模板支撑架安全技术规范Word文件下载.docx
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模板支架中成对设置的交叉斜杆。
2.1.18竖向剪刀撑verticaldiagonalbracing
沿模板支架竖直面设置的剪刀撑。
2.1.19水平剪刀撑horizontaldiagonalbracing
沿模板支架水平面设置的剪刀撑。
2.1.20抛撑bracingskewedfromlateralsurfaceofformworksupport
与模板支架外侧面斜交的杆件。
2.1.21可调托座adjustableshoringhead
设于立杆顶部的能够调节高度的支撑件。
2.1.22模板支架高度heightofformworksupport
模板支架立杆底到新浇筑混凝土上表面的距离。
2.1.23立杆步距liftheight
上下水平杆轴线间的距离。
2.1.24立杆间距spacebetweenuprighttubes
模板支架相邻立杆之间的轴线距离。
2.1.25立杆纵距longitudinalspacebetweenuprighttubes
模板支架立杆的纵向间距。
2.1.26立杆横距transversespacebetweenuprighttubes
模板支架立杆的横向间距。
2.1.27连墙件connectingtube
连接模板支架与建筑物的杆件。
2.1.28主节点mainnode
立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。
2.2符号
2.2.1荷载和荷载效应
M-弯矩设计值;
Mw-风荷载设计值产生的弯矩;
Mwk-风荷载标准值产生的弯矩;
Nut-立杆轴向力设计值;
Ni-验算点处立杆附加轴力;
∑NGk-恒载标准值产生的轴向力总和;
∑NQk-活载标准值产生的轴向力总和;
Q-剪力设计值;
R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向力设计值;
p-立杆基础底面处的平均压力;
q-均布荷载;
P-跨中集中荷载;
v-挠度;
wk-风荷载标准值;
w0-基本风压;
m-弯曲正应力;
-正应力;
-剪应力。
2.2.2材料性能和抗力
E-弹性模量;
Rc-扣件抗滑承载力设计值;
f-钢材的抗拉、抗压强度设计值;
fm-抗弯强度设计值;
fa-修正后的地基承载力特征值;
fak-地基承载力特征值;
[]-容许挠度。
2.2.3几何参数
A-截面面积，基础底面面积;
H-模板支架高度;
W-截面模量;
a-外伸长度、伸出长度;
D-钢管外直径;
d-钢管内直径
h-立杆步距，方木高度;
b-方木宽度;
i-截面回转半径;
-截面惯性矩;
-长度、跨度;
La-模板支架的纵向长度;
Lb-模板支架的横向长度;
la-立杆纵距;
lb-立杆横距;
-计算长度。
2.2.4计算系数
-永久荷载的分项系数;
k-计算长度附加系数;
KH-考虑模板支架高度的高度调降系数;
kc-地基承载力调整系数;
-考虑模板支架整体稳定因素的单杆计算长度系数;
-挡风系数;
-风压高度变化系数;
-风荷载体型系数;
-轴心受压构件的稳定系数;
-长细比;
-容许长细比。
3材料
3.1钢管
3.1.1模板支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
3.1.2模板支架的钢管应采用标准规格f48′3.5mm，壁厚不得小于3.0mm。
钢管上严禁打孔。
3.1.3钢管尚应符合下列规定:
1钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合7.2.3条的规定;
2每根钢管的最大质量不宜大于25kg。
3.2扣件
3.2.1扣件式钢管模板支架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
采用其它材料制作的扣件时，应经试验证明其质量符合相关标准的规定后方可使用。
3.2.2扣件应符合7.2.4条的规定。
3.2.3模板支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时，不得发生破坏。
3.3其它
3.3.1方木、底模的材料应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206）的有关规定。
3.3.2模板支架中其它辅助材料的质量应符合相关规定。
4荷载
4.1荷载分类
4.1.1作用于模板支架上的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。
4.1.2永久荷载（恒荷载）包括:
模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重。
4.1.3可变荷载（活荷载）包括:
1施工活荷载:
施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载;
2风荷载。
4.2荷载标准值和荷载效应组合
4.2.1模板及支架的自重标准值应按下列规定取值:
1模板自重标准值应根据模板设计图纸确定。
无梁楼板及肋形楼板模板的自重标准值，也可参照表4.2.1采用;
表4.2.1模板自重标准值（kN/m）
模板构件名称
木模板
组合钢模板
钢框架胶合板模板
无梁楼板模板
0.30
0.5
0.40
肋形楼板模板（其中包括梁的模板）
0.50
0.75
0.60
2支架自重标准值应根据模板支架布置确定。
4.2.2钢筋混凝土自重标准值应按下列规定取值:
1新浇混凝土自重标准值，对普通混凝土可采用24kN/m，对其它混凝土应根据实际重力密度确定;
2钢筋自重标准值，对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值，对楼板可采用1.1kN/m;
对梁可采用1.5kN/m。
当采用型钢混凝土结构时，型钢重量应根据实际情况确定。
4.2.3施工人员及设备荷载标准值，按1.0kN/m取值。
4.2.4振捣混凝土时产生的荷载标准值，对水平模板按2.0kN/m取值。
4.2.5作用在模板支架上的水平风荷载标准值，应按下列公式计算:
wk=0.7·
μz·
μs·
w0（4.2.5）
式中:
wk-风荷载标准值（kN/m）;
μz-风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009）的规定采用;
μs-模板支架风荷载体型系数，按4.2.7条的规定采用;
w0-基本风压（kN/m），按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009）的规定采用。
4.2.6模板支架的风荷载体型系数，应按表4.2.6的规定采用。
表4.2.6模板及支架的风荷载体型系数
状况
系数
模板支架
封闭式
敞开式
模板
1.0
注:
1值可将模板支架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009）有关规定计算。
2为挡风系数，，其中为挡风面积;
为迎风面积。
敞开式模板支架的值应按4.2.7条的规定采用。
4.2.7敞开式模板支架的挡风系数，应按表4.2.7的规定采用。
表4.2.7敞开式模板支架的挡风系数值
步距（m）
纵距（m）
1.2
1.5
1.8
2.0
0.115
0.105
0.099
0.097
1.35
0.110
0.100
0.093
0.091
0.095
0.089
0.087
0.083
0.080
0.096
0.086
0.077
4.2.8对于风荷载作用在模板上的水平力，应进行整体侧向力计算。
图4.2.9风荷载作用示意图
4.2.9对于整体侧向力计算可采用简化方法计算。
若风荷载沿模板支架横向作用，如图4.2.9所示，取整体模板支架的一排横向支架作为计算单元，作用在计算单元顶部模板上的水平力F为:
（4.2.9）
-结构模板纵向挡风面积（mm）;
wk-风荷载标准值（N/mm），按4.2.5条的规定计算;
La-模板支架的纵向长度（mm）;
la-立杆纵距（mm）。
4.2.10风荷载引起的计算单元立杆附加轴力按线性分布确定，如图4.2.10所示。
图4.2.10计算单元立杆附加轴力线性分布
最大附加轴力N1,表达式为:
（4.2.10-1）
F-作用在计算单元顶部模板上的水平力（N），按式4.2.9计算;
H-模板支架高度（mm）;
n-计算单元立杆数;
m-计算单元中附加轴力为压力的立杆数，按下式计算:
Lb-模板支架的横向长度（mm）。
当n为偶数。
当n为奇数;
（4.2.10-2）4.2.11验算点处立杆附加轴力Ni按最大轴力N1及线性分布图4.2.10确定。
4.2.12若风荷载沿模板支架纵向作用，取整体模板支架的一排纵向支架作为计算单元，立杆附加轴力按公式（4.2.9）、（4.2.10-1）和（4.2.10-2）计算时，应将式中的La、Lb互换，la换为lb。
若模板支架双面敞开，则按模板支架周边长度的短向计算。
4.2.13设计模板支架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.2.13采用。
表4.2.13荷载效应组合
计算项目
荷载效应组合
纵向、横向水平杆强度与变形
永久荷载（不包括支架自重）+施工均布活荷载
立杆稳定
①永久荷载（包括支架自重）+施工均布活荷载
②永久荷载（包括支架自重）+0.85（施工活荷载+风荷载）
5设计计算
5.1基本设计规定
5.1.1模板支架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。
应进行下列设计计算:
1水平杆件计算;
2立杆稳定性计算;
3连接扣件抗滑承载力计算;
4立杆地基承载力计算;
5模板支架整体抗倾覆验算。
5.1.2计算构件的强度、稳定性时，应采用荷载效应基本组合的设计值。
1永久荷载的分项系数:
对由永久荷载效应控制的组合，取1.35;
对由可变荷载效应控制的组合，应取1.2;
2可变荷载分项系数:
取1.4。
5.1.3当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。
5.1.4模板支架计算时，应先确定计算单元，明确荷载传递路径，并根据实际受力情况绘出计算简图。
5.1.5钢管截面特性取值应根据材料进场后的抽样检测结果确定。
无抽样检测结果时，可按附录A查取相关数据。
5.1.6优先选用在梁两侧设置立杆的支撑模式，通过调整立杆纵向间距使其满足受力要求。
在梁两侧设置立杆的基础上再在梁底增设立杆时，应按等跨连续梁进行计算，按附录B查取相关系数。
5.1.7钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.7采用。
表5.1.7Q235钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm）
抗拉、抗压强度设计值f
205
抗弯强度设计值fm
弹性模量E
2.06′10
5.1.8扣件、底座的承载力设计值应按表5.1.8采用。
表5.1.8扣件、底座的承载力设计值（kN）
项目
承载力设计值
对接扣件（抗滑）
3.20
直角扣件、旋转扣件（抗滑）
8.00
底座（抗压）
40.00
扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·
m，且不应大于65N·
m。
5.1.9木材的强度设计值与弹性模量可参照表5.1.9采用。
表5.1.9木材强度设计值和弹性模量参考值（N/mm）
名称
抗剪强度设计值fv
方木
13
1.3
9000
胶合板
15
1.4
6000
5.1.10受压构件的长细比不应超过表5.1.10中规定的容许值。
表5.1.10受压构件的容许长细比
构件类别
容许长细比[λ]
立杆
210
剪刀撑中的压杆
250
5.2水平构件计算
5.2.1模板支架水平构件的抗弯强度应按下列公式计算:
（5.2.1）
m-弯曲应力（N/mm）;
M-弯矩设计值（N·
mm），应按5.2.2条的规定计算;
W―截面模量（mm），按附录A采用;
m-抗弯强度设计值（N/mm），根据构件材料类别按表5.1.7、5.1.9采用。
5.2.2模板支架水平构件弯矩设计值应按下列公式计算:
M=å
MGk+1.4å
MQk（5.2.2）
-永久荷载的分项系数:
而对由永久荷载效应控制的组合，应取1.35。
å
MGk-模板自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的弯矩总和;
MQk-施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的弯矩总和。
5.2.3水平构件中的底模、方木应按下列公式进行抗剪强度计算:
（5.2.3）
-剪应力（N/mm）;
Q-剪力设计值（N）;
b―构件宽度（mm）;
h-构件高度（mm）;
fV-抗剪强度设计值（N/mm），根据构件材料类别按表5.1.9采用。
5.2.4模板支架水平构件的挠度应符合下列公式规定:
v≤[v]（5.2.4）
v-挠度（mm）;
简支梁承受均布荷载时:
简支梁跨中承受集中荷载时:
等跨连续梁的挠度见附录B。
其中，q-均布荷载（N/mm）;
P-跨中集中荷载（N）;
E-弹性模量（N/mm）;
I-截面惯性矩（mm）;
l-梁的计算长度（mm）。
[v]-容许挠度，不应大于受弯构件计算跨度的或10mm。
5.2.5计算横向、纵向水平杆的内力和挠度时，横向水平杆宜按简支梁计算;
纵向水平杆宜按三跨连续梁计算。
5.3立杆计算
5.3.1计算立杆段的轴向力设计值Nut，应按下列公式计算:
不组合风荷载时:
Nut=å
NGk+1.4å
NQk（5.3.1-1）
组合风荷载时:
NGk+0.85′1.4å
NQk（5.3.1-2）
Nut-计算段立杆的轴向力设计值（N）;
NGk-模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和（N）;
NQk-施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和（N）。
5.3.2对单层模板支架，立杆的稳定性应按下列公式计算:
（5.3.2-1）
（5.3.2-2）
对两层及两层以上模板支架，考虑叠合效应，立杆的稳定性应按下列公式计算:
（5.3.2-3）
（5.3.2-4）
Nut-计算立杆段的轴向力设计值（N）;
j-轴心受压立杆的稳定系数，应根据长细比l由附录C采用;
l-长细比，;
l0-立杆计算长度（mm），按5.3.3条的规定计算;
i-截面回转半径（mm），按附录A采用;
A-立杆的截面面积（mm），按附录A采用;
KH-高度调整系数，模板支架高度超过4m时采用，按5.3.4条的规定计算;
Mw-计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩（N·
mm），应按5.3.5条的规定计算;
-钢材的抗压强度设计值（N/mm），按表5.1.7采用。
5.3.3立杆计算长度l0应按下列表达式计算的结果取最大值:
（5.3.3-1）
（5.3.3-2）
h-立杆步距（mm）;
a-模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度（mm）;
k-计算长度附加系数，按附录D计算;
μ-考虑支架整体稳定因素的单杆等效计算长度系数，按附录D采用。
5.3.4当模板支架高度超过4m时，应采用高度调整系数KH对立杆的稳定承载力进行调降，按下列公式计算:
（5.3.4）
H-模板支架高度（m）。
5.3.5由风荷载产生的弯矩设计值Mw，应按下列公式计算:
（5.3.5）
Mwk-风荷载标准值产生的弯矩（N·
mm）;
la-立杆纵距（mm）;
h-立杆步距（mm）。
5.3.6考虑风荷载产生的附加轴力，验算边梁和中间梁下立杆的稳定性，对单层支架按下式重新验算:
（5.3.6-1）
对两层及两层以上支架，考虑叠合效应，按下式验算:
（5.3.6-2）
Ni-验算立杆的附加轴力;
其它参数与公式（5.3.2-1）相同。
5.4扣件抗滑承载力计算
5.4.1对单层模板支架，纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力应按下列公式计算:
R≤Rc（5.4.1-1）
对两层及两层以上模板支架，考虑叠合效应，纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力应按下列公式计算:
1.05R≤Rc（5.4.1-2）
R-纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值（kN）;
Rc-扣件抗滑承载力设计值，应按表5.1.8采用。
5.4.2R≤8.0kN时，可采用单扣件;
8.0kN<
R12.0kN时，应采用双扣件;
R>
12.0kN时，应采用可调托座。
5.5立杆地基承载力计算
5.5.1立杆基础底面的平均压力应满足下列公式的要求:
p￡fa（5.5.1）
p-立杆基础底面的平均压力（N/mm），p=;
N-上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（N）;
A-立杆的基础底面面积（mm）;
fa-修正后的地基承载力特征值（N/mm），按5.5.2规定计算。
5.5.2修正后的地基承载力特征值fa按下列公式计算:
fa=kc·
fak（5.5.2）
kc-地基承载力调整系数，对碎石土、砂土、回填土应取0.4;
对粘土应取0.5;
对岩石、混凝土应取1.0。
fak-地基承载力特征值（N/mm），应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007）有关规定采用。
5.5.3对搭设在楼面和地下室顶板上的模板支架，应对楼面承载力进行验算。
6构造要求
6.1立杆
6.1.1立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。
不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。
立杆底部应设置底座或垫板。
6.1.2模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
6.1.3当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。
6.1.4当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。
6.1.5立杆的纵横距离不应大于1200mm;
对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于900mm。
6.1.6模板支架底层步距，除满足设计要求外，不应大于2m，其余步距不应大于1.8m。
6.1.7立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
1立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内;
2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6.1.8立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.2水平杆
6.2.1水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
1对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;
各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3;
2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
6.2.2主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
6.2.3每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
6.3剪刀撑
6.3.1模板支架高度超过4m应按下列规定设置剪刀撑:
1模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置;
2模板支架四边与
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