期工作标准

3

定期工作标准是否符合文件要求、规范

4

定期工作的记录是否规范、保存完整

5

定期工作前是否有详细的试验、切换计划和事故预想

6

定期工作前是否有针对性的安全措施

7

测绝缘工作是否规范,工具是否符合要求

存在问题:

1.

2.

3.

改进建议:

意见

审核

审核人:

评价人:

检查人:

附件2:

汽机专业设备定期试验和切换表

内容

周期

时间

操作人

监护人

密封油系统滤网手柄转动

每班一次

高、低加、除氧器、闭式水箱、排气装置、EH油箱、主油箱油位DCS与就地液位计校对

发电机氢气检漏

每周一次

每周三中班

给水泵辅助油泵试转

每月两次

每月15日、30日夜班

润滑油主油箱底部放水

主油箱排油烟机油气分离器排污

精处理压缩空气罐放水

8

密封油排油烟机油气分离器排污

9

给水泵滤网排污

10

发电机定子冷却水滤网排污

11

发电机氢气油水分离器排污

12

主机交流润滑油泵试转(DCS、硬手操)

每月15日、30日中班

13

主机直流润滑油泵试转(DCS、硬手操)

14

高压备用密封油泵试转

15

空侧直流密封油泵试转

16

氢侧直流密封油泵试转

17

盘车电机试转

18

顶轴油泵试转

19

主机及各辅机润滑油质化验

每月15日、30日早班

20

主机交、直流润滑油泵联锁试验

每月一次

每月5日早班

21

空、氢侧直流密封油泵联锁试验

22

凝结水泵切换

每月10日早班

23

闭式冷却水泵切换

24

闭式冷却水冷却器切换

25

发电机定子冷却水泵切换

26

发电机定子冷却水冷却器、过滤器切换

27

EH油泵切换

28

EH油循环泵试转

29

主油箱排油烟风机切换

每月10日中班

30

空侧密封油箱排油烟风机切换

31

轴封风机切换

32

开式冷却水泵切换

每月20日早班

33

机力塔风机切换

34

真空泵切换

35

给水泵切换

36

主机润滑油冷油器切换

每月30日早班

37

空、氢侧密封油冷油器、滤网切换

38

电动消防泵试转

39

柴油消防泵试转

40

真空严密性试验

(负荷>

80%)

每月9日早班

41

抽汽逆止门活动试验(负荷<10%)

1、开机前。

2、每月19日早班。

42

主汽门、调速汽门活动试验

每月19日早班

43

超速试验

机组大修后。

2、甩负荷实验前。

3、危急遮断检修后。

4、机组连续停运1个月后。

5、在前箱内做过任何影响危急遮断动作转速整定值后。

44

注油试验

1、每次启动定速后。

2、每连续运行2000小时后。

45

主汽门、调门

严密性试验

1、超速试验前。

2、每次大、小修后。

3、汽门解体。

46

高低加水位保护试验

开机前

47

机组静态试验

48

发电机定子冷却水

反冲洗

停机后6小时

附件3:

锅炉专业设备定期试验和切换表

校对水位计

每班接班

1#煤仓降料位

每周一早班

2#煤仓降料位

每周二早班

3#煤仓降料位

每周三早班

4#煤仓降料位

每周四早班

定期排污

化学要求

程控吹灰

根据锅炉排烟温度

每中班、夜班

链斗机、斗提机切换

风机油站滤网切换

每月15日早班

A一次风机油站油泵切换

播煤风机油站油泵切换

A二次风机油站油泵切换

B一次风机油站油泵切换

B二次风机油站油泵切换

A引风机油站油泵切换

B引风机油站油泵切换

风机油站辅助润滑油泵启动2小时

高压流化风机切换

每月2日、16日早班

对空排气、事故放水电动门活动试验

每月18日早班

安全阀、PCV阀活动试验

每季度一次

每季度月末

冷渣机的切换

视具体情况

锅炉全炉膨胀指示记录

上水前,水压试验至额定压力,点火前,点火升压各中间压力点及额定压力时,正常运行中每月15日早班

压缩空气储气罐放水

两天一次

中班

备注:

1煤仓放料位由天津蓝巢运维项目部输煤专业和发电二车间共同配合完成;

2安全阀、PCV阀活动试验由生产技术部锅炉专工、安全管理部锅炉专工和设备管理部锅炉专工共同配合发电二车间完成。

附件4:

电气专业设备定期试验和切换表

周期

时间

柴油发电机定期试验

每月10日

6KV备用电机测绝缘

每月第三周星期一早班

380V备用电机测绝缘(包括直流及交流75KW以上备用电机)

每月第三周星期二早班

事故照明切换试验

核实线路、母差保护及出口压板方式

每月一次或倒闸操作前

每月15日

330KV气室压力记录

每月四次

避雷器计数器检查并记录数据

每月二次或雷雨天后加一次

每月5日、20日

具有双路电源动力盘、阀门盘等电源互投试验

停机后第二天

励磁回路双通道切换试验

启机前

主变、高厂变、启备变冷却器双路电源切换试验

发电机绝缘及励磁系统绝缘测量

发电机热态绝缘测试

每次停机后,汽轮机转速降为0,发变组转为冷备时

母线微正压装置气罐放水

网控楼自动化装置检查

每日一次

每日中班

电能表的核对

每月1日

附件5:

辅网设备定期试验和切换表

吸收塔PH计冲洗

每班进行

每2小时一次

浆液循环泵切换

每月2次

每月1、15日早班

氧化风机切换

每月1、15日白班

粉仓流化风机切换

每月3次

每月6、16、26日中班

挡板密封风机切换

每月6、16、26日早班

工艺水泵切换

每月3、13、23日中班

除雾器冲洗泵切换

石灰石浆液泵切换

每班交替启动

石膏排出泵切换

滤布冲洗泵切换

真空皮带机切换

变频给料装置启动

过滤水泵启动

每周一切换

吸收塔、废水地坑泵启动

每周二次

每周二、五切换

空压机切换

每月三次

每月6、16、26日白班

污泥循环泵启动

每天白班交替启动

污泥输送泵启动

脱硫废水清水泵启动

石灰乳循环泵启动

石灰乳计量泵启动

脱硫废水加药计量泵启动

尿素溶液输送泵启动

尿素溶液循环泵启动

纤维过滤器反洗水泵启动

超滤供水泵启动

反渗透反洗水泵

反渗透给水泵启动

反渗透冲洗水泵启动

除盐水制备加药计量泵启动

空压机储气罐排污

每天一次

每天早班

开式水前池滤网检查

每月5日、20日早班

热网循环水泵、2#矿供暖换热器切换

附件6:

化学专业定期工作

第一部分煤化验定期工作

一、外委项目

1、仪器及仪表的定期鉴定,每年一次(委托有资质的单位)。

2、氧弹安全试验,每2年一次(委托有资质的单位)

3、煤样外送,每6个月一次,测定灰熔点和元素分析(灰熔点影响结焦,C、H影响燃烧,尤其是H,对低位发热量的换算影响非常大,长期引用一个数据,易引起纠纷,S,N对脱硫和脱硝有极大的参考价值)。

二、定期校验:

1、量热仪

(1)标定:

每3个月一次,(每年1、4、7、10月的第一个星期标定,如有特殊情况,顺延或提前一个星期),若更换影响实验数据的备品或标煤数据超出不确定度范围时,立即进行标定。

(2)标定检验:

标定后用标煤或苯甲酸对标定结果进行检验(标煤最少2次不超差试验,苯甲酸最少5次不超差试验),若超出标煤或苯甲酸的不确定度时,须重新标定,标定结果打印留存。

(3)定期校验:

每月做1次标煤,每次最少1个平行样(每月的第三个星期,如有特殊情况,顺延或提前一个星期),校验结果打印留存。

(4)加水:

每次标定前确保水箱水满。

(5)换水:

每半年一次(换水时,实验需停掉一天,在标定前换水)。

2、定硫仪

(1)标定:

做定硫仪曲线,每半年一次(每年6、12月的第二个星期),若标煤数据超出不确定度范围时,立即重新做曲线。

(2)标定检验:

并用标煤对所做的曲线进行检验(最少做一个标煤,每个标煤最少一个平行样)

(3)校验:

定硫仪每次实验都需做至少1个标煤(每个标煤最少一个平行样),结果打印留存。

3、其他仪器校验

(1)马弗炉,每月做1次标煤,每次最少1个平行样(每月的第一个星期,如有特殊情况,顺延或提前一个星期)。

(2)工业分析仪,每月做1次标煤,每次最少1个平行样(每月的第一个星期,如有特殊情况,顺延或提前一个星期),校验结果打印留存。

三、其他

1、确定入厂煤、入炉煤煤样煤样,每天存样并保留入厂煤1月,入炉煤1周。

2、确定入厂煤、入炉煤煤样报告汇总,每月一次(当月月底),并留存。

3、飞灰、炉渣每周2次取样并分析,样品报告汇总,每月一次(当月月底),并留存

4、每1个月对燃煤存查样进行申报处理。

5、每月出具入厂汽车、入炉煤综合煤样的所有报告。

6、每天对2台炉子的入炉煤样取样,并进行工业分析、发热量、全硫项目的测定,将试验数据输入MIS、并汇报值长及输煤,并送出手写报告。

7、每天对所有来煤样取样,并进行工业分析、发热量、全硫项目的测定,将试验数据输入MIS、并汇报值长及输煤,并送出手写报告。

第二部分油质化验定期工作

一、汽轮机油

1、汽轮机油外观机械杂质水分(每月一周)

2、汽轮机油外观机械杂质水分

酸值(每月一次)

3、汽轮机油外观机械杂质水分

酸值颗粒度(每季度一次)

4、汽轮机油水分酸值颗粒度

开口闪点破乳化度运动粘度液相锈蚀(每半年一次)

二、EH油

1、EH油外观颜色酸值颗粒度(每月一次)

2、EH油外观颜色酸值颗粒度

水分闪点电阻率(每季度一次)

3、EH油外观颜色酸值颗粒度

水分闪点电阻率

密度运动粘度凝点自然点(每半年一次)

三、主变

1、主变色谱分析(每季度一次)

2、主变水溶性酸酸值闭口闪点(每半年一次)

四、厂高变

1、厂高变色谱分析(每半年一次)

五、启备变

1、启备变色谱分析(每半年一次)

第三部分化学专业设备定期试验和切换表

项目

期限

备注

运行班

储气罐排气

所有转动泵油位检查

所有加药泵油位检查

双介质过滤器反洗

超滤装置反洗

每周五早班

实验班

实验室测量仪表校准

每月第一个周一

工作曲线绘制

每月第二个周一

外围水样周查

每周二

锅炉补给水水样周查

每周三

炉内水汽周查

每周四

色谱仪器开机

每周五

入厂煤化验监督

根据实际情况

入炉煤化验监督

油化验监督

6台天平校正

每年一次

联系有关部门完成

一、运行班具体定期工作

范围

锅炉补给水设备

波节换热器(2套)

每周切换一次

双介质过滤器(5套)

超滤装置(3套)

一级反渗透(2

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