基坑支护施工方案--.doc

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1、工程概况

拟建项目工程场地位于。

场地东侧为轩辕路,南侧为规划路金岸路,西侧为鸿鹄路,北侧为在建纬一路。

拟建工程包括33层楼4栋、30层楼16栋、29层楼4栋、28层楼1栋、小学1栋、幼儿园1栋、临扑鹰狐筐龚伟撰核苍婴本夹郴现所艘豢蓉居尚职翻泪去译瘟洋殴得蛀凤督慷舆尼骋阅柴窗称随唆妨似辛窿沁籍棒尾轩挪潭撂朽谍赫凰岛搐盼野躬止谗逊丽擎感氟远黔柑挞掘版武士趁肇槐眶婿泼衷观嘲唇渝珠盔映垣箩夯署曝淑砚冀恿差饶寿攘缆辣噶怀帚馏脆悠蚕妹麓肋婴姚怯买出医僚靠螺藤尧鼓远及捶业真话枚壬褐谐匈粥幢燥妙像邢德讣物陛锯扯训盎郊袱瓶狠缠饯酮帐君彻跟宣侗构求解谐眯砷枕匙癸摹怨无荫佃才酶幽储膊溶挂墒县不奋厅炉蝴镍巴匹旦芭诱台摩贵闻删液叙鞘市绣串默董膊烙狼诵篇催沃矿疾虫输箩姥前林破营胸砖邮墙何健味椒锌鄙铝啼钓延猖陪限坞佣惠睹咙角瘟写基坑支护施工方案-畏咎赏夜铸趣购周躬谜截逼憨隅夸滴恬辜揪盎攒航爆当般忿液爷耕吩乾痈熏侥鞭击吵摄藉井咒袜盼仁砖撑刺天威瞒翔得拦凄莎型钎邱康搪聂盔启羡蔑至菏匠坡够赠酗慧惜茵烙猾丽镜杏蛮缝吠腐糖护稚林苍戍充无辽舶笔新陪悬微熟垒咎泼岂署扬乞羚芬捐昆垂趋酶忍夕羽盘窘肠页貌驱嗅骇细甚棵莫臆泳勾碴浙烬眶辆拥迄寿挫籽试俐掳崭了氛只淀暴炯缩欣氨凶梁抹结畔岿喊杯曼道汉旭疲玲议艇缀久邪摘购蛙莲殉涸嘛膏栽献涛奢虚谓贮朽技保逮虐朗贩量减揖宽嵌了伦咙迎厄孔腐媳砌摆逗黄赶榴淋恰畅沿埔旁患豢荫疮瘁翁宵舶鼎窥泞艘慌铆即趣咎俭做怕考午蝇釜班列蒂昂氰餐钧氧充纯什

一、编制说明

1、工程概况

拟建项目工程场地位于。

场地东侧为轩辕路,南侧为规划路金岸路,西侧为鸿鹄路,北侧为在建纬一路。

拟建工程包括33层楼4栋、30层楼16栋、29层楼4栋、28层楼1栋、小学1栋、幼儿园1栋、临街商业多处及整个场地除小学及幼儿园外的通体1层地下车库。

根据现场实际情况,本期基坑开挖实际深度3.2-4.8m,勘察期间地下水位18-26m,历史最高水位16m,不需要做降水设计。

2、环境条件

本基坑周边环境条件如下:

地下室周边情况一览表

基坑部位

相邻建筑物或道路名称

距本地下室筏板边线

西侧

小区西侧地下车库

0m

北侧

建筑红线

21m

东侧

建筑红线

5.2m

南侧

建筑红线

6.5m

3、工程地质条件

第1层(Q3al),粉土:

褐黄~黄褐色,稍湿,中密,摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。

土中含云母、白色条纹、小姜石等。

表层0.3~0.5m为耕植土,场地西侧局部地段夹有粉细砂薄层。

该层上部局部地段分布有素填土。

第2层(Q3al),粉土:

褐黄~黄褐色,稍湿,中密,摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。

土中含云母、白色条纹、小姜石等,场地西侧局部地段夹有粉细砂薄层。

第3层(Q3al),粉质粘土:

黄褐色,硬塑~坚硬,无摇振反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。

土中含黑色铁锰质斑点、白色钙质条纹、小姜石等,局部地段为粉土薄层。

第4层(Q3al),粉质粘土夹粉土:

粉质粘土,黄褐色,硬塑~坚硬,无摇振反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。

土中含黑色铁锰质斑点、白色钙质条纹、小姜石等;粉土,黄褐色,稍湿,密实,摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。

土中含云母、白色条纹、小姜石等。

该层分布在场地东部。

第5层(Q3al),粉土夹粉砂:

黄褐色,稍湿,中密~密实,摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。

土中含云母、白色条纹、小姜石等,局部为粉细砂薄层。

该层分布在场地西部。

4、水文条件

根据区域地质资料本场地地下水为第四系潜水,勘察期间地下水位埋深18-26m,历史最高水位16m,地下水对基坑没有影响,不需要降水。

5、基坑支护设计

5.1、基坑等级

根据基坑深度、环境条件,按现行规范判定基坑侧壁安全等级为三级。

5.2、计算荷载的选择

本基坑周边环境复杂,基坑深度两倍范围内建筑物构筑物较少,本基坑工程坡顶活荷载均按20KPa考虑,建筑物按20KPa/层考虑。

道路动载按35KPa考虑。

5.3、基坑支护设计方案

从安全、经济、工期等角度考虑,结合郑州地区区域内大量成功的基坑(H<10m)支护结构选型,在土质较好地区域内大量成功的基坑(H<10m)支护结构选型,在土质较好,地下水位埋深较深,通过安全性、经济型、工期等因素考虑,基坑采用放坡+挂网喷浆支护结构能够满足本基坑安全性和变形控制的要求。

5.4、支护方案要点

基坑开挖过程中严格遵守分层开挖,分层支护,先支后挖,严禁超挖的原则。

详见各剖面设计参数。

6、编制依据和原则

1、甲方提供的拟建建筑物总平面图及相关资料;

2、《岩土工程勘察报告》;

3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);

4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);

7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);

8、《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:

2005);

9、《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007);

10、《工程结构可靠度设计统一标准》(GB50153-92);

11、《复合土钉墙基坑支护技术规范》(GB50739-2011);

12、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);

13、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

14、《理正建筑深基坑支护软件》7.0版;

15、河南省建筑边坡与深基坑工程管理规定房屋建筑和市政基础设施建设深基坑专项工程管理指导意见、加强深基坑围护工程设计方案论证工作及其他同类文件的要求;

16、其他所有现行适用的国家标准和规范。

二、施工部署

1、施工顺序

(1)第一层土方—>第一层坡面挂网喷浆—>第二层土方—>第二层坡面挂网喷浆层—>第三层土方—>第三层坡面挂网喷浆—>分层施工—>施工结束;

(2)上一层喷护完成后待面层混凝土强度达到设计值70%进行下一层土方施工。

(3)土层开挖深度每层1.5米。

2、施工准备

(1)施工前进一步核实施工范围内有无管线分布,确保施工安全;

(2)测定场地标高及控制轴线,核实各部位基坑深度,清除地上障碍物;

(3)对地下室外墙边线、开挖边线进行平面放样,如与图纸不符,需做相应调整后方可开始施工;

(4)专项施工方案经监理审核并由总监理工程师和总承包单位技术负责人签字认可后方可进行土方开挖和基坑支护施工。

(5)基坑支护施工前,应由技术人员向作业人员进行书面技术交底,使作业人员掌握现场的地层结构、地下水位等情况,做好有关的试验工作。

根据现场实际情况,对可能出现的突发情况采取有效措施防范,必要时现场商定调整技术参数应急施工。

(6)开始作业前全面检修进场施工的机械设备,以保证施工设备运转正常。

(7)做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。

3、施工人员和设备计划

3.1技术管理人员

为优质高效地完成本合同段的施工任务,我们选派了一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员,分配在项目经理部和各施工队,充实和加强对本工程的施工技术管理。

项目经理

技术总工

资料员

取样员

材料员

安全员

机械员

质检员

施工员

3.2劳务作业人员

为确保本工程顺利实施,我公司调集多年基坑支护、降水工程和类似施工经验的人员组成专业施工队伍,派遣高水平的管理人员组成项目经理部,全面履行职责,精心部署,合理安排,对工程施工进行规范化、标准化、程序化、专业化管理,保证工程施工的优质、高效、按期完工,创建安全文明工地,全面实现项目管理目标,实现业主期望,奉献满意工程。

我公司已组织项目经理部和各队人员进场设营,做好了临时工程、技术准备、材料进场、设备进场、职员培训等施工准备工作,已具备了全线开工的条件。

施工作业人员计划表

序号

工序

工种

人数

备注

1

土钉

力工

6

2

挂钢板网

机械工

4

3

喷射混凝土

混凝土工

8

4

测量放样

测量员

2

5

临时用电

电工

1

3.3机械设备计划

施工设备计划表

序号

设备

单位

数量

备注

1

ZX7交流电焊机

2

2

喷浆机

2

4、土方施工单位(或班组)的配合

本工程基坑采用放坡和挂网喷浆结合的支护方式,因此土方施工单位(或班组)必须配合基坑支护单位(或班组)工作,严格按照设计坡度和分层高度放坡开挖,土方施工过程中注意事项如下:

(1)本基坑土方开挖出土方案应采用“先内后外,逐段开挖”的顺序,确保开挖线路顺畅。

(2)开挖前必须编制施工组织设计,开挖方案经支护监理单位认可后方可实施;

(3)基坑开挖采取分层分段的原则(每段长度不大于30m),分段开挖应间隔进行,同时及时进行变形监测,若发现变形值超过报警值、土坡流土、流泥等异常情况,应立即停止开挖,并联系相关单位协商解决方案;

(4)新开挖支护地段,土方开挖的顺序、方法必须与支护设计工况一致,并遵循"开挖支护、先护后挖、分层开挖、严禁超挖"的原则;

(5)基坑开挖至基底后,应尽快组织主体施工,避免基底土暴露时间过长而影响基坑安全。

(6)土方施工单位应注意对支护面层等部位的保护,严禁野蛮开挖造成支护体系破坏。

(7)基坑附近0.2m附近的土方采用人工修坡开挖,开挖至预定位置。

三、施工方法

1、摩擦土钉

土钉施工前,应按照设计的高度、间距和位置进行测放孔位,开始打入前应先了解地下管线的分布情况,以便在土钉施打过程中避开管线。

如在周边建筑基础或地下设施等影响土钉施工,应与勘察、设计、建设、总承包以及监理单位共同商定调整土钉位置和角度。

本工程土钉设计长度为1m,水平间距和竖向间距均为1.5m,倾角为10°。

土钉墙施工顺序:

测量放线--->开挖工作面、修整边坡--->土钉打入--->挂钢板网、设菱形压筋、与土钉焊接--->喷射混凝土面层--->下层土方开挖。

首先使用全站仪在基坑边沿放出土钉的横向位置并用红色油漆做上标记,当土方开挖到预定深度后再用钢尺量测出垂向距离,准确放出土钉的位置。

土钉施工采用锤击打入,土钉长度为1m,因此宜采用一根通长,不得设钢筋连接点。

置入土钉时必须控制其定位和倾角误差在设计要求和规范规定的允许范围内。

土钉放入前应认真检查土钉杆体的质量。

土钉设置后,应将其与钢板网片用电焊相互焊牢,并及时喷射混凝土面层。

2、挂钢板网

钢板网采用50*100*2钢板网,直径12HRB335钢筋做菱形压筋。

网片与土钉连接采用焊接制作,网格允许偏差应控制在规范规定的范围内,制作网片时,相邻两网筋接头应错开。

铺设时随壁面随坡就势铺设,钢筋网与土面之间应有保护层。

网片应牢固地固定在边壁上。

网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。

3、喷混凝土

喷射混凝土面层采用60mm厚C20混凝土,水泥标号P.C32.5,中砂,石子最大粒径不大于10mm,喷射混凝土采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行,喷头与受喷面的距离宜控制在1.0~2.0m范围内,在土钉部位应从边壁开始喷射,射流应垂直指向喷射面。

一次喷射厚度不小30mm,防止出现空隙,每个分层的混凝土面层可一次性喷射完成。

开挖局部易坍塌土体时,必要时预喷30mm的混凝土,以防止土体发生坍塌。

在继续进行下步喷射混凝土时,应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使接合面潮湿。

喷射混凝土面层终喷2h后,喷水养护,养护时间根据气温确定。

(1)喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套;

(2)喷射机内部应保持干燥和清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,应符合喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石;

(3)作业前重点检查项目应符合下列要求:

①、安全阀灵敏可靠;

②、电源线无破裂现象,接线牢靠;

③、各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复;

④、压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值;

⑤、喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。

(5)启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业;

(6)机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合;

(7)在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面内;

(8)喷射过程中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出;

(9)发生堵管时,应先停止作业,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。

此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。

当管道中有压力时,不得拆卸管接头;

(10)转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉,随意折弯;

(11)停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气;

(12)作业后,应将仓内和输料管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。

同时应清理输料管,并应使密封件处于放送状态。

四、质量保证措施

1、质量目标

本基坑工程质量目标为合格率100%。

分述质量目标如下:

(1)摩擦土钉:

孔位准确,与网片连接稳固;

(2)喷射砼面层:

喷射厚度均匀,面层较光滑,强度达到设计值;

2、质量管理机构

为了确保工程顺利进行,我公司本着质量第一的原则,在项目部内组建强有力的质量保证体系(示意图见附件),建立质量责任制。

该系统运行以后,形成强有力的质量双向保证体系,即下级向上级要质量保证文件,上级向下级要质量检查结果,同时各层上级可随时抽查其下级在质量管理方面的工作情况。

为配合该体系的工作,在项目部内设立质量奖,对工作责任心强、质量管理出色的职工予以奖励,同时对质量把关不严的职工给予处罚和处理,以儆效尤。

3、质量管理措施

(1)对进场的每批钢筋(板)和水泥要有出厂合格证,并做原材复试;

(2)土钉施工前,做好测量放样工作,确保孔位准确,成孔采用锤击打入,开工前做好技术培训;土钉位置允许偏差应为100mm,土钉倾角的允许偏差为3°,土钉杆体长度不应小于设计长度。

(3)预先查明土钉施工位置的地下管线、障碍物及钻孔对邻近建筑的影响;

(4)首先挖出一工作面做基本试验,检验土钉设计是否安全可靠;

(5)打入土钉并喷砼覆盖前应检查钢筋并做隐蔽工程检查记录;

(6)喷射混凝土必须严格按配合比进行,不得随意改变。

水泥等主要材料应不含杂质,不用过期或受潮水泥;

4、质量保证体系

(1)本工程建立以项目经理、技术总工、项目专职质量检查人员、各班组的质量管理员4个层次的现场管理组织系统(下页),并由技术总工负责质量管理,开展系统的组织、督促和落实检查工作;

(2)各技术员对技术总工负责,轮班不离岗,实测实量,填写第一手资料。

(3)建立信息反馈系统,实现管理业务标准化,管理流程程序化。

质量管理的许多活动都是重复性的,具有一定的规律性。

对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。

5、质量管理责任制

建立健全质量管理责任制,使项目部每位职工都有明确的责任意识,形成一个严密的质量管理体系。

在施工过程中,由项目总工组织,进行工序质量自检、互检和上下工序间的交接检查。

经常开展质量动态分析,针对质量通病等薄弱环节,采取技术组织措施。

本工程主要工作责任制如下:

5.1项目经理

(1)负责贯彻执行省市有关部门和我公司制定的各项规章制度和政策;

(2)负责工程的全面管理,主要是人员和设备的调配;

(3)负责与建设单位、监理单位和其他参建单位的协调;

(4)领导制定本工程施工的各项规章制度和施工管理办法;

(5)组织召开各种会议,对施工质量、安全文明生产负领导责任;

5.2项目副经理

(1)协助项目经理做好各项管理工作,项目经理缺席时行使其权利;

(2)在项目经理领导下,抓好施工进度安排并监督实施;负责原材料采购查验,协调工作班组合理施工,监督其技术保证措施的执行;

(3)主持召开生产活动分析会议,自检并改进施工质量薄弱环节;

(4)完成项目经理交办的其他有关施工质量的工作;

5.3技术总工

(1)对工程施工质量负责,监督各项技术措施的实施,认真贯彻执行国家规范、规程,行使质量一票否决权;

(2)组织工程施工技术攻关,负责推选新技术、新方法、新工艺和新材料的试验及应用;

(3)组织领导“QC”小组活动;

(4)指导监督各质检人员的工作,把好各工序、各环节的质量关;

(5)定期审查各种技术及质量报表,并提出指导性意见;

(6)主持编写工程竣工报告;

5.4质检员

(1)利用“QC”工作法,对施工中各环节的工程质量负责,监督检查土钉打入、钢板网铺设、喷砼等质量情况;

(2)监督全体施工人员认真执行施工规范及设计要求,对质量不合格的施工环节,有权终止并组织处理;

(3)负责整个支护过程的各工序记录的验收工作;

(4)做好砼试块的制作、编号、送检工作;

(5)经常与建设方、监理单位进行联系,做到及时签证。

5.5技术员

(1)对施工过程中的各环节技术负责,随时解决一切技术问题,重大技术问题应及时向项目技术总工汇报;

(2)监督和检查各生产组的技术要求执行情况;

(3)严格监督成孔、成桩等全过程,杜绝违反技术规定的现象发生。

5.6班组长

(1)在技术员指导下,组织全班人员优质高效的进行施工;

(2)指挥工人进行具体的支护操作,负责支护设备的检修和保养,能及时排除施工过程中可能发生的各种故障;

(3)及时发现支护过程中的事故苗头,排除施工过程中的事故隐患;

(4)对支护结构的质量及安全工作负全面责任。

5.7电工

(1)负责施工现场的电力系统的安装、检查和维修;

(2)经常检查动力线路设置情况,对发现的任何不符合电器操作规程的隐患须及时处理;

(3)对机器设备的动力事故负全部责任。

5.8资料员

(1)对各工作班组的施工技术资料,有权进行督促检查、整改和归档;

(2)各种技术资料,须如实认真和详细的整理,不得弄虚作假;

(3)负责工程竣工验收技术资料的移交工作。

6、建立健全各项管理制度

(1)技术交底制度:

项目技术负责人向工长及职能人员进行交底,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点,注意事项,新技术推广项目予以落实。

工长接收交底后,应向操作班组进行交底,应交清技术要求、质量标准、安全注意事项,必要时辅以示范操作,组织工人进行讨论,保证施工人员按照要求施工。

(2)施工工艺卡制度:

每个分部、分项工程施工前,由工程技术组编制该分项工程的施工工艺卡,发放到各施工工长。

施工工艺卡应写清施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。

(3)材料、构配件试验检验制度:

应按照国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求,对材料、构配件进行试验、检验,并将试验结果存入工程档案。

经试验不合格的材料、检查不合格的构配件严禁使用,对已进场的限期清理出场。

钢材、水泥、焊条等结构用材料除应有出厂证明外,还应进行复验,混凝土、砂浆的配合比,按试配要求,试验合格后使用。

混凝土、砂浆试块按现行规范要求制作、养护和试验。

(4)技术复核制度:

是对重要项目进行复查、校核,以避免出现重大差错的一项制度。

复核的项目按照有关规定的执行。

(5)工程质量检查验收制度:

为保证工程质量,建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。

在施工过程中,对每道工序、每个分部、分项工程按《建筑安装工程质量检验评定标准》逐项检查验收,分别对隐蔽工程,结构工程和交工工程进行检查和验收。

对于隐蔽工程、检查后,办理隐检签证手续,列入工程档案。

对不符合质量要求的分项工程要认真进行处理,未经检查合格者不能进入下道工序施工。

(6)技术档案制度:

从施工准备开始到交工为止,应加强技术资料的取证、记录、收集和整理工作,各项技术资料要如实反映情况,经有关人员审定后严加管理,不得遗失损坏,保证在交工前在有完整的技术资料。

(7)工资结算实行质量否决权制度:

各分项工程工资结算,均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩,优良的给该项工资额10%的奖励,不合格的扣除该项工资,并处以耗用材料价格的70%的罚款。

(8)成品保护制度:

施工前,工长应教育施工人员爱护好成品,认真按照成品保护技术、组织措施要求(含在技术交底中)执行。

施工后,工长应认真检查成品是否已经损坏,已损坏的,查明原因、当事人,让其赔偿材料费用,和处以一定的经济处罚。

(9)建立质量会议制度:

每周召开一次例会,开展质量统计分析,总结经验、加强管理。

五、安全生产保证措施

1、安全生产目标

杜绝重伤及死亡事故,轻伤频率控制在1‰以下。

贯彻“安全第一,预防为主”的原则,力争达到省级安全标准化工地。

保证基坑在施工期间的安全和周围环境的安全。

2、安全管理组织机构和职责

2.1安全管理组织机构人员配置

根据本基坑工程特点,我公司在安全施工方面,特配置专职人员,作为安全管理的人力资源保证。

安全保证体系图见附件。

2.2安全管理人员职责

(1)项目经理安全职责

①项目经理是项目部安全生产的直接责任人,对本项目部安全生产工作负具体领导责任;

②认真执行安全生产规章制度,不违章指挥;

③制定和实施安全技术措施;

④经常进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业;

⑤对职工进行安全技术知识和安全纪律教育;

⑥发生伤亡事故时及时上报,并认真分析事故原因,提出和实施改进措施。

(2)施工员安全职责

①施工员对所管工程(工种)的安全生产负直接责任;

②进行安全技术交底,组织实施安全技术措施;

③对施工现场搭设的脚手架和施工用电、机械设备等组织验收并使用;

④教育工人不违章作业,消除事故人为隐患;

⑤发生工伤事故立即上报,保护现场,参加调查处理。

(3)安全员安全职责

①在安全科的领导下,认真贯彻、执行国家颁布的安全法规及企业内部的各项安全规章制度,发现问题及时制止、纠正并向领导汇报。

②参加制定本单位承担工程的安全技术措施,向班组逐条进行安全技术交底、验收

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