S现场管理推行实务.ppt

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S现场管理推行实务.ppt

,5S现场管理推行实务,主讲:

安岷老师,日本企业成功的三大秘诀,品管圈QualityControlCircle,5S活动整理、整顿、清扫清洁、素养,精益生产LeanProduction,整理定义图,要与不要物料判定三法则,产品设计上是否被淘汰,不要什么,C、墙壁上的:

1蜘蛛网2过期海报、看板3无用的提案箱、卡片箱、挂架4过时的月历、标语5损坏的时钟D、吊著的:

1工作台旁老旧的指示书2不再使用的配线配管3不再使用的老吊扇4不堪使用的手工挂具。

5更改后的部门指示牌,A、地板上的:

1纸箱、灰尘、杂物、烟蒂2油污3不再使用的设备治、工、模具4不再使用的办公用品、垃圾筒5破垫板、纸箱、抹布、破篮框6呆料或过期样品7呆人B、桌子或橱柜的:

1破旧的书籍、报纸2破椅垫3老旧无用的报表、帐本4损耗的工具、余料、样品,必需品与非必需品的处理方法,推行整理的步骤,整顿定义图,以沙盘演练确定物品放置场所,布局分析工具接近相互关联法,接近相互关联分析法也称为布局定位对象相互关联分析,布局定位对象是指构成布局最小单位,如:

场所地点、工程、机械设备等要素。

接近相互关联分析的主要目的在于:

1、分析物品流程把握各部门的关联情况;2、运用关联图画出Layout草图。

例如:

某工厂有材料仓库、零部件仓库、机械加工、最后加工、喷漆、组装、检验、成品仓库、工具室9个场所。

如何运用接近相互关联分析法绘制其Layout草图呢?

第一步:

列出作业场所,根据关联密切程度用符号注明。

接近相互关联分析法(续),第二步:

把作业场所或作业单位写在圆形卡片上第三步:

制作正三角形图表,材料仓库,零部件仓库,正三角形图表,机械加工,喷漆,组装,检验,成品仓库,工具室,最后加工,接近相互关联分析法(续),第四步:

把卡片放在交点处第五步:

根据密切程度制作出物流与作业场所的关联图,布局时,最好把密切关系程度为A的作业场所或作业单位靠近布置。

接近相互关联分析法(续),第六步:

运用关系图绘制出概要布局草图,零部件仓库,最后加工,材料仓库,检验,工具室,机械加工,喷漆,成品仓库,组装,定位颜色标准,过道宽度,主区域:

80mm附区域:

60mm,色带宽度,单向车道:

最大车宽0.8米双向车道:

最大车宽21.0米,推行整顿的步骤一,第一步:

分析现状人们取放物品的时间为什么这么长?

追根究底,原因包括:

1、不知道物品放在哪?

;2、不知道要取的物品叫什么?

;3、存放地点太远;4、存放地点太分散;5、物品太多,难以找到;6、不知道是否已用完或别人正在使用。

第二步:

物品分类根据物品各自的特征,把具有相同特点/性质的物品划为一个类别,并制定标准和规范,为物品正确命名、标识。

第三步:

决定储存方法(定置管理)定置管理是根据物流运动的规律性,按照人的生理、心里、效率、安全的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。

推行整顿的步骤二,第四步:

实施按决定的储存方法把物品放在它该放的地方。

不要使有些物品没有“家”。

1、工作场所的定置要求。

首先要制定标准比例的定置图。

生产场地、通道、检查区、物品存放区,都要进行规划和显示。

明确各区域的管理责任人,零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来。

凡与定置图要求不符的现场物品,一律清理撤出。

2、生产现场各工序、工位、机台的定置要求。

首先,必须要有按工艺流程布置的定置图。

要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件。

工具夹具、量具、仪表在机台上停放应有明确的定置要求。

材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要求。

3、工具箱的定置要求。

工具箱应按标准的规定设计定置图。

定置图及工具卡片,要贴在工具箱上。

4、仓库的定置要求。

首先要设计库房定置总图。

对于那些易燃、易爆、易污染、有储存期要求的物品,要按要求实行特别定置。

仓库要按照“四号定位”法进行物品摆放。

整顿案例展示1,整顿案例展示2#,整顿案例展示3#,20,2023/5/8,整顿案例展示4#,按工艺流程布局实战案例#,仓库四号定位实战案例#,1号,2号,3号,4号,A货架,A货架,清扫定义图,推进清扫的步骤一,第一步:

准备工作1、安全教育对员工做好清扫的安全教育,对可能发生的受伤、事故(触电、挂伤、碰伤、腐蚀、坠落、砸伤、灼伤)等不安全因素进行警示和预防;2、设备基本常识教育对设备为什么会老化,会出现故障,用什么样的方法可以减少人为劣化因素,如何减少损失等进行教育;3、了解机器设备通过学习设备基本构造,了解其工作原理,绘制设备简图及对出现尘垢、漏油、漏气、震动、异音等状况的原因解析,使员工对设备有一定的了解;4、技术准备指导及制定相关指导书,明确清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求。

第二步:

从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘1、作业人员动手清扫而非由清洁工代替;2、清除长年堆积的灰尘、污垢,不留角;3、将地板、墙壁、天花板,甚至灯罩里面打扫干净。

推进清扫的步骤二,第三步:

清扫点检机器设备1、不仅设备本身,连带其附属、辅助设备也有清扫;2、容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点确认;3、油管、气管、空气压缩机等不易发现,看不到的内部结构要特别留心注意;4、一边清扫,一边改善设备状况,把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。

第四步:

整修在清扫中发现有问题的地方1、地板凹凸不平,搬运车辆会让产品摇晃碰撞,导致产品质量问题;2、对松动的螺栓要马上紧固,补上不见的螺丝、螺母等配件;3、对需要防锈保护或需润滑的部位,要按规定及时加油保养;4、更换老化或破损的水管、气管、油管、线路;5、清理堵塞管道;6、更换或维修难以读数的仪表装置;7、调查跑、冒、滴、漏的原因,并及时加以处理8、添置必要的安全防护装置。

推进清扫的步骤三,第五步:

查明污垢的发生源,从根本上解决问题制定污垢发生源的明细清单,按计划逐步改善,将污垢从根本上灭绝。

第六步:

整修在清扫中发现有问题的地方对于清扫,应该进行区域划分,实行区域责任制,责任到人,不可存在没人理的死角。

第七步:

制定相关清扫基准制定相关清扫基准,明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、担当者等项目,保证清扫质量,促进清扫工作的标准化。

办公桌清扫标准,责任人:

监督人:

清扫作业规范案例,OA机器清扫基准一、目的通过对OA机器(电脑、打印机、复印机、传真机等办公自动化设备)按计划进行清扫活动,彻底清除以上设备上的死角,保持设备的干净,维护设备的正常运行。

二、适用范围三、清扫要点、方法及注意事项1、清扫要点及周期2、清扫方法:

清扫时可用湿抹布涂上肥皂进行擦洗,再用干抹布擦净。

3、清扫注意事项:

(1)、清扫时注意关闭电脑。

(2)、注意不要用酒精等其他化学品清洗电脑,以免损坏电脑及发生火灾。

XXX有限公司5S推进委员会,清洁定义图,落实前面3S工作,作业台、椅子的3S,货架的3S,通道的3S,设备的3S,办公台的3S,文件资料的3S,公共场所的3S,5S日常确认表,说明:

清扫确认OK后在相应栏内打“”;:

为重点清扫部位;:

共同清扫部位;:

本工位清扫部位,素养定义图,素养三要素,推进素养的步骤,素养具体实例一,某公司一天工作的素养要求1、问候语/礼貌语您好!

早上好!

下午好!

大家好!

谢谢您的合作,辛苦了!

2、集合全体员工一起早会,早会结束后,立即开始工作确认今天的工作内容;点检材料、机械设备;严格按作业指导书作业。

3、在午间食堂的举止洗手进入食堂;按秩序排队领取饭菜;找好座位就餐;不在食堂大声喧哗;不把腿搁在凳子上;收拾好残余的饭菜,带走餐具和其它杂物。

素养具体实例二,4、下午开始恢复干劲预备铃一响,就进入工作岗位5、必须在规定的时间及规定的场所内休息喝过的饮料瓶、用过的纸巾,丢进规定的垃圾桶;在规定的场所内吸烟。

6、下班前进行清扫确认明天的工作内容或做好交接班工作;收拾整齐零件、材料;清扫工作场地和设备;点检保养各类工具和设备;用完的工具、仪器等放回原处;注意有无安全隐患;与各位道一声“辛苦了”。

素养具体实例三,某公司行为规则1、接电话铃声响三声以内接电话;第一句话为“您好!

公司,请问有什么需要帮助吗?

”对方打错电话时说:

“对不起!

您打错电话了。

”受话人是旁边的同事时说:

“请稍等,我马上去叫他”;受话人不在时说:

“对不起,他不在,请问有什么可以转告的吗?

”并以书面记录其口信并转交给受话人;声音温和亲切,不要显得不耐烦;待对方挂电话后轻轻放下电话。

2、打电话第一句为“您好!

我是公司的某某,请找先生或小姐”,也可称呼职位,但不可直呼其名;打错电话时说:

“对不起,打错了”,不要一声不吭挂上电话;打完后用“拜托”、“谢谢”等寒暄语结束,轻轻地先挂上电话。

素养具体实例四,3、介绍客人的方法先向客人介绍,再向本公司人员介绍;职位从高到低进行介绍;同级的从年长的先介绍;女士优先。

4、谦让语“谢谢,您过奖了!

”“您太客气了”;打断别人的话是很不礼貌的,应先说:

“对不起,请允许我插一句。

”。

5、吸烟禁烟的场合禁止吸烟;客人没吸烟,其他人员不可吸烟;有女士、长者、儿童、领导的场合,要吸烟需征得他们的同意。

生产现场的5S活动表,生产现场5S检查表,部门:

检查日:

检查人:

办公室5S活动表,办公室5S检查表,检查人:

部门:

5S活动导入流程图,5S推行委员会架构,设定5S推行的方针及目标,每个活动活动的方针,5S活动也一样,应该制定方针作为活动的指导原则。

其内容可参考:

1、自主管理,全员参与。

2、确实且彻底地推行5S。

3、高阶以身作则,并使全员参与。

采用目标管理,应先予设定活动期望之目标,以作为活动努力之方向及执行过程的成果检查。

其内容可参考:

1、工伤率降低45%2、现场不要物为零3、放置方法100%设定,制定5S推行工作计划,5S推进步骤图,局部推进:

现场诊断选定样板区实施改善,全面推进5S:

区域责任制制定评价标准评估监督进行5S评比/竞赛,第五步,第六步,第七步,第八步,维持管理(标准化/制度化),挑战新目标,目视管理,目视管理图片1#,工作站,传感器,目视管理图片2#,目视管理图片3#,目视管理图片4#,识别管理,1、工种识别3、熟练度识别对于工种一般的颜色管理含义:

黄牌-非熟练工白色衣服-办公室职员白牌-熟练工蓝色衣服-生产员工绿牌-技术工绿色衣服-品检人员红色衣服-维修人员2、职务识别无肩章-普通员工一杠-组长二杠-班长三杠-主管四杠-部长五杠-高层,红牌作战,红牌样板,定点拍摄,

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