竞赛检查评比表Word格式文档下载.doc
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目的
全员安全生产责任制进一步落实，职工安全生产和企业安全文化建设进一步深入，职工安全责任意识进一步增强，职工职业健康状况持续改善，坚决防止事故发生
要求
按照《考核竞赛评活动通知》的要求认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报
内容
见检查项目
计划
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
安全生产责任制
1、认真贯彻国家和上级部门颁发的安全生产方针、法令、规定、指示。
2、组织制订本部门的安全管理制度和人员安全职责，并进行考核，层层签订安全生产责任状。
3、组织本部门人员安全学习、岗位练兵、反事故演习等安全活动，落实安全教育管理制度，对新入厂人员（包括实习、代培人员）进行车间、班组级安全教育，考试合格后方准分配到班组工作。
4、基层单位组织实施本部门的安全技术操作规程和劳动保护措施。
5、基层单位每周组织一次安全检查，并落实整改措施。
6、发生事故及时处理、上报。
按事故处理“四不放过”原则组织落实。
查部门安全管理制度，岗位安全职责及相关台帐、记录等。
2
设备管理
1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3
关键装置及重点部位
严格执行关键装置重点部位安全管理制度。
设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
查现场及记录
4
电气管理
严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。
按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
5
消防管理
供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。
厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。
消防枪消防水带等完好。
消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。
消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。
消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。
查看现场
6
气体站管理
检查气体站日常运行情况，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
7
安全设施
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。
各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。
各联锁装置运行正常，且定期试验。
各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好。
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。
建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。
防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。
地沟及地沟盖完好无损。
检查人签名：
陪检查人签名：
电气设备安全检查表
轻重钢车间及公司厂区负责人：
杨柏秋检查时间：
年月日
人员
对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《从业单位安全标准化规范》的要求。
按照《从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
每月不少于两次检查
电气作业
1）认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；
做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。
认真执行工作票、操作票、临时用电票。
定期检修、定期试验、定期清理。
2）落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。
做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。
各项作业都要严格落实安全措施。
查操作票证和记录
变配电间
管理
1）变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；
2）各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；
3）电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；
4）配电柜防护是否符合安全要求；
5）配电柜安装是否按标准进行设置和安装。
查现场管理
电气设备
1）电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；
2）电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；
主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；
3）各种电气设备是否完好；
4）充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；
5）瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；
6）临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；
7）高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。
查现场管理及设施
防护用品
1）值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；
2）各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；
3）绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。
查现场防护用品管理
机械设备安全检查表
轻重钢车间及轻重钢车间外跨负责人：
杨柏秋检查时间：
年月日
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《从业单位安全标准化规范》的要求。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
每年不少于两次检查
手持电动
工具
1）手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
（手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程）GB/T3787-2006
2）按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3）使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4）电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5）手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
6）旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7）工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
电、气焊设备
1）电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2）电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3）电焊机、埋弧焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
4）电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5）禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6）电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7）氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8）氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9）轻重钢车间所用压力表标识清楚、有效。
10）操作人员持证上岗。
起重机械
1）主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）
2）吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；
有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。
3）钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4）制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。
开闭灵活，制动平衡可靠。
制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；
不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
5）大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。
6）轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。
7）在检验期内，安全装置齐全可靠；
电器设施完好。
8）操作人员持证上岗。
查记录
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