湖北省襄樊市唐白河防治治理一期重点工程.docx
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湖北省襄樊市唐白河防治治理一期重点工程
第一章编制依据和原则
一、编制依据
1、湖北省襄樊市唐白河防治治理一期重点工程施工《招标文件》、招标图纸和标前答疑会的相关内容。
2、中华人民共和国颁布的现行国家和主管部门颁布的所有现行技术规范和验收标准，具体如下：
（1）《水利水电建设工程验收规程》（SL223—1999）；
（2）《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176—1996）；
（3）《水利水电工程施工测量规程》（DLJ202—81、SLJ3—81）；
（4）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（SDJ249—88）、（SDJ249—91）、（SL38—92）；
（5）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）；
（6）《混凝土拌和用水标准》（JGJ63—89）；
（7）《土工试验规程》（SL237—1999）；
（8）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程<试行>》SDJ17-78；
（9）《水利水电工程施工地质规范<试行>》SDJ18-78；
（10）《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；
（11）《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89；
（12）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）；
（13）《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）；
（14）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999；
（15）《混凝土拌合楼<站>用搅拌机》DLJT456-91；
（16）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；
（17）《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ232-82；
（18）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—98）；
（20）《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—79）
3、我单位预定参加施工的专业施工队伍及机械设备能力。
4、现场踏勘收集到的资料、工程特点、现场客观条件。
二、编制原则
1、严格执行国家有关方针政策，按国家基建程序和有关技术标准施工，施工过程中严格按上述相关的水利工程施工规范执行，并严格按照《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）所规定的要求执行。
2、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计过程中，根据招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。
3、统筹安排，综合平衡，妥善协调各工程项目之间的关系，做到均衡施工。
4、遵循与设计、规范和验收标准保持一致的原则。
在编写施工工艺中严格按设计要求，认真执行现行施工技术规范和验收标准，确保工程质量优良。
5、坚持实事求是的原则。
在制定本施工组织设计时，根据我单位施工经验和管理水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、高效地完成湖北省荆门市凤凰水库除险加固工程。
6、坚持施工全过程、全方位严格管理的原则。
在每道工序施工过程中加大自检自查力度，严格执行监理工程师的指令，尊重监理工程师的意见并严格执行。
7、坚持推广应用“四新”成果的原则。
积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科技的先导作用。
8、坚持专业化作业与综合管理的原则。
专业队为基本作业单元，同时采取综合管理手段合理调配，发挥专业人员和设备的优势，以达到整体优化的目的。
第二章工程概况
一、工程概述
唐白河为汉江的一级支流，流经湖北、河南两省。
其干流湖北段防洪治理一期重点工程地处湖北省襄樊市襄阳区境内，工程项目主要包括堤防加高加固、河道险工段整治、穿堤建筑物出险加固。
堤防加高加固长45.164公里，其中白河左岸永安堤自豫、鄂两省交界处至襄樊市襄阳区相公庄，堤防长25.286公里；白河右岸、唐白河右岸刘集堤自襄樊市襄阳区周庄至武坡，堤防长15.187公里，唐白河右岸张湾堤自襄阳区杨庄至唐白河入汉江口，堤防长4.691公里，其中浆砌石挡土墙0.623公里，土堤4.068公里。
河道险工险段整治7处5.2公里，其中唐河4处2.85公里，白河2处1.75公里，唐白河1处0.6公里。
穿堤建筑物出险加固。
新建、重建、合并、加固涵闸21座，其中白河右岸4座、唐白河右岸8座，涵闸最大设计流量51.47m3/s，最小设计流量0.15m3/s。
二、合同主要工程项目及工程内容
1、工程项目
湖北省襄樊市唐白河防治治理一期重点工程施工（3标段）（合同编号XYSZ-2006-03）合同工程项目有：
唐白河刘集堤防8+055－11+072段堤身加高培厚，重建三岔口闸、郭楼闸、翟岗闸、笤箕洼闸、陈楼涵、古城营闸、下郝湾闸、相公庄闸，合并古城营涵。
2、主要工程内容
（1）唐白河堤防8+055－11+072段堤身加高培厚
（2）重建涵闸
（3）预备金
三、施工条件
1、施工对外交通条件
项目区位于襄阳区，项目对外交通条件较好。
2、施工场地条件
工程场地开阔，施工条件良好。
3、主要建筑材料条件
项目所需砂、卵石可在附近砂石料场购买，块石可从谷城茨河镇、庙滩镇石料场购买。
4、风水电供应
由于项目区基本不同电，风水电自备。
第三章主要控制目标
我单位在认真研究招标文件的基础上，通过对工地施工、交通、水电等环境的考究及实地测量，如一旦中标，我们将发挥我单位的优势，科学地组织该标段的施工，严格履行合同，确保如下目标：
一、工程质量目标
全部单元工程达到国家、水利部现行的工程质量验收标准，一次验收合格率100%。
工程竣工验收为优良。
二、工期目标
在监理工程师的指令下开工，合理安排施工进度。
我单位计划开工日期为
2006年11月10日，竣工日期为2007年3月17日，施工总工期为128天。
三、安全文明施工
无任何安全事故，做到安全文明施工。
四、施工环境
严格遵守国家及有关部门有关环境保护的规定，在确保工程质量和工期的前提下，保护库区设施，最大限度减少噪音和环境污染，尽量减少对周围居民正常生活的影响。
第四章施工总体布置
一、施工场地布置原则与措施
1、本施工组织设计在施工场地的布置中坚持以下原则：
（1）本着施工方便、经济合理、方案可行的原则，结合现场条件，尽量不占、少占用库区土地，减少植被破坏。
（2）充分利用社会资源，在场区附近租用民房作为部分施工人员生活基地，现场搭建少量平房，作为值班、仓库、机修、配电及卫生、办公用房。
（3）组织封闭施工，确保施工环境安全和避免干扰城市生活。
（4）严格控制施工废水、废料，确保环境不受污染。
（5）现场布设封闭防护栏和各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。
（6）现场布设符合劳动保护、技术安全和防火要求
2、根据以上原则，结合本工程分布不集中、相对较分散实际情况，拟设立二个相对独立的作业工区，其项目经理部以及其他设施布置安排如下：
（1）项目经理部：
项目经理部作为工程施工的指挥中枢，布置在刘集段背水坡禁脚。
（2）拌和系统：
共设置9个拌和站，每个涵闸改造处各一个。
（3）砂石料场：
分别布置在拌和站附近。
（4）《施工总平面布置图》（附后）
二、主要临时工程数量
临时用地表
序号
用途
面积（m3）
备注
1
生活区（各项作业工区驻地）
1000
2
砂、石备料场
1200
3
项目经理部
180
4
模板钢筋加工厂、机械修理厂等
1600
5
仓库、配电房、值班室等生产区
1000
合计
4980
第五章施工准备
施工准备工程主要内容包括施工测量放样规划、组织图纸会审、进行试验规划、进行技术交底、进行开工报审资料汇编及计划、施工过程质量控制等。
一、施工测量放样规划
与业主、设计方进行相关交流，获取相应的高程、平面控制点，然后建立本工程施工轴线控制及高程控制网。
1、测量设备配备
项目经理部配备SJ-2C全站仪1部，J2经伟仪2部，S3水准仪2部用于进行平面、高程校核及施工放样，所用测量仪器精度、从事测量的人员的资质均符合工程建设的需要。
2、设计对控制点的要求
为了便于施工控制，本工程设独方的平面控制坐标系统，建立施工控制坐标网。
本工程高程控制系统为绝对高程，高程点由预留的高程点引测。
3、测量放样
首先根据以上提供的平面坐标系统，建立施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面，并应负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易引入和通视，防止移动和破坏。
控制测量采用全站仪，测距精度5mm±3ppm，测角精度5″。
根据加密图根的整治线控制点，采用J2型经纬仪（极坐标法）放出开口线，每隔20m打上基线桩和保护桩，桩位方向距离误差小于5mm，2C值误差<30″，垂直度指针误<1′。
坡度放样采用S3型水准仪测定标高，误差不大于1cm。
施工时，采用仪器定点，木工墨斗弹线或用木桩挂线的方法控制作业。
二、图纸会审
开工前，熟悉审查施工图纸和有关技术资料文件，进行技术会审和技术交底，做出科学合理的施工方案和技术措施安排。
同时，对施工图纸中的工程量变更、设计变更的手续进行完善，并形成纪要。
三、试验规则
1、质检部门检测试验
为控制本工程的质量，我单位特别注重质量检测试验工作的规划落实，严格按招标文件、相关规范、规程及监理细则的要求检测原材料。
施工准备前做好原材料抽检试验、砼配合比试验及砼生料计量试验等，施工后加强试验数据的整理分析。
2、工地现场检测试验
开工前，现场试验设备和仪器须由监理进行核验。
所有取样，不管是现场试验取样，还是委托试验取样，均须有监理人员在场的情况下进行。
具体详见工程质量保证体系关于工程试验及试验检测手段的相关内容。
四、施工过程质量控制
施工过程质量控制要点为“全面控制施工过程，重点控制工序质量”。
主要内容包括：
工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档）。
现场质量检查的方法有三种：
目测法、实测法和试验法。
目测法的手段为看、摸、敲、照四个字；实测法的手段为靠、吊、量、套四个字；试验检查是指必须通过试验手段才能对质量进行判断的检查方法。
第六章施工方案及措施
一、本工程特点、难点分析
本项目属于堤防治理工程。
本工程具有如下的特点：
1、施工工期要求紧，从招标文件规定的完工日期看，要经过冬季和春节，对施工工期将会产生不利影响。
2、本标段工程工序多而复杂，各工序之间衔接紧凑，特别是土方和砼方量很大，必须编排详尽、合理工程进度，才能保障工程工期。
二、拟采取的主要技术组织措施
根据本工程的特点和难点，在施工中拟采取如下的技术组织措施：
1、周密安排施工计划，精心组织施工，采用合理、可行的施工方案选定科学、先进的施工工艺。
抓住关键线路上各工程项目的施工，保证着急线路上各工程项目衔接紧密，调整、调节非关键线路上各工程项目的施工，从而使工程施工均衡顺利地进行。
2、强化过程控制，确保工程质量。
每道工序严格执行“三检”制度、工序交接制度、施工过程质量试验检测制度等质量控制制度，严防不合格品流入下道工序，确保工程质量。
3、加大资源的投入，提高施工能力。
配备施工经验丰富的管理人员、施工
人员，选择精干、高效的劳务合作队伍，按照资源量优化配置，以最大限度开展作业面。
4、积极联系建办，服从监理，协调与当地政府各方面关系，为工程顺利施工创造宽松环境。
三、施工方案
1、土方开挖
开挖土方必须作好以下准备工作：
收集有关资料（包括水文地质、气象气候、场地周围结构物分布情况等），运输道路铺筑、场地排水设施布置、制订开挖方案等，作到准备工作充分、制订方案合理，确保施工平稳顺利进行。
（1）施工方法
根据现场踏勘条件及工程机械特点，先用挖掘机进行大方量土方开挖，开挖出的弃土用5t自卸汽车运至指定弃土场有序堆放。
预留30cm保护层采用人工开挖。
（2）施工工序
施工准备—测量放线—土方开挖—质量检查——验收
（3）为保证开挖质量，开挖施工中必须遵循以下程序：
a、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图，开挖过程中，应定期测量断面图，使开挖断面符合设计要求。
b、开挖根据施工图纸和施工控制网点，进行测量定位，按实际地形测放开口轮廓位置，在施工过程中，测量人员应及时测放、检查开挖断面及高程。
c、作好开挖面排水工作，确保开挖边坡稳定。
土方开挖前，沿开挖基坑上口开挖临时排水沟截流，确保雨水不侵蚀坡面，
d、开挖完毕后，必须及时提请监理单位组织验收。
验收前应认真按施工规范和设计要求做好自检工作。
（4）土方开挖注意事项
a、严格执行开挖方案，密切注意周围土体的变化情况，加强观测，避免和防止滑坡。
b、开挖面上缘应留护道，同时防止将开挖土体直接堆积在坑缘，影响开挖
边坡稳定。
c、冬季开挖应保证化冻后边坡不发生塌方，同时开挖后的基础严防发生冻结现象。
d、为防止地质变化、工程量增加。
因此在工期安排和施工机械设备的数量要留有足够的余地。
（5）开挖渣料的利用和弃渣处理
a、本工程主体建筑基坑土方开挖获得的可利用渣料,结合土方回填。
b、本工程土方开挖时，将开挖后可利用渣料和弃置废渣分别运至监理工程师批准的施工措施计划规定的堆渣地点分别堆存，以便可利用渣料的填筑。
同时按照监理工程师规定的堆渣方式堆存并保持渣料堆体的边坡稳定和做好良好的自由排水措施。
c、对监理工程师已确认的可利用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施保护渣料免受污染和侵蚀。
2、砼工程
（1）材料
a、水泥：
选用优质425#普通硅酸盐水泥，其品质必须符合《水工砼施工规范》SDJ207-82的规定，水泥入仓库必须有出厂检验报告单和出厂合格证。
并分批抽样送检。
b、砂料
砂料质地坚硬、清洁、级配良好；使用特细砂，经试验论证方可使用。
砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内。
天然砂料宜按粒径分成两段。
其他质量技术要求应符合下表要求。
细骨料（砂）的质量技术要求
项目
指标
备注
天然砂中含泥量（%）
其中粘土含量（%）
<3
<1
含泥量系粒径小于0.8mm的细屑、淤泥和粘土的总量不应含有粘土团粒
人工砂中的石粉含量（%）
6-12
系指小于0.15mm的颗粒
坚固性（%）
<10
系指硫酸溶液法5次循环后的重量损失
云母含量（%）
<2
比重（t/m3）
>2.5
轻物质含量（t/m3）
<1
视经重小于2.0g/cm3
硫化物及硫酸盐含量，按重量计（%）
<1
有机质含量
浅于标准色
如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验
c、粗骨料
粗骨粒应坚硬、清洁、级配良好。
粒径控制：
混凝土采用二级配混凝土生产，粗骨料量大粒径不超过40mm，应严格控制各级骨料的粒径含量。
粗骨料的质量技术要求除满足下表的规定外，并遵守《水工砼施工规范SDJ207-82》的规定。
粗骨料的质量技术要求
项目
指标
备注
含泥量（%）
D20、D40粒径级各粒径级均不应含有粘土团块
坚固性（%）
<5
<12
有抗冻要求的混凝土
无抗冻要求的混凝土
硫化物及硫酸盐含量，按重量计（%）
<0.5
有机质含量
浅于标准色
如深于标准色,应进行强度对比试验
比重（t/m3）
>2.55
吸水率（%）
<2.5
针片状颗粒含量（%）
<15
碎石经试验论证，可以放宽至25%
d、水
凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。
未经处理的工业污水严禁用以拌制和养护混凝土。
拌制和养护混凝土也可使用天然矿化水，但其化学成分应符合下表规定：
水的化学成分
单位
混凝土和水下的钢筋混凝土
水位变化区和水上钢筋混凝土
总含盐量不超过
mg/L
35000
5000
硫酸根离子含量不超过
mg/L
2700
2700
氯离子含量不超过
mg/L
300
300
PH值不小于
—
4
4
（2）拌和设备
采用9台350L砼拌和机拌和，各种成分在拌和机中充分连续拌和。
拌和时间应根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素，经试验后确定。
（3）砼配合比试验
根据设计对砼性能的要求，通过试验确定几组配合比，再择优选择1种。
砼的坍落度采用标准圆锥坍落度仪，砼土坍落度暂定3～5cm，并根据试验尽可能采用较小的坍落度。
（4）砼的运输
由于砼的拌和系统设置在大坝左侧的位置，砼的最长运输距离有200多米，故采用手扶拖拉机运输，以保证不致产生离析现象。
（5）砼振捣
a、浇筑砼使用振捣器将砼捣实至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。
同时应避免振捣过度。
采用手持式振捣器振捣。
振捣器无法作业部位辅以人工捣实。
b、振捣作业应严格按有关规定执行。
（6）特殊气候条件下的施工
在雨天、冬天浇筑混凝土，满足《水工砼施工规范》SDJ207-82、《堤防工程施工规范》SL260-98的有关规定。
（7）砼表面保护
a、在所有砼工程量最终验收之前，必须加以维护及保护，以防损坏。
b、在砼开始浇筑前，将选用的保温材料、保温措施报监理人批准。
（8）养护
所有砼按批准的方式或适用于当地条件的方法进行养护，连续养护时间不少于21～28天。
养护材料及养护方法都需要得到监理人批准。
（9）取样和试验
a、粗、细骨料的取样和试验
在拌和场应检查砂子、石子的含水量；砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。
砂、小石的含水率变化每班应检查两次，宜分别控制在±0.5%、±0.2%之内。
当在气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时应检查一次。
砂子的细度模数每天至少检查一次，如超过±0.2%时，则需调整混凝土的配合比。
骨料的超逊径、含泥量每班应检查一次。
b、水泥的取样和试验
水泥的采购，均查验厂家的品质试验报告，并在试验室必须进行抽样复检确认，必要时还应进行化学分析。
复检取样以200t同品种、同标号水泥为一单位，不足200t也作一个取样单位，并从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后即作为一个样品，样品数量不小于10kg。
复检应按标准进行，其项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等，并将试验结果报监理人审批。
按规定对水泥进行取样试验外，监理人认为需要时，可以从任何水泥库或使用地点，采取水泥试样进行试验，我方无偿提供采取这些试样所必需的设备、劳动力和包括水泥在内的材料。
不符合技术条款要求的水泥不得使用。
监理人可以要求清除任何使用不符合要求的水泥所生产的混凝土预制块、砂浆，由此而引起的一切费用由我方承担，发包人不予支付。
c、水的取样和试验
拌和及养护混凝土所用的水，除经常按规定进行水质分析外，每月检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检验，检验采取砂浆强度试验的办法。
如果水样制成的砂浆28天龄期的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，则不应再予以采用。
d、掺合料的取样和试验
如果掺用掺合料时，每使用200t，抽样检查其细度、需水量比、烧失量、掺混合料的标准水泥砂浆强度等指标，其中细度和需水量比，每天至少检查一次。
连续10个样品中，其个别样品细度与平均值相关不大于10%～15%。
e、混凝土拌和物的取样和试验
在混凝土拌和场，每班至少进行三次检查各种原材料配合比的试验，衡器应随时校正。
为检查混凝土拌和物的均匀性，每班至少抽样二次检查拌和时间是否符合规定。
混凝土坍落度的检查，每班在出机口进行四次。
此外在取样成型时，并同时测定坍落度，其值控制在规定范围内。
（10）模板
a、模板要有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求；有足够的密封性，以保证不漏浆。
b、模板的设计、选型、材料、制作、安装、拆除及维修等应遵循《水工砼施工规范》中的有关规定，并报监理人批准。
c、采用组合钢模板，满足砼浇筑内实外光，保证堤面平整，曲面光滑。
3、浆砌石
（1）一般要求
a、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。
b、采用浆砌法砌筑时，砌筑时应该大面朝上，较大的空隙应用碎石塞填，砂浆饱满并勾平缝，砌石体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
c、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203—98表6.1.6中规定。
（2）砌筑工艺
施工时所用块石硬度为5级以上，大小搭配由自卸汽车运至施工现场，用小车运至各施工作业面，按照设立的标志和设计图纸人工砌筑，砌筑所用砂浆拟采用HJ400型砂浆机拌合，拌合好的砂浆人工挑运至作业面使用。
浆砌石砌筑采用铺浆法砌筑，砌筑时应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定，同时施工时应注意以下几点：
a、在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。
b、所有的石块均应放在新拌的砂浆上，砂浆缝必饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块，中间填心的方法砌筑。
c、砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。
d、砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm，砌缝宽度平缝15-20mm，竖缝20-0mm。
e、砌石外露面的砌筑后12-18h之内及时养护，并经常保持外露面的湿润。
f、砌筑施工过程中，测量人员随时检查平整及厚度偏差，表面平整凹凸不得超过5cm，砌石厚度偏差不超过设计厚度的+8%。
4、钢筋工程
（１）钢筋的进场与检验
本工程钢筋应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划，按材料计划组织钢筋进场。
钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识。
钢筋购买进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按规范要求取样复检，检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验，焊接钢筋还应做好焊接工艺试验，经检验证明合格后方可使用到工程上。
（２）钢筋的配料
a、钢筋配料
根据施工详图的配筋或设计修改通知，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后结合浇筑部位的分层分块，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，作为钢筋加工的依据。
（３）钢筋加工
钢筋加工在工地钢筋加工厂内按钢筋配料单进行加工。
主要包括以下工序
a、钢筋除锈
钢筋表面应洁净，使用前应将油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈及焊点处的水锈清除。
钢筋除锈采用手工除锈，用钢丝刷或砂盘除锈，也可结合钢筋调直在调直过程中除锈。
b、钢筋调直
钢筋调直采用钢筋调直机进行，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并及时调整调直模的偏移量和压辊的压紧程度，使钢筋平直，无局部曲折。
c、钢筋切断
主要采用钢筋切断机切断钢筋，套筒连接的断头用砂轮锯切断。
切断时将同规格钢筋按不同长长长短搭配，统筹排料。
一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。
断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制料尺寸用挡板，并避免用短尺量和料。
切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等须予以切除。
若发现硬度与该钢种差别大，应及时反映，以查明情况。
钢
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