4ANT19601400F动叶可调轴流风机说明书列表文档格式.docx
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M301017.0
M361778.0
M422662.0
注：
如在有关图纸或章节中特别指出扭紧力矩，则本表不再适用。
4.02检修用润滑油
部件
位置
润滑脂
轮毂,孔
装在轴端上
无,见使用Arcanol或Altemp的预处理
轮毂,调节盘上的导向环
滑动面
MolykoteG-nPlus
轮毂,滑靴销
轮毂,调节盘驱动小轴
螺纹
无
轮毂,支撑轴颈
配合面
轮毂,叶片轴
轮毂,叶片轴螺母下垫圈
斜面
轮毂,叶片悬吊100°
C以上
（首先是引风机）
推力轴承
KLÜ
BER
BARRIERTAL55/3
轮毂,叶片悬吊100°
（首先是送风机）
SKFAlfalubLGMT2
轮毂,叶片固定螺钉
轴承组件,
轴端
轮毂处安装
ArcanolL144（FAG）orAltempQNB50（Klü
ber）
轴承组件,箱体
轴承组件,轴承
孔
轴承组件
调节驱动
轴承
DowCorningMolykote44Medium（grease）
其它垫圈,螺栓和螺纹
-
液压调节控制油
见1.03节规范
轴承组件润滑脂
见1.04节规范
用ArcanolL144或AltempQNB50进行预处理:
向轴端接触面和轴承箱接触面涂一薄层安装剂。
朝各个方向小心摩擦接触面上的安装剂。
应使用可洗皮革或无毛抹布。
为使表面无光要去掉多余的膏剂。
禁止向轮毂孔和轴承上涂安装剂。
4.03安装用润滑剂和润滑油膏
建议在安装时使用下述润滑脂（或类似型号）：
♦轴/轮毂处和轴承接触面应使用如下类型的安装剂进行处理：
FAGArcanolL144orKlü
berAltempQNB50
♦螺纹连接（螺钉，螺母和法兰）应使用最适合的下列二硫化钼型润滑脂：
DowCorningMolykoteG-nPlus
♦连接叶片和叶片轴的叶片螺钉应使用下列二硫化钼型润滑脂：
♦调节驱动总成（内外部调节杆之间的连接）应使用下列硅树脂型润滑脂：
DowCorningMolykote44GreaseMedium
♦在检修带干滑靴的轮毂时，应使用下列型号的二硫化钼在油里煮滑靴：
DowCorningMolykoteM55Plus
♦相应导向环的滑面应使用下面的润滑脂：
4.04液压油规范
油量：
（见供应商关于液压油箱的说明）。
使用具有下列性能的优质油：
粘度等级ISOVG32符合ISO3448要求
粘度指数VI：
最小95
倾点：
-25°
C或更低
闪点：
170°
C或更高
寿命：
在最高运行温度80°
C时最低8000小时。
而且,油应满足DIN51524，第2部分的要求。
油样分析
至少六个月作一次油样分析来检查油的情况。
供油商应根据自己的经验和确定的限值来估计分析结果。
如果酸值TAN（总酸数）增至1.5mgKOH/g，则应换油。
一般，新油酸含量为0.4-0.5mgKOH/g。
酸值表示油的氧化情况。
油的含水量不应超过0.05%（百分比按重量计算）。
如果含水量超过0.1%（百分比按重量计算），则应换油。
油里的水会引起轴承和液压元件的腐蚀和磨损。
如果没有工厂的油样分析，则应每运行8000小时后更换一次油。
范例：
BP
EnergolHLP32
Gulf:
Harmony32AW
Shell:
Tellus32
Mobil:
D.T.E.24
Statoil
HydrawayHM32
ChevronTexaco
RandoHD32
Castrol
HypsinAWS32
ESSO
NutoHP32
上述油型名称的更换恕不另行通知。
4.05轴承组润滑油
（见供应商关于液压油箱的说明）
粘度等级ISOVG46符合ISO3448的要求
最低90
而且，油应满足DIN51524，第2部分的要求。
至少六个月作一次油样分析来检查油的情况，供油商应根据自己的经验和确定的限值来估计分析结果。
如果没有所述部件的油样分析，则应每运行8000小时后更换一次油。
BP:
EnergolHLP46
超级压缩油46
TellusS46
D.T.E.25
HydrawayHM46
RandoHD46
Castrol:
HypsinAWH46
UNIVISN46
4.06叶片轴承润滑脂
用于润滑连续运行的叶片轴承和滑面的油脂型号应为如下优质产品：
脂型（主要成分）锂
渗透（NLGI）2或3滴
滴点最低150︒C
应用温度范围-20︒C或更低
应用温度范围100︒C或更高
需要使用氧化、锈化和腐蚀抑制剂。
不需要EP-添加剂。
例如:
Mobil-MobiluxEP2Shell-AlvaniaGreaseG3
Esso-Beacon2SKF-AlfalubLGMT2
Statoil-UniwayU2FAG-ArcanolL135
上述油脂型号名称的更换恕不另行通知。
4.07铭牌和指示牌
位置1:
厂家
1490
12880
位置2:
型号
位置3:
危险标识牌
位置4旋向标牌
润滑油标牌
挂在联轴器的进气箱上
4.08振动
由于振动使机械部件承担额外载荷，所以风机尽量在低振动状态下运行。
风机运行状态的振动水平应在4.09节中的图F-12301的要求范围之内。
对大多数风机，传感器均直接安装在轴承箱体上，所以运行员应该清楚轴承箱体和风机底座的允许振动量。
为此，我公司建立了自己的允许振动量的指导原则。
这些原则相应于ISO-10816-1和VDI-2056，只是引入了低速运行时的最大允许值，并分别附加了对轴承箱体和风机底座的极限值（见图F12301）。
图中单位为公制。
使用英制单位的国家可以参照计算图F-10638将二者进行换算。
图F-12301中的值均指单向振动幅值。
对于将“峰-峰值”作为振幅的客户，应将“峰-峰值”除以2，以便与图F-12301进行比较。
计算方法举例
s=峰值偏移振幅
N=频率min-1
f=频率Hz
Veff=有效振动速率rms
公制
英制：
4.09振动范围,F-12301
依据:
ISO10816-1:
1995ClassIV/VDI-2056GroupT
轴承箱体上的直接测量值,使用限值（I）.
风机底座上的测量值,使用限值（II）.
AreaA:
良好状态工作区域
AreaB:
可接受的
AreaC:
需改进的，第一次停机时需进行平衡
AreaD:
不可以运行的区域，立即停车进行控制和平衡
4.10振动图,F-10638
4.11表面处理规范
见80-X03538，油漆表面喷涂规范。
4.12叶片顶部间隙
叶片顶部间隙指叶轮外壳的内加工表面至叶片顶部之间的距离。
测量叶片顶部间隙必须在安装轮毂调节盘之前进行，以便能通过调整叶片螺母来调节叶片顶部间隙。
轮毂和静态件（进气箱，叶轮机壳和扩散器）都装配完后，应重新调整顶部间隙。
测量过程应按照本节资料F-12183进行，将结果记录于表中，并与下述的最大和最小值要求进行比较。
最小间隙:
2.5mm
其最小值为最长叶片与外壳最窄处之间的距离。
最大公差:
1.0mm
当把最长叶片转到除上述位置的其它位置时测得的间隙增大值，此间隙增大值不应该超过上值。
最大间隙:
3.7mm
该值是最短叶片在最大顶部间隙位置时经过计算得出的。
总平均值（最大）:
3.1mm
该值是经计算最短叶片和最长叶片在8个测量点时得出的。
叶片顶部间隙调节
参考1-104827-9和1-104828-9
为达到表中的数值要求，有可能调节叶片螺母。
如果这样，则应对所有叶片螺母进行同样的调整以维持叶轮的旋转平衡。
制造商已将叶根固定件的轴向间隙调整为1mm。
这是按如下步骤完成的，即：
（在拧紧后）松动叶片螺母2/3圈，将止动垫圈转到下一个锁定位置然后弯下锁定条固定。
将叶片向轮毂中心的调整不应超过0.7mm，反向调整也不应超过0.8mm。
调节0.5mm，相当于转动叶片螺母1/3圈。
4.13序列号及配对标记
为方便安装，风机都应打上序列号，零部件上配有配对标记：
贵港一次风机标识序列号
风机X03538:
Z03537-A
风机X03539:
Z03537-B
风机X03540:
Z03537-C
风机X03541:
Z03537-D
风机X03538调节端：
Z03537－A驱动端：
Z03537－E
风机X03539调节端：
Z03537－B驱动端：
Z03537－F
风机X03540调节端：
Z03537－C驱动端：
Z03537－G
风机X03541调节端：
Z03537－D驱动端：
Z03537－H
驱动和调节端轮毂
双级风机有两套叶轮，每套包括一轮毂和调节件。
叶轮包含在机壳内。
朝向扩散器的一端成为调节端，而朝向进气箱的一端称为驱动端。
部件序列号标识
所有零部件上都打印有相应的序列号便于识别。
转动部件的序列号同风机的序列号一样（如Z03537-A），标识位置如下：
零部件
主轴
调节端
轴承箱
吊环旁
轮毂
键槽对面
轮毂盖
在外侧
支撑盖
支撑轴径
驱动端轮毂驱动盘（ANT）
静态件上只打印（A）等字母标记。
装配风机零部件时，这些部件必须打印上相同的字母。
也就是说，只有标有A的轴承组，调节轮毂，叶片等方可装配在A侧风机上。
注意对于驱动端轮毂和它的零部件，风机序列号的最后一个字母用另一个字母（C）代替，这样就可以同调节端区分开来（参考表1）。
零部件配对标记
下列零部件作了配对标记：
静态件
例子
转动件－调节端
调节端外壳
A
调节端轮毂检查盖
扩散器
支撑轴颈
中间段
A/C
叶片轴
A1,A2…
调节臂
驱动端轮毂外壳
C
平衡臂
驱动端轮毂检查门
叶片
进气箱
转动件–驱动端
联轴器护罩
驱动盖
叶片芯轴
C1,C2…
风机静态件配对标记序列号：
图1
驱动端和调节端轮毂的字母标号，根据风机数量决定：
风机数量
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1
A/B
2
B/D
3
A/D
B/E
C/F
4
A/E
B/F
C/G
D/H
5
A/F
B/G
C/H
D/J
E/K
6
A/G
B/H
C/J
D/K
E/L
F/M
轮毂中的零部件布置
图2
调节端轮毂
部件序列号Z03537A
调节端轮毂转动件配对标记
叶片，叶片轴，平衡臂和调节臂布置在键槽对面
图3
驱动端轮毂
部件序列号Z03537E
驱动端轮毂转动件配对标记
4.14所需的检查和移交文件
HowdenHua的检查工作内容包括：
♦焊接前后，检查静态件的几何尺寸。
*）
♦检查静态件的焊接情况。
*）
♦主轴承和风机对中情况，参考文件F-12866和F-12867。
♦轮毂和叶片安装时，需做现场指导。
♦检查液压缸和旋转油封的对中情况。
参考文件F-12862和F-12863。
♦测量叶片顶部间隙，参考文件F-12183。
♦调节叶片角度和伺服电机，
♦检查联轴器对中，参考文件F-12872和F-12873。
*）只适用于剖分的静态件
移交文件
♦对中，静态件–双级F-12867
♦测量叶轮顶部间隙F-12183
♦旋转油封的对中F-12863
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