28层框架高层施工组织设计.docx
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28层框架高层施工组织设计
第一节、编制依据
1、水岸春天工程施工招标文件。
2、水岸春天工程专业施工图纸。
3、国家现行建筑安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。
4、江西省及赣州市有关政策和文件规定。
5、IS09001—2000标准、《质量管理手册》、《程序文件》等。
6、本公司多年来的施工经验和施工管理能力及技术装备水平。
7、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析。
8、主要施工规范目录清单:
水岸春天工程应满足但不限于下列规范要求:
《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204-2002）
《住宅装饰装修工程施工规范》 （GB50327-2002）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《地面与楼地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）
《屋面工程施工及验收规范》（GB50207-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
《钢筋焊接及验收规范》（GBJ18-2003）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JBJ130-2001）
《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JBJ107-2003）
《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JBJ/T29-2003）
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
第二节、编制说明
在本投标施工组织设计中对施工进度、质量、安全、现场文明、各工序之间的穿插、施工流水段的划分等方面作了详细的探讨。
按照IS09001国际质量体系的要求,本施工组织设计编制过程中,本着争创一流的质量、一流的工期,为业主争效益、为企业争信誉的指导思想,对各区、段工程的施工质量、工期、施工部署及各项技术措施、文明施工、主要施工方法及设备、材料的投入,成品保护等诸多方面做了充分考虑,充分展示了我公司雄厚的技术力量和为业主负责的企业精神。
第三节、施工进度目标
1、施工进度目标:
计划开工日期为年月日，计划工期为天。
工程质量确保一次合格,安全无事故,现场文明达到文明工地标准。
2、施工范围:
完成招标文件要求内的所有建筑工程、水电暖、消防等安装工程项目。
第四节、主要采用新技术、新工艺简要说明
拟在本工程中应用以下新技术和新工艺:
（1）粗直径钢筋连接技术；
（2）新型模板应用技术；
（3）新型脚手架应用技术；
（4）建筑外墙外保温应用技术；
（5）新型建筑环保防水应用技术；
（6）企业的计算机网络应用和管理技术。
第二章工程概况
第一节、总体简介：
序号
项目
内容
1
工程名称
水岸春天工程
2
工程地址
崇义县
3
建设单位
赣州鸿瑞置业有限公司崇义分公司
4
设计单位
江西五方建筑设计有限公司
5
施工承包单位
江西临川建筑安装工程总公司
6
资金来源
自筹
7
投标范围
施工图纸范围内土建、安装工程
8
投标性质
投标、中标
9
投标工期
日历天
10
投标质量
合格
第二节、结构设计概况：
序号
项目
内容
1
结构形式
基础形式
独立基础、筏板基础
结构形式
框剪结构
2
混凝土强度等级
C15
垫层
C25
过梁、构造柱、圈梁、压顶梁等
C30
筏板基础、独立基础、
C30P6
地下室底板、梁；地下室顶板、梁；
C40P6
地下室竖向构件
C40
一～五层竖向构件
C35
六～十层竖向构件
C30
十一层以上层竖向构件
C30
二层楼面梁、板；五层以上层楼面梁、板
C40
三层楼面梁板
3
抗震等级
工程设防烈度
6度
4
钢筋类别
HPB235
梁、板、柱、墙
HRB335
梁、板、柱、墙
HRB400
梁、板、柱、墙
5
砌体
内墙采用蒸压加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆；
外墙采用页岩多孔孔砖，M7.5混合砂浆
第三节、建筑设计概况：
序号
项目
内容
1
建筑特点
框剪结构，地下1层，地上28层
2
建筑面积
60092.98㎡
建筑高度
81.90m、84.90m、87.90m
3
耐火等级
一级
屋面防水等级
二级
4
装
修
装
饰
顶棚
楼地面
20水泥砂浆；100钢筋混凝土；18石灰石膏砂浆
内墙
外墙
10厚面砖；6厚石膏水泥砂浆；6厚的水泥砂浆；200厚KP1型烧结页岩多孔砖；30厚坡化微珠保温砂浆；5厚抗裂砂浆
门窗
塑钢窗；中空玻璃；户门：
钢质防盗门
5
屋
面
工
程
保温层
采用30厚岩棉板
防水层
SBS改性沥青防水卷材二道
6
建筑使用年限
50年
第三章施工部署
一、施工分段及施工顺序
1、施工分段
为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。
后浇带做法详见主要施工方法部分（地下室施工）。
在地上结构施工时，为方便流水，加快模板的周转次数，每层分为4个施工段。
2、施工顺序
基底清理→垫层→独立基础→筏板基础→地下室底板→地下室竖向构件结构→地下室顶板→地上n层一段柱、墙施工（地下室外墙防水施工、土方回填）→地上n层一段梁、板施工→地上n层二段柱、墙施工→地上n层二段梁、板施工→地上n层四段柱、墙施工→地上n层四段梁、板施工→地上n层三段柱、墙施工→地上n层三段梁、板施工→屋面施工→墙体砌筑→内门框安装→粗装修施工。
（1）地下室施工
地下室底板混凝土采用整体浇注方法施工，不留施工缝。
底板模板使用砖模，水泥砂浆压光。
底板钢筋连接使用墩粗直螺纹接头（每根端部最后一节收尾钢筋，采用单面搭接焊接头，有利于保证钢筋端部位置正确），减少巨大的焊接工作量，加快施工速度。
底板混凝土垫层使用混凝土泵浇注，底板混凝土使用固定泵及配合溜槽施工。
底板混凝土采用保温养护，根据混凝土温差，随时增加覆盖材料，避免混凝土出现收缩裂缝。
在地下室外墙上留设后浇带，等地下结构施工完后45d浇注，避免混凝土出现结构收缩裂缝，造成渗漏水。
地下室外墙分两段施工。
每段采取独立柱、核心筒混凝土先行单独浇注，附墙柱、外墙与梁板混凝土（含核心筒部位的梁板）一次浇注的方法。
独立柱浇注至梁底，核心筒浇注至板底。
核心筒、独立柱使用大钢模。
外墙外模使用竹胶合模板、外墙内模使用组合小钢模，无工作面的部位使用砖模，砖模内侧面水泥砂浆压光。
为保证地下室外墙防水质量，地下2层外墙水平施工缝使用钢板止水带。
消防水池内墙水平施工缝使用BW—2止水条配合企口缝，吊模使用保温效果好的竹胶板，能避免出现温度裂缝；地下1层外墙水平施工缝使用BW—2止水条配合企口缝；后浇带竖向施工缝使用橡胶止水带（考虑橡胶止水带延伸率大，能适应结构混凝土收缩）、横向施工缝使用BW—2止水条配合企口缝。
在地下1层—1.0顶板的施工缝处，在顶板中间留设BW—2止水条，防止顶板出现渗漏水。
地下室抗渗混凝土使用高效复合防水剂。
（2）主体施工
采取竖向混凝土（柱子、墙）与横向混凝土（梁、板）分开浇注的方法。
梁板与柱墙分开浇筑，柱施工缝留在梁底向上20mm，与核心筒相连的梁，在墙施工时留预留洞，梁钢筋后置、混凝土后浇。
1）.墙模和柱模板采用大模板施工，梁板采用覆腹膜竹胶板施工。
2）.核心筒电梯井采用筒模施工。
3）.柱子施工时使用可调截面柱模。
4）.混凝土全部采用商品混凝土泵送。
5）.混凝土浇注过程中采用布料机。
6）.地下室混凝土浇注时使用固定混凝土泵。
7）.塔楼施工时利用电动爬升架。
（3）机电安装
先施工主干管、后施工主支管及附件，先系统试压、冲洗、后防腐、保温的原则进行。
在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷水、热水，最后施工电气槽架、线槽。
（4）装修阶段
粗装修的隔墙工程，滞后机电主管安装，机电管线安装完后墙面抹灰、地面施工等跟进施工。
粗装修工程本着先公共区域后后勤区域原则进行，在公共区域精装修时后勤区域仍可以进行粗装修施工。
为加快工程的整体进度，在结构施工时外装修分包单位必须随土建进度安装幕墙预埋件；在结构施工至15层时，玻璃幕墙自下而上开始穿插施工。
根据工程具体情况和进度要求，分阶段布置各种机具，详见总平面布置，主要机具如下。
二、现场平面布置
工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。
本工程施工场地相当狭小,无运输通道、材料堆场。
根据实际情况,只能见缝插针布置各场地。
对本工程，作为总承包管理，合理科学地布置总平面更显重要。
对总平面管理首先建立总平面管理责任制,其次严格施工平面和道路交通管理,各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱,保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,打乱整个施工部署。
（一）垂直运输机械
1、塔吊
1）塔吊布置
根据本工程的使用大钢模实际情况，为保证工程的连续性，满足工程需要，安装2台塔吊。
1号塔吊为F023B塔机，主要参数为：
覆盖半径50m（构造长度51.7m），平衡臂长12.5m，平衡臂宽2.5m，自由高度59.8m，第一道锚固架距底面高度为48m（含1个基础节高7.5m，13个标准节39m，半个标准节1.5m），两个锚固架之间的塔身节数目为12节（锚固长度36m），最后1个锚固架以上的塔身节数目为15节。
吊重参数如下表。
表3-2
臂长（m）
14.5
16
18
20
22
24
26
30
32
吊重（t）
10
8.9
7.8
6.5
6.2
5.6
5
4.4
4.05
表3-3
臂长（m）
34
36
38
40
42
44
46
48
50
吊重（t）
3.75
3.5
3.3
3.1
2.9
2.7
2.55
2.45
2.3
2号塔吊为F023B，覆盖半径43.2m（根据现场实际情况，要考虑能覆盖东北角1号塔吊不能吊起的主楼使用大钢模的柱模又要能绕过1号塔吊，经计算2号塔吊吊臂最大长度为43.2m，由于吊臂最小标准长度为5m，所以只能委托塔吊生产厂家单独加工一节3.2m吊臂），满足施工需要。
安装位置详见施工平面布置图。
两台塔吊均安装在地下室底板上。
1号塔吊安装高度比2号塔吊高。
1号塔吊布置在南侧，2号塔吊布置在北侧。
为了解决底板的垂直运输问题，1号塔吊先安装。
2号塔吊在底板混凝土浇注完后安装。
2）1号塔吊的安装
1号塔吊直接安装在②与③轴之间的地下室底板上，不再单独设置塔吊基础。
塔吊型号为F023B，吊臂长50m。
为了尽快让此塔吊投入使用，先施工此处部分底板。
底板平面尺寸为15.95m×7.4m（为了减少施工缝，保证施工质量，将东南角部底板全部浇注混凝土），底板厚度为1.8m。
（1）塔吊安装位置
1号塔吊中心位于②与③轴中间位置，距离
轴2900mm。
（2）塔吊基础（底板混凝土）的施工
①土方开挖
为保证此部位底板先行施工，必须优先开挖此部位土方。
开挖范围为：
东边线至③轴处，西边线至西侧地下室基坑边缘，南边线至南侧地下室基坑边缘，北边线位于
轴2350mm处。
在开挖此部位土方时，必须先做好周围边缘排水沟，采取相关降排水措施后，方可开始土方开挖。
开挖时，必须安排专人在现场进行指挥。
最后预留300mm厚土方，人工进行清槽。
禁止超挖或挠动地基。
①垫层浇筑
土方开挖结束并验槽后，立即浇筑C15混凝土垫层，垫层浇筑范围同土方开挖范围。
垫层混凝土浇筑，采用混凝土汽车泵直接将混凝土输送到位。
③底板混凝土浇筑范围、塔吊基础节底脚放线使用水准仪、钢尺，先将提前浇筑的混凝土底板放出外边线。
然后，再测放出固定底脚的钢凳位置。
④底脚钢凳就位
根据四个专用校正钢凳就位线，将专用钢凳就位。
专用钢凳顶面钢板尽量要小，使其与预埋底脚接触面积要小，便于两者缝隙能浇注混凝土密实。
专用钢凳高度为基座处底板混凝土厚度减去预埋脚埋入混凝土深度和预留安装偏差。
每个专用校正钢凳顶面中心通过焊接安装一个调节螺栓，从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接触，通过调节四个螺栓来校正预埋脚的标高和平整度。
钢凳平面图、钢凳制作图（利用角钢焊接制成）如下图。
钢凳就位后，将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固。
⑤基础节及预埋脚的安装
利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架（禁止将固定架与底脚连接成整体后，进行吊装，造成固定架变形，影响塔吊标准节的安装）吊至四个专用钢凳上，然利调节螺栓对预埋脚的标高和平整度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚之间加焊拉杆、进行加固。
然后帮扎钢筋、支模、浇筑混凝土。
混凝土基础体积为15.95m×7.4m×1.8m=212m3＞规定的6.45m×6.45m×1.7m=71m3，满足抗倾覆要求。
混凝土基座浇筑成型后立面示意如下图。
⑥钢筋绑扎
底板钢筋绑扎，必须将接头相互错开，钢筋连接采用墩粗直螺纹接头，同一截面接头数量不大于50%。
特别注意柱板带位置处下层钢筋为Φ28及周围柱、核心筒等钢筋的锚固长度是否在此区域内。
为使塔吊相对混凝土基座产生的力矩对混凝土不造成拉裂，在此部分混凝土基座中心64m2范围内附加Φ25抗拉裂钢筋，形状为“U”、开口向下，与底板最上层钢筋平行插入底板内，高1700mm、宽300mm，间距为1000mm，梅花状布置。
注意止水钢板与钢筋相交叉处，应将钢板割洞让钢筋穿过，不允许将钢筋截断；对柱插筋穿越混凝土企口部位木模处，应把木模穿洞让钢筋通长穿过。
⑦模板安装
除底板外边缘一边使用240mm砖模外，其他二边使用木模。
木模使用上下两排对拉螺栓进行加固，对拉螺栓焊接在底板钢筋上。
在底板中间部位埋设钢板止水带，并在底板上下（底板外边缘一边除外）用宽25mm、厚20mm木条预留BW止水条凹槽，便于以后固定BW止水条。
⑧混凝土浇筑
在钢筋、模板验收合格后，浇筑混凝土。
混凝土浇筑采用汽车泵，混凝土强度等级为C30S6。
浇筑过程中，必须注意浇筑质量，保证混凝土密实。
（3）塔吊的锚固
本塔吊安装高度131.8m，分四次锚固，其中有一道锚固为临时锚固，其他分别锚固在10层、19层、28层，锚固杆固定预埋铁件放在柱上。
采用远端锚固。
锚固节点、预埋铁件如下图：
（4）塔吊验算
塔吊承载力验算
a．地基承载力为：
F=65×8×8=4160t
图3-6预埋-900×450×20节点示意图
打孔（）塞焊250
图3-8钢板锚固节点示意图
图3-7预埋-450×450×20节点示意图
塔吊
塔吊锚固杆
预埋-900X450X20
图3-5塔吊连墙节点示意图
预埋-450X450X20
塔吊锚固杆
b．塔基及塔吊自重（10m长吊臂节重1.11t，5m长吊臂节重0.375t，标准节重1.47t，基础节重3.79t）：
塔基混凝土自重F1=15.95×7.4×1.8×2.5=531t
整个塔身重量F2=8.23（套架总重）+4.03（塔尖总重）+7.31（50m起重臂）+4.81（平衡臂）+16.1（配重）+4.925（回转支撑）+1.47×41（标准节）=106t
F=4160t＞F=F1+F2=531+106=637t
所以地基承载力满足要求。
3）2号塔吊的安装
2号塔吊后安装，布置在北侧①与②之间的地下室底板上。
平面位置如下：
此塔吊分三次锚固，近端锚固，锚固在8层、19层、26层，预埋铁件同1号塔吊。
在施工到10层时，安装1台SCD200/200双笼施工电梯配合施工，安装位置如下：
附着在主体外边梁，用于人员上下，小型工具、材料运输。
电梯与楼体每一层锚固一次。
锚固方法为楼层上埋设预埋件。
安装平面如下：
塔吊、施工电梯供电均单独引线，设专门配电箱，电缆采用五芯橡胶电缆。
图3-10施工电梯平面布置图
图3-12钢板锚固节点示意图
（二）混凝土拌制与输送机械
混凝土采用商品混凝土，拟投入以下设备：
1）.HBT60固定式混凝土泵：
2台。
2）.混凝土运输灌车：
12台。
3）.混凝土汽车泵DC-11B：
2台。
4）.混凝土布料机HGY13：
1台。
施工场地全部硬化，用C15混凝土，厚度150mm。
（三）现场布置
根据场区条件特做如下安排：
在地下室施工阶段，在我公司料场设钢筋堆放、加工区、生活区，周转材料堆放区；在主体施工阶段，把地下室顶板、基坑及时回填，把建筑物北侧、南侧、一层布置为钢筋堆放、加工区、料具堆放场地。
在建筑物东侧布置整体移动式办公室，在东南角新河酒店化粪池附近布置水冲式厕所。
根据现场实际情况和招标文件的有关规定，本工程在施工现场仅搭设办公室临建，采用集装箱式办公室，2层；所有人员食堂、宿舍、钢筋加工场、木工加工场地设在我公司料场工地。
地上部分施工时，钢筋加工场、木工加工场地设在场地北侧及一层室内。
三、临时用电方案
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。
接地电阻不大于4Ω，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。
（一）、编制目的
中银大厦主体工程即将开始施工，为了提供主体施工过程及后期机电安装、装修工程用电，特编制此方案。
此用电方案对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，能够满足中银大厦整个施工过程的用电要求。
（二）、现场变压器容量
施工现场配有变压器一台，容量为315kW。
（三）、主要用电机具负荷
主要用电机具负荷表表8
序号
机具名称
规格型号
数量（台）
单机容量（kW）
总容量（kW）
1
对焊机
6～40mmUN/100
2
100
200
2
刨板机
ML0342
1
2.2
2.2
3
圆盘锯
6
5.5
33
4
套丝机
自制
1
1.1
1.1
5
电焊机
BX1--500
15
0.6
9
6
电焊机
BX6--250
1
0.25
0.25
7
切割机
J3G2
4
2.5
10
8
砂浆搅拌机
1
2.8
2.8
9
混凝土布料机
1
10
混凝土输送泵
HBT50
2
90
180
11
人货电梯
1
30
30
12
塔吊
F0/23B
2
65
130
13
振动机
12
1.5
18
（四）、供电方案
中银大厦地下2层、地上部分共28层（不含设备层），考虑施工现场实际情况及用电需求决定每隔三层设置一个一级分配电箱，一级分配电箱安装楼层为-2F、2F、5F、8F、11F、14F、17F、20F、23F、26F、29F、31F。
二级分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一级分配电箱。
示意图如下：
图4-1供电方案示意图
供电系统严格执行TN—S接零保护系统，系统图如下：
说明：
在以上三种连接示意图中，示意图一、示意图二两种连接方式均能满足“三级配电，两极保护”的要求，示意图三不能满足三级配电的要求。
（五）、末端开关箱设计方案
1.开关箱断路器、插座容量选择
施工层主要用电机具为：
电焊机BX1--50015台0.6kW
振动棒12台1.5kW
BX1--500型电焊机计算电流为：
根据公式P=UIcosø
I=P/Ucos600/380×0.45=3.51（A）
振动机计算电流为：
根据公式P=1.732UIcosø
I=P/1.732Ucos1500/1.732×380×0.68=3.35（A）
根据以上电流计算，末端开关箱应为如下设计方案：
开关箱总断路器容量为60A，漏电断路器容量为60A，外插式插座断路器容量为20A，外插式插座为25A。
系统图如下：
图4-8错误连接示意图
图4-9系统图
2.末端开关箱外形尺寸
图4-10末端开关箱外形尺寸
（六）、电焊机专用配电箱设计方案
1.电焊机专用配电箱开关、插座容量选择竖向电渣压力焊机HSS--6303台50.4kW
DZ47-60、DZ47LE-60、DZ47-25、DZ47-25、DZ47-25
外插式插座HSS--630竖向电渣压力焊机计算电流为：
根据公式P=Scos鳬=Scos1.732U=50400/1.732×380=76.6（A）
根据以上电流计算，电焊机专用配电箱应为以下方案：
电焊机配电箱总空气开关应为100A，一条100A回路，漏电开关100A。
2.电焊机专用配电箱外形尺寸
详见下图4-11。
（七）、二级分配电箱设计方案
二级分配电箱总空气开关为200A，一条100A回路，三条25A三相回路，三条15A单相回路，三个25A三相外插式插座，三个15A单相外插式插座，系统图见图4-12。
图4-11电焊机专用配电箱外形尺寸400、500、700
图4-12系统图
图4-13二级分配电箱外形尺寸
DZ-250A、DZLE-100A、DZ-100A、DZLE-60A、DZLE-20A、DZ-25A、DZ-25A、DZ-25A、DZ-15A、DZ-15A、DZ-15A
600×600×700外插式插座
（八）、一级分配电箱设计方案
一级分配电箱总空气开关为250A，一条200A回路，一条100A回路。
系统图如下：
图4-14系统图
图4-15一级分配电箱外形尺寸
DZ-250A、DZ-200A、DZLE-200A、DZ-100A、DZLE-100A
1号600×600×750
（九）、电缆线路敷设
电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。
末端开关箱电源线选用YX—3×16+2×6五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用YX—3×35+2×16橡套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV—3×70+2×35电力电缆。
（十）、总用电量计算
施工用电量达到峰值时的主要用电机具表表4-2
序号
机具名称
数量
单机容量
总容量
1
电焊机
6
0.6kW
3.6kW
2
切
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