7A版大型车间生产调度管理系统项目可行性研究报告Word格式.docx
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与数学规划方法相比，启发式方法具有计算效率高、实时性好和算法灵活多变等优点，非常适用于动态调度。
但启发式方法也有明显的缺点，有可能出现所产生的解比全局最优解差很多的情况，而且差的程度总是不确定，因而通常需要与其它先进技术结合使用。
典型的研究方法通常把某种智能方法、数学规划方法、调度规则和仿真方法结合起来使用。
智能调度方法如专家系统、神经网络和遗传算法等，既有许多优点，也有各自的缺点。
近年来迅猛发展的人工智能技术，为寻求新的智能调度算法奠定了基础。
3、项目技术先进性，对相关领域技术进步的推动作用；
信息化建设对企业技术创新、管理创新和机制创新起到了积极的推进作用，企业利用计算机辅助设计、辅助分析、辅助制造等技术和企业资源管理规划等现代理念、管理系统，改变了过去简单、落后的产品开发方式和粗放的管理模式，有力地提高了企业核心竞争力，取得了显著的社会和经济效益。
信息技术的运用使技术开发、产品研制、生产准备集成化，实行同步工程，推行计算机集成制造技术，缩短开发周期，降低制造成本，满足顾客多样化需求；
加快运用计算机辅助设计、辅助制造、计算机辅助测试和诊断、柔性制造技术和自动物料储运系统等，将制造业的加工、形成、装配和测量等制造过程的传统手工控制转变为计算机控制，提高产品质量和生产效益；
实现从产品设计到制造，以及生产与市场、库存、财务、质量和设备管理等全面信息化。
以此大力推进制造资源计划、企业资源规划、计算机辅助工艺计划在制造业企业中的应用，提高企业生产经营管理水平。
4、项目目前进展情况。
课题组已经针对企业生产调度管理的理论、方法和技术查阅了大量国内外资料，并进行了大量的需求调研工作，初步掌握了其实现的关键核心技术。
当前已完成了以下几个方面的基础研究工作：
Ø
生产调度管理理论研究；
生产调度算法基础研究；
基于VRML建模语言的可视化技术研究；
发表了相关学术论文。
NC公司信息化基础设施较好，程度高，为保证本项目的顺利开展，企业已建立了项目组织机构，满足项目实施的基础设施要求和组织保障条件。
二、技术方案论述
1、项目技术关键点或创新点论述，项目完成时达到的技术水平；
本项目充分利用NC大学在制造业信息化车间生产管理领域的多年研究成果，依据MES（制造执行系统）的管理思想，吸取国内外车间生产管理的先进思想和成功经验，采用优化调度算法，结合企业车间生产管理工作的实际需求和发展趋势，运用数据库技术、计算机技术、网络技术及运筹学等技术和方法，设计开发一套离散型制造企业可视化车间生产调度管理系统，为企业搭建一个快速、柔性、可视化的车间生产调度现场作业指挥和控制平台，切实解决离散型制造企业在车间生产管理方面存在的问题，增强生产计划的控制能力、执行能力和管理能力。
更好地控制生产成本、提高生产效率、增加生产计划控制能力，提高企业生产的综合竞争力,极大地增强了生产计划的控制能力、执行能力和管理能力。
项目的主要研究内容包括：
制造资源数据模型及数据库的建立
生产调度管理理论研究
动态调度优化算法研究
基于虚拟现实技术的可视化调度研究
与ERP系统的集成研究
项目预期技术水平为：
省内领先。
预期的创新点包括以下三方面：
制造资源基于VRML的模型库建立
实现车间生产负荷状态的矢量图形监控
生产调度的可视化管理模式
2、项目技术方案论述：
生产技术、工艺流程、主要技术参数；
项目运用数据库技术、计算机技术、网络技术及运筹学等技术和方法，建立调度规则（如优先数、先进先出、交互式），采用现代的生产调度算法（如遗传算法、蚁群算法）、基于约束条件（如加工时间最短）确定生产计划的最优化生产次序，实现企业生产能力、生产瓶颈、剩余生产能力的可视化模拟。
将设备、人员和在制品生产等实时相关数据信息，进行分析、计算与处理，动态监控各个生产作业计划的执行状态和生产进度。
软件实现采用当前最为先进的基于Web方式的三层Brower/Server软件体系架构，三层体系结构为客户应用层、中间层（业务逻辑层）、数据库服务层。
客户层方便用户的信息查询、更新和维护；
中间层是系统的主体部分，提供Web服务和DCOM组件服务，为客户层服务；
数据库服务层的主要功能是响应请求，为中间逻辑层提供数据支持。
服务器端采用Windows2000Server平台，前台开发工具使用ASP.NET，后台数据库管理系统使用ORACLE8i。
项目由NC大学自主开发，将针对国内外离散型企业车间生产管理的实际情况，深入挖掘企业的需求，提取其车间生产管理的共性，在详细调研的基础上，与试用企业一起进行耐心、有条不紊的准备和精心的系统规划与分析、模型设计、结构设计和功能设计，利用NC大学已有的计算机设备和软件平台进行专项研究开发，使系统具有良好的通用性。
在试用企业实施成功后，根据需要进行再次需求分析和开发，再向其它企业进行推广。
制造周期缩短20％～30％
在制品减少20％
制造费用降低10％
生产效率提高15％～20％
3、项目技术质量指标：
项目产品达到的主要技术性能指标、执行的质量标准、通过的国家相关行业许可认证等；
项目表达形式为：
成熟的生产调度管理系统软件产品一套和相关论文。
项目的技术质量指标为：
系统界面友好、操作简单、设计科学、性能稳定、扩充性好。
4、分阶段描述项目执行过程中各阶段目标；
起止时间
阶段目标
20XX.8-20YY.9
企业需求调研，写需求分析报告
20XX.10-20YY.4
主要进行系统的总体设计、详细设计和系统研发
20XX.5-20YY.6
系统模拟上线，基础数据导入、系统功能测试、性能测试、再次进行需求分析、功能完善、编写用户使用手册
20XX.7-20YY8
正式运行、项目验收
5、项目经费预算情况：
项目投资总额、项目已完成投资、项目须新增投资及投资构成和投资预算、申请科技三项经费的使用预算（见附表）。
三、项目实施支撑条件
1、项目技术来源；
当前由于离散型企业在车间生产管理过程中生产订单经常变动或增加、工艺路线复杂、尤其是其自身工艺的不连续性导致生产影响因素异常复杂，而且涉及的内容很广，这些不确定因素使得车间生产调度工作变成一项纷繁复杂的工作，仅仅依靠经验是不能胜任的。
在信息化程度较高的企业中，一般实施了MRPII或ERP等生产管理软件，但这些软件不具备对车间级生产调度管理功能，如何解决车间生产调度问题成为企业界和学术界都十分紧迫的任务，解决好这个问题，将会大大促进企业的管理效率，车间管理效率的提高，可以直接为企业带来可观的经济效益。
因此本项目帮助离散型制造型企业车间生产管理实现以下目标：
实现动态跟踪和控制在制品的进度信息。
显著提高生产计划的动态性和准确性。
缩短生产周期，增加设备利用率，提高生产调度效率。
提高统计和分析效率，降低管理成本。
为企业的生产经营管理提供准确详细的车间生产数据
2、项目实验、检测条件；
经过“211”工程重点建设，NC大学教学和科研设备和平台得到极大的充实和加强，JX省制造业信息化工程技术研究中心依托于NC大学。
工程中心自组建以来，得到了多方面大力支持，特别是省科技厅和NC大学。
学校先后投人了400多万的资金用于中心的建设。
直接用于中心使用的实验室面积达700多平方米。
先后建立了工程训练基地，CAD软件培训基地，数字化装备研究与开发基地，应用软件研究与开发基地。
课题组已经在基础设备方面建立了一个较为完整的系统开发的硬件和软件平台。
3、项目申请单位人才资源情况：
技术人员总数、中高级技术人员比例；
NC大学是“文理工渗透、理工医结合”的综合性大学，拥有文、史、哲、经、管、法、理、工、农、医、教育等学科的86个本科专业，各类在校生8.3万余人，其中校本部全日制本科生3.7万余人，各类研究生0.5万余人。
学校现有博士学位授予点25个（其中一级学科博士学位授权点3个），硕士学位授予点174个（其中一级学科硕士学位授予点20个），博士后流动站2个（材料科学与工程、食品科学与工程），国家重点学科2个（材料物理与化学、食品科学），教育部重点实验室2个（食品科学教育部重点实验室和鄱阳湖湖泊生态与生物资源利用实验室），教育部工程中心1个（发光材料与器件教育部工程研究中心），国家级临床药理基地1个，国家干细胞工程技术研究中心JX分中心1个，JX省重点学科37个、品牌专业36个，省级医学领先专业16个，各级各类附属医院10所。
先后获得了MBA、MPA、高校教师、临床医学、口腔医学等专业学位和13个领域的工程硕士学位授予权以及在职人员以同等学力申请硕士学位授予权。
“现代汉语”被评为国家精品课程，实现了JX省国家精品课程“零”的突破。
学校有专任教师2878人，其中正副教授1471人，占52%。
具有博士学位的教师297人，具有硕士学位的教师1056人，具有硕士以上学位的占47%。
有两院院士5人，“长江学者”特聘教授岗位2个，全国“百千万人才”工程一、二层专家5人，国家有突出贡献的中青年专家11人，享受国务院和省政府特贴人员223人。
4、项目组人员专业结构、职称结构；
项目组人员主要由NC大学和NC公司技术中心管理人员组成，NC大学项目组人员从事专业为计算机技术和制造业信息化，多年来积累了丰富的制造业信息化项目的研发和实施经验，既具备了对企业设计、开发、制造及经营管理等各方面业务流程的专业基础知识，又具备了信息化技术的咨询、规划、研发和培训的综合能力。
NC公司项目组人员专业为机械工程，具备了丰富了企业生产管理经验，因此本项目组的专业结构合理。
项目组中高级以上职称达到了70%，硕士以上学历近60%。
四、项目预期经济效益
1、预期市场需求；
国外成熟的生产调度软件不仅存在实施成本高而且后期维护费用也高，更存在本地化的先天不足；
国内还没有出现一套功能完善、通用性强的生产调度商品化软件系统，大多数仍然处于科学研究和试验阶段。
本项目是我省第一套离散型制造企业可视化车间生产调度管理系统，系统将运用现代调度方法和策略，提供可视化的调度模式彻底解决当前传统车间生产调度管理的不足，因此本项目具有很强的实际工程应用价值、经济效益和社会效益，市场前景将非常广阔。
2、预期盈利水平；
首先试用单位运行实施成功，然后向相关行业企业推广应用，两年内占领JX省市场份额30%，销售额达100万。
3、预期产业化前景；
近年来，从中央到地方各级政府均大力推广和普及信息化技术，给予财政拨款补贴支持，各企业公司在收获了信息化技术所带来的丰厚的经济效益之后，已开始对企业信息化技术越来越重视、投入也越来越大。
生产调度管理信息化是企业整体信息化的重要组成部分和核心内容。
各企业均希望车间科学规范的生产调度管理，提高生产效率。
据不完全估计我省大中型制造企业有上千家，因此可以得出结论，本项目具有良好的产业化前景。
4、项目实施风险分析。
项目运用的开发技术主要有计算机技术、计算机网络及通信和数据库等，这些技术经过多年的应用和发展，已非常成熟，在社会各个重要领域（如航空、汽车、电子、机械）得到广泛的应用，因此项目在开发技术上能够保障。
项目组主要成员是信息化领域方面专家，多年来一直从事企业信息化领域方面的规划、咨询和研发工作，专业知识坚实而广博，因此项目在专业知识方面能够得到保障。
项目组已经研发和实施多个信息化软件系统，在企业信息化管理软件系统的设计、研发、管理及实施方面积累了丰富的经验，为本项目打下了良好的基础。
当前NC领导非常重视企业信息化建设，成立得力的项目组织机构，项目在组织上得到保障，并且需求和目标也非常明确，在双方的通力密切合作下，整个项目将精心总体规划，按步骤、分阶段有序进行，项目的风险性较小，本项目的研究、开发和实施是完全能够取得成功。
五、项目预计社会效益、环境效益
1、经济效益
提升整个企业整体管理水平，提高生产调度效率，降低企业生产管理成本。
加快企业市场响应时间，缩短生产周期，保证交货周期、增强信誉度、增加客户量。
合理安排计划,显著提高生产计划的动态性和准确性，提高资源利用率。
实现动态跟踪和控制在制品的进度信息，增进技术、管理和生产部门及员工间的配合和协调能力。
为企业的生产经营管理提供准确详细的车间生产数据。
2、社会效益
为企业车间生产调度管理提供一个更有效实用的调度工具，在试用企业取得成功后，向其它企业推广使用，将极大提高我省的企业竞争力。
形成一套功能齐全、性能稳定的，具有完全知识产权的生产调度管理软件系统，将在省内起到典型示范作用，将进一步加快我省运用现代化信息技术的步伐，促进技术革新。
本项目在方法上也会为类似的研究起到有价值的借鉴作用，同时为企业培训出一大批掌握信息技术的复合型人才。
表一
项目投资与资金筹措表
单位：
万元
序号
项目
金额
1
投资总额
17
固定资产投资
3
流动资金
14
2
资金筹措
自筹资金
4
其中：
已完成投资
新增投资
申请科技三项经费
13
借（贷）款
表二
项目拟购设备清单
设备名称
规格型号
单位
数量
单价（万元）
金额（万元）
服务器
IBM
台
表三
申请科技三项经费使用预算表
名称
单位
金额（万元）
使用时间
开发费
7.5
项目开发人员费
年人次
5
2.5
06.8-07.4
原材料动力费
0.5
检测费
次
06.11-07.4
调研费
06.8-06.9
查新费
技术咨询费
06.8-07.5
转让、合作费
07.4-07.5
设备费
申请三项经费资助设备：
网络安全
套
20XX
试制费
1.5
人员费
人次
07.5-07.8
鉴定验收费
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