多层住宅建筑建设工程监理实施细则.docx

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多层住宅建筑建设工程监理实施细则

多层住宅建筑工程

质量监理作业指导书

1.总则:

1.1本细则所涉及的工作内容为施工阶段监理。

1.2监理实施内容为质量控制。

1.3监理的主要依据是:

 1.3.1与本工程相关的建设合同;

  1.3.2国家和地方有关工程建设的法律、法规、政策和有关规定;

  1.3.3施工设计图纸、设计文件;

  1.3.4现行设计规范、施工规范、验收规范、标准等。

2.地基基础工程监理细则:

2.1施工前期的监理工作内容:

2.1.1依椐委托监理合同;合同专用条件,请建设单位提供以下文件、图纸和资料:

提供工程所在地之地质勘探报告,(含地形、地质、水文资料。

 请建设单位根椐规划设计图提供座标控制桩、规划红线、水准标准桩及高程数据。

 经设计审核的全套施工设计图,设计要求的单桩容许承载力,桩基应力测试方式等。

 地面、地下各种构筑物、管网、电器、墓穴等障碍物情况及清理程度。

2.1.2协助建设单位组织设计单位、施工单位各方进行工程测量及桩基施工图会审和技术交底;并对施工单位整理之图纸会审纪要进行审签、会签。

2.1.3对施工单位提供的地基基础施工组织和方案的审查依据:

  各级建设行政主管部门颁发的有关工程质量监督管理文件;

  现行地基基础施工、验收规范;

  现行建筑工程施工质量验收统一标准;

  相关技术规范、标准;

勘察设计文件;

2.2施工准备阶段的监理:

  核查施工单位资质,主要管理人员资质。

  核查施工工艺流程和质量保证体系与措施,是否与设计和施工规范、标准吻合。

  对进场的主要设备的性能、型号、尺寸、安全性等进行检查,并进行必要的试运转。

  检查水泥品牌、品种、标号、生产厂家、出厂日期、合格证及复验结果等是否符合产品标准要求;核查堆放、保管条件是否符合保质要求。

复验测量放线、桩位、桩号是否正确无误。

核查特殊桩位、桩号,督促在现场和图纸上作明显标记。

  查验施工用的资料表格是否齐全。

2.3施工过程的监理工作内容:

  在工程开工后,选择一个关键部位或工序进行详尽、细致的核验和检查;对各质量要素参数详细记录;根据检查情况,发监理指令,督促施工单位对要素参数和具体措施作调整;核查整改情况。

通过此项工作,使施工单位适应在受控条件下进行施工。

  质量控制点:

依据,调整、设置。

2.4基坑开挖质量的监理:

  检查基坑作业单位的资质及施工方案、施工工艺,保证桩(基坑)施工质量;核查过程技术资料的完整性和真实性。

2.5 对桩、基工程质量核验的监理工作内容:

 桩位轴线平面图,应标有和设计轴线平面的桩位偏差值;

  原材料的合格证及复验报告;

  单桩静载测试报告;

  施工原始记录;

  隐蔽工程验收记录(包括桩位位移图);

  工程质量评定表(由施工单位、监理单位、建设单位会检、会签);

  设计变更通知单,质量事故处理报告及有关文件;

  桩位竣工平面图。

3.基础与主体结构的分部分项工程监理实施细则

在核验施工单位施工组织设计、具体施工措施、质保体系人员到位和

有关方面熟悉图纸、规范、标准的基础上,协助建设单位组织图纸会审后(并记录在案),开展以下工作:

3.1.基槽开挖:

3.1.1准备阶段:

复核建筑物方位、尺寸及标高;因打桩影响造成龙门桩、龙门板移位缺损的,必须调整正确;关键桩应有必要的延长桩,并做好记录。

在调整好龙门板桩的基础上,进行放线;把基槽外侧排水沟、集水坑位置同时放出,并汰出堆土边线,以保安全。

水泥除必须要有出厂质保书外,进场后必须先复验合格后才能使用。

提供垫层、砼基础、柱、梁、阳台、楼梯、现浇楼板等现浇构件配合比;基础、墙身等砖砌体用的砂浆配合比。

3.1.2施工阶段:

试挖:

依据地表土质选几个位置,挖至设计槽底,根椐土质调整堆放位置及放坡程度,以保证开挖过程及以后的基槽边坡稳定。

排水沟标高及坡度。

排水沟最浅处一般低于槽底200MM以上,坡度≮0.8%,保证流水畅通。

集水坑深度及数量。

集水坑底一般比排水末端低500MM,一栋楼一般不少于两个,呈对角线设置。

坑底虚土清净,潜水泵宜放在柳条或竹筐内,有专人负责排水,以降低地下水位,提高槽底密实度。

槽底标高留量。

在机械或雨季挖土时,槽底标高必须予留100MM。

人工清理槽底前,操平钉出泥皮桩,清理时,人与小型运输工具都不能在槽底直接践跳辗压,应铺架板并采取后退作业。

地基处理。

发现槽底有软质土、地下障碍物等要先清除干净,然后采取补强措施,必要时请设计部门审验批准。

桩基测试。

在基槽开挖后,根椐规定和有关各方面协商对桩基进行动测和静载的抽查测试,由测试部门提供相应测试报告。

3.1.3验收:

在施工单位进行质量自检并做好记录基础上进行验收,签证。

对几何尺寸、标高及地基处理进行检测(厚度超过600mm的砂垫层分层处理,测试单位进行密实度抽样化验),要符合国家现行有关验收标准。

同时做好隐蔽工程记录和绘制地基处理草图(证明处理相对部位及长、宽、深尺寸)。

3.2.砼及钢筋砼(垫层、基础、柱、阳台、楼梯、现浇楼、屋面、予制板缝等)工程。

3.2.1准备阶段:

核验砼配方;砼测试单位资质及注册审批情况;实际用料与配合比是否相符,必要时对水质进行化验分析。

核验计量器具的正确性(衡器、容器、小车)。

材料簫

(1)当前批的水泥出厂合格证,复验安定性和早期强度合格报告单(28d强度报告,达龄期后及时呈报);并按规定进行有见证取样和送检。

(2)钢材出厂合格证复印件(但必须注明原件所在处并盖原件所在单位红印章)及物理性能、化学成份复验合格报告单;

(3)焊工上岗证(在本考核周期内),钢筋焊接试验合格报告单。

并按规定进行有见证取样和送检。

(4)砂、石等大宗料出厂试验或复验合格报告单。

并按规定进行有见证取样和送检。

搅拌机、震捣器品种、规格、数量、性能、特别是搅拌机的水计量器性能状态等能否满足施工工艺及补救措施。

模板隔离剂性能说明及合格证。

砼添加剂(外加剂及渗合料)性能说明及合格证。

钢筋下料尺寸、成型情况核验。

3.2.2施工阶段:

模板:

核验几何尺寸、标高、模板的钢度、强度和严密性、合理性(有利拆模,对砼表面及结构强度的保护)。

钢筋:

(1)钢筋的品种、规格、位置、锚固长度和表面清洁度;

(2)检验钢筋绑扎,焊接的位置数量及焊缝尺寸;

(3)保护层垫块位置、数量、尺寸是否合理正确;

(4)埋件、埋管预留洞等位置、数量、规格;

(5)隐蔽工程质量确认和验收签证。

砼配合比及实际秤量的核验;是否有专人抽检计量工作质量。

砼塌落度及试块制作管理。

有专人负责并按砼强度等级、施工部位制作、对测试成型日期、结果进行编号登记。

并按规定进行有见证取样和送检。

入模砼不得有离析现象。

施工缝留置,接岔与初凝时间的控制。

砼施工期间的温度记录、养护时间、条件、措施的落实情况。

拆模:

侧模拆除要保证构件表面外观完整无损;底模拆除必须根椐构件受力情况、受力类型确定;试块达龄期时,强度符合国家现行有关标准。

3.2.3验收阶段;

构件几何尺寸、外观(蜂窝、麻面在规定范围内),对空洞的处理措施,需经申报批准,并必须保证处理措施落实,不留隐患。

核验28天砼强度测试合格报告单;必要时进行现场构件无损测试和钢筋位移复测(如阳台等悬臂构件)。

全面审核过程资料后,进行验收签证。

各进场批水泥28天强度报告、混凝土强度试验报告、砂石试验报告等归档备查。

3.3砖砌体及有关砼构件。

3.3.1准备阶段:

核验放样弹线几何尺寸、标高及各种洞口埋件等位置、数量。

核验干摆砖、大角组砌、砖缝高速门洞位置尺寸调整。

核验砂浆配合比、测试单位资质以及实际用料与配合比是否相符。

核验计量手段的正确性。

砖的外观尺寸、烧制质量及强度等出厂合格证、抽样复验合格单;并按规定进行有见证取样和送检。

3.3.2施工阶段:

砂浆:

(1)核验配合比、计量情况。

(2)试块制作、管理是否专人负责;并按每层每一施工段制作,按强度等级、日期、施工部位进行试块编号登记。

并按规定进行有见证取样和送检。

砌体:

(1)砖的吸水情况;

  

(2)合理组砌;

  (3)砂浆饱满度;

  (4)灰缝平直及厚度(十皮砖缝平均厚度及最大最小厚度);

  (5)门、窗口尺寸、垂直、上下层窗口错位;

(6)窗台砌筑、排水坡度;

  (7)门下口标高;

 (8)女儿墙泛水高度,要充分留出余量;

  (9)变形缝(伸缩缝或沉降缝)内必须及时清理干净。

(10)砖基础完工监理写出质量评估,请质监站验收后,再进行室内填土分层回填夯实。

圈梁、阳台、雨蓬:

(1)钢筋数量、规格、位置、保护层、阳台过梁与圈梁的接头处理。

(2)阳台、雨蓬的钢筋网需设置铁马凳,保证主筋位置,及埋件焊接质量、位置、数量,保证砼浇捣后表面平整。

楼梯:

(1)模板各部尺寸、支撑稳固度、踏步的高度、宽窄、方正一致,特别要注意控制第一步和最后一步的高度;

(2)钢筋、数量及接头位置。

构造柱、圈梁、阳台、楼梯、雨蓬、挑檐要遮盖、浇水养护。

试块制作管理有专人负责。

±0.000处沉降观察点:

要设在构造柱或地圈梁上,观察点铁件与构造柱或圈梁钢筋要焊牢,并在拆模后做初始定位标高记录。

3.3.3验收:

各部几何尺寸、标高;实测项目检测,要符合设计及国家和地区现行有关标准。

钢筋隐蔽工程记录及签证。

砼及砂浆28天试块强度合格报告单。

拆除底模前,砼28d龄期强度必须满足结构受力的要求。

3.4.预制板安装

3.4.1准备阶段:

预制板生产厂家的资质和生产工艺的核验。

预制板到现场后,核验一证五表,检查外观及几何尺寸、型号、配筋、规格、数量核验。

标高和尺寸复核,找平层砂浆及弹线分块。

3.4.2施工阶段:

将预制板按图对号就位,板的支承面应找平;

清理板缝,支板缝底模浇灌细石砼、养护、试块制作管理;

屋面预制板安装,应清理表面,并及时作好找平层,必要时采取分格措施以防温变裂缝,保证排水坡度,保证养护措施的落实。

3.4.3验收:

预制板支承是否合理;

屋面找平层平整度、空鼓、裂缝、排水坡度;

出屋面管道的防渗措施落实情况;

主体封顶后组织初验,监理写出质量评估报告,请质监站进行验收。

3.5.有关工作的提示:

3.5.1所有工作过程中出现的工程质量问题,都必须有施工单位的质量问题(含事故)申报及整改措施,监理组在审核通过的基础上,核验整改措施落实情况,不留工程隐患;必要时请设计部门进行核验审批整改方案,并要求施工单位必须有健全的质保体系。

3.5.2施工全过程必须认真落实施工单位安保体系人员到位、安全物资到位、安全宣传工作到位、安全措施到位。

3.5.3督促施工单位在施工全过程同时开展文明及标准化施工的落实。

4.门窗安装工程监理实施细则

4.1.准备阶段:

4.1.1根椐门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格方可安装。

4.1.2按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符应予以纠正。

4.2.施工阶段:

4.2.1门窗应在室内竖直排放,并垫平,防止变形。

4.2.2不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损伤。

4.2.3安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。

4.3.验收:

4.3.1门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。

不得使用不合格产品。

4.3.2检查安装是否牢固,开启是否自由,缝隙是否平直。

缝隙大小是否符合要求。

4.3.3附件是否齐全,门窗框垂直度、对角线是否方正。

4.3.4在施工单位自检合格后进行验收。

5.地面与楼面工程监理实施细则

本分部工程监理内容包括住宅楼、水泵房、变电站的地面、楼面、楼梯踏步、台阶、散水室外明沟、小区内道路。

5.1.地面工程:

5.1.1准备阶段:

复核地面(室内地面、室外地面及明沟、道路面)的回填土、碎石垫层、砼面的标高、厚、宽尺寸是否符合设计图要求,标高的涂点和弹线目标是否清晰可见。

查验水泥出厂合格证、复验合格证是否符合设计要求。

提供砼配合比。

碎石、砂的质量符合要求。

5.1.2施工阶段:

回填土必须分层夯实。

房心回填土处理前必须清底夯实,凡下沉性大的土和湿润、松软呈橡皮状的土,必须清除,防止地面沉降开裂;

室外地面除回填质量、标高要严格控制外,还要注意散水坡、排水明沟底、道路的坡度必须符合规范要求,保证排水方向通畅,防止水流倒灌和积水;

小区道路地基处理。

如发现道路地基有淤泥以及含有有机杂质的土要按规范要求处理;

室外地面施工温度要求,遇冬季施工,其气温低于+5℃,要采取保温防冻措施。

在正常气温施工也要随时加强对砼的养护;

小区道路必须按设计要求设置胀缝和缩缝,分块浇灌砼。

(缩    缝可采取整体浇注砼,然后用锯片切割出缩缝)。

5.2.楼面工程

5.2.1准备阶段:

核验砼配和比,现场计量器具包括衡器、小车、容器及搅拌机的标牌数据也要进行核验;

材质查验,进入现场的石子、砂是否符合规范要求,水泥

出厂合格证,安定性和强度复验合格报告单。

5.2.2施工阶段:

查验各个房间的地坪标高,查验房间的地坪标高与阳台、厨房、厕所、走道的地坪高度差是否符合设计图要求;

查验楼面板(预制楼板)缝灌浆堵塞是否符合规范,对预制空心楼板,用细石砼分二次灌缝;

查验地漏标高是否符合求,四周堵塞严密;

 穿楼、地面处的立管加固用细石砼堵塞严密;

,平整、并原浆收光。

5.3.楼梯踏步和休息平台抹灰找平要符合设计要求、踏步分步尺寸标准,阴阳角要捋光。

5.4.验收:

5.4.1厨房、厕所间地坪要通过两次盛水试验检查是否渗漏,做好检查记录;

对标高、地面、楼面砼厚度,砼试块强度按照设计要求进行核查;

5.4.3楼地面起砂、起壳、裂纹、空鼓等不符规范要求的质量问题,都必须进行返修;

5.4.4验收签证。

6.装饰抹灰工程监理实施细则:

装饰分部工程的监理内容包括内墙粉刷、踢脚线、顶棚粉刷、外墙粉刷、内外墙水泥护角线、门窗玻璃油漆、斜屋面贴装饰瓦。

6.1.抹灰工程

6.1.1准备阶段:

根据设计图纸规范和施工组织设计、施工方案等文件,查验砂浆的配合比,水泥等材质合格证资料;

6.1.2施工阶段:

基层处理要求:

(1)砖墙、构造柱、圈粱、过粱、现浇楼板顶棚、砼基层表面凹凸太多的部位,要事先进行剔平用1:

3水泥砂浆补齐,表面太光滑的要刷毛,表面污染应清除干净,并洒水湿润。

(2)门、窗洞口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。

门窗框及其它电线管配件等制品是否安装齐全,门口高低是否符合室内水平线标高。

对门窗应采取保护措施。

(3)墙面的施工用临时孔洞应堵塞严密,各种管道通过的墙洞、电线管、接线盒、插座、开关盒、信箱要固定牢靠,是否安装完毕,有否漏项,并对水暖管道做好压力试验等。

(4)预制楼板顶棚要事先清除干净,交接处应用砂浆勾实,砼顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆一道。

内墙面抹灰

(1)抹灰前必须先找好规矩,四角规方,横线找平,立线吊直,分别弹出准线和踢脚线。

自行车库、汽车库、内外墙水泥暗护角线。

先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(遇有门窗口垛角处要补做灰饼),大于5mm见方,厚度以墙面平整垂直决定,根椐这两个灰饼用托线板或线锤挂垂。

垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根椐小线位置每隔1.2─1.5m上下加做若干标准灰饼,稍干后可进行底层抹灰。

(2)罩面灰按设计图和施工规范要求施工

顶棚抹灰,在做顶棚基层处理工作后,根椐设计和规范要求,顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。

外墙抹灰

(1)熟悉设计图纸,根椐设计和规范要求,将所用材料品种、规格质量复核无误才能进行施工。

(2)柱子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处,都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线,找好规矩(包括四角挂垂直线、大角找方、拉通线贴灰饼等)。

(3)尽量做到同一墙面不接槎,必须接槎时,应注意把接槎位置留在阴阳角或水落管处。

为了不显接槎,防止开裂,一般应按设计尺寸粘米厘条均匀分格处理。

(4)墙面有分格要求时,底层应分格弹线,粘米厘条时要四周交接严密、横平竖直、拉岔要齐,不得有扭曲现象。

(5)抹底子灰前基层要洗干净浇水湿润,墙面凹凸不平、缺棱掉角处应事先修补,底子灰表面应扫毛或划出纹道,经养护后再罩面。

次日浇水养护。

夏季应避免在日光曝晒下抹灰。

(6)外墙抹灰应由屋檐开始自上而下进行,在檐口、窗台,璇脸、阳台、雨蓬等部位,应做好泛水和滴水线槽。

(7)外墙涂料按设计要求施工。

(8)贴面砖应作抗拔力试验。

油漆与玻璃

(1)油漆工程施工前,根椐设计要求应做好样板或样间,一直保存到竣工时为止。

(2)油漆工程施工时,施工环境应当清洁干净,抹灰工程、地面工程、水电气工程等全部完工后再进行油漆工程。

(3)油漆涂刷前,被涂物件表面必须干燥,木门表面含水率在宜大于12%,钢门窗表面不可有湿气。

(4)油漆工程施工过程中应注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾等情况时,不可施工(特别是面层油漆,不应施工)。

(5)每遍油漆施工时,应待前一遍油漆干燥后进行。

涂刷最后一油漆时,不得随意在油质涂料中加入催干剂。

油漆的稠度,应根椐不同材料的性能和环境温度而定,不可过稀、过稠,以防透底和流坠。

(6)安装玻璃前先清理工作地点及操作部位,在匡槽的四周用油灰刀抹打底灰,使其均匀饱满,将玻璃四周油灰挤出,油灰厚度必须均匀,且不超过2mm,之后可抹油灰。

油灰根椐图纸要求加颜料拌成与门窗颜色相同,并做复油一度。

6.1.3验收:

按照设计要求和质量检验标准,分项由施工单位自检合格后进行验收;

抽查项目要实测实量,外观检查,有空鼓、实测实量不合格的要进行修补处理;

玻璃破损、油漆不合格的都必须返工修补。

7.屋面工程监理细则:

本工程设计分上人屋面和不上人屋面两种,斜屋面贴装饰瓦。

7.1.准备阶段:

7.1.1熟悉设计图纸和屋面施工规范要求。

7.1.2对使用的原材料的性能、品种、规格、牌号是否符合质量要求进行检查审核。

7.2.施工阶段:

7.2.1在施工找平层时,检查屋面板等基层安装是否牢固,不得有松动现象,铺砂浆前,基层表面应清扫干净并洒水湿润(有泡沫混凝土保温层时,不得洒水)。

7.2.2砂浆铺设应由远到近,由高到低的程序进行,最后一次连续铺成,严格掌握坡度,用2米长木条找平,天沟一般先用轻质砼找坡。

7.2.3不上人屋面:

现浇屋面,20厚1:

2水泥浆找平,上做50─150厚珍珠岩块找泛水,上用20厚1:

2水泥砂浆找平,做防水卷材面(设透气孔)再做隔热板。

7.2.4上人屋面:

现浇屋面,20厚1:

2水泥砂浆找平,50厚加气混凝土块,20厚1:

2水泥砂浆干铺卷材一层,40厚细石混凝土双向φ4@200,地砖贴面(。

7.2.5现浇砼、砂找平每一个屋面必须连续浇捣完成,不得留施工缝。

7.2.6斜屋面贴装饰瓦,檐口要拉通线,装饰瓦固定要牢。

7.3验收:

7.3.1混凝土标号、厚度、坡度等符合设计要求。

屋面不得积水、渗漏,表面平整度用2米长直尺检查时,表面与直尺间的空隙不应超过7mm,空隙仅允平缓变化,每米长度内不得多于一处。

7.3.2突出屋面的管道等与屋面交接处要严密,不得渗漏水,檐口要在一条直线上,瓦面上下搭接整齐,固定稳当可靠,屋面平整。

7.3.3其他应按规范要求,施工单位自检合格后进行验收。

8.水、电煤气安装工程监理实施细则

8.1.室内排水工程

8.1.1给水管道管卡的安装,同室的多根立管标高应一致。

短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、管道末端100mm处应设管卡固定。

管卡安装必须牢固,不得用木枕塞入洞孔,出不得使用混合砂浆补洞,管卡宜用抱箍式,不得使用钩钉。

8.1.2消防水管进入消防箱应“横平竖直”,不得斜进箱内。

进箱的短管长度大于500mm或双管进箱的,应有支架固定。

消防箱内消火栓栓口应朝外,阀门中心距地面的标高如设计无要求时,按规范规定执行。

8.1.3镀锌钢管应使用相应的配件,不得“黑白”滑正常,无阻滞现象。

水泵与管道严禁强行对口连接。

8.1.4屋面给水管道的保湿应粘贴或包扎紧密,表面平整,圆弧均匀,不得有名显的缝隙,开裂,空鼓等现象。

材质和保湿层厚度等符合设计规定。

8.1.5铸铁排水管道承接口处应密实,饱满,环缝间隙均匀,平整光滑,填料凹入承口边缘不大于5mm,并做好湿养护,严禁用水泥砂浆抹口。

8.1.6卫生器具下存水弯清扫口底部离地面的标高:

磁面盆、洗涤盆、水盘等应大于150mm,拖布盘等不得小于100mm,存水弯接口处不得砌入砖墩支架中。

8.1.7各种卫生器具安装的坐标必须符合规范规定或设计要求,上下层同一轴线的偏差不得大于50mm。

8.1.8卫生器具蹲、坐便器高、低水箱使用的配件,严禁使用已淘汰的产品。

坐便器产安装不得使用木螺丝固定。

8.1.9底层和卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口,检查口的朝向应便于维修。

暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于300×300mm,不得将检查口封死。

排水立管固定支架的安装,同室的多根管道标高及方向一致。

室内立管的固定支架可不设置在“大头”上,横向短管长度大于500mm的应有吊架固定。

塑料透气管出屋面必须设置套管,套管的密封应符合设计要求,不得直接接出屋面。

塑料透气管采用铸铁管出屋面,与铸铁管的承接口一般宜在平顶上150─200mm。

以设的各种支架(包括水、电、煤气管道)不得有半明半暗。

支架应机械开孔,不得使用电焊扩孔或气焊割孔。

支架安装应刷二度防锈漆和面漆。

8.2.排水管道通球试验试验应做到:

8.2.1通球前,必须做通水试验,试验的程序为由上到下进行,以不漏不堵为合格。

8.2.3通球试验时,皮球应从排水立管顶端投入,注一定水量于管内,使球顺利流出为合格。

8.2.4通球试验完毕应做好试验记录,并归入质量保证资料以备核查。

8.3.盛水时的标准应为:

8.3.1大小便冲水槽盛水量不少于槽深的二分之一;

8.3.2洗水槽盛水量不少于槽深的三分之一;

8.3.3倒水池盛水量:

低池放满,高池不少于池深的三分之一;

8.3.4水盘、拖布盘(包括现场砌筑的)盛水量不少于盘深的三分之二;

8.3.5马桶水箱盛水

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