现场改善的理念与实践PPT课件下载推荐.ppt

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用JIT，5S，SMED，VSM，PDCA/SDCA等方法消除浪费，降低成本，提高市场竞争力文化：

建立全员支持持续改善的理念与思维模式，持续改善以达到最优,图示,一、现场,现场：

即实地，它指发生行动的场所。

企业：

和产品及服务相关的设计、生产、销售的最第一线，和创造价值相关的一切活动旅馆：

大厅、餐厅、客房、接待室、登记柜台、值班室、商务部等等与顾客接触的地方学校：

课堂、餐厅、操场、厕所等等与学生直接相关的场所医院：

门诊部、住院部、药房、急诊室、停车场等直接与病人接触的地方,现场的意义,创造价值的地方信息的来源管理的中心,现场中心主义,传统的管理,现场中心主义的优势,现场需求容易被现场的人认同流水线上的人总会思考并解决问题抗拒变革的阻力最小化持续不断的变革成为可能可以获得最具实质性的解决方案突出以低成本和常识性的方法解决问题而不是用购买昂贵的机器设备员工开始乐于接受改善，容易受到鼓舞工人思索改善问题并且不须经常请求上级,现场管理的金科玉律,当问题（异常）发生时，要先去现场。

检查现物（有关的物件）。

当场采取暂行处置措施。

发掘真正原因并将之排除。

标准化以防止再发生。

在企业里，谁在创造价值？

川濑武治（日本管理专家）：

企业的人分为两类，即赚钱的人和不赚钱的人。

开发、生产和销售最第一线的人是赚钱的人。

最理想的公司是不赚钱的人只有一个，即总经理。

不赚钱的人包括办公室、财务、人力资源、质量控制、广告等等。

好公司的标准是什么？

JoopBokern：

与日本经理人的谈话中，如果在前5分钟内听到“改善”的字眼，或者在前10分钟内听到“现场”的字眼，基本可以断定这是一家好公司。

二、浪费（Muda）,浪费的七种类型：

生产过剩等待搬运或运输加工过程库存移动维修/不良品,生产过剩,我们现在用10个人可以生产250件产品，而不是200件！

市场只需要200件！

每天只用8个人生产200件,生产过剩,JIT生产方式,等待,是机器在做工作,开机,把工件放到机器上,把做好的工件取下来,人的工作,机器的工作,自动生产线,人在等待！

人的工作,机器工作,1个循环,1,2,3,4,5,6,停下机器,回到最初的位置,取出工件,装上工件,开动机器,机器作业,机器在休息,一人操作一台机器（手工供料）,改善前,厌烦的机器,机器,切割,工件,等待,手工操作或观看,人的工作,机器工作,1个循环,1,2,3,4,5,6,停下机器,回到最初的位置,取出工件,装上工件,开动机器,机器作业,机器在休息,多工序操作（改用机械装置）,改善之后,厌烦的机器,机器,切割,工件,等待,开动另外一台机器,运输,无用的搬运,运输不为顾客增加价值消除运输的需要当运输不能（马上）被消灭时，一个适当的折衷的解决方案是把所有的浪费用“水蜘蛛”的方式集中起来。

流程,无用或者没有标准化的螺钉，螺帽等过分加热、冷却、烘干先进且昂贵的设备用作简单的目的机器加工流程过长冲床没有生产力的冲击打磨毛边,JM-10,问题凸现出来,不必要的库存被清除以后.,看不见障碍和缺陷,水面,（仓库）,不正常的操作,产生不良品,延误交期,生产设备保养不良,生产绩效不平衡,当仓库满了的时候.,库存,移动,多余的移动是浪费,工作,维修/不良品,维修/不良品,质量检查,维修/不良品,交给顾客,步骤1:

发现浪费,步骤2:

消除浪费,步骤3:

增加价值,工作,浪费和可变性,工作,工作,工作,工作,工作,工作,人工的更佳利用,不能这样,应该这样,浪费和可变性,浪费和可变性,浪费和可变性,浪费和可变性,浪费和可变性,浪费的三种现象,1000Kg,200Kg,无驮不创造价值,三、改善（Kaizen）,Change,forthebetter,KAIZEN=ContinuousImprovement,ZEN,KAI,现场改善模型“现场改善之屋”,改善工具,5S标准化目视管理/看板价值流SDCA/PDCAJIT自动化其他,四、文化持续改善的保障,建立持续改善的文化。

否则，改善只是暂时的、表面的，甚至是假象。

现场改善基础基本价值和范式,供应商,顾客,QCD,QCD,WCP,很自然地，人们会抗拒变革旧的思维模式影响巨大范式改变的过程,人们对变革的抗拒及其范式,抗拒变革,“我们从来都是那样做的”“刚开始我们想动一动,但是”“这不是我的事”“没有人告诉过我”“我没有时间”“总之，你什么也无法改变”“雕虫小技，长不了”“我们的更重要的问题要解决”“在这里行不通”“我们已经做了足够的工作”“对我有什么好处?

”,文化变革的过程,企业文化变化的过程（需要变革代理人进行管理）,个人变化的过程,新范式的开拓者,新范式的发起人,新范式的发起人,文化变革的过程,现场浪费改善降低成本,市场决定价格,生产成本,以前:

现在:

利润,节省成本,生产成本,利润,利润只有通过改善管理才能实现！

生产成本,销售价,市场价,销售价,利润,谢谢！