数控技术专业人才培养方案课程标准.docx

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数控技术专业人才培养方案课程标准

汝南县职业教育中心

数控技术应用专业

人才培养方案

二零一三年六月

数控技术应用专业人才培养方案

1．专业分析

1.1专业调研

数控专业在2013年下半年，由专业带头人牵头对省内外部分数控企事业单位和兄弟校校进行了专业调研。

调研对象主要有：

本专业近三年毕业的学生，以及毕业生所在的数控企业，相关国家示范职业院校。

调研的内容包括：

（1）调研数控企业的发展状况及对人才的需求情况；

（2）了解数控企业对人才培养的规格质量和课程体系建设等方面的要求，以及社会对本专业毕业生的评价；

（3）找出本专业在人才培养过程中存在的问题和偏差，加快专业教学改革步伐，提升办学水平和人才培养质量。

调研的主要结论是：

（1）数控专业人才的总需求量仍在日益增大；

（2）当前我校数控专业人才培养存在两方面的不足：

①毕业生的社会责任感和职业基本素质与企业要求还有较大差距；

②毕业生的综合职业能力与企业职业岗位技能要求还有较大差距。

（3）我校数控专业人才培养急需解决的问题：

①构建符合数控企业职业岗位群需要的人才培养方案；

②构建符合数控职业岗位群工作任务及职业能力需要，以工作过程为导向的课程内容体系；

③建立校企合作的人才培养机制和工学结合的人才培养模式；

④加强师资队伍建设和实训基地建设；

⑤加强学生职业素质和综合能力培养。

二、专业定位

（一）市场调研与需求分析

本专业市场调研范围主要涉及在湘的机械制造行业

调研企业名称

企业性质

（优势、支柱、特色、基础）

对应岗位

江麓机电科技有限公司

华凌钢铁集团

江南机器集团有限公司

湘潭电机股份有限公司

行业：

机械加工及装配

优势：

国内知名企业；

支柱：

机械制造；

特色：

工厂历史悠久、实力雄厚；基础：

从2003年起，就与其中的企业建立了校企合作和毕业生输送关系。

数控机床操作

数控加工工艺及程序编制

数控机床调试及维修

产品检验和质量管理

（二）职业范围及职业岗位（群）

具体从事的就业岗位如下：

职业范围

职业岗位

典型工作任务

机械制造领域

数控机床操作

使用数控机床加工零件

数控加工工艺及程序编制

编制数控加工工艺及加工程序

数控机床调试及维修

调试、维修数控设备

产品检验和质量管理

检验和管理机械产品的质量

（三）岗位（群）职业能力和典型工作（任务）分析

职业行动领域

主要工作任务

职业行动领域描述

知识要求

技能要求

数控机床操作

1．操作数控车床加工机械零件；

2．操作数控铣床加工机械零件；

3．操作加工中心加工机械零件；

4．操作其它数控设备（如：

电火花加工机床等）加工机械零件。

1．具备机械识图、制图知识；

2．掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法；

3．掌握普通机床的操作方法；

4．掌握数控机床的操作方法；

5．掌握数控机床工作原理与结构。

6．掌握安全生产的知识；

1．能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控设备电气原理图；

2．能熟练操作数控车床、数控铣床或加工中心中的一种或多种，并达到相应的中级工水平；。

3．能熟练选用合适的切削刀具；

4．能准确的检验加工产品的质量。

数控加工工艺及程序编制

1．编制数控车床的数控加工程序及工艺；

2．编制数控铣床的数控加工程序及工艺；

3．编制加工中心的数控加工程序及工艺；

4．编制数控电加工机床的数控加工程序及工艺。

1．具备机械识图、制图知识；

2．掌握数控加工工艺及工艺装备的基本知识；

3．掌握数控手工编程的基本知识；

4．掌握CAD/CAM自动编程的基本知识。

5．掌握数控机床工作原理与结构。

1．能熟练地手工编制中等复杂程度的数控加工工艺及程序；

2．能熟练地使用一种常见的CAD/CAM软件自动编制较复杂零件的数控加工程序；

3．能正确地选用适合加工的刀具、夹具和量具。

数控机床调试及维修

1．数控机床机械部分的装调与维修；

2．数控机床电气部分的装调与维修；

3．数控机床机电联调与维修。

1．掌握数控机床结构功能的基本知识；

2．掌握数控机床机床电气控制系统原理；

3．掌握数控机床维护保养的基本知识；

4．掌握数控机床故障维修的基本知识。

1．能装调数控机床机械、电气等部分，并能做机电联调；

2．能对数控机床进行日常维护与保养；

3．能对数控机床一般性故障进行维修。

产品检验和质量管理

1．产品检验；

2．质量反馈；

3．质量统计与分析。

1．掌握互换性与测量技术；

2．掌握机械加工误差分析；

3．掌握机械加工技术参数、表面质量分析；

4．掌握安全生产的知识；

5．具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。

1．熟练使用各种常见检测器具；

2．能进行检测数据分析；

3．能绘制质量管理图表；

职业态度要求

工作守时,有时间观念,关心同事,乐于助人,工作细致,认真耐心,具有团队合作精神,有责任心。

二、培养目标

本专业培养方案拥护党的基本路线，本专业面向数控行业,根据行业相关岗位（群）需求而设置,适应从事数控机床的操作、数控加工工艺及程序编制、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理等领域第一线需要，具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,掌握数控技术基础知识和专业知识知识，具有数控操作、数控编程、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理的专业实践技能力，适应现代化机械制造所需要的高素质、高技能的数控技术专门人才。

确定本专业所面向的职业岗位群主要有：

（1）数控机床操作；

（2）数控加工工艺及程序编制

（3）数控机床调试及维修工

（4）产品检验和质量管理

三、人才培养规格要求

（一）职业能力的描述

1.社会能力

（1）具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际关系的能力。

具有宽容心,良好的心理承受力；参与意识强,有自信心、成功欲。

（2）具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。

（3）具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。

2.专业能力

（1）具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力。

具有翻译本专业英语技术文件和商务文件能力及初步听说能力。

（2）能够正确阅读及绘制零件图、装配图；

（3）能够熟练选择数控设备、工装与切削用量，合理安排数控工艺；

（4）能够正确编制数控加工程序并进行程序的调试与检验；

（5）具有使用计算机设计机械产品并进行辅助编程（CAD/CAM）的能力；

（6）能够熟练操作数控机床加工工件；

（7）能够使用常用量具合理检测工件；

（8）能够进行安全文明生产；

（9）能够正确保养数控机床、排除并维修常见故障；

（10）具有熟练进行产品检验和质量管理的能力。

3.方法能力

（1）能制定工作计划的步骤,提出解决实际问题的思路；

（2）具有对新知识、新技术的学习能力,以及通过不同途径获取信息的能力。

对工作结果进行评估的能力；

（3）具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力；

（4）具有决策、迁移能力；能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料

（二）职业资格证要求

本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准,行业资格考证要求的相关知识和技能。

要求毕业生除获得专业学历毕业证外,还必须获得以下资格证书：

1．熟悉和掌握常用计算机应用软件的使用技能。

能进行授权委托书、投标函、产品报价表、企业销售业绩表、公司宣传册的制作等。

2．语言应用能力：

英语应用能力，包括大学基础英语、车间接待外宾、产品介绍、撰写求职信，识读（数控机床）一般英文说明书等实用技能。

3．职业资格证书，要求学生获得以下2种以上职业资格证书。

职业范围

职业资格证书

发证机关

CAD/CAM软件应用（任一种）

AutoCAD绘图员（中级）

河南省劳动及社会保障厅

PRO/E三维应用工程师（中级）

科技部国家制造业信息化办公室

数控机床操作工、数控机床装调工、数控加工工艺员（任一种）

数控车床操作工（中级）

河南省劳动及社会保障厅

数控铣床操作工（中级）

河南省劳动及社会保障厅

加工中心操作工（中级）

河南省劳动及社会保障厅

数控加工工艺员（中级）

河南省劳动及社会保障厅

数控机床装调工（中级）

河南省劳动及社会保障厅

四、招生对象与修业年限

（一）招生对象：

普通高中和初中毕业生。

（二）修业年限：

本专业学业年限：

基本学学制为叁年（全日制）。

五、课程设置方案与实施要求

（一）学习领域方案

学习领域类型

学习领域

对应行动领域

专业技术学习领域

机械制图

机械制图与识图

AutoCAD

使用AutoCAD软件绘制零件图和装配图。

金属工艺学

根据零件的使用要求选择零件材料、选择钢材热处理方法、选择零件毛坯成形方法。

电工电子技术

电子：

分析简单电路，测量一些基本电量，选择与使用基本电子元器件。

电工：

安全用电，继电－接触器控制电路接线。

机械设计基础

分析机械的运动和结构以及设计机械装置。

机械制造工艺

制订机械加工工艺规程

Pro/E三维机械设计

使用PRO/E软件进行机械设计。

数控机床电气控制

维护、改造数控机床电气控制部分

数控加工工艺制订与程序的手工编制

操作数控机床，编制数控加工工艺与数控加工工艺制订与程序的手工编制程序

数控机床结构与维修

诊断数控机床硬、软件故障及维修、维护数控机床。

公差与技术测量

零件的检测与质量分析

CAD/CAM数控技术

计算机辅助制造（数控自动编程）

金工实习

机械加工

制图测绘

测绘机械零件

钳工实训

钳工

机制工艺课程设计

制订机械加工工艺规程

职业能力拓展领域

对口生产实习

数控生产

模具设计与制造

设计模具与制造模具

特种加工

利用特种加工方法进行加工

毕业设计

从事专业对口的设计、生产工作

顶岗实习

从事专业对口或相近的工作

（二）主要学习领域教学实施要求

专业技术学习领域

总学时

（学分）

教学场所

教学方式方法

主要考核方法

机械制图

96（6）

绘图室、测绘室、机房

以产品零件图为教学任务，采用任务驱动式教学法。

教、学、做一体化

操作考核、

目标考核

机械设计基础

64（4）

校内、校外实训中心

项目、任务驱动；教、学、做一体化

操作考核

过程性考核

机械制造工艺学

84（6）

专业教室、校外数控实习基地

教、学、做一体化

案例、项目驱动

课程设计、过程性考核

数控加工工艺制订与程序的手工编制

84（6）

校内数控实训中心、校外实习基地

项目、任务驱动；教、学、做一体化

操作考核

过程性考核

数控机床结构与维修

84（6）

校内数控实训中心、校外实习基地

项目、任务驱动；教、学、做一体化

操作考核

过程性考核

CAD/CAM技术

56（4）

校内数控实训中心、校外实习基地

项目、任务驱动；教、学、做一体化

操作考核

过程性考核

毕业设计

112（6）

校内数控实训中心、校外实习基地

学生自己动手为主，教师辅导为辅

毕业设计及答辩综合评价

六、主要学习领域描述或课程说明

学习领域

（一）：

机械制图

学习领域

机械制图

第一学期：

基准学时96学时

目标描述：

1.专业目标

（1）能正确查阅《机械制图国家标准》《机械零件手册》，并根据国家标准正确绘制机械图样。

（2）培养空间想象力和空间构思的初步能力，掌握正投影法的基本理论及其应用。

（3）培养绘制和阅读机械图样的能力

（4）掌握正投影的投影规律；各种立体的三视图画法；立体表面交线的画法；各类典型

零件的表达方法。

（5）掌握各类典型零件的表达方法。

（6）掌握绘制各种标准件和常用件的表达方法。

具备绘制内、外螺纹及其连接的装配图、绘制和阅读轴类、盘盖类零件图、支架类零件图、箱件类零件图、减速器、齿轮泵的装配图。

2.能力目标

（1）具有较好的学习新知识和技能的能力；

（2）具有较强的组织和团队协作能力；

（3）具有较强的敬业精神和良好的职业道德。

（4）具有较好的分析问题和解决问题的能力；

（5）具备查找机械制图国家标准和机械零件手册等资料的能力。

内容（任务）：

第1章：

绪论制图基本知识

第2章：

正投影基础；

第3章：

立体的表面交线；

第4章：

组合体；

第5章：

机件的表达方法；

第6章：

常用零件的特殊表示法；

第7章：

情境7：

零件图；

第8章：

装配图

学习领域

（二）：

机械设计基础

学习领域

机械设计基础

第二学期：

基准学时64学时

目标描述：

1.专业目标

（1）掌握常用机构的类型、原理、特性分析和设计方法

（2）掌握通用零部件的类型、工作原理、特性、选择、使用、维护和设计方法。

（3）机械系统的组成、功用、设计内容及步骤。

（4）了解现代设计手段的应用，创新方法。

2.能力目标

（1）根据机械结构，会进行运动简图的绘制，进而掌握机械运动原理分析

（2）简单机械系统的分析及设计能力

（3）具有应用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力；

（4）培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力

（5）与企业联合，进行生产现场设备改造及创新项目的设计，培养学生独立设计的综合能力和创新思维能力。

（6）培养学生自学能力；

（7）培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力；

（8）培养学生团队意识和合作能力；

（9）培养学生良好的职业素养和可持续发展能力。

内容（任务）：

第1章：

绪论；

第2章：

机械设计概述；

第3章：

摩擦、磨损及润滑装置；

第4章：

平面机构的结构分析；

第5章：

平面连杆机构；

第6章：

凸轮机构；

第7章：

间歇运动机构；

第8章：

螺纹联接。

第9章：

带传动

第10章：

链传动

第11章：

齿轮传动

第12章：

齿轮系

第13章：

轴和轴毂连接

第14章：

轴承

第15章：

其它常用零部件

学习领域（三）：

机械制造工艺学

学习领域

机械制造工艺学

第三学期：

基准学时84学时

目标描述：

1.专业目标

（1）能根据工艺要求选用适当夹具，确定工件的定位、夹紧方案

（2）能根据工艺要求选用刀具类型、规格与参数，完成刀具的选用工作任务；能根据工艺要求选用夹具类型、规格与参数，完成夹具的选用工作任务；

（3）能根据机械零件的性能要求和材料的性能、应用范围，正确完成选择典型机械零件的材料种类和牌号的任务；

（4）能根据加工误差现象，找出影响加工质量的因素，提出解决问题的方法

（5）能够编制零件加工工艺规程并能够实施零件加工工艺规程；

2.能力目标

（1）具有较强的与人交流和沟通能力；

（2）具有较强的组织和团队协作能力；

（3）具有较强的敬业精神和良好的职业道德。

（4）具有较好的学习新知识和技能的能力；

（5）具有较好的分析问题和解决问题的能力；

（6）具备查找机械零件手册和工程材料等资料的能力。

内容（任务）：

情境1：

机械制造工艺基础知识；

情境2：

阶梯轴加工工艺制订与实施；

情境3：

端盖加工工艺制订与实施；

情境4：

齿轮加工工艺制订与实施；

情境5：

变速箱体加工工艺制订与实施；

情境6：

变速箱体装配工艺；

学习领域（四）：

数控加工工艺制订与程序的手工编制

学习领域

数控加工工艺制订与程序的手工编制

第三学期：

基准学时84学时

目标描述：

1.专业目标

（1）掌握数控加工程序编制基础（坐标系的设定、数控程序的结构等）；

（2）掌握数控加工的工艺特点与解决方法

（3）掌握数控车削的程序编制（阶梯轴类、曲面轴类、轴套类等典型零件的程序编制和加工）；

（4）掌握数控铣削/加工中心的程序编制（平面凸轮廓类、平面型腔类、带孔盘类等典型零件的程序编制和加工）。

2.能力目标

（1）提高学生数控加工工艺的编制能力（培养合理选用刀具、夹具、切削用量及正确的加工顺序等）；

（2）提高学生的数控机床的操作能力（包括对刀及数控机床故障的处理能力）；

（3）提高学生加工质量控制的能力（利用刀补及测量工、具等控制加工质量的能力）；

（4）具有较好的分析和解决问题的方法能力；

（5）具备良好的沟通和交流能力；

（6）具有良好的行为规范和职业道德；

（7）具有较强的团队精神和合作意识；

（8）具备较强的责任感和严谨的工作作风。

内容（任务）：

情境1：

绪论；

情境2：

回转体类零件的数控加工工艺制订与手工编程（数控车削工艺与编程）；

情境3：

平面类零件的数控加工工艺制订与手工编程（数控铣削工艺与编程）；

情境4：

箱体类零件的数控加工工艺制订与手工编程（加工中心工艺与编程）；

学习领域

数控机床与维修

第四学期：

基准学时84学时

目标描述：

1.专业目标

（1）熟悉典型数控车床、数控铣床和加工中心的结构；

（2）掌握数控机床操作，硬、软件故障诊断及维护的方法和手段；

（3）具有独立运用手册、资料对数控系统故障的检测与分析能力、对数控机床故障的排除能力，培养独立分析问题解决问题的能力；

（4）使学生具有独立运用手册、资料对数控系统故障的检测与分析能力、对数控机床故障的排除能力，培养独立分析问题解决问题的能力；

（5）能掌握典型数控机床电气控制图的阅读理解；

（6）能掌握典型数控机床梯形图的阅读理解

2、能力目标

（1）具有较好的学习新知识与技能的能力；

（2）具有较好的分析和解决问题的方法能力；

（3）具有合理制定工作计划的能力；

（4）具有较强的责任感和认真的工作态度；

（5）具有较强的自我控制能力和团队协作能力；

（6）具有较强的创新能力。

内容（任务）：

第1章：

数控机床概述

第2章：

典型数控机床的机械结构

第3章：

典型数控系统

第4章：

数控机床伺服驱动与检测装置

第5章：

数控机床机械故障诊断与维修

第6章：

数控系统的故障诊断与维修

第7章：

数控机床的PLC故障诊断与维修

第8章：

数控机床的安装调试与验收

第9章：

数控机床的维护与维修管理

第10章：

数控机床维修实例

学习领域（五）：

数控机床与维修

学习领域

数控机床与维修

第四学期：

基准学时84学时

代码：

1010221420

目标描述：

1.专业目标

（1）熟悉典型数控车床、数控铣床和加工中心的结构；

（2）掌握数控机床操作，硬、软件故障诊断及维护的方法和手段；

（3）具有独立运用手册、资料对数控系统故障的检测与分析能力、对数控机床故障的排除能力，培养独立分析问题解决问题的能力；

（4）使学生具有独立运用手册、资料对数控系统故障的检测与分析能力、对数控机床故障的排除能力，培养独立分析问题解决问题的能力；

（5）能掌握典型数控机床电气控制图的阅读理解；

（6）能掌握典型数控机床梯形图的阅读理解

2、能力目标

（1）具有较好的学习新知识与技能的能力；

（2）具有较好的分析和解决问题的方法能力；

（3）具有合理制定工作计划的能力；

（4）具有较强的责任感和认真的工作态度；

（5）具有较强的自我控制能力和团队协作能力；

（6）具有较强的创新能力。

内容（任务）：

第1章：

数控机床概述

第2章：

典型数控机床的机械结构

第3章：

典型数控系统

第4章：

数控机床伺服驱动与检测装置

第5章：

数控机床机械故障诊断与维修

第6章：

数控系统的故障诊断与维修

第7章：

数控机床的PLC故障诊断与维修

第8章：

数控机床的安装调试与验收

第9章：

数控机床的维护与维修管理

第10章：

数控机床维修实例

学习领域（六）：

CAD/CAM软件及应用

学习领域

CAD/CAM软件及应用

第四学期：

基准学时56学时

目标描述：

1.专业目标

（1）了解Mastercam软件的运行环境，掌握该软件的操作界面；

（2）熟悉二维图形、、曲面的绘制、实体模型的构建、曲线构建与图形编辑；

（3）了解铣削加工基础，掌握二维加工与三维曲面加工；

（4）掌握车削数控自动编程方法；

（5）掌握Mastercam模具设计方法。

2.能力目标

（1）熟悉各种操作命令。

使学生具有简单产品零件造型的能力；

（2）具有二维加工、三维曲面加工、车削加工数控自动编程；

（3）具有Mastercam模具设计的能力的能力；

（4）具有较强的责任感和认真的工作态度；

（5）具有较强的自我控制能力和团队协作能力；

（6）具有较强的创新能力。

内容（任务）：

项目1：

MastercamX简介

情境2：

绘制二维图形与曲面

情境3：

实体模型

情境4：

构建曲线与图形编辑；

情境5：

铣削加工

情境6：

车削加工

情境7：

模具设计与数控加工实例分析

七、有关要求

1.对两课的要求。

严格按照教育部相关文件要求开设课程，建议采用讲座、活动、班会等形式，丰富教学活动内容。

2.对计算机应用能力课的要求。

具体如能进行授权委托书的制作、投标函的制作、产品报价表格制作、企业销售业绩表制作、公司宣传册制作等。

提倡参加计算机应用能力等级考试并获取等级证书。

3.对英语应用能力课的要求。

英语应用能力，包括大学基础英语、车间接待外宾、产品介绍、撰写求职信，识读数控机床英文说明书等实用技能。

提倡参加大学英语应用能力等级考试并获取等级证书。

2．专业课程体系

2.1专业岗位分析

现有数控技术人员从事的工作岗位分别是：

AutoCAD绘图员、数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工、数控加工工艺员等。

结合专业调研和数控行业的有关规定，数控专业的职业岗位群、工作任务、职业能力、学习领域分析要求见表2-1。

岗位（群）职业能力和典型工作（任务）分析

职业行动领域

主要工作任务

职业行动领域描述

知识要求

技能要求

数控机床操作

1．操作数控车床加工机械零件；

2．操作数控铣床加工机械零件；

3．操作加工中心加工机械零件；

4．操作其它数控设备（如：

电火花加工机床等）加工机械零件。

1．具备机械识图、制图知识；

2．掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法；

3．掌握普通机床的操作方法；

4．掌握数控机床的操作方法；

5．掌握数控机床工作原理与结构。

6．掌握安全生产的知识；

1．能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控设备电气原理图；

2．能熟练操作数控车床、数控铣床或加工中心中的一种或多种，并达到相应的中级工水平；。

3．能熟练选用合适的切削刀具；

4．能准确的检验加工产品的质量。

数控加工工艺及程序编制

1．编制数控车床的数控加工程序及工艺；

2．编制数控铣床的数控加工程序及工艺；

3．编制加工中心的数控加工程序及工艺；

4．编制数控电加工机床的数控加工程序及工艺。

1．具备机械识图、制图知识；

2．掌握数控加工工艺及工艺装备的基本知识；

3．掌握数控手工编程的基本知识；

4．掌握CAD/CAM自动编程的基本知识。

5．掌握数控机床工作原理与结构。

1．能熟练地手工编制中等复杂程度的数控加工工艺及程序；

2．能熟练地使用一种常见的CAD/CAM软件自动编制较复杂