安徽含山含城新建自来水厂施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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计划期限：
近期2021年县城城市人口28万人，城市建设用地30km2；
远期2020年县城城市人口40万人，城市建设用地46km2。
地理坐标为：
详见图纸描述。
县政府驻地环峰镇，为全县政治、经济、文化中心。
依照施工设计图纸，净水厂位于安徽省含山县城东部，厂区约占地60亩。
原水经处置后出厂水水质必需知足国家公布的《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006相关标准。
本工程采纳黄海高程系，自来水厂进水经取水泵站和输水管线提升至厂区絮凝池，靠重力流经絮凝沉淀池、滤池至清水池后，再经二级泵房压力出水至城市配水管网，自来水厂高程设计详见招标图纸。
工程净水处置工艺方案为混合、絮凝沉淀+过滤工艺。
排泥水处置工艺方案为自然沉淀，按期清理，远期再进行工艺升级。
依照现有小水厂进出厂水质检测及水厂连年的实际运行状况，本次设计采纳常规工艺，工艺流程如下：
加药加氯
↓↓
水处置：
长江原水→混合→絮凝→沉淀→过滤→清水池→二泵房→配水管网
排泥水处置：
生产废水→排泥塘→自然沉淀、按期清理
各项工程概况
折板絮凝平流沉淀池
（1）折板絮凝池
日处置规模5万m3/d，水厂自用水量按5%考虑。
单池分2组。
总絮凝时刻18min。
絮凝池采纳穿孔管排泥，通过液动快开式排泥阀操纵。
（2）平流沉淀池
要紧设计参数：
沉淀时刻：
T=
水平流速：
V=12mm/s
沉淀池出水采纳穿孔指型槽集水。
沉淀池采纳虹吸式吸泥机排泥。
型滤池及反冲洗泵房
滤池按远期10万m3/d统一设计，共分8格，双排对称布置，中间为共用管廊，本次实施其中一侧4格，滤池单格过滤面积77m2。
管廊顶端布置反冲洗泵房、鼓风机房。
正常滤速：
V正常=h
单格过滤面积：
f=77m2
反冲采纳先气冲洗、再气水同时冲洗，最后水冲洗：
气冲洗时，气冲强度：
15L/，历时2min；
气水同时反冲洗时，气冲强度15L/，水冲强度4L/，历时4min；
水冲洗时，水冲强度：
5L/，历时6min；
全进程伴有表面扫洗扫洗强度2L/
共计反冲洗时刻为12min。
A.反冲洗水泵
潜水泵：
3台（2用1备）
单台流量Q=693m3/h，扬程H=10m，配套电机功率N=30kW
B．反冲洗风机
罗茨风机：
3台（2用1备）
单台风量min，风压50kPa，配套电机功率45kW
滤料层：
石英砂层厚1400mm，正常过滤水深1200mm。
为检修方便，在滤池管廊、反冲洗泵房、鼓风机房内设电动单梁悬挂起重机或电动葫芦。
C.滤池运行
（1）.自沉淀池来水先进入滤池的一次配沟渠，由主进水阀、表扫进水阀经进水堰板调剂后再进入每格滤池的二次配沟渠，并通过两头的V型槽进入滤池，然后向下穿过滤池砂床和滤头配水系统出水。
（2）.每格滤池在恒定液位下持续工作，通过滤池中液位计的信号与设定值的比较，出水调剂阀可自动调整其开启程度，使滤池整个系统水头损失恒定，从而维持滤池中的水位恒定，滤速恒定。
（3）.正常的滤池反冲洗是依照时刻或滤料层堵塞状态自动进行，总控室的操作人员通过运算机也可发出指令进行自动反冲洗。
另外，在管廊二层的滤池现场操纵台，通过远程操纵阀门的电动执行器也可进行一步式反冲洗。
滤池反冲洗废水排入厂内排水调剂池。
清水池
清水池的有效容积按水厂最高日供水量的20%设计。
近期设清水池2座，单座有效容积5000m3，有效水深。
每座清水池的进、出水管上均设有阀门，以便灵活运行和检修之用。
清水池采纳移动式潜污泵进行放空。
吸水井及二级泵房
吸水井及二级泵房土建均按远期10万m3/d规模一次性建成，设备按近期5万m3/d规模安装，厂区变配电间与二级泵房合建。
泵房远期共设置6台泵位，近期安装4台泵，3大1小，其中1台大泵备用，水泵参数：
A.卧式离心泵3台，2用1备，单台流量Q=1200m3/h，扬程H=35m，配套电机功率N=160kW。
其中2台变频调速；
B.卧式离心泵1台，单台流量Q=620m3/h，扬程H=35m，配套电机功率N=110kW；
水泵采纳真空启动，设真空泵2台，1用1备，功率11kW；
泵房内设起重装置，起重量5吨。
加氯间
加氯间土建按远期10万m3/d规模一次建成，设备按近期5万m3/d规模安装。
本工程采纳液氯投加系统，投加点共2处，别离为前加氯和后加氯，投加量均为1mg/L，前加氯投加点位于反映池进水总管上，后加氯投加点位于滤池出水总管上。
加氯间由加氯机间、氯库、氯吸收间及操纵值班室组成。
操纵室及值班室与加药间操纵、值班室共用。
采纳吨级氯瓶，同时为保证加氯系统持续运行，氯库内设有两组气源，1用1备，每组气源连接三只氯瓶，从氯瓶的液氯和气氯出口管上别离接出，采纳压力式自动切换。
电动减压阀设在真空调剂器之前，当系统中压力较高时，该阀开启并减压，反之那么关闭。
加氯间操纵室设有漏氯报警仪（报警浓度1~2ppm）。
采纳漏氯吸收装置做为跑漏氯事故时的平安方法，少量漏氯时采纳排气扇进行换气。
假设漏氯报警仪继续报警，那么关闭排气扇，自动开启漏氯吸收装置。
氯吸收装置为成套设备，包括：
吸收塔、储液箱、液下泵、风机、连接管道、风管及各类阀门与现场操纵箱。
操纵箱内留有与运算机接口，设备供货商或生产商负责现场安装。
加氯间操作人员的平安，在加氯间值班室内还备有防毒面具、氧气呼吸器及防护衣等防护用具。
加药间
加药间设有液体药剂投加系统和固体药剂投加系统，混凝剂采纳液体碱式氯化铝时，最大投加量60mg/L，溶液池调制浓度按15%计算。
采纳固体碱式氯化铝时，最大投加量15mg/L，溶液池调制浓度按10%计算。
活性炭采纳湿式投加，投加量20mg/L，粉末活性炭炭浆质量分数采纳5%。
药液投加点2个，投加到静态混合器前的进水管上。
粉末活性炭投加点为絮凝池。
加药间内近期安装3台隔膜计量泵，2用1备，具有调频和电动冲程调剂两种功能，单泵最大投药量400L/h，絮凝剂投加采纳流量比例投加操纵。
粉末活性炭采纳自动投加成套设备投加，最大投加量30mg/L。
液体药库按每日最大用药量情形下30天储药量设计，固体药剂按每日最大用药量情形下15天储量考虑。
回用水泵房
设回用水泵房1座。
泵房与滤池反冲洗排水塘通过管道连通，当需要回历时，打开相应进水管道上的蝶阀，后再打开回用水水泵，终止后关闭水泵和蝶阀。
具体操作需依照运行前后排水塘泥水沉淀的情形调整确信。
回用塘、排泥塘
设回用塘1座，回用塘与滤池排水管连接，回用塘通过回用泵提升至反映沉淀池前端。
废水塘有效容积约2000立方。
设排泥塘1座，分两格，1用1备，有效容积2700立方，与反映沉淀池排泥管连接，上清液通过集水管排至厂区污水管，设计干泥贮存时刻为25d（含水率90%），运行应依如实际情形进行调整。
工程特点
⑴、本工程单体较多，如何有效的组织流水作业，是施工中的一个难题。
⑵、大多构筑物为防水砼构筑物。
体量大，有多处伸缩缝、沉降缝。
⑶、预埋管件多。
座标、标高、平整度等要求严格，土建与安装配合要求紧密。
施工要点，难点
治理上的要点
⑴、成立一个高素养的安装项目部，企业安心，业主中意。
项目治理机制适应建筑市场和业主需要，有自我超越意识和创新意识。
勇于在观念上创新，组织上创新，制度上创新，效劳上创新。
治理机制的有效性最终反映在保证质量和平安前提下，实现本工程独特的节点工期和整体工期目标。
⑵、乙供设备材料的市场调研、选定、业主或监理确认、采购、运输、查验、保管和利用的质量保证。
⑶、与土建、监理、设计和谐配合和进度节点按时到位。
⑷、施工现场文明标化和产品爱惜治理，全进程无人身、设备事故。
技术上要点
⑴、安装实物综合布置、排列、定位准确合理，整齐有序，美观悦目，与建筑、装修结合紧密，和谐统一，相得益彰。
⑵、清水砼要求做到外观质量优，无裂痕，无渗漏，脱模后应维持同一平面和垂直度。
⑶、严格操纵重点部份施工，如伸缩缝。
综合池、滤池有关平整度、标高、几何尺寸操纵。
⑷、严格操纵构筑物的沉降，幸免不均匀沉降。
⑸、预埋件严格按图纸标高、座标精准设置，和谐土建与安装配合。
质量上的难点
如何排除质量通病，提高观感质量。
本项目必需从思想上、组织上、技术上、治理上采取综合治理，重点是上述5个操纵点。
尽管有些问题责任归属不同，但教训却是一起的。
质量通病或质量缺点损害了建筑的形象，给利用者造成烦扰，给业主带来负担，也更给施工者留下耻辱，成为咱们心中永久难以抚平的伤痛。
知耻近乎勇，知难方能拼。
咱们将宣传发动，层层把关，发觉问题马上处置好。
一起预防和排除质量通病，使之成为真正的全优无通病工程和当之无愧的优质工程。
第二章、各分部份项工程的要紧施工方案
第一节、要紧土建单元工程的施工方式
一、施工测量放线：
本工程平面特点为台阶式，池体高程操纵占居主腹地位。
具体做法：
一、第一依照建设单位、设计单位提供用地计划范围各黄海高程，用水平仪将黄海高程引测至建筑的周围，成立该工程的水准点操纵网，并使之能够闭合。
2、有经伟仪配合量尺，将定位轴线引测，在建筑周围成立牢固的工程测量定位操纵轴线，并进行校核和排除误差，然后依照操纵网进行工程的细测量放线。
3、投药间和二级泵房装修工程用线必需准确无误，墙应放墙操纵线，房间应放纵横两个方面的装饰操纵线。
门窗洞、楼面、阴阳面等部份必需在其了周围放出水平、垂直二种操纵线，门窗洞口还应投放操纵门及窗安装面位置线。
所有内墙、柱均应按结构施工时轴线和标高放出高出各层楼地面的的操纵线。
装饰施工必需严格依照操纵线进行施工。
洗手间地面流水坡度向地漏方向，应在做找平层时预报进行标识。
本工程池体结构不设置沉降测点，、投药间和二级泵房依照需要在墙角采纳D=20
的钢筋设6个观测点。
当沉降测点埋设牢固进行第一次观测，砌完砖砌体观测一次，砌完砖砌体观测一次，每浇完砼观测一次；
工程完工后按标准各设计要求进行观测。
在观测进程中应作好原始记录，每次观测终止后，应作好测记录功效的整理各绘制P、S、T关系曲线图。
所利用的测量仪器必需通过计量单位校正后方可用于本工程。
二、土方开挖工程及地基处置
（一）、土方开挖施工
定位放线确信基础开挖尺寸后进行土方开挖。
土方采纳机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
⑴、基础开挖尺寸：
按设计基础尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。
⑵、基础开挖放坡：
土方开挖按1：
0．75放坡，施工中假设遇特殊情形作及时调整。
⑶、开挖顺序：
因工程工期紧，土方开挖时刻较短，故采取双向同时开挖，土方别离集中集放于双侧空地。
⑷、施工注意事项：
①、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外范围内不堆土避免遇水垮塌；
②、土方开挖至设计标高20～30cm时复核开挖位置，确信其正确后继续开挖至设计标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；
签字认定后及时浇筑垫层砼封锁；
做到随挖随检，随验随浇，幸免雨水、地表水浸泡土质发生转变；
③、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设300×
300×
300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采纳120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。
（二）、基坑监测
一、监测内容
⑴、周边环境监测：
①、施工前对基坑周边15米范围的构筑物及地面、道路进行调查，并作好记录。
②、基坑施工进程中，天天有专人负责对周边环境进行检查，发觉问题，及时报告，并采取有效的应急方法。
⑵、基坑周边沉降及位移监测
①、基坑周围按设计布设沉降及位移观测点。
②、监测点和操纵点均采纳钢筋水泥制作，设置稳固。
③、采纳全站仪观测水平位移；
采纳周密水准仪观测垂直位移。
④、基坑开挖期间天天观测一次；
基础及地下室施工期间每7天观测一次。
⑶、地下水位监测
①、基坑西南角按设计布设地下水为观测孔1个。
②、观测孔成孔口径φ150，孔深14m，全长置入口径φ8九、环向钻眼、外包塑料滤网的PVC管；
PVC管与钻孔间深1m以下填砾，深1m至孔口填膨润土并用水泥砂浆抹面；
PVC管口配爱惜盖。
③、基坑开挖施工进程中，每开挖支护一层观测一次。
⑷、土体侧向变形监测
①、基坑南北双侧按设计各布设测斜孔1个。
②、测斜管采纳专用PVC管，管内有互成90°
角四个导向槽，埋置深度以进入中风化岩为宜。
③、测斜管埋置时确保其中一组导向槽垂直于基坑边线；
测斜管和钻孔的间隙密实填砂并用水泥密封。
④、基坑开挖施工进程中，每开挖支护一层观测一次。
二、基坑水平位移操纵值
本基坑的最大水平位移操纵警戒值为32mm（），如发觉基坑变形超过操纵警戒值时，将采取有效的应急方法。
3、应急方法
本工程在施工工程中，须增强宏观与微观观测，一旦发觉不平安因素，及时采取应急方法，可依如实际情形，必要时采取如下方法：
⑴、采取及时加长、加密土钉，必要时，增加预应力锚索。
⑵、对破坏或变形较大的土体采取打入φ48花管，高压灌浆，固化土体。
⑶、施工钢管灌注桩或微形灌注桩挡土或后锚张拉。
⑷、当边坡局部自稳较差时，可采纳先及时人工打入短φ48钢管并挂钢筋网喷砼稳固土体，然后再施工土钉、挂网、喷砼。
⑸、以上的技术方法在实施中，可依照需要回填土或堆砂包，先维持边坡稳固，然后再采取有效的加固方案。
（三）、土方回填
一、填土材料要求
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳固性。
本工程填土土质建议采纳含水量符合压实要求的粘性土粉质粘土，填土内不得含有有机杂质和粒径大于50cm的石块，更不得含有树根。
二、填土含水量
⑴、填土含水量的大小，直接阻碍到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前就先实验，以取得符合密实要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数，含水量过少，夯压（碾压）不实；
含水量过大，那么易造成橡皮土。
⑵、当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实实验测定。
为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即取得最大干容重，应使回填土的含水率操纵在最正确范围内。
⑶、土料含水量一样以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等方法；
如土料过大，那么应预选洒水湿润。
当含水量小时，也可采取增加压实遍数或利用大功能压实机械等方法。
在气候干燥时，须采取加速挖土、平土和碾压进程，以减少土的水分散失。
3、填土方式
⑴、填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。
大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次铺填。
⑵、推土机运回填，可采取分堆集中，一次输送方式，分段距离约为10-15m，以减少运土漏失量。
⑶、土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶，利用推土机后退时将土刮平。
⑷、用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
⑸、回填程序宜采纳纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段以40-60m距离为宜。
4、填土的压实
⑴、压实的一样要求
①、密实度要求
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数λс表示。
压实系数为土的操纵（实际）干密度ρdmax当最优含水量时，通过标准的击实方式确信的。
压实系数一样＞。
②、铺土厚度和压压遍数
本工程采纳平碾压路机进行压实，每层铺土厚度不大于30cm，一样每层压实遍数为6-8遍，具体应依照现场碾压实验确信。
基层土查验合格后，再进行第二层土的回填压实。
③、每层填土压实后都应做干容重实验，用环刀法取样。
⑵、填土压实方式
①、填土应尽可能采纳同类土填筑，并宜操纵土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封锁，以利水分排除和基土稳固，并幸免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
②、填土应预留必然的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体慢慢沉落密实。
预留沉降量依照工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情形等因素确信。
当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质粘土为3%～%。
⑶、压实排水要求
①、填土层如有地下水或滞水时，应在周围设置排水沟和集水井，将水位降低。
②、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
③、填土区应维持必然横坡，或中部稍高两边稍低，以利排水。
当天填土，应在当天压实。
三、模板工程
（一）、依照标书要求，一部份的构筑物砼池壁均一次脱模成型，再也不进行粉刷，即要求为清水砼，由于本工程结构复杂，施工精度高，因此模板质量要求很高，为此我公司投入必然数量的新型钢框覆面竹胶板（平面尺寸为1200×
600）。
阴阳角处用与之相配套的钢模板，顶板及内侧墙采纳1220×
2440的覆面胶合板。
模板组装方式均为散拆散装。
1、模板类型
依照上述，池外围周边模板采纳钢框竹胶板，钢框分面板和骨架两部份组合，面板采纳12厚竹胶板，钢框用型钢制作，其模板复面加设必然数量的龙骨，详见模板大样图：
2、模板支撑系统
模板竖向支撑采纳φ48钢管，每隔30cm一道，横向采纳Ф48的钢管支撑，间距60cm设置一道，螺栓采纳Ф12，间距60×
60cm，中间加焊50×
50钢片
止水片，并须满焊，螺栓两头加硬木块，为排除模板拼缝和漏浆现象，二块模板间夹1-2mm的塑料软垫，避免显现渗水现象。
3、模板安装预备工作
模板组装前，应在模板安置处用1∶2水泥砂浆做通长灰饼，用水准仪测灰饼，从而保证模板安装的水平度，模板安装前，表面刷一道脱模油并在模板安置处弹出池壁的外边线，以使模板安装就位，每块模板除特殊结构尺寸，每块板与板的裂缝应在同一水平和垂直度范围内，许诺误差不得超过±
1mm，以避免显现没必要要的错缝，提高清水墙的美观性。
依照池壁平面尺寸将模板局块进行安装固定，并用线垂作垂直度操纵，模板上端应拉通线纠正模板在同一直线上。
现浇顶板模板采纳2440×
1220×
12mm的覆面竹胶胶合板，支撑方式采纳碗扣式钢管内支撑。
4、顶板模板安装
顶板模板安装，在支架上弹出标高水平线，水平线的标高等于顶板底标高减去顶板底模板厚度及楞木高度，然后按水平线钉上竹胶板，铺好打扫干净后进行多部位技术复核，假设有不符要求处，应及时进行调整。
5、顶板模板接缝处用拼缝周密，不得漏浆。
砼浇捣之前，模板检查是砼浇捣前的重要一环，不管是墙板仍是现浇模板，应认真检查模板的薄弱环节，专门是池壁的下端部和节点较为复杂的部位应严格检查，发觉问题，及时进行纠正。
6、为了有效避免壁板模板支撑系统显现位移现象，从方法上对支撑系统实行标准化治理，墙板及现浇板要通过荷载计算确信支撑间距，现浇板支撑间距已通过计算知足施工要求。
具体计算待中标后详见专项方案。
为避免柱、梁逃模，变形，结合本公司施工体会，采纳回形销满布并设置2mm厚扁铁拉固件，设置方式：
通过回形销与钢模形成整体，一样间距600～1000mm，视具体结构断面尺寸而定，梁模支撑系统通过计算确信支撑间距，梁与梁交接处一概用双卡紧固，柱或梁转角采纳阳角或阴角钢模，保证四角方正，不漏浆。
从制度上实行专职查验制与工序查验制相结合的原那么，木工负责人对支撑系统要要边施工边检查，按支撑设计要求施工，木工负责人对支撑系统要突出重点，在浇捣进程中指派体会丰硕的木工在墙的内外侧守模，观看模板及支撑系统的稳固情形，以防意外。
7、模板拆除应符合以下要求：
不繁重模板，应在砼强度达到其表面及棱角不受破坏，且在征得项目总工程师下达拆模令后，才可拆除，繁重模板拆除时砼强度必需达到如下要求（如设计要求严于所列要求，按设计要求执行）
粱：
跨度≤8m时,R≥75%
跨度>
8m时,R=100%
跨度≤2m时,≥50%
板：
跨度≤6m时,≥75%
八、已拆除模板及支架的结构，应在砼达到设计要求后，方许诺经受全数设计荷载。
施工中不得超载利用，严禁堆放过量建筑材料，当经受施工荷载大于设计荷载时，必需经核算，加设临时支撑。
9、钢模板翻用前要进行清理，并刷脱模油，严格操纵拼缝宽度，梁板支撑横杆不得小于二道。
10、为保证尔后砼拆模后，平直、滑腻且轴线正确，特制定以下操纵误差及查验方式：
模板安装许诺误差及查验方式表
项目
允许偏差
检验方法
国家标准
内控标准
轴线位移
５
３
尺量检查
标高
＋５
－５
＋３
－３
水准仪检查
截面尺寸
＋４
２
垂直度
６
２Ｍ托线板检查
相邻两板面高低差
直尺和尺量检查
表面平整度
２Ｍ靠尺和塞尺检查
1一、滤池各构件截面尺寸只能适当显现负误差，不得涨模，不然会给滤板安装造成困难。
滤池可依照复杂的截面尺寸配置适当的结构模板，其它模板拼装方式及要求同沉清池。
注：
①、防水结构内部设置的各类钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板。
②、专门是滤池，各构件截面尺寸只
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