物流企业管理重点第六章.doc

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第六章物流企业的内部运营管理

1，物流企业质量管理的概念、基本特点（清楚）P228

概念：

依据物流系统运动的客观规律，为了满足顾客的服务需要，通过制定科学合理的基本标准，运用经济办法开展的策划、组织、计划、实施、检查和监督、审核等所有管理活动的过程。

需满足两方面的内容：

1，满足生产者的要求；满足顾客的要求

1，系统性；全员性；目的性；先进性；广泛性；全面性；

企业物流质量主要包括两方面的内容：

质量保证和质量控制

质理保证：

是物流企业对顾客来说的，就是要对顾客实行质量保证；就是为了维护顾客的利益，使用权顾客满意，并取得顾客信誉的一系列有组织、有计划的活动。

质量保证是物流企业质量管理的核心。

质量控制：

是对物流企业内部来说的，是为保证某一工作、过程和服务的质量达到作业技术标准所采取的有关活动。

质量控制的目标就是确保产品的质量能满足顾客、法律法规等到方面所提出的质量要求，质量控制是测量实际的质量结果，与标准进行对比，对某些差异采取措施的调节管理过程。

质量控制是质量保证的基础。

2，现代物流企业质量管理的主要内容（清楚）P230

1，物流服务质量；是物流企业质量管理的重要内容；

2，商品的质量保证及改善；3，物流工作质量；4，物流工程质量；

3，质量管理原则（清楚）P231

1，以顾客为关注焦点；2，领导作用；3，全员参与；4，过程方法；5，管理的系统方法；6，持续改进；7，基于事实的决策方法；8，与供方互利的关系；

4，如何建立物流企业的质量保证体系（了解）P233

企业质量保证体系是全面质量管理深入发展的必然产物。

1，加强统一领导，建立全面质量管理网络，严格惯彻质量责任制环境的相对不确定性，运用有效的奖励和激励措施，激励员工提高学习能力和创新能力，鼓励员工承担风险，探索减少物流差错的新方法。

2，建立物流质量指标体系；

3，运用“PDCA循环”推动整个质量工作系统运转；

4，推行质量管理业务标准化，管理流程程序化、加快物流标准化体系的建设；

5，树立企业物流整体质量管理思想；

6，建立质量信息系统

5，PDCA模式的实施步骤、特点（掌握）P236

为了解决和改进产品质量问题，在质量管理中，根据现场实验，又把PDCA循环进一步具体化为八个步骤，即所谓“四个阶段、八个步骤”

1，刺划阶段（P阶段）。

该阶段包括四个工作步骤：

1，分析现状，找出存在的主要问题；2，寻找主要问题发生的原因；3，找出主要原因；4，制定措施计划。

2，实施阶段（D阶段）。

该阶段只包括一个工作步骤：

5，按计划实施；

3，检查阶段（C阶段）。

该阶段只包括一个工作部骤：

6，调查效果；

4，处置阶段（D阶段）。

该阶段包括两个工作步骤：

7，总结经验，巩固成绩，将工作结果标准化。

8，提出遗留问题并处理。

AP

CD

在质量管理过程中四个阶段，八个步骤，必须是完整的，一个也不能少地顺序进行循环。

特点：

1，大环套小环；

2，螺旋式上升；

3，PDCA循环是综合性循环。

4，“处置”阶段是关键

6，质量统计方法中的排列图法、因果分析图法（清楚）P2417

1，排列图法：

双叫帕累托图，这是找出影响产品质量的主要因素的一种方法。

由于影响产品质量的因素很多，而主要因素往往只是其中少数几项，但造成的废品却占总数的绝大部分。

0-80%为A类因素（主要因素）；80%-90%为B类因素（次要因素）；90%-100%为C类因素（称为一般因素）；主要因素找到后就可以集中力量加以解决。

2，因果分析图法：

又叫鱼刺图，树枝图；这是一种分析影响质量诸因素的有效方法。

7，设备选择的原则、设备投资管理（了解P246，249）

技术上先进，经济上合理。

采用先进设备的目的是为了获得最大的经济利益，不是片面地追示技术上的先进。

只有技术先进和经济合理两者一致时，先进的设备才有发展的生命力，一般来说，技术先进和经济合理是是统一的。

通常应考虑设备的生产性、节能性、耐用性、维持性、可靠性、成套性、灵活性、环保性、经济性等方面的情况。

在选择设备和设施时，要充分考虑投资历效果，设备和设施的投资费用要少，投资回收期要短，这样才是经济合理的。

设备的革新改造是一项极为细致复杂的工作。

必须考虑其革新改造的必要性，技术上的可行性和经济上的合理性。

为此，在进行设备设施的的革新改造中，必须做好调查研究，并进行全面技术分析，制定全面规划。

8，物资管理的内容，技术（掌握）P250

物资管理的内容主要包括：

物资供应计划的编制、物资的订购与采购、物资消耗的定额的制定与管理、物资储备定额的制定与库存控制，仓库管理，物资节约与综合利用等工作。

技术：

1，定货点的确定；所谓定货点，就是仓库必须发出订货的警界点。

定量订货法中定货点的确定：

定量订货方式（fixed-quantitysystem,FQS）,是当库存量下降到预定的最低的库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济订货批量为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。

这是一种基于数量的订货方法，是以一个特定的库存水准作为订货点，通常叫作订货警戒点。

（QK=DH）DH定货提前期的需求量。

定期订货法中订货点的确定

定期订货方式（fixed-quantitysystem,FIS）是按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存管理方式。

在定期订货法中，是用一个特定的时间确定订货点。

这时的订货点不用QK

表示，而用订货周期T表示。

订货周期是相邻两次订货之间的时间间隔。

2，定量订货法；是一种基于物资数量的订货法，它主要靠控制订货点和订货批量两个参数来控制订货进化货，达到既满足用户需求，又使经营总费用最低的目的。

（两个重要参数理1，订货点；2，订货批量；）

3，定期订货法；

订量订货法是从数量上控制库存量,虽然操作简单，但是每天都要检查库存量，费时费力。

大仓库，品种多，人员少的情况下，无论是检查实物，还是查帐本，工作量都很大，定期定货法解决了这一问题。

定期订货法是基于时间的订货控制方法，它设定订货周期和最高库存量，从而达到库存量控制的目的。

只要订货周期和最高订货量控制得当，既可以不造成缺货，又可以达到节省库存费用的目的。

9，订货点技术的优缺点P254

1，它是至今能够对独立需求物资进行物资资源配置的唯一方法。

它主要适用于未来需求不确定的情况，当然未来需求确定则更好；

2，

缺点：

1，订货点技术最大的缺点是它使库存量最高，库存费用太大，库存浪费的风险也大。

这主要是需求的不确定性和不均匀性造成的。

2，另一个缺点是不适用于相关需求，即它在满足某个客户需求时，不考虑它和别的需求的需求的相关关系。

因此企业内部生产各环节，各工序间需求物料的配置供应，一般不能直接用订货点技术来完整地实现。

10，购销合同的概念和内容（了解）P255

概念：

商品购销合同，是供需双方在执行商品供应或协作活动中，通过自愿协商明确相互权利与义务而签订的一种具有法律效力的契约。

按性质分：

商品供应合同；商品采购合同；商品协作合同；定点供合同；品种调剂合同；配套承包供应合同；

按生效期分：

长期合同和短期合同

基本内容：

供求双方的名称；商品的名称；购销数量；成交价格；商品的质量要求和包装要求；商品验收办法；质量标准执行要求和检测办法，计量要求，交货时间，运输方式与工具，交接货地点与方式以及问题处理方法，货款结算方式和方法，违约罚则，合同的有效起止点，等等。

11，合同完成率公式（清楚）P259

合同管理机构应定期对合同的履行情况进行总结，供领导及有关人员掌握情况。

一般用合同履约率来评价合同完成的好坏情况。

其公式为：

合同完成率=（合同完成数/合同总数）*100%

合同总数以某个时期（如年、季、月）签订的合同总数为界限。

合同完成数，是指在该时期内按合周规定供货的合同数，不符合规定的不能计入。

合同完成率可用合同数、合同价值量或实物是来计算，视企业具体情况而定。

12，风险管理的步骤（了解）P262

四个步骤：

1,风险分析；

2,风险决策；

3,风险处理；

4,事后评价；

13，风险处理的基本方法P263

1,处理方法：

1，规避风险：

是一种风险预防方式，一般用于风险很大，收益很小的情况，但是有时会因信息和决策的失误而失去良好的发展机会，而且物流企业要想发展不可能经常采用这种方法。

2，接授风险：

当风险无法避免或预期收益较大而愿意冒险时，采取自我保险的方式把风险接受下来。

一旦出现经济损失，物流企业可将其计入生产成本或用企业的风险基金来补偿。

3，转移风险：

为防止风险损失而采取转移支付的方式，避免自己承担损失。

当风险损失很大而物流企业本身又无法承受时，可以利用保险、承包、承租和出售等方法来转移风险。

4，降低风险：

当接受风险和转移风险时，物流企业就会采取各种措施以降低风险因素的影响，把不利因素降低到最小范围内。

但有时会出现降低风险的技术措施达不到要求，或者技术上可做到，而经济上不合算等情况，因而达不到降低风险的作用。

2,风险处理的措施；1，要增强物流企业的风险意识，加强风险管理，提高人员的素质；

2，完善企业的风险机制建立健全企业的风险基金和经济合同制度，从制度和管理上防止和消除可能的风险；

3，灵活经营，多元发展，提高企业的应变能力。