道路排水照明施工组织设计文档格式.docx
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具体施工设想如下：
1、施工准备阶段
（1）、针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。
（2）、施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。
（3）、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。
（4）、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。
（5）、编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。
（6）、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。
（7）、办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。
2、主体施工阶段
根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟安排三支队伍进场同时施工。
3、竣工验收阶段
根据工程情况，本公司组织内部初验收，对未达标的分部分项工程进行整改，整理各项安全，质量资料，为工程竣工做足充分的准备。
二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及承诺
施工进度计划安排
序号
分部分项名称
计划工期：
8
16
24
32
40
48
56
64
72
80
88
96
103
102
120
1
前期准备
2
土（石）方工程
3
道路工程
4
排水工程
5
交通工程
6
路灯工程
7
竣工验收
三、劳动力和材料投入计划及保证措施
劳动力安排表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方工程
技术工
电工
普工
9
机械维修工
机械操作工
水泥工
司机
瓦工
后勤工
四、机械设备和检实验仪器设备投入计划及保证体系
拟投入的主要施工机械设备表
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
挖掘机
W501
105
良好
挖土
打夯机
HW-60
53
压实
推土机
T140
135
推土
货车
/
见现场
水泵
2英寸
若干
直流电焊机
WS-315
电缆剪
混凝土搅拌机
L350
搅拌
发电机
58
发电
10
压路机
3Y15/20
压路
11
装载机
12
沥青运输车
LPC5313GLY
13
沥青摊铺机
DTU75C
14
自卸汽车
5T
15
工程车
碾压机
碾压
17
吊车
QY-30T
18
切割机
19
洒水车
8000L
养护
拟配备本工程的试验和检查仪器设备表
序号
仪器设
备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用
台时数
用途
全站仪
BTS-6082C
1台
南方
2009年
280
测量
完好率95%
经纬仪
J2-1
上海
2008年
210
完好率95%
水准仪
DS-3
钢尺
100m
5把
成都
2010年
完好率100%
接地电阻测试仪
中国
2010
检查
万用表
V-201
2012
含水量测定仪
HKC-30
国产
配电房
办公室
食
堂
宿
舍
浴室
厕所
仓库
五、施工平面布置和临时设施布置
临时用地表
面积（平方米）
位置
需用时间
100
见现场平面布置表
开工到竣工
30
食堂
150
宿舍
20
合计
560
临时设施说明：
1、仓库：
本工程在施工过程中会需要一些大型机械设备及材料，所以设置了仓库，仓库占地面积为100M2
2、办公室：
办公所用的场所,该场所占地面积为80M2
3、宿舍：
工人们居住场所，所占地面积为150M2
4、厕所：
所占面积为30M2
5、浴室：
工人们洗澡场所，所占地面积为30M2
6、食堂：
工人们吃饭场所，所占面积为150M2
7、配电房：
为工人们的照明提供了一定的方便，所占面积为20M2。
六、各分部分项工程的主要施工方法
土方工程：
1、土方挖填：
（1）、挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。
对于永久性场地，挖方边坡坡度应按设计要求放坡。
对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地实践经验确定。
（2）、场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；
在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m，以防止塌方。
（3）、边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。
边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。
（4）、边坡开挖，对软土土坡边坡在开挖后应对坡面和坡脚采取喷浆、措施（具体以贵公司要求为准），并作好坡顶坡脚排水，避免在影响边坡的范围内积水
2、回填
（1）、采用挖掘机挖土，装载机配合，推土机及人工配合平整，根据场平图逐段进行平整，平整时应严格按照图纸要求进行平整。
对于开挖较深的范围应把表层土挖走运至弃土场，底层用作土方回填。
回填时应把土方内杂物清理干净。
由于土方量较大计划采用多台推土机进行推平，必要时可采用平地机进行精平（具体以贵公司要求为准）。
（2）、对于平整完毕的场地采用水准仪进行复测，严格按照规范控制标高，超出规范范围及时进行整改，直至满足规范和验标为止，方可上报验收。
3、余方弃置：
（1）、运输车辆有序在挖方现场等待装车，按照指定线路进出场，另现场安排专人指挥运输车辆通行。
（2）、车辆行驶过程中，注意遵守交通规则，避让行人，文明行车。
（3）、进入弃土场时，按指定行路进出场，按现场人员指定位置倒土，推土机及时将弃置土方平整并推到相应位置，做到使弃土场容土量最大。
（4）、弃土场现场倒土位置要事先确定，避免倾倒土方堵塞弃土场进出场道路；
遇到有影响道路的土方，推土机应就近及时平整。
（5）、施工期间，应及时关注挖方现场运输车辆调配和配置情况，根据现场需要及时增减运输车辆，以使运输能力达到最大化，及时将挖方现场土方运出，提高工作效率。
4、拆除道路
（1）、拆除老路面
1）、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
2）、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
3）、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
4）、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
5）、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
6）、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高
（2）、拆除老路基层
1）、在对准备施工的路段实施交通安全封道后，先拆除原路侧的隔离栅、旧护栏、指示牌、路灯等防护及照明设施。
并在拆除的同时，放样出硬路肩的开挖线，用切割机将沥青混凝土部分进行切缝，切缝深度为15cm。
2）、挖除土路肩及硬路肩的面层：
土路肩的挖除采用挖掘机挖除，挖除时应避免挠动老路的基层，但是，如果老路的基层出现松散或破碎时，也应该清除；
齐硬路肩边缘垂直开挖至路基顶，用人工对残留进行清理。
硬路肩采取人工用风镐凿除的方法，主要为了防止破坏切割缝。
道路工程：
1、工艺流程道路工程施工工艺流程为：
施工准备→垫层→混凝土基层→侧平石→人行道铺装→沥青砼面层→扫尾工作。
2、主要施工方案
（1）、中桩及水准点复核及保护：
路基开工前必须复核中桩及水准点的准确性，将复核记录及平差计算书结果报现场监理组复核认可，将复核无误的中桩采用三角保护桩引至施工范围以外，并将保护桩保护完好直至工程结束。
（2）、土路基施工工艺
1）、根据现场原地面情况，土路基需要回填土方，回填土方采用原土。
进场后应先组织测量员按设计道路中心每20m间隔对原地面的标高进行测量并画出横断面图。
通过计算掌握填方的数量。
为土路基的施工做好充分准备。
2）、土路基施工首先利用经纬仪、水准仪布设方格网的高程线型桩（纵向每10m设一桩，横向设道路中心线及边线桩各一），控制土路基的高程及线型。
经压路机碾压数遍后，实施路基层的施工，以确保基层质量。
3）、路基施工排水
a、路基施工中各施工层表面不应有积水，路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施。
b、排水沟纵向布置在土路基外，横向做成2%-3%的排水横坡，纵坡根据设计纵坡的特点及现场情况确定，确保在施工过程中能及时使雨水排出。
c、雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并夯实。
d、土方路堤应分层填筑压实。
（3）、水泥级配碎石基层：
路面基层设计采用水泥级配碎石基层，施工时拟采用厂拌后运至现场，用摊铺机分层摊铺，摊铺采用专用摊铺机摊铺，分层压实厚度不大于20cm。
1）、施工放样：
a、恢复施工路段中，边线、直线段每20M设一桩，平曲线段每10M设一桩。
b、高程测量：
在中、边桩上用明显标记标明稳定层的设计高和松铺高度。
2）、混合料摊铺、碾压、养生
a、采用机械抓料摊铺，安排充足劳动力配合平整。
b、设专人消除粗、细集料离析现象，特别是局部粗集料坑洼处应铲除，并用新混合料填补。
c、当混合料的含水量处于或略大于最佳含水量时，立即用12T以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压，直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。
d、三轮压路机碾压时每次重叠1/2一轮宽，应在规定时间内碾压到要求的密实度，同时没有明显轮迹。
e、碾压过程中水泥级配碎石基层表面始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压。
f、应根据“宁高勿低、宁刮勿补”的原则进行摊铺，如果在稳定层压实后再找补，要在补处挖松8-10CM，再加铺混合料，及时碾压成型，禁止薄层贴补找平。
g、上下分层施工或同一层由于工作间断或分段施工，纵、横缝设置应符合规范要求，可在衔接处留出2M左右，呈台阶状，二次衔接时掘松后再压实。
h、每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不应忽干忽湿，防止基层暴晒开裂，养生期不宜少于7天。
i、基层禁止开放交通
（4）、侧平石的施工：
1）、侧平石的规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。
2）、立缘石施工根据施工图确定的平、立缘石平面位置和顶点标高排砌。
道路直线段缘石，曲线半径大于15.00m时采用100cm或60cm的缘石，曲线半径小于15.00m或圆角部分，视半径大小，用60cm或30cm的缘石。
相邻缘石接缝必须对齐，缝宽为1cm。
施工中要注意：
a、缘石勾缝灌浆必须饱满嵌实，缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的保湿养护。
b、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。
缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；
缘石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。
雨水口处缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。
（5）、沥青路面施工方法：
1）、在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。
局部不平或成坑之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或灰土整平。
2）、在沥青砼摊铺前，要在基层顶层表面喷洒一层施工透层油，以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用，喷洒透层沥青采用沥青洒布机，个别地方由人工用扫帚扫匀，侧平石要用塑料薄膜覆盖，避免污染。
在所有与新铺沥青砼接触的侧面，如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均须涂以薄层沥青粘层油。
3）、主车道实行一台全路幅摊铺施工，尽量减少纵、横向接缝。
在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。
对于施工接缝，在沥青砼碾压成型冷却后，上缘3cm用切割机按放样线切割，3cm以下层用铣刨机铣成宽40cm的斜面，切缝及铣刨处须涂刷乳化沥青，以增加粘结力。
4）、沥青砼面层碾压：
原则上用压路机初压，静压二遍，压路机复压，单向振动碾压4遍，路机终压，静压2～3遍，直到轮迹完全消失。
振动碾压速度控制在4-5km/h，静压速度控制在2-3km/h，严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等，对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方，可用铁撞柱夯实。
压实后的沥青砼面层应平整坚实，精细一致，不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、推挤等现象，无明显轮迹，面层与各类井盖、平石和其他构筑物衔接应平顺，不得有低洼积水现象。
（6）、人行道的施工：
1）、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。
2）、人行道基层一次性摊铺成型，施工方法及质量要求与道路基层相一致。
3）、2cm厚的水泥砂浆用于找平和铺砌小方块的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块的结合。
4）、铺筑小方块一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺。
5）、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修。
排水工程：
1、雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→砂垫层施工→平基管座施工→管道安装、接口施工→检查井施工
2、管沟开挖及支撑沟槽开挖以反铲为主，人工配合的方法，场地初步平整后即可进行。
管沟开挖由低向高进行，主要目的是保证排水方向，便于安装砼管。
管沟开挖保证沟底留20-30cm土层，垫层施工前用人工整平挖除。
管沟开挖时石方需爆破作业按第四小节中的爆破作业进行作业。
本工程沟槽开挖放坡系数为1：
0.75，加快施工进度；
若遇有些段落的土质状况较差时使用杉木支撑。
开挖验槽后，要立即组织连续作业安装，并及时验收回填、以减小边坡滑动的可能性，因此要求开挖前管材，及配件要提前进场，并置于场地周围，以便加快进度；
开挖沟槽与安装管道要连续作业，以免沟槽开挖后因后续工序施工时间过长而导致边坡产生不稳定。
3、管沟内排水为保证工程实施快捷、施工安全、防止边坡倒塌，在开挖时要做好沟槽内排水工作，准备好水泵，并在槽底设置排水沟，沟槽底设一个集水井，集水井避开检查井位置，并超沟底深0.6米左右；
集水井用砖砌，上口标高与槽底平，井外视情况可填入30cm碎石等滤水材料，使水流入集水井，再用水泵排出，以达到沟底降水目的。
集水井在沟槽回填前拆除。
4、砂垫层（管基）施工雨污水管道基础采用砂垫层；
沟槽挖好经验收后，在沟槽底部每5m左右打一样桩，用样桩控制中粗砂、中粗砂层中线与高程。
回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，砂下槽后人工平整、摊平，用平板式振动器振实，使相对密度大于0.7，报监理工程师检查验收。
砂基础经取样检验合格后，便可施工砼带型基础，砼采用集中搅拌自卸车运至现场人工翻拌挠捣，砼带形基础分二次施工，第一次先施工平基砼，护管砼要待管道安装后才施工。
砼施工时应支模，模板采用木模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过2米时砼下槽采用溜槽下落，以防止砼分层离析，砼下槽后先用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水。
5、管道安装
（1）、安装待平基强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装，吊装采用吊车法。
（2）、管道安装检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示。
（3）、管吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳。
（4）、管安稳后用干净的卵石或垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。
6、检查井、雨水口施工
（1）、垫层浇筑井底砼基础在砂垫层验收合格后进行，浇筑前先将模板支设好。
砼入仓自然高度超过2m时，采用溜槽，以防止砼分层离析。
砼入仓后用平板振捣器振捣，而后人工整平抹光。
终凝后浇水养护。
检查井流槽砼浇筑方法同垫层，用特制的模板设槽，可用插入式振动棒振捣，在检查井砌筑一定高度后进行流槽施工。
（2）、砌砖前在基础上弹线，及清洗基础砌筑位置的杂物，而后座浆砌第一皮砖定位、拉线，保证砌墙时横平竖直。
（3）、砌筑用砖需保持湿润，以免砖吸水降低砂浆的结合力。
（4）、砖的砌筑采用满铺满挤法砌筑，圆井的砌筑采用特制的圆井模型、砌砖时沿圆模型座浆铺砌，砌筑时，打制六分砖来满足填缝的要求，以避免出现通缝、空缝。
灰缝一定要推挤严密，勾缝时填严抹平。
（5）、管道与检查井的连接，采用管与检查井孔壁之间填充干混砂浆方法直接连接。
当砌砖已包满管时，将管口周围用砂浆抹严抹平。
管顶砌半圆砖旋管口与井墙面齐平。
（6）、井口砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持湿润，打制六分砖来满足错缝要求，不能出现通缝，为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰缝推挤严密，勾缝时要填严抹平。
交通工程：
1、放样
安装的标志应与交通流方向几乎成直角（按设计或计算确定），在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
2、标志基础
⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。
3、立柱制作、安装
⑴严格按设计文件要求选购材料，所有钢板（管）按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。
⑵钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。
⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
⑷将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
⑻支柱通过
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