沉井 顶管工程安全专项施工方案Word格式文档下载.docx
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规格直径（m）
混凝土等级
抗渗等级
备注
接收井
C30
S6
工作井
二、沉井、顶管安全因素分析
沉井
危险部位分析
不安全因素
沉井制作
钢筋绑扎伤人、机械伤人，高空坠物、触电
沉井下沉
高空作业、高空坠物、重物挤压、塌方
顶管
顶管管道
触电、中毒窒息、机械伤害、起重伤害、重物挤压、高空坠物、管涌、塌陷、地下障碍物
三、沉井、顶管工程施工安全管理要求
1、安全生产目标及文明施工目标
施工安全目标：
不发生人身死亡和重伤事故，轻伤事故控制在3‰以内；
不发生重大施工机械设备和电力设备损坏事故；
不发生重大环境污染事故；
不发生重大跨（坍）塌事故；
2、安全管理体系及措施
确定安全生产管理组织机构。
建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组，有组织、有计划、有目的、有措施的、有领导的开展安全管理工作。
建立健全安全生产管理制度
根据国家、上级安全监督管理部门和项目部制定的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，严格执行安全生产各项规章制度，杜绝“三违”。
建立健全安全生产管理体系，落实安全生产责任制。
各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
本工程实行安全生产三级管理，即：
一级管理由项目经理负责，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工班组长负责。
施工前要编制安全技术措施，书面向施工人员交底并做好交底记录，项目经理部安全负责人对安全措施的执行情况进行跟踪监督检查。
实行特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。
对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合相关技术和安全规定的施工机具。
施工现场危险地点应按照有关规范规定设置警示标志标牌，对有车辆和行人经过的基坑周围根据需要设置安全警示牌和警示标志。
3、安全教育与培训
安全教育与思想意识教育相结合，提高操作者的安全意识和自我保护防范能力，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想。
实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解总结，积极开展各项安全活动。
对各工种要及时进行安全操作规程教育，作好岗前安全培训。
特种作业人员必须进行专门培训，考核合格后持证上岗。
4、安全检查
定期检查：
项目经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员。
项目部每周进行一次，施工班组每天进行一次。
非定期检查：
对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大，采取新工艺以及节假日前后等要进行非定期检查。
对查出的安全事故隐患严格按照“四不放过”的原则处理。
5、安全用电措施
5.1、施工现场用电必须符合建设部JGJ46—2005标准和安全生产用电的有关规定，采用三相五线制配电，严禁采用三相三线制配电。
、施工临时用电按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木杆或水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘体架设。
、管道内照明电源电压采用24V-60W的安全灯。
、在工作坑内，管节堆放地及其它需要照明处采取场地照明。
场地照明、井内照明采用防雨防爆灯。
照明灯具的金属外壳必须作保护接地接零，单相回路的照明电源线必须经漏电保护器引出，灯具外的接线应做可靠的绝缘包扎。
、配电箱、开关箱
应使用BD型标准配电箱，配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，配电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。
配电箱设置总熔丝、分开关、零接地。
动力和照明电分别设置。
金属外壳配电箱应作接地或接零保护。
开关箱采用二级触电保护装置，箱内无杂物，与用电设备实行一机一闸保险。
移动电箱的距离不大于30米，同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级，且应做好防雨措施。
、顶管内使用的移动电具，其电源引线不得过长，不得有接头，并有漏电开关保护。
、顶管内的电缆超负荷开关跳闸后，一定要查清原因，排除故障后方可送电。
、安装、维修或拆除临时用电设备，必须由持证且考核合格的电工完成，电工必须持有效证件上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
6、施工机械的安全控制措施
各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持证上岗，不准操作与操作证不相符的机械，机械操作人员不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
驾驶室或操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间设专人看管。
用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。
向机械加油时要严禁烟火。
严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。
用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全隐患，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
四、沉井、顶管工程施工安全技术措施
（一）沉井制作
1、钢筋加工、安装
展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。
拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁站人。
人工断料时，工具必须牢固，卡头要卡紧，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。
多人运送钢筋时，转停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。
沉井绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架平台，禁止攀爬在钢筋骨架上绑扎钢筋；
沉井脚手架平台采用钢管扣件脚手架形式，为双面搭设，外部脚手架采用三排钢管落地支承，内部脚手支架为满堂搭设，搭设支架禁止和井壁连接，应保持40cm左右距离。
拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式的导向滑轮，拉直钢筋地区禁止人员通行或停留。
拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
钢筋加工、焊接机械设备安全操作要求：
1）钢筋切割机操作规程
A、机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm；
活动刀片前进时禁止送料。
B、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
C、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
D、切断机旁应设放料台；
机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物；
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
E、不能在运转未固定时清揩机械。
2）钢筋弯曲机操作规程
A、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。
B、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
C、调头弯曲时，应防止碰撞人和物；
更换插头，加油和清理，必须停机后进行。
D、不能不带手套操作。
3）钢筋冷拉机操作规程
A、冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°
，并且应用封闭式导向滑轮；
操作时要站在防护挡板后，冷拉施工现场不准站人和通行。
B、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，才能重新进入操作。
C、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
4）钢筋对焊机操作规程
A、焊机应安装在室内，并有可靠的接地；
如多台对焊机并列安装时，两台焊机间距至少要有3m，并应分别接在不同相应的电源上；
每台焊机均有各自的闸刀开关；
闸刀开关与焊机之间的导线应用套管加以保护。
B、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固；
用气压或液压传动的夹具，应检查其系统是否正常，经过试验没有问题后，方可进行焊接。
C、焊接车间内不许堆放易燃物品，并应备有消防设备，操作人员必须戴防护眼镜、手套、脚下垫木板或绝缘材料方可操作。
D、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋，放冷却水后方可实施。
E、断路器的接触点每隔2～3天应用砂纸擦净，电极触头应定期用锉刀锉光，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，避免发生过热现象，冷却水温度不得超过40℃。
F、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运钢筋的操作人员；
焊接时应防止火花烫伤；
已焊接好的钢筋应按其规格，长度堆放整齐，不得靠近易燃物品。
2、混凝土灌注
使用振捣器的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。
浇筑沉井墙身混凝土应在外部、内部脚手架平台上操作，严禁直接站在模板支撑、脚手架钢管上操作，以避免踩滑或踏断坠落。
沉井井壁混凝土采用泵车送料入模，泵车灌注混凝土前应对前沿大臂以及机身转盘各个部位进行检查，防止发生机械事故；
入料时，泵车操作员应到井壁浇筑混凝土位置，控制入料软管卸料，同时注意泵车混凝土输送管道及大臂禁止碰撞脚手架，防止脚手架失稳。
夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备，但应采取措施保证其灯光不影响附近居民休息。
（二）沉井下沉
1、初沉
沉井井壁混凝土强度必须达到设计强度100%后方可准备初沉；
初沉时应拆除内部支架、清理井壁内部杂物、同时检查井壁和外部支架是否完全无连接后方可初沉。
初沉拆除刃脚垫层应派专人指挥对称、分批敲碎、清除，防止沉井因支承不平衡造成倾覆。
沉井初沉采用自重下沉，不可人工、机械进入井内挖土，防止沉井突沉、沉入过快等；
待沉井自沉稳定后方可人工按照取土顺序、取土厚度缓慢取土下沉。
2、挖土下沉
沉井挖土下沉应由沉井中心向周边挖土，并控制挖土厚度，杜绝在沉井刃脚部位直接挖土，防止井壁失稳、倾斜。
沉井下挖土下沉对井内渗水应及时清除，禁止浸泡沉井底部，防止发生基底隆起以及沉井突沉；
井内抽水设备在投入使用前应严格检查其工作性能和安全性能，防止发生机械事故。
井内土体采用吊装设备吊出井外，吊装设备应在每次施工前对机械设备进行安全性能检查、机械各个连接部位工作性能检查，重点检查吊装使用的料箱、钢丝绳、吊钩等，同时吊装出入应安排专人指挥操作，料箱吊起后应清除料箱附着的泥渣，井内人员应向井侧散开，禁止井内人员在起吊的料箱下作业。
沉井挖土下沉同时应加强沉井周边构筑物的沉降监测、地表监测；
对构筑物因沉井下沉影响结构安全的停止沉井施工制定相应技术方案后方可再施工；
沉井下沉对地表沉降影响在允许范围的，对沉降区域应立即采用黄砂回填、夯实。
沉井井口下沉至离开原地面2m左右时应在沉井基坑四周设置防护栏，防护栏离开基坑上口至少保持要求，护栏高度不小于1m，护栏上应满布安全网；
井口沉入至原地坪时应在基坑底部离开井壁50cm位置设置临边防护，临边防护同基坑防护栏制作要求。
沉井内部应在井壁牢固搭设上下井通道，通道必须设置栏杆及安全网，护栏高度不小于，同时通道踏步必须采取防滑措施。
（三）顶管管道
1、顶管内照明、通风
管内施工采用带网罩的36V安全电压的照明灯。
照明线要采用绝缘胶线。
管道内的电力电缆、控制电缆应悬挂固定，严禁随地铺设。
管道内掘土施工过程中内外要不间断的联络以便施工负责人及时掌握管道内施工情况和进度。
在遇到管漏、河床断面等突发事件及时发出紧急信号并及时有效的组织指挥施工人员有次序的撤离，保证施工人员的生命安全。
掘土应按规范程序进行，掘土过程中须安装通风设施，以保证管道内空气流通，解决施工过程中缺氧及遭遇地下有毒气体时，保证施工人员有足够逃生时间。
2、下管、顶管设备
顶管下管时应派专人指挥吊管设备吊管入井，吊管井上吊装作业面以及井内管下方禁止站人；
吊装过程中应对管道采取多道软带加固或者管内穿钢管固定，防止吊装中管道滚动或者向一头滑移。
施工前顶管设备，包括吊装设备在工前均必须对其机械工作性能、机械各个连接部位、油路管道、泵压灵敏性以及各类用电线路、用电控制开关以及接地保护等进行全面检查，确认无安全隐患后方可投入使用；
顶力设备应根据计算顶力进行顶应力控制，当计算顶应力和实际顶力出现疑问时应查明原因再行施工，不可蛮力施加顶力，防止工作井后背应力过大倾覆和对管节造成破坏，同时有可能导致油压管道崩裂造成伤人事故。
顶管施工过程中，应加强地表沉降监测，对顶管施工区域出现地表沉降的应立即采取回填并夯实处理；
对工作井出现位移的，应分析原因，指定相关技术处理措施后方可在行施工顶管。
千斤顶安全操作规程
A、操作时，千斤顶应和管道坡度、轴线一致并和导轨平行。
B、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
C、使用轴压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
D、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75％。
五、施工环境保护及文明施工
（一）环境管理目标
本工程施工为地下结构施工和井外土方运输，因此将难以避免的产生噪声、扬尘及生产生活废水等，对环境造成影响，我们将按照GB/T24001环境管理体系的要求精心组织施工。
本项目的环境管理目标为：
（1）生活、生产废水集中排放至沉淀池内；
（2）建筑场界噪声控制：
白天不超过70db，夜晚不超高55db；
（3）现场目测无明显扬尘；
（4）工程所产生的固体废物及危险固废分类、隔离堆放并及时合法处置；
（5）环境污染事件为零；
（6）现场文明施工，使设施标准，行为规范，施工有序、环境整洁，满足业主要求。
（二）环境保护措施
1、渣土外运措施
（1）在运输装车前对渣土垃圾进行适量洒水，使砂石颗粒略有湿度而不流淌，即可进行装车运输。
渣土的弃置按照有关规定进行处理。
（2）在确定渣土弃置场地以后，根据工地到弃置场地的道路情况，确定运输行走路线，安排专人在工地及弃置场地的进出口处对路面进行清洁维护，确保路面整洁。
2、其它环境保护措施
（1）安排洒水车对道路进行洒水，将施工粉尘污染降到最低。
（2）现场设专人负责垃圾清理，及时清理，防止垃圾、粉尘的污染，做到随落随清，保持环境整洁、舒适。
（3）废水、污液经过沉淀处理，不得直接排放进入河道内。
（4）生活用垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。
建筑废物、废渣按时运走，不污染周围环境、影响群众生活。
出入路口设专人指挥，不影响交通。
（5）加强工程用料堆放管理，实行分类挂牌堆放管理制度，保持工地现场畅通无阻。
3、文明施工措施
（1）按施工组织设计中文明施工管理办法进行文明施工管理。
（2）顶管施工临近堤坝大道，施工过程中必须注意，施工人员不得攀爬围栅，横穿公路，生产生活垃圾放至指定垃圾箱，现场不得随意丢垃圾。
（3）顶管施工与外单位联系较多，积极配合相关管理单位到现场监督、检查，与兄弟单位建立良好合作关系，建立和谐文明的施工环境。
（4）加强文明施工教育，宣传“人人争做文明施工人”。
（5）施工现场布置合理，物料堆放有序，废弃物料统一收集处理，场容场貌亮丽。
（6）工作井（接收井）开挖后，及时用钢管围护，外围用硬质彩钢瓦围挡，夜间设置值班人员巡逻，在醒目位置设置安全警示标牌。
六、沉井、顶管施工应急预案
坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制，完善安全工作各项制度，降低系统风险，保证职工在施工过程中的身体健康和生命安全，人机在发生安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度的降低生产安全事故给企业和职工造成的损失。
1、应急救援组织机构及成员
项目部安全事故应急救援组织机构
（1）领导小组
组长：
欧阳澜
副组长：
马奋涛
（2）成员：
周曹华、叶周根、周芸宇、王刚、胡丽仙
2、应急救援组织机构职责
（一）职责
（1）负责“预案”的编制、修订。
（2）建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练。
（3）配备应急救援所需的各种物资装备。
（4）检查、监督、落实事故的预防措施和应急救援的修订准备工作。
（5）发生事故根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急救援。
（6）组织有关力量，全力支援现场抢救。
（7）必要时组织疏散周围人员、尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。
（8）发生事故后，应及时准确的向上级报告事故情况，配合有关部门组织事故调查处理，做好善后工作，总结应急救援工作的经验教训。
（二）成员职责划分
（1）组长：
负责组织制定生产事故救援预案及事故状态下的现场指挥救援工作和事故善后处理工作。
（2）副组长：
负责组织应急预案的演练工作，发生事故后，负责人员、资源配置、应急队伍调动协调事故现场的有关工作。
（3）安全负责人：
协调组长、副组长进行事故应急工作、负责事故现场调查、处理、取证及事故报告等工作。
（4）保卫负责人：
协助组长、副组长进行事故应急预案的演练工作负责事故现场保护、警戒、人员疏散、交通疏导及协助取证等工作。
（5）技术负责人：
负责事故现场的有关技术数据的统计工作。
（6）机械负责人：
协助副组长进行事故应急救援的演练工作，负责施工现场的车辆设别、救援设备指挥调动工作。
（7）施工用电负责人：
负责事故现场的用电、断电及事故照明保障工作，配合医疗人员对伤者进行急救工作。
（8）环保负责人：
负责对事故现场的环境检测及保护工作。
（9）医疗救护负责人：
协助组长、副组长进行事故应急预案的演练工作，负责事故现场的人员抢救工作及伤员转移的工作，配合急救中心及医院、医疗诊治工作和伤员的伤情统计工作。
（10）后勤保障负责人：
协助组长、副组长进行事故应急预案的演练工作，负责事故现场的物资、设备保障工作及事故善后处理工作。
（11）办公室负责人：
负责现场救援命令的传达，通讯联络以及内外部信息的沟通和协调。
3、安全健康管理措施
本方案执行《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）
（一）安全健康管理目标
杜绝人身伤亡事故。
不发生塌方掩埋、中毒窒息、火灾、淹溺等其他重大事故。
贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。
（1）危险危害因素
区域：
顶管作业区域，吊车施工覆盖范围，氧气、乙炔存放地点，未完工的各工序施工地点、材料库房及堆放地点等。
机械设备：
本工程投入使用的全部机械设备。
人为因素：
全体职工的安全健康意识及特种作业人员。
（二）安全施工管理措施
（1）施工现场的项目经理为安全生产的责任人，建立以项目经理为首，项目副经理主管，包括施工员、安全员、技术员、班组长参加的的现场安全管理小组，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录。
（2）项目部设置专职安全员坚持全员安全教育制度，提高施工人员自我保护意识，同时将具体的安全生产责任落实到各职能部门，各作业班组具体到人，做到责任落实。
（3）在开工前，项目部必须以书面和口头形式向全体施工人员做安全教育和安全技术交底，对所有入场人员进行安全教育考核，考核要有记录，达到要求并经考核合格后方可参加施工，建立岗位责任制。
（5）施工过程中，工程技术负责人要经常检查实施情况，如遇与原地质资料、原方案不符等情况，及时向质安部门报告以采取相应措施，严禁冒险施工。
在顶管施工中，每日的作业工具由施工负责人进行检查，合格后方可使用。
（6）施工人员严格按施工方案和安全措施进行施工。
护壁施工与土方掘进施工的转换必须按技术质量要求进行。
遇有异常情况（坍塌、地下水层、粘土面与地质报告不符）先停止作业，撤离危险部位，并及时向负责人汇报，不得擅自处理。
（7）顶管的施工现场用围挡将现场与外界隔离并设安全标志，非施工人员不得进入。
施工人员进入孔内时，孔壁必须有防护措施，无安全防范措施任何人不得下井。
（8）现场管理人员、现场施工人员必须正确佩带安全帽。
严禁酒后作业，严禁穿带钉、易滑鞋进行施工。
作业人员应不大于2小时轮岗一次。
严禁孔口作业人员脱离岗位，装卸土、料时间不超过1小时。
（10）顶管施工后，施工管理及作业人员要注意地面和周围建筑物的变化，管口如靠近时，必须对地面建筑和地下障碍物采取加固保护措施后才能施工。
挖孔过程中要加强观察，发现异常情况，及时采取措施处理。
（11）施工操作人员需经过专业考试合格。
身体健康，视觉、嗅觉、听觉、心脏、血压正常方可进场施工。
（12）对施工现场的各种保护装置、防护设施、安全标志，顶管工程未完，不得随意搬动和拆除。
（13）如遇违章指挥作业时，施工人员有权拒绝施工。
严格执行施工安全操作规程的规定，不得冒险蛮干，杜绝三违。
4、防高空坠落及物体打击措施
（1）防止各类工具和滚石滚落造成高空坠落伤害，井上人员在进行作业时，超过米以上作业，必须使用安全带或安全绳，防止从高空坠落。
（2）井上工作平台必须设置有围挡，高度不低于米。
井顶周围设置防护栏杆，井内水泵等作业设备必须进行加固，防止坠落。
防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板，挡脚板下的空隙不得大于1cm，挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于。
施工人员在沉井上下施工，采用斜道（马道）时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于1m纵坡不得陡于1:
3，支搭必须牢固。
（3）下吊土斗时，孔上操作人员用哨鸣响，以提醒孔下人注意。
人工提土时，提土工具选用柔性容器，装土不宜过满，孔口上不得堆放零散杂物，防止杂物落下伤人。
工具要装在工具袋内或其他防止坠落的器具内用安全绳顺下，严禁向顶管坑内投掷任何物料。
确保井下操作人员的安全。
（4）顶管现场设置围挡和安全标志、警示灯，禁止非施工人员禁止入内,顶坑四周设不低于米的护栏。
施工人员离开现场应将全部设备撤离，并设安全标志，夜间设警示灯，防止外人坠入。
（5）每日每班组作业前，设专人检查提升工具、绳索、支架、是否存在安全隐患，确认安全后方可进行施工。
（6）施工现场配备相应应急救援药品和器械，一旦出现物体打击事故，施工现场负责人要积极组织人员进行抢救
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