化工企业试生产组织设计漏项工程质量工程隐患检查情况以及整改措施落实情况的报告1.docx
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化工企业试生产组织设计漏项工程质量工程隐患检查情况以及整改措施落实情况的报告1
化工企业试生产组织设计漏项、工程质量、工程隐患检查
情况以及整改措施落实情况的报告1
设计漏项、工程质量、工程隐患及整改措施落实情况报告1、三查:
查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患;2、四定:
对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施
3、问题类型分为:
设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项4、组
织及人员:
由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加5、时间:
气密前进行.
**********催化装置三查四定问题统计表
25T2304塔底液位计上法兰器壁接口焊缝需修补质量隐患26分馏冷换框架地面排水明沟延伸至排污漏斗总线出口质量隐患27构-4架13-18处，DN20、DN15管线没有支架悬空，需安装正式支架质
量隐患28P2306B出口阀更换质量隐患
29P2207A扫线阀铜套坏更换质量隐患
30V2201与V2202连通阀组未完工未完工程
32E2310一中出口轻污油线法兰未接未完工程
33分馏冷换框架地面汽包采样器配管未完未完工程36余热回收DN150凝结水线去除氧器未完工未完工程37V2306DN100凝结水线去除氧器未完工未完工程38V2306DN80蒸气线去除氧器未完工未完工程
39汽压机DN80凝结水线去除氧器未完工未完工程
41DN250冷渣油线未完工未完工程
42构-4架13-18处，有2组伴热线未安装完未完工程43构
-4架15-16处，有一根DN50蒸汽线未安装完未完工程44E2302A放空阀未
安装未完工程
45T2302进料阀采样阀后法兰未加垫片紧固未完工程46B2501压力表手阀安装位置错误，需调整质量隐患47V2501V2502自控阀付线单流阀装反质量隐患
48蒸汽加热炉过热汽出口增加蒸汽总热电偶设计整改49余炉过热器出口安全阀低部加手阀（DN200PNIO.OMpa）设计整改50饱和汽线进DT2401连头未完成（正在施工）未完工程51给水泵出口至余炉上水线未完成（正在施工）未完工程
52从
动力加药系统至新催化加药线未完成（正在施工）未完工程53瓦斯从动力炉分液罐V4004出口至新蒸汽加热炉未连完未完工程54余热炉入口水封罐上水线没接未完工程
55V2501扩容器至动力除氧器蒸汽线未完工未完工程3外取热出口下方平台与再生器平台相连部分割除质量隐患4外循环管上、中松动风螺栓未紧固质量隐患
6原料油雾化蒸汽调节阀上下游法兰螺栓太短质量隐患
7外循环管松动风阀组限流孔板法兰缺少垫片质量隐患
8沉降器顶部西侧过热蒸汽手阀垫片不合格，螺栓未紧固，缺螺栓质量
隐患9一段再斜管两侧护栏应修复，二段再斜管侧踢脚板修复
（六层）质量隐患11二段粗汽油回炼上喷嘴处平台有两个
洞需要修补质量隐患12一层楼梯间劳动保护扶手2处没连，一处踢脚板没焊质量隐患13反再二层平台劳动保护局部割除质量隐患
14反再三层平台劳动保护扁钢及踢脚板修复质量隐患
15反再三层平台外取热下斜管处平台打通，原劳动保护割除质量隐患16反再三层平台打通去四旋处平台,劳动保护修复质量隐患17反再五层平台劳动保护局部割除质量隐患
18质量隐患
19反再第七层平台一、二段提升管人孔处平台修复质量隐患20反再第十层平台劳动保护修复质量隐患
1V2203操作平台整改设计整改
2V2203底排污漏斗太小，需制作一个排污池设计整改3V2203顶平台东北角（原竖梯取消）加斜梯一个，西北角平台与气压机三层平台
沟通设计整改
4气压机二层平台与分馏冷换二层平台连通，三层平台与分馏空冷平台连通设计整改
5气压机区伴热阀组汽源未接设计整改
6气压机中间分液器酸性水管线倾斜，整改设计整改
7气压机区吹扫站取消，管线拆除设计整改
8气压机中压蒸汽增加切断阀和暖管线设计整改
9V2203液面、界面浮筒未安装未完工程
10V2203酸性水泵进出口管线连接恢复未完工程
11气压机中间冷却器富气入口法兰无垫片，螺栓不齐，出口热电偶、双金属温度计未装未完工程
12V2203富气至气压机自控阀未安装未完工程
13气压机二级出口自控阀未安装，热电偶、双金属温度计未装未完工程
14气压机大火炬调节阀未安装未完工程15气压机高位油箱未安装未完工程
16气压机中间分液器液面计、进出口法兰未安装，未完工程17气压机一二级冷凝油汇管配管未完工未完工程18气压
机冷凝器循环水进出口温度计未安装，盲板未拆除未完工程
19气压机冷凝器疏水箱配管未完工未完工程20凝结水泵排凝阀未安装未完工程
21地漏、排水沟未做未完工程
22气压机油站配管未完工未完工程
23气压机中压蒸汽进口未连接未完工程24气压机中压蒸汽阀组放空消音器未完工未完工程25小火炬调节阀装反，需调整质量隐患26气压机富气出口安全阀法兰重新安装，
27气压机中间分液器酸性水就地放空无螺栓不全。
质量隐患
地漏质量隐患1大型加剂线增设松动点，在弯头处加装放空阀设计整改2小型加剂线增设松动点设计整改
3废催化剂卸剂线增设松动点设计整改4三个催化剂罐顶压力表阀手轮开关不方便，应加高设计整改5热催化剂罐下方地面DN200法兰未紧固质量隐患6冷催化剂罐出口过滤器未紧固，出口阀螺栓不全，手轮破损质量隐患7冷、热催化剂罐从上往下第二层平台应加固质量隐患8废催化剂罐废催化剂进口罐壁处焊缝应补焊质量隐患9废剂罐底下剂线DN200阀门法兰未安装未完工程10新剂
未完工程11冷、热催化罐底卸料线DN150阀门未安装
剂罐小型加剂线未施工未完工程12废催化剂罐底部出口过滤器未安装，法兰未焊未完工程13废催化剂罐底DN200装车线未施工未完工程14热催化剂罐下部出口未装阀，与大型加剂线未连接未完工程1粗汽油增加采样嘴设计整改动火项目
2稳定汽油增加采样嘴设计整改动火项目
7吸收塔底油增加采样器设计整改动火项目
8T2301至T2303贫气线增加采样器设计整改动火项目9脱乙烷汽油采样器工艺管线调整设计整改动火项目10原料油事故旁通线移位设计整改动火项目
11E2215没有开工原料加热流程设计整改动火项目
12分馏冷换三层平台消防箱设计位置不合理，挡路，需移位设计整改动火项目
13设计整改动火项目
14设计整改
15楼梯间顶部上分馏塔平台应加踏步（高差1.1米）设计整改16分馏塔39米气返线在平台上应加过桥设计整改
17分馏塔顶压力表手阀在平台下方，无法操作，需整改设计整改18吸收稳定塔区上部增设无放空漏斗线设计整改
19分馏塔顶油气线安全阀增加操作平台设计整改
20设计整改
21分馏一层平台一处踢脚板没焊质量隐患
22分馏塔油气线40米处平台需恢复质量隐患
23分馏塔顶循抽出处护栏需恢复质量隐患
24质量隐患
25质量隐患
26质量隐患
29质量隐患
30E2203,C与E2203,D之间、E2203,E与E2203,F之间的两个操作平
台无上下梯子未完工程
31V2402、V2403V2405顶安全阀未装未完工程32分
馏塔?
41.5米处平台劳动保护恢复未完工程33未完
工程
34油浆蒸汽发生器出口返塔调节阀未安装未完工程35分馏塔楼梯间消防箱未安装未完工程
36E2215A/B/C、E2214E2218外头盖拆除更换垫片后安装未完工程37
V2310顶有两个法兰未接未完工程
38未完工程
39未完工程
40分馏区重质油（一中、二中、油浆）采样器的改造未完工程41稳定北面新
鲜水线未与总图框架管线连接未完工程42未完工程
43未完工程
44未完工程
45未完工程
46装置未完工程47未完工程
48未完工程
49未完工程
50未完工程
51未完工程
1蒸汽加热炉饱和蒸汽入口最北边一个吊架装倾斜质量隐患2余炉蒸发器排污汽缸阀汽罐压力表坏质量隐患3质量隐患
4质量隐患
5设计整改
6余炉每层平台底座四周开流水孔设计整改
7余炉本体四层平台交界处压力表引到三层平台中部，便于观察和维护设
计整改8余炉四层平台（汽包层）修补设计整改
9余炉顶部消音器移位至锅炉南侧顶部设计整改10设计整改
11去消音器平台直梯取消，从汽包上部平台连通设计整改
12余炉省煤器出口安全阀加手阀（DN100，PN10.0）设计整改13未完工程
14未完工程
15未完工程
16未完工程
17未完工程
18余炉出口烟道大法兰大部分螺栓未装未完工程19余炉给水预热器进口阀门手轮未装未完工程20余炉本体烟气系统热偶均未安装未完工程21蒸汽加热炉安全阀未装未完工程
22加热炉南北两侧过热蒸汽出口热电偶未装未完工程23余炉最顶部平台一个人孔未封未完工程24余
炉激波吹灰器电线控制线未装未完工程25未完
工程
26V2501扩容器排凝管线未接入漏斗口未完工程1操作柱防雨罩未加，松动工程质量隐患
2电缆沟填砂（填砂前清理干净）未完工程3电
质量隐患缆保护管封口工程
4吸收稳定区电气桥架未固定工程质量隐患5吸收稳定区空冷层跨越桥架无跨步工程质量隐患6装
置区所有电机接线盒进线孔处电缆未夹紧工程质量隐患7分馏空冷器层（构4）东北角电机电缆未留余量工程质量隐患8P2211B、P2207A、P2304、P2302A、P2303电机接地未做未完工程9照明箱配出回路隔离密封件未封堵工程质量隐
患
10构4一层东北角柱子临时接地线拆除工程质量隐患11照明箱、动力箱接地未做未完工程12构4、构9
共11台电机接线、调试未完未完工程13防爆操作柱多处松动工程质量隐患14防爆操作柱电流表警示针未在额定电流位置工程质量隐患15构9滑阀电机、操作柱接地未做未完工程16槽盒盖板未盖（部分）构6西边工程质量隐患17构6配管槽盒开孔应在侧边工程质量隐患18激波波吹灰器电缆未放未完工程19气压机房避雷、接地未完未完工程20部分槽盒
工程质量隐患21轻污油泵动力电缆未穿保护管工程质量隐患22主风机操作柱电缆没有配管工程质量隐患23塔上没有防爆检修动力箱，塔下检修动力箱没有大容量出口设计漏项24高杆灯塔没有防雨措施，电缆没有穿绝缘保护管工程质量隐患1环装置区消防公路（东、南面）未完成;未完工程2装置区南边一
条消防水线未辅设;未完工程3装置区未完工程4冷环框架消防竖管上的管牙接口及消火栓箱均未安装;未完工程5装置区未完工程6装置区四周的火灾报警按钮
未安装;未完工程7装置及变配电室消防器材均
未配置到位;未完工程1粗汽油增加采样嘴设
计整改2稳定汽油增加采样嘴设计整改3重柴油增加采样嘴设计整改4顶循油增加采
样嘴设计整改5吸收塔底油增加采样器设计整
改6T2301至T2303贫气线增加采样器设计整改
7脱乙烷汽油采样器工艺管线调整设计整改
8分馏塔顶压力表手阀在平台下方，无法操作，需整改设计整改现场交底9吸收稳定塔区上部增设无放空漏斗线设计整改
10分馏塔顶油气线安全阀增加操作平台设计整改
11E2215A/B/C、E2214E2218外头盖拆除更换垫片后安装未完工程12分馏区重质油（一中、二中、油浆）采样器的改造未完工程13V2203底排污漏斗太小，需制作一个排污池设计整改14气压
设计整改15气压机冷
质量隐患18气压机中
质量
机一级进口氮气线压力表无弯管，压力表应朝上安装
却器循环水线压力表应朝上安装设计整改
16小火炬调节阀装反，需调整质量隐患
17气压机富气出口安全阀法兰重新安装，螺栓不全。
间冷却器循环水进口应增加防空口，富气进出口螺栓不全
隐患19气压机二级出口安全阀、阀门均螺栓不全质量隐患
20气压机中间冷却器富气入口法兰无垫片，螺栓不齐，出口热电偶、双金属
温度计未装未完工程
21气压机中间分液器液面计、进出口法兰未安装，未完工程22余炉蒸发器排污汽缸阀汽罐压力表坏质量隐患
23余炉每层平台底座四周开流水孔设计整改
24余炉本体四层平台交界处压力表引到三层平台中部，便于观察和维护设计整改25质量隐患
26质量隐患
27质量隐患
28质量隐患
29质量隐患
30质量隐患
31质量隐患
32质量隐患
33质量隐患
34质量隐患
35反再第十二层平台缝隙太宽处要处理质量隐患
36第十二层平台处楼梯间扶手割除质量隐患
37反再第一层平台电缆槽盒应增加2到3处踏步设计整改38一二段提升管锅底DN150DN100预提升管线加法兰设计整改39反再二层平台去烟气段平台跨越电缆槽盒做踏步，平台间缝隙修补并打通设计整改
40反再三层平台一、二段提升管底部做活动平台板设计整改41反再四层平台到外循环管平台做踏步设计整改
42反再五层平台去烟气段平台处做踏步设计整改
43反再六层平台去烟气段平台处做踏步设计整改
44反再第七层平台去烟气段平台处做踏步设计整改
45反再第八层平台去烟气段平台处增加直梯设计整改
46四旋灰斗出料口阀门螺栓未紧固未完工程
47增压机入口过滤器法兰、螺栓未紧固未完工程
48三旋基础螺栓个别未紧固未完工程
49降压孔板上人孔螺栓未紧固未完工程
50烟道入B2501处人孔前有1个DN20的嘴子未接未完工程
51楼梯间下反再第十二层平台需做踏步设计整改
52反再第十五层平台上分馏平台需做踏步及斜扶手设计整改
53再生器五层平台缺上外取热器平台踏步设计整改
54烟机进口高温蝶阀、闸阀的吹扫蒸汽线上的单流阀应改用旋启式设计整改
55大型加剂线增设松动点，在弯头处加装放空阀设计整改56三个催化剂罐顶压力表阀手轮开关不方便，应加高设计整改57热催化剂罐下方地面DN200法兰未紧固质量隐患
58冷催化剂罐出口过滤器未紧固，出口阀螺栓不全，手轮破损质量隐患
59冷、热催化剂罐从上往下第二层平台应加固质量隐患
60废催化剂罐废催化剂进口罐壁处焊缝应补焊质量隐患
61废剂罐底下剂线DN2O0阀门法兰未安装未完工程
62冷、热催化剂罐小型加剂线未施工未完工程
63废催化剂罐底部出口过滤器未安装，法兰未焊未完工程
64废催化剂罐底DN200装车线未施工未完工程
65稳定区西侧阀组前明沟完善未完工程
66油浆泵出入口加垫片、螺栓配齐把紧未完工程67四台泵排污线引入地沟未完工程
68DN80除盐水临时线拆除、过滤器恢复未完工程69有一阀组DN80阀门未
安装未完工程
70构—5西侧排水明渠改造未完工程
71构—5东、西侧阀组排污系统改造、未完工程72动力站减温减压器消因
器管线未施工，消因器未安装，支架未施工未完工程
73动力站减温减压器安全阀管线未施工，安全阀未安装。
未完工程
74低压蒸汽出装置盲板拆除未完工程
75动力站减温减压器DN50排凝阀，仪表未安装。
未完工程
76总图管架上管线管托大约有20个未安装，大约有80个管托未焊接。
未完工程77总图管架上DN150（40米）和DN100（20米）蒸汽管线未施工。
未完工程78总图管架管线伴热有三处未碰头。
未完工程
79V2116及P2101,P2102AP2102B配管未完成未完工程80V2504取消的管线未拆除并封堵。
未完工程
81采样冷却器。
未制作安装并配管。
未完工程
82重油泵增加蒸汽吹扫线未修改未完工程
83总图管架上多处拆除的管线未吊下来。
未完工程84构
—5北端低压蒸汽8字盲板拆除未完工程
85反再工艺配管弹簧销子拆除未完工程
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