房建施工组织Word格式文档下载.docx
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1.4.2、电气工程：
高低配电系统、电力照明系统、防雷保护接地系统。
1.5、施工现场条件
对于施工多层建筑，我单位具有类似工程施工经验，并且我单位已通过ISO9001国际质量保障体系认证，有着良好、严密的管理措施和制度。
工程施工用电、用水采用自来水，场内其它生产、生活设施场地能满足工程施工要求，已具备工程开工条件。
如我公司有幸中标，我单位愿意与各兄弟单位携手合作，以同样工程的施工经历和经验为借鉴，共同撑起多层建筑的建造风帆，为完成实施计划而共同奋斗。
2、工程管理目标
2.1、质量目标:
合格工程。
2.2、工期目标：
我公司经过认真研究并测算后承诺：
保证在150日历天内完成并移交整个工程。
2.3、环境目标
坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。
进行CI规划设计，做好现场硬化、绿化、美化，实施花园式工地管理，使之成为一道靓丽的风景。
严格控制扬尘、噪音污染，确保噪音、粉尘、污水、废弃物达标排放，化学危险品废弃物由专业部门回收，杜绝周边地方、相关单位向主管部门投诉。
2.4、安全与文明施工目标
文明工程、文明管理、文明施工。
以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，丰富项目部业余文化生活，树立环保意识、营造文明环境。
不发生传染病扩散和集体中毒事件。
杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在案1.5‰以下,确保“省级文明工地”。
2.5、团结协作目标
提高服务意识，急业主之所急，想业主之所想。
积极主动协调与业主、设计、监理、各专业分包单位以及政府部门的关系，营造精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围，形成合力，创造精品工程。
2.6、工程回访及服务目标
我单位承诺对本工程质量终身负责。
工程交付使用时，建立《工程回访服务卡》，采取季节性回访和工程定期保修回访等多种形式，实现“用户满意工程”。
3、施工部署
3.1、总体施工指导思想
本工程是业主单位的重点工程、民心工程，施工任务很重，中间经历雨季和冬季等施工季节，本着为甲方分忧解难、为甲方搞好服务、施工一方，占领一方市场的原则及指导思想，我单位组织精明能干的施工项目班子，将进行周密的施工部署、安排，本着原则及指导思想，积极协助业主顺利完成后勤保障设施计划，完成质量目标，为业主营造一个安全舒适、敞亮的生活空间。
3.2、施工部署原则
本工程工作量大，为了保证主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证按期完成施工任务，充分考虑到各方面的影响因素，对任务、人力、资源、时间、空间的总体布局进行全面统筹。
3.2.1、在时间上的部署原则：
重点考虑季节施工。
3.2.2、在空间上的部署原则：
重点考虑立体交叉施工；
主体分段分期验收。
3.2.3、总施工顺序上的部署原则：
施工阶段划分：
按以下三个施工阶段，分阶段验收评定后，开始下道工序的施工：
①±
0.00以下基础结构工程施工：
基础土方及条形基础；
②±
0.00以上结构施工：
包括墙体的砌筑工程、钢筋混凝土结构工程，水电预留、预埋等工程。
③装饰施工阶段：
包括室内、室外的装饰工程及屋面防水工程、门窗工程等。
④水、电安装阶段：
包括给排水管道、电气配管、配线等水电预留、预埋、安装和调试工程。
3.3、施工组织机构：
项目组织机构框图
根据业主的要求和自身的施工能力，我公司将本工程列为我单位的重点工程，提出了较高的工期和质量目标。
本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有丰富现场施工经验的项目班子组成“吉首市砂子拗廉租住房工程（一期）项目部”。
实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工单位的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。
项目经理部设置有如下特点：
3.3.1、项目班子素质高、管理能力强：
选派有同类工程施工经验的建造师担任本工程的项目经理，确保该工程各项目标的实现。
3.3.2、质量体系完善：
公司选派一名专职质量员常驻工地，代表公司对本工程的质量进行全过程监控，专职质量员有权对一切影响工程质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保质量目标的实现，各专业工种分别设置一名专业质量员，对各专业施工进行全方位监控，确保工程施工全过程所有工序均在有效监控之中。
3.3.3、环境、安全管理严密：
公司选派一名专职安全员常驻工地，项目部建立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各职能部门负责人、各专业工种负责人为成员的环境、安全管理体系，对现场基础设施、机械设备、员工教育、安全防护、噪音扬尘排放进行全方位的监控，形成横向到边、纵向到底、专管成线、群管成网的管理网络。
3.3.4、职责职能分工明确：
所有员工责、权、利一致，做到令行禁止，管理效率高。
3.4、门式吊的部署
该工程为砖混结构，工期150日历天。
为实现工期提前目标，必须保证结构工期的提前，本工程设立1台门式吊。
4、主要项目施工方法与技术措施
4.1施工准备
（1）技术准备
①熟悉、会审设计施工图，领会设计意图，掌握并制定施工组织设计及单项技术措施，特殊重要的部位制定工艺流程单。
②提供各种构件、成品、半成品、主要材料、施工机具规格需用量计划，落实供货单位及进场时间。
③编制施工总进度计划及主体结构、装饰工程等分项工程的施工方案。
（2）现场准备
①根据建设方提供的施工场地及施工用水、电源，敷设好现场临时用水、电供应管道，按规定标准建立好施工排污系统及安全用电系统。
并根据机具设备使用计划计算出施工用电的功率及施工用水管径。
②确定好机具设备的设置位置，根据使用时间及设备要求，做好基础，按顺序进场安装。
4.2施工程序
整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，采用竖向分层施工：
先土建后安装；
先结构后装饰；
室内外装饰由上而下，先湿作业、后干作业的原则进行施工。
4.3施工测量
4.3.1测量准备工作
①根据本工程规划图及施工图纸的放线定位记录，对提供的建筑物定位桩和水准点，经往返复测并签证后作为引测控制网的起始依据。
②依照各级测量规范和规程，严格控制测量误差，并做好沉降观测记录，竣工后作为移交建设方的资料。
③本工程投入的测量仪器在使用前经检测资质部门进行检测，以确保施工测设精度。
④测量遵循的基本原则：
整体控制局部；
高精度控制低精度；
长方向、长边控制短方向、短边。
4.3.2施测方法
①平面施测
a、平面施测定位采用直角坐标法；
建立控制网线，采用轴线控制网控制各主次轴线。
b、建筑方格网的测设是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。
c、控制网的起始点为建筑红线点，使用前对这些点的相互关系进行检查。
检查红线点无误后，在四周布设轴线控制点，控制网点应布置在通视良好又能长期保存的地点。
②基础施工测量
基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、±
0.00标高以下的抄平放线。
根据地面作好的控制网点，投测的轴线应量成井字形，在基础适当部位标记。
③结构施工测量
a、首层轴线放线与抄平、施工层主轴线的坚向投测，施工层标高的坚向传递，预制构件的弹线及结构安装测量等。
b、首层轴线验收后，应将控制轴线引测（弹出）在外墙立面上，作为各施工层主轴线坚向投测的依据。
c、控制轴线选在建筑物外廓轴线上、单元或施工段的分界线上，楼梯间两测的轴线上。
d、标高的坚向传递，可用钢尺以首层±
0.00线为基准向上坚直量取，当传递高度超过钢尺整尺长时，应另设一道标高起始线，为便于校核，建筑物由外墙角处分别向上传递标高。
④沉降观测
沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。
沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人、定机、定尺、定期、定路线进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。
观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图-沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。
4.4土方及基础工程施工
4.4.1土方工程
考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
①施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
③在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。
土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
4.4.2基坑排水
基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
4.4.3毛石基础施工
4.4.3.1工作条件
基坑基槽开挖已符合设计要求，并已办完隐蔽验收签证手续，基底严禁爆晒，泡水，及时放出毛石基础边线、分级情况，将基础的每级高度、宽度投影到基坑边壁上，以便拉线控制基础尺寸。
水泥砂浆由试验室做好试配，确定配合比；
准备好砂浆试模。
4.4.3.2操作工艺
毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密；
应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法；
中间不得有铲口石，斧刃石和过桥石。
毛石砌体的灰缝厚度宜为20-30mm，石块间不得有相互接触现象。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
毛石基础的第一皮石块，应选择比较方法的，石块的大面朝下，先座浆后砌石，放平放稳。
阶梯形毛石基础，上段阶梯的石块应至少砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。
砌体转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
每个阶梯砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
毛石砌体必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布，相互错开，毛石基础同皮内每隔2m左右设置一块；
上、下层拉结石要错开。
基础接槎要留成踏步槎，不得留直槎。
砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
基础中孔洞要根据水施图纸事先留出，不得事后打凿。
抹防潮层：
将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，根据设计，墙身防潮层用25mm厚1：
2水泥砂浆，防水粉掺量为水泥重量的5%。
4.4.4基础钢筋砼工程
4.4.4.1钢筋工程
①钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用。
②钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
③钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。
钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。
4.4.4.2模板工程
基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。
确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
模板施工前，要求场地干净，平整，所有预埋件及预留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
4.4.4.3砼浇筑工程
浇筑圈梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。
应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。
4.4.5土方回填工程
土方回填应分层夯实，一般为250mm-300mm为一层，用蛙式夯机夯实，回填时须双面同步夯填，以免影响轴线移位。
4.5主体工程
4.5.1砌体工程
该住宅项目工程均为砖混结构，砌体在砌筑前，提前浇水湿润，含水率达到10-15%，在砌体施工中，砂浆配比、砖的品种、强度等级及几何尺寸外形均符合设计要求。
4.5.1.1砌筑工艺
①在施工前，根据砖墙位置弹出墙身轴线，标记出门窗位置和预留洞口位置，开始砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，砌墙的水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度为10mm左右，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%；
同时要考虑窗间墙的组砌方法，在同一墙上各部位的组砌方法应统一，上下一致。
采用三顺一丁，错缝均匀，严禁同缝砌筑。
②砌体施工前，在楼层上按标高找好平，将皮数杆立于墙角外，门、窗、过梁、圈梁、板底及各种构件、安装位置，均刻在皮数杆上，立皮数杆时应水平抄平，并设置控制点，严格控制各部位高度。
③施工中所需的门窗框，预制过梁，柱墙拉结筋，预埋铁件等都要准备好，配合好施工进度送至现场。
④砖墙的转角和交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎的，则砌成斜槎，但长度不小于高度的2/3，差留置斜槎确有困难时，可留直槎，但必须砌成八字槎，并加设2Φ6拉结筋，间距沿墙≤500mm，埋入长度纵墙的留槎处算起，每边均不小于1米，其末端设90°
弯钩。
⑤构造柱是在坚直方向上加强墙体的连接与圈梁一起形成建筑物的空间骨架，提高了建筑物的整体刚度和抗震能力；
施工时，先砌墙后浇构造柱砼。
⑥墙与柱沿墙高度每500mm设Φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1米，每边不小于2根，砖墙砌成马牙槎，且先退后进，每级高度不超过500mm。
⑦每层承重墙的最上、最下一皮砖，在梁和梁垫的下面，砖墙的台阶面及腰线等，均用丁砖砌筑。
⑧砖墙中的各种构配件安装准确，孔洞、管道、沟槽和预埋件等，砌筑时按设计图要求正确留置和预埋，宽度超过0.3m的洞口顶部设置过梁。
4.5.1.2注意事项
砖砌体为本工程的主要环节，因此在进行施工时，必须采取下列安全、技术措施。
①在操作之前，检查操作环境是否符合要求，机具是否安全牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查确认后才施工。
②脚手架上堆料量不超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮侧砖，在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不超过使用范围。
③不用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作或随意搭设临时架等。
④不随意往下抛丢物品，砍砖时面向内打，注意碎砖跳出伤人。
⑤雨季施工时，必须做好覆盖工作，以保砌体质量，大、中雨不得进行施工。
⑥在同一垂直面内进行双层作业时，设置安全隔板，下方操作人必须配带安全帽。
4.5.2钢筋混凝土结构施工
混凝土结构施工：
按竖向分层组织施工，流水作业，施工顺序按施工网络计划控制。
竖向结构及水平结构混凝土各作一次浇筑。
混凝土采用商品砼,机械振捣，砼的养护采用喷水养护，养护期视采用的水泥品种及结构要求而确定。
模板工程：
模板采用定制定型胶合板模板；
支撑系统采用普通钢架管搭设，立柱顶加早拆头，形成模板早拆体系。
模板供应要求满足施工进度。
钢筋工程：
钢筋在现场加工制作；
接长在现场加工采用闪光对焊，施工现场竖向构件钢筋Φ16-25采用电渣压力焊，横向钢筋采用电弧焊。
（1）砼工程
混凝土工程施工包括：
购买、运输、浇筑、养护等过程。
①砼配合比设计
a）原材料选择
水泥：
采用425#普通硅酸盐水泥；
骨料：
采用5-30mm卵石及粗砂、中砂，质量必须符合《普通砼碎石或卵石质量标准及检验方法》、《普通砼用砂质量标准及检查方法》。
水源：
采用城市自来水拌和；
外加剂：
根据需要由试验确定并经建设单位批准后才能投入使用，同时，外加剂的选用应符合GB8076-87标准。
砼投料方法：
采用一次投料法，顺序为砂→石→水泥→水；
b）配合比设计技术要求
砼试配时，须由项目部填报砼试配申报表，申报表中应标明砼强度等级，使用部位、初凝时间，使用的水泥品种类型，粗细骨料、施工温度范围、抗渗等级、塌落度及所掺加的外加剂。
c）砼质量控制
计量控制：
砼原材料允许偏差：
水泥、水、外加剂±
2%，骨料±
3%。
计量器具由搅拌站编制校验计划定期校验，保证准确。
砼配合比管理：
搅拌站砼配合比由技术负责人负责，搅拌站应张挂相应砼配合比标牌，搅拌站由试验工负责每班测定一次骨料含水率，雨天施工增加测定次数，并与技术部门联系相应调整施工配合比。
质量预控是加强生产技术管理，实行质量事先控制的保证。
d）预拌砼制备工艺控制
预拌砼制备工艺控制包括：
对外加剂储运设施及计量筒须清洗干净，并保证外加剂溶液的匀质性；
严格控制水灰比和外加剂滞后加入的投料顺序；
严格控制搅拌时间。
②砼的运输：
水平运输采用手推翻斗车；
垂直运输采用门式吊。
③砼搅拌：
严格按施工配合比，准备称量每种用料，投入搅拌机，外加剂应均匀摆在拌和水中投入搅拌机，避免直接投入，搅拌时间一般为60-120S；
④砼浇筑振捣
a、浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并经水湿润模板；
b、浇筑砼的自落高度不得超过2米，以防产生石子堆积，砼离析等现象而影响质量。
c、浇筑厚度以振捣器为准，不能超过振捣器作用部分长度的1.25倍。
d、柱子浇筑高度超2米时，用溜槽或串筒，浇筑前，在底部填筑一层50mm-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆，然后再浇筑混凝土，以避免蜂窝麻面现象。
e、梁、板采用退浇法，先浇筑高标号，再浇筑低标号；
平板振动器施振；
柱采用插入式振动棒；
实行二次振捣，以提高砼的密实度和抗裂性能。
⑤施工缝的留设
要求每个构件的砼一次浇筑完毕，不留施工缝，在需要留施工缝时，按施工规范留设，避开剪力较大、结构薄弱部位;
平面结构不留施工缝，竖向结构按施工工艺留设：
柱子留在基础顶面，与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，梁板一次性现浇。
⑥施工缝的处理：
封模前，待已浇筑的混凝土达1.2N/mm2强度后，将接槎处表面的水泥浮浆，松动石子或软弱的混凝土层及焊渣去除，用水冲洗干净，继续浇筑前加以充分湿润，再铺水泥浆（水泥：
水=1：
0.4）或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密，以保护接缝质量。
⑦试块留设：
砼试块按规范要求留设，每层增加一组同构件养护试块作模板支撑拆除控制所用。
⑧养护：
构件在浇筑砼后，12小时内加以草袋覆盖，并浇水养护；
保证在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态；
平均气温低于5°
C时，按冬季养护措施进行；
砼强度必须达到1.2N/mm2以上才准在上面行人和架设支架，安装模板且不得冲击砼.
（2）钢筋工程
钢筋要求：
钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
①构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。
绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。
在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:
2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
②梁、板钢筋
钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。
钢筋绑扎顺序为：
在主梁模上标出箍筋位置→在主筋梁上套箍筋，并按所标箍筋位置将箍筋分开→固定主梁的主筋及弯起筋穿→次梁弯起筋和主筋并套上箍筋→放主、次梁加立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑扎架立筋→绑扎其余主筋。
梁接头处理：
上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；
梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。
楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。
③楼梯钢筋绑扎
楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。
④混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。
（3）模板工程
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。
a、构造柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。
柱模采用胶合板，此模板尺寸校模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。
b、梁模板：
梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×
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