实体检测方案副本概要.docx
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实体检测方案副本概要
结构实体及主要材料检测方案
编制：
审核：
批准：
*******建设工程有限公司
***********工程项目部
二○一六年三月一十九日
目录
一、工程概况2
1.1项目概况2
1.2主要参建单位2
1.3结构实体概况2
二、结构实体检验的目的5
三、结构实体检验的内容5
四、结构实体检验实施计划6
4.1、同条件试块留置6
4.2、混凝土强度回弹检测10
4.3、结构实体钢筋保护层厚度检测10
4.4、楼板厚度检测及楼层层高净高的检测11
五、主要材料构件取样送检及留置规定11
六、试验员岗位职责21
七、本工程材料进场使用及取样送检计划21
******************工程
结构实体检测方案
一、工程概况
1.1项目概况
**********工程位于地处临安市青山湖南岸，临安市区东侧，用地东侧和西侧为沿湖环道，地属风景名胜区总体规划范围，已建*****竹香苑西侧。
总建筑面积：
9500.86㎡；属于框架结构；其中：
GN8型、GS8型、GS8，型、GN7型、GN7-j型、GN7，型、为地上2层，建筑高度（檐高）6.8m，标准层层高3.6m；S3D型型为地上3层，建筑高度（檐高）6.8m，标准层层高3.6m；V型为地上3层，建筑高度（檐高）7.5m，标准层层高3.9m；W型为地上3层，建筑高度（檐高）7.9m，标准层层高4.2m。
总工期：
400日历天，2016年4月15日开工，2017年5月19日竣工（具体开工日期以业主出具的开工通知书为准）。
1.2主要参建单位
建设单位：
************************
设计单位：
************************
勘察单位：
************************
监理单位：
***********************
施工单位：
***********************
1.3结构实体概况
户型
栋号
面积㎡
层数
层高m
檐高m
GN8型
52#、67#
293.36
地上2层
3.6
6.8
GS8型
59#、67#
256.30
地上2层
3.6
6.8
GS8,型
76#
261.03
地上2层
3.6
6.8
GN7型
49#、50#、57#、61#
245.33
地上2层
3.6
6.8
GN7-j型
51#、53#、55#
245.33
地上2层
3.6
6.8
GN7，型
56#
245.58
地上2层
3.6
6.8
N4D型
58#、63#、68#
444.03
地上3层
3.6
6.8
S3D型
60#、66#
420.81
地上3层
3.6
6.8
V型
70#、71#、72#、73#
765.36
地上3层
3.9
7.5
W型
69#
927.6
地上3层
4.2
7.9
合计23栋
总面积：
9500.86㎡
*********工程各建筑单体明细
本工程的抗震等级：
框架四级。
抗震设防烈度为六度，建筑场地类别为Ⅱ类。
基础采用柱下独立基础，局部桩基、筏板基础，砼标号均采用C30商品砼，施工图设计要求基础持力层如下：
独立基础持力层为4-2号强风化泥岩，地基承载力特征值为fak=350kpa基础底面进入持力层不小于0.2米。
基坑开挖采用机械作业时，当挖至设计基底标高上部0.3米处需改用人工挖土作业，避免扰动地基持力土层；基坑挖至设计标高应及时基槽检验并进行垫层施工，垫层施工前需人工修理去除表面浮土。
混凝土强度等级：
（现浇构件）
标高±0.000以下除基础垫层:
C15商品混凝土；其余现浇构件均采用C30商品混凝土。
标高±0.000以上现浇构件均采用C30商品混凝土。
墙体材料：
标高±0.000以下采用MU15砼实心砖，M10水泥砂浆实砌,且用1:
3水泥砂浆双面粉刷；标高±0.000以上墙采用MU10页岩多孔砖，M7.5混合砂浆实砌。
本工程砌筑砂浆均采用预拌砂浆。
钢筋保护层设计厚度：
1.纵向受力的钢筋，其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且应符合下列规定。
1）.普通混凝土构件最外层钢筋的混凝土保护层厚度
砼保护层厚度：
除基础：
40mm外，柱、梁、板如下表：
除符合前述规定外，且不应小于钢筋的公称直径。
施工中必须采取有效措施确保钢筋的位置正确。
2）.梁上部纵向钢筋水平方向的净间距，不应小于30和1.5d（d为钢筋的较大直径）；下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和d。
下部纵向钢筋多于两层时，两层以上钢筋的水平中距比下面两层的中距增大一倍。
各层钢筋之间的竖向净间距取25和d之中的较大值。
二、结构实体检验的目的
对结构实体检验是在相应分项工程验收合格、过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的验证性检查，其目的是为了加强混凝土结构的施工质量验收，真实地反映混凝土强度及受力钢筋位置等质量指标，确保结构安全。
三、结构实体检验的内容
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015的有关规定，并结合本工程的实际情况，我项目计划在施工中做如下结构实体检测内容：
1、主体结构施工过程中，在浇注混凝土的同时，留置标准养护试块和同条件养护试块。
同条件养护试块根据不同浇注部位，留置一组或两组，必须保证每层一组供拆模用，其余详见同条件试块留置计划。
混凝土标准养护试件的取样及留置规定如下：
①每浇筑不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
②当一次连续浇筑不超过1000M3时，同一配合比的混凝土每100M3取样不得少于一次；
③当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；
④每一楼层分区、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
2、在基础施工完和主体结构施工完并达到龄期分别根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2001有关规定，对结构竖向构件进行混凝土强度回弹检测。
3、主体结构施工完进行钢筋保护层检测，主要是钢筋位置可能显著影响结构构件承载能力和耐久性的构件和部位，如梁、板类构件的纵向受力钢筋。
4、每一楼层施工完毕进行楼板厚度、楼层层高和净高的检测。
四、结构实体检验实施计划
4.1、同条件试块留置
由于本工程为24栋单体组成，混凝土的方量亦很大，不可能一次同时浇注，因此特将本工程各个单体工程分别按楼层作为一个施工段（即一个检验批）。
同条件养护试块留置计划
各单体建筑（具体留置部位详见各单体留置明细）
留置部位
砼强度等级
留置组数
独立基础或底板
C30
3
一层柱梁板
C30
2
二层柱梁板
C30
1
以上用于结构实体检测的同条件养护试件的留置方式和取样数量，符合下列要求：
a、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、建设、施工等各方共同选定；
b、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
c、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
d、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
（应装入有明显标识的钢筋笼内予以保护）
上述是根据同条件养护试件对结构性能的影响及对检测结果的代表性，规定了结构实体检测用同条件养护试件的留置方式和取样数量。
同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土时，有足够的代表性。
项目部根据工期要求，用φ10钢筋焊成20个钢筋笼供保护同条件养护试块用，同条件养护试块拆模后，用毛笔在光滑一面标识部位、制作日期、砼标号等情况。
装入钢筋笼内，然后上锁，放在楼层内相应位置进行养护。
当达到龄期时，在监理见证下送第三方检测机构检测。
钢筋笼大样图
同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检测评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数1.10取用。
当验收批的各组同条件养护试件到达等效养护龄期时，其分别进行检测的结果满足以下规定时，则该验收批实体检测的砼强度判为合格。
当同一验收批的同条件养护试件组数大于等于10时，按统计方法评定砼强度，其强度应同时满足下要求：
1.1mfcu-1.1λ1sfcu≥0.9fcuk
1.1fcu.min≥λ2fcuk
式中：
sfcu—同一验收批砼立方体抗压强度的标准差，（N/mm2）。
当1.1sfcu的计算值小于0.06fcuk时，取1.1Sfcu=0.06fcuk。
fcuk—砼立方体抗压强度标准值（N/mm2）、（即砼设计值）；
mfcu—同一验收批砼立方体抗压强度平均值（N/mm2）
fcumin—同一验收批中砼立方体抗压强度最小值。
1.1—为折算系数
λ1、λ2—合格判断系数，按下表取用：
砼强度的合格判定系数
试件组数
10—14
15—24
≥25
λ1
1.70
1.85
1.60
λ2
0.9
0.85
砼立方体抗压强度的标准差sfcu可按下列公式计算：
式中：
fcu.i—第i组砼试件的立方体抗压强度值；
n一个验收砼试件的组数；
mfcu—同一验收批砼立方体抗压强度平均值（N/mm2）
sfcu—同一验收批砼立方体抗压强度的标准差，（N/mm2）。
当1.1Sfcu的计算值小于0.06fcuk时，取1.1Sfcu=0.06fcuk。
当同条件养护试件强度判为不合格或对检测结果有怀疑时，我司委托具有相应资质等级的检测机构采用从结构或构件实体上钻取试件的方法或采用非破损检测法按国家有关标准的规定进行重新检测。
将根据具体情况，共同协商确定。
结构实体检测用砼同条件养护试件的强度检测形成的见证材料如下：
a、砼养护情况记录表
b、结构实体检测用砼同条件养护试块试验结果汇总表
c、结构实体检测砼抗压强度计算表
4.2、混凝土强度回弹检测
在主体结构施工完时进行混凝土强度回弹检测。
在监理工程师见证下，由我项目部技术负责人组织，将委托第三方检测机构进行检测，同时邀请甲方现场代表参加。
共同确定回弹部位，并现场做好记录。
4.3、结构实体钢筋保护层厚度检测
在主体结构施工完时进行钢筋保护层检测。
在监理工程师见证下，由我项目部技术负责人组织，将委托第三方检测机构进行检测，同时邀请甲方现场代表参加。
共同确定检测部位，采用非破损检测方法检测，并现场做好记录。
钢筋保护层厚度检测的结构部位和构件数量要符合下列要求：
a、钢筋保护层厚度检测的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
b、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检测；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
钢筋保护层厚度检测时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
a、当全部钢筋保护层厚度检测的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检测结果应判为合格。
b、当全部钢筋保护层厚度检测的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检测；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检测结果仍应判为合格。
c、在每次抽样检测结果中不合格点的最大偏差均不应大于第3条允许偏差的1.5倍。
4.4、楼板厚度检测及楼层层高净高的检测
1、楼板厚度检测：
可采用非破损或局部破损的方法检测，利用预留的洞口、后浇带等直接测量，采用仪器进行检测，或在楼面上用冲击钻打眼测量。
2、楼层的层高和净高的检测：
①楼层标高检测方法和检查数量：
按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；
②楼层净高允许偏差：
标高尺寸允许偏差：
层高±10mm，全高±30mm，用水准仪或拉线、钢尺检查；梁、板截面尺寸允许偏差＋8mm，－5mm，用钢尺检查。
③楼层净高的检测方法：
经过计算确认设计净高尺寸，用层高测量仪或钢尺检查。
五、主要材料构件取样送检及留置规定
1、混凝土试件的取样及制作
（1）、预拌（商品）混凝土
1.1、预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－2003）规定取样。
1.2、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
1.3、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
1.4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
（2）试件制作和养护
根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：
1）、试件的制作
混凝土试件的制作应符合下列规定：
A、成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T50081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
B、取样混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
C、根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法与实际采用的方法相同。
混凝土试件制作应按下列步骤进行：
A、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
B、按以上的规定，选择成型方法成型。
1）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：
a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；
b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜,然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；
c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
2）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：
a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
C、刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
2）、试件的养护
试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
采用标准养护的试件，应在温度为20±2℃的标准养护箱中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护箱中养护或送检测站标准养护，标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
2、砌筑砂浆试件的取样及制作
（1）抽样频率
每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每次至少应制作一组试块。
如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
基础砌体可按一个楼层计。
（2）试件制作和养护
1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。
施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。
所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。
砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。
现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
2、砂浆立方体抗压试件每组六块。
其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。
试模用铸铁或钢制成。
试模应具有足够的刚度、拆装方便。
试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。
3、砂浆立方体抗压试块的制作
（1）将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
（2）放于砖上的湿纸，应用新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸）。
纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。
4、试件养护
（1）试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24h±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。
（2）标准养护的条件是：
a水泥混合砂浆应为：
温度（20±3）℃，相对湿度（60～80）%。
b水泥砂浆和微沫砂浆应为：
温度（20±3）℃，相对湿度90%以上。
c养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
3、钢筋、焊接件及连接件的取样
（一）热轧钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉（批）号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法
拉伸检验：
任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm。
冷弯检验：
任选两根钢筋切取两个试样，试样长度按下式计算：
L=1.55×（a+d）+140mm
式中：
L—试样长度
a—钢筋公称直径
d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用
钢筋牌号（强度等级）
HPB300（级） HRB335 HRB400
公称直径（mm） 8～20 6～2528～50 6～2528～50
弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a
在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
（二）低碳钢热轧圆盘条
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：
拉伸检验：
任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。
弯曲检验：
任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。
在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
（三）钢筋焊接接头的取样
A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）]
1、钢筋闪光对焊接头取样规定
a在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
b力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
c封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。
d当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。
复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。
2、钢筋电弧焊接头取样规定
a在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
b在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
c钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
d模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。
当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。
注：
在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
3、钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
注：
在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
4、钢筋气压焊接头取样规定
a在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
b在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
注：
在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
B、试件长度 [根据《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）]
1、拉伸试件的最小长度
接头型式 试件最小长度mm
电弧焊双面搭接、双面帮条 8d+Lh+240
单面搭接、单面帮条 5d+Lh+240
闪光对焊、电渣压力焊、气压焊 8d+240
注：
Lh——帮条长度或搭接长度，钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求：
钢筋牌号 焊接型式 帮条长度或搭接长度Lh
HBP300 单面焊 ≥8d
双面焊 ≥4d
HRB335、HRB400、RRB500 单面焊 ≥10d
双面焊 ≥5d
切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。
4、墙体材料的取样检测（砼实心砖、页岩多孔砖现场取样方法）
（一）混凝土实心砖、页岩多孔砖
每一生产厂家，不同规格每批次15万块取样1次，不足15万也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组10块﹙抗压5块，抗折5块﹚
（二）、规格及实验项目
1、规格
砖的外观为直角六面体。
实心砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm；多孔砖的公称尺寸为240mm，宽度115mm，高度93mm。
生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。
2、强度级别
根据抗压强度和抗折强度为MU10级。
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