围墙及苫盖方案.docx
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围墙及苫盖方案
一、综合说明
二、施工现场平面布置
三、劳动力计划
四、施工进度计划及施工工期保证措施
五、主要施工机械、设备
六、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施
七、主要施工方法或方案
八、施工质量保证措施
九、各工序协调措施
十、季节性施工措施
H、施工安全保证措施
十二、文明施工保证措施
十三、工程校验后服务措施
十四、环境保护措施
（一）、综合说明
1、工程名称：
天津市同生化工厂40万吨铬渣无害化处理工程新建围墙与铬渣山苫盖工程
2、建设单位：
天津渤海化工集团公司
3、建设地点：
天津市北辰区
4、工程简述：
本工程为天津市同生化工厂40万吨铬渣无害化处理工程新建围墙与铬渣山苫盖工程，新建建筑面积约4972.8平方米，苫盖约140000平方米。
新建砖砌围墙面积为4972.8平方米，围墙长度为2072m高度2.4m，基础砌墙为三七灰土，厚度为200mm埋深-1.2m，结构形式为砖砌，围墙装饰使用1：
3水泥砂浆抹灰。
铬渣山苫盖
措施140000平方米，铬渣山苫盖要求整理形状苫盖达到防扬尘。
5、工期
招标文件要求天津市同生化工厂40万吨铬渣无害化处理工程新建围墙与铬渣山苫盖工程工期为30天。
2010年6月12日开工至2010年7月11日竣工。
根据工程实际情况及我单位的施工力量及施工素质，确定工程开竣工日期与招标文件要求的开竣工日期相同。
6、施工条件
施工用水用电的具体接收点根据建设单位指定地点引入。
施工机械进出便利，施工机械、运输工具和劳动力由我公司根据工程进度自行调配平衡。
7、质量目标：
保证达到国家施验收规范合格标准。
（二）、施工现场平面布置
1、平面布置附后
2、现场临时用水
经计算取管径D=150的铸铁管，由市政供水管网引入施工现场，在现场适当位置砌一个容量为iom水池。
沿施工面四周安装DN50水平干管和立管，备施工时使用。
3、施工用电
根据计算总用电量为350KV，故现场需设四条线路，临时用
电电源位置由甲方指定地点引入现场，按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。
4、消防布置
在现场的料具库房、木工棚食堂、宿舍、办公区、施工现场的适当位置，设置消防器材，备齐消防桶、消防水、灭火器、消防钩、消防铣、消防砂，挂好标志牌、做好定人定岗负责制，防止现场火灾的发生，施工管理人员要加强消防工作的管理。
5、现场排水
现场平整时，有意将场地的中部略垫高一些，在场地四周挖好排水沟，把场内的雨水及时排入市政雨水井内，搅拌站余水要沉淀后排入市政排水管网内。
（三）、劳动力计划
1．劳动力配置
我公司具有管理效益高，施工速度快，创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势，一旦中标，将根据工程的特点和需要，组织挑选经验丰富、业务熟练，政治可靠、品行端正、吃苦耐劳的骨干力量组成本项目的施工班组，保证该工程顺利进行。
确保此项目按照招标文件、工程量清单及图纸要求实施，将精心组织调度劳动力，安排好各个工序的劳动力使用。
现场项目经理部根据工程的实际进展情况协调使用安排，保证施工质量和工期。
2．劳动力保证措施：
（1）由项目经理、技术负责人依据施工进度计划，详细编制劳动力投入计划。
（2）劳动力投入的数量根据施工阶段不同，及时进场或退场，不产生窝工、费工。
（3）劳动力进场要保证质量。
除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要的因素。
工人进场前必须进行严格的培训和考核。
（4）为了确保施工进度，进行必要的劳动力储备。
3.劳动力计划表
序号
名称
单位
数量
备注
1
普工
个
20
2
焊工
个
5
3
钢筋工
个
10
4
砼工
个
10
5
砌砖工
个
20
6
测量员
个
2
（4）施工进度计划及施工工期保证措施
1、工期及进度计划
（1）.工期目标
本工程工期为30历天,根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早
插入施工，做好现场协调工作，我公司力争在30个日历天内全
部完成并达到竣工验收条件，为此将制定切实可行的保证措施。
并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。
（2）.施工进度计划
本工程按甲方要求工期30个日历天，我公司根据本工程的实际情况，计划开工日期为2010年6月12日，竣工日期为2010年7月11日。
开工时间以甲方签字正式开工之日算起。
并对本工程的工序制定了相应的进度计划，以保证如期竣工。
（3）.施工进度计划横道图
计划详见施工进度表。
2、施工工期保证措施
1）.工程进度控制管理措施
为确保本工程在30个日历天保质保量完成，将在以下几个方面采取相应的措施：
1、在本工程施工过程中，充分发挥我单位施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好施工平面布置，确保工期目标顺利实现。
2、根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的因素如：
人员、技术含量、运输、施工机具、资金、气候现场工作环境等。
其中最主要的是前期工作，如主要材料的储备，以及其他施工机械的准备和及时检修；
3、雨期即将来临，在本工程施工过程中必须及时注意当地的天气状况，以及施工的先后顺序及搭接，交叉或平行的条件、内容和时间等情况，并保持适当，因此，建设项目的进度安排与控制措施相当重要。
4、制定本工程项目总进度计划，并认真执行。
5、在工程项目施工过程中，随时掌握工程进展，制定周密的周、月进度计划，统计出周的施工进度，并进行计划值与实际完成值的比较分析，从而确保建设总工期。
6、在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的需要，并随时核对施工组织设计，看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行，出现了偏差，及时会同监理人员、设计单位人员、建设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整，直至工程竣工。
（2）.技术保证措施制定详细的工期计划，科学地安排施工进度，实现质量、效
益、工期、安全各项工作指标。
细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。
引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内。
对于雨季施工将采取以下措施予以保障工期和施工质量：
1）雨天、雾天不能进行防水层施工，做好维护；
2）雨后尽快将工作面的积水排除，并擦干明水，可用烘烤或喷涂聚合物水泥浆作隔潮处理，局部持续潮湿而滞后，要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮湿面隔湿；
3）一旦条件允许，应集中人力快速施工；
4）分区铺设或涂刷，及时验收、尽收隐蔽，避免长时间的暴晒；
5）如基层出现水泥砂浆找平层剥落，可用快硬水泥和聚合物乳液调和抹平，预埋灌浆口，接管将水引至其它部位。
（3）.管理保证措施要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，画出条峰线，与实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。
贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过周、月计划的
布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，
实现按期完成竣工的目标。
（五）主要施工机械、设备
序号
机械设备名称
规格型号
数量
单位
1
砼搅机
2
台
2
电焊机
BX1-200
2
台
3
钢筋弯曲机
GW40-1
1
台
4
钢筋切断机
JJ40-1
1
台
5
钢筋调直机
CH4/14
1
台
6
插入式振动器
1.5KW
2
个
7
木工圆盘锯
MJ225
2
台
8
砂轮切割机
1
台
9
水泵
20m
1
台
10
稳定石屑拌合机
1
台
11
自卸汽车
10t
2
台
12
经纬仪
J2
1
台
13
水准仪
DS3
1
台
14
空压机
12用
1
台
15
砼喷射泵
Pz-5
2
台
16
锚杆机
4
台
17
挖掘机
1
台
（6）、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施
1、地下管线加固措施
（1）对于直径较小的地下金属管线（直径小于600mm,采用金属固定支架进行固定。
支架间距约2000mm左右，支架间用横杆连接，并设剪刀撑，以保证支架体系形成稳定的空间结构。
（2）对于直径较大的地下金属管线或地下混凝土管线，沿管线长度方向取600mn长一段，将管线下土方挖至工程用标高，然后浇灌C20混凝土并振捣，形成密实的混凝土支墩。
支墩间距，金属管线约2000mm混凝土管线在接头处和管线中间设置。
如果工程用标高低于地下管线底标高较多，可在混凝土支墩内加配钢筋。
2、其他地下设施加固措施
（1）若工程用地下结构底标高底于原有地下设施底标高，必须进行加固处理。
如果工程用地下结构面积较小，可采用对顶的方法施工。
如果工程用地下结构面积较大，可在邻近原有地下设施一侧采用混凝土灌注桩或打钢板桩支护。
（2）若其他地下设施为电缆、接地线等柔软易损坏的设施时，土方开挖前应充分了解清楚其埋深、走向等。
开挖时应小心谨慎，尽量避免机械挖土。
地下设施挖出后，用金属支架支撑固定。
3、地上设施的加固应视结构类型采取相应的加固措施，对于高厚比较大的砖砌结构（如围墙），可采用挡土墙加固；对于砖混
房屋可采用在外墙加设钢筋混凝土柱，室内加拉筋的方法加固;
对于高耸圆形构筑物可采用加设金属套箍的方法加固；对于管道
支架、电线杆等可采用加设金属三角架的方法加固。
（七）、主要施工方法或方案
第一节施工流程图
第二节施工程序及技术要求
（一）、施工准备
1、根据现场实际情况，认真核对施工图中管道的标高、定位尺寸是否有误，并向施工班组作详细的技术安全交底；
2、根据工程情况组织施工人员、施工机具进场，作好施工准备；
3、检查所有混凝土、钢筋及砖（砌体）等是否有缺陷及制造厂的合格证和材质证明书，无合格证及材质证明书的材料不能使用。
（二）测量放线
1、定位放线:
根据建设单位提供的座标点，以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网进行控制。
2、标高控制采用皮数杆。
高层及时测出＋0.50标高线与皮
数杆结合控制标高。
（三）土方开挖土方施工时采用一台小型反铲挖基槽，人工修边捡底。
1.测量根据相关座标放出基槽开挖线，基坑开挖线与基槽设计宽度相等。
基础垫层系用原槽浇灌。
2.开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和座标位置，确认无误后方可开始开挖。
3.小型反铲挖基槽纵向挖土，配合自卸汽车装运弃土。
挖至距基槽底标高20cm时机械挖土停止，进行人工修边清底，机械挖土不易施工的个别轴线采用人工挖基槽补充。
4.基槽底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。
5.需打木桩的,木桩尾径须大于70mm长大于5米。
不得有小急弯及反向弯，木桩外涂沥青防腐后再打入，横向每排四根，纵横间距均为450，然后再在顶部用级配良好的碎石砂做褥垫层
500厚，需分层夯实，压实系数不得小于0.95,地基承载力特征值不得低于120Kpa.
（四）挡土墙及土钉防护工程施工
挡土墙
1.1、基槽挖土方：
本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行，在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
1.2、地基处理：
当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。
1.3、碎石垫层施工：
根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺
20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以便增加基底摩擦系数。
予制挡土墙的基础垫层为C15砼垫层10公分厚。
1.4、钢筋安装：
现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
1.5、现浇砼基础：
按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
1.6、现浇墙身砼：
现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：
2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8X10cm枋间距为40cm
用钢管作围楞，用8X10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用巾16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm（见附件挡墙模板示意图），螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:
2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。
砼由砼加工厂，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30n，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于
7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
1.7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。
挡土墙泄水孔为巾10cm的硬质pvc管，泄水孔进口周围铺设
50X50x50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
土钉防护
2.1、边坡开挖：
采用反铲挖土机，预留20〜30cm人工修坡，开
挖深度在土钉孔位下50cm,开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。
2.2、边坡修整：
采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。
对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400〜600mm直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m以便将喷混凝土面层
后的积水排走。
2.3、20度角打入土钉二级钢筋22mm每根长6米，水平间距
1.5米，竖向间距约1-1.25米矩形布置，钻孔直径100mm注浆材料采用水泥浆，等级不得低于M10,水灰为0.。
2.4、成孔：
因土质为杂填土，采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。
钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。
2.5、土钉主筋制作及安放：
主筋按设计长度加20cm下料，外端
设20cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。
2.6、造浆及注浆：
采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5;注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。
2.7、挂网及锚头安装：
钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡
面间隙3-4cm，不应小于3cm搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm并不少于两点点焊。
钢筋网片借
助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。
2.8、喷射混凝土：
喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9nVmin，气压0.2〜0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15Mpa喷射距离控制在0.6~1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5〜10min，喷射厚度大于等于100mm喷射混凝土时需保护原有泄水孔,并将泄水孔引出新加的混凝土坡面外,且须保证畅通无阻。
2.9、养护：
根据当时气温，可采取自然养护。
（五）砼垫层及钢筋地梁施工
严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。
砼垫层
1.1、预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验。
1.2、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。
1.3、加强成型砼的养护，强化养护是砼强度增长的必要条件的意识，坚持按规范要求进行养护。
按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。
钢筋地梁
2.1、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。
2.2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。
钢筋密
集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。
2.3、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐藏验收。
重点进行下列内容检查。
根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否符合要求：
绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋的搭接和对焊接头是否符合要求。
2.4、要做好天气预报的收集工作，避开雨天。
施工中如遇下雨，零星小雨没问题，如果是大雨，就会造成梁底空虚，因此要确保梁纵向钢筋的位置，多余下陷的部位浇筑砼，以免造成地梁破坏。
（六）基础砌筑与回填土方
1.基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。
2.基础垫层采用原槽浇灌砼。
在垫层上扎好基础钢筋后安装吊模板，吊模板支承钢管横杆置于基槽土壁上。
3.每隔25米设置120X120的过水孔或者埋半径100pvc雨水管；
4.基础墙砌筑完毕后，基槽及时回填，回填双面同时进行，回填后用打夯机夯实，回填土料必须符合规范要求。
5.墙体采用全顺砖砌筑，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度，采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，
6、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米。
（七）围墙砌砖
1、砂浆石配合比准确，砂浆强度达到设计要求；
2、使用M10水泥砂砌筑，砌体砂浆饱满；
3、基础的断面各部尺寸与设计尺寸的误差不得大于40伽、更不得小于设计。
4、基础顶面高程与设计标高的误差不得超过土10伽。
5、场地地面标高以下墙体采用MU15灰砂砖M10水泥砂浆砌筑，
场地地面标高以上墙体采用强度等级为MU10,M抄浆砌筑。
6、墙平面平整度不超过30mmo
7、顶面高程与设计标高的误差不超过土15m。
8、墙体垂直度误差不超过墙面的0.5%、最大不超过30m。
9、断面各部尺寸与设计的误差不得超过+100m。
10、顶面高程与设计标高误差不超过±10m；
11、围墙墙体每小于或等于30设一宽70的伸缩缝，并用沥青麻
丝塞缝。
缝两侧墙体基础一般无需设缝可连续。
12、拱圈厚度不应小于设计厚度，最大不超过3%（多留建筑拱度在内）。
13、拱圈底面与设计位置的误差不应超过20mm,并需保持曲线
形状的平顺；14、旋脸平整度不超过8mm
15、平整度不超过30mmo
16、砌体沉实后,再用斜砌法把下部砌体与上部压顶梁间用砌块
逐块敲紧填实。
（八）批荡抹灰美化
在围墙面上先15厚1:
1.6水泥砂浆打底,接着5厚1:
1.4水
泥石灰砂浆抹灰完后，再用喷灰水喷两遍。
（八）、施工质量保证措施
第一节质量目标
我公司郑重承诺：
该工程的质量目标为合格工程。
我公司将在施工过程中，建立严格、多重的质量保证体系，
对工程实行质量负责制。
并承诺按照国家相关的质量管理体系进行施工；承诺工期按期完工，决不拖延工期，如遇不可抗拒的外界因素对施工工期的按时完成造成影响的，我公司将尽量安排加班加点，以保证工程进度的顺利完成。
我公司同时承诺保证施工材料的质量，保证进货渠道的严格管理以保证材料完全达到设计要求，并承诺保证产品质量达优。
满足国家施工验收规范，优良工程标准。
第二节原材料质量保证措施
一、材料采购
根据我司质量方针和质量目标的要求，依据材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。
建立良好的材料供应商队伍。
1、所有向我司提供与工程有关物资的供应商，在与我司开展业务之前应接受质量保证能力的认定。
2、采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经公司材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。
3、经考查合格的材料商将进入我司的合格材料供应商名册。
总包方我司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商中采购。
（一）、对材料供应商的控制
1）每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中认真写评定意见。
2）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。
3）经除名的供应商在一年内不能使用。
一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。
（二）采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编制，由项目经理批准，上报公司材料科。
由公司材料科统一采购或调配。
项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。
二、原材料的检验
一）人员职责
1、项目试验员
对现场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
2、项目材料员工
对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
3、项目质量监督员
对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
签发进场物资的准用令或不合格品通知单。
提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。
三、现场物资的堆放，贮存
现场材料严格按施工平面布置图堆放，砂石、混凝土、钢筋、砖块及碎玻璃等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。
第三节施工过程质量
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