室外地下综合管网管道安装工程施工方案技术标 32.docx
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室外地下综合管网管道安装工程施工方案技术标32
施工组织设计／方案报审表
工程名称：
常州移动岷江路生产用房改造工程室外场地工程编号：
Ａ3.11－110530
致江苏东方建设项目管理咨询有限公司（监理单位）
兹报验：
□ 1单位工程施工组织设计
■ 2 室外管线分部（子分部）/分项工程施工方案
□ 3特殊工程专项施工方案
□ 4施工用大型机械设备
□ 5
本次申报内容系第1次申报，申报内容项目经理部／公司技术负责人已批准。
附件：
□1施工组织设计。
■2室外管线施工方案。
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：
日期:
2011.05.30
项目监理机构签收人姓名及时间
承包单位签收人姓名及时间
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师：
日期:
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）:
总监理工程师：
日期：
注：
承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。
江苏省建设厅监制
目录
第一章编制依据及说明
第二章工程概况
第三章施工准备
1、技术准备
2、生产准备
3、现场生产准备
4、施工用水及排水
5、施工供水计划
6、施工用电及设施安排
第四章施工部署
4.1施工组织机构
4.2总体进度计划安排
4.3施工组织安排
4.4进场方法
4.5场地布置与安排
4.6现场材料的运送
4.7推行信息化管理
第五章施工目标
5.1质量目标
5.2工期目标
5.3安全目标
第六章主要工程项目的施工方案、施工方法
6.1工程测量
6.2施工措施
6.3雨污水管道工程
6.4给水管道（消防喷淋）
6.5电力管线工程
第七章质量保证体系及确保工程质量
7.1质量保证的主要措施
7.2质量管理、监察体系
7.3质量保证措施
7.4组建高素质的施工队伍
7.5加强施工技术管理
7.6保证技术力量
7.7做好施工前的技术准备工作
7.8抓好技术资料管理
7.9强化监督检查
7.10实行工程质量包保责任制
7.11严格制度，狠抓落实
7.12全面科学地组织施工
7.13主动做好施工中的协作配合工作
第八章工程施工计划及其说明
8.1工程施工进度计划
8.2主要施工机械设备需用计划
8.3劳动力需用计划
第九章保证施工工期的措施
9.1.1工期目标分解图
9.1.2工期实施检查程序图
9.2组织保证措施
9.3.管理保证措施
9.4保证工期的主要技术措施
第十章施工技术及安全保证措施
10.1安全管理目标
10.2安全管理依据
10.3安全管理体系
10.7防火安全
第十一章现场文明施工管理
11.1文明工地管理体系的建立
11.2创建文明工地的目标
第一章编制依据及说明
编制依据
1、根据招标文件，施工合同及图纸等室外管网安装工程文件。
2、国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。
2.1建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001，
2.2给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008，
2.3埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004，
2.4建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001，
2.5施工图集S01-2004，
3、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。
4、有关工具性参考资料，如：
定额、类似工程的建设资料。
5、我单位拥有的工法及科技成果和现有的管理水平、劳动力设备技术能力以及以前从事类似项目所积累的丰富的施工经验。
第二章工程概况
工程概况简介
雨污水管道均采用HDPE双壁波纹管，管道基础采用10cm沙垫层加沙3600回填，管道接口采用双壁承口橡胶圈接口。
给水管道采用PE管热熔连接，管道基础采用素土夯实，遇硬石等坚硬物体清除后敷一层厚度不小于0.15的沙土或素土并平整夯实。
电力管线采用氯化聚氯乙烯管材（CPVC）在C15混凝土垫层敷设施工。
消防喷淋系统采用内外壁热浸镀锌钢管施工
本工程管网雨、污水管网分部面广，管线量大且与其它工种施工要穿插进行，协调工作量大；部分管线临近结构物基础和穿越现有道路，须采取强有力的安全保护措施，故先开挖主线，后开挖支沟。
对其雨水与污水管道相互交错处，应先开挖污水管道。
由于雨、污水管网分布面广，造成施工材料及施工设备存在二次或多次转运，给施工造成一定的难度。
第三章施工准备
为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。
施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底，编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周材，材料、半成品的供应和加工计划；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的准备，为工程开工创造必备的条件。
1、技术准备
按工程的实际进展进度合理配置劳动力和技术人员，配置符合工程要求的检测器具。
2、生产准备
由于本工程施工工期紧，我司将根据工程特点，其它资源（人力、物力、财力）将充分配备，采用高素质的管理人员和班组，采取灵活的政策，建全管理体制，从组织上、制度上、人力上、物力上、财力上等采取一系
列的措施，充分调动各方的积极性，确保按质、按期完工。
3、现场生产准备
察看现场与业主进行现场的原始资料交接与交底工作为工程开工创造良好的条件。
4、施工用水及排水
为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。
5、施工供水计划
临时施工用水的水源：
该现场的用水水源拟由业主指定的给水管网引入。
6、施工用电及设施安排
根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。
该施工现场供电的电力负荷分布不集中，为有利用电安全、施工方便，结合施工总体平面布置图，把该低压线路分三路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。
本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。
动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。
第四章施工部署
结合本工程实际情况分为两个作业区域即雨水管网为第一作业区，污水官网作为第二作业区域；两作业区域由项目部统一管理及协调。
4.1施工组织机构
4.1.1施工组织结构的建立
我公司针对此工程由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。
实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
4.1.2施工组织结构框图
项目经理
生产技术负责人
资料员质量员技术员安全员预算员材料员
李伟高程海孟令波郦文岚霍晓洁谭月平
4.1.3施工组织机构的启动与高效
1.根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程。
2.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
3.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
变”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。
4.1.4施工组织机构高效运作保障措施
1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。
4.建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5.每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6.用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
4.2总体进度计划安排
根据现场条件结合本单位实际情况我单位保证该工程按时竣工。
4.3施工组织安排
保证该工程按合同工期要求全部竣工。
4.4进场方法
我们组织本单位最强大的领导班子，选派有丰富道路施工经验的项目经理，并配备足够现场施工技术人员和生产指挥人员，人员将提前到达施工现场。
力争早日具备开工条件，确保在计划工期内完成本合同段的全部工作。
4.5场地布置与安排
部分工序施工周期相对较短，流动性较大等因素，结合现场施工实际情况，根据不同的施工地段合理安排材料进场。
4.6现场材料的运送
合理安排材料进场时间，尽可能材料运送到施工地点，再结合人工转运的方式。
第五章施工目标
5.1质量目标
1、保质方针：
以GB/T19001-2000和ISO9001-2000国际标准作指导，以企业质量宗旨为准则，不负业主重托，严格质量管理，确保每道工序受控，建造业主满意工程。
2、保质目标：
达到施工规范及有关规定的要求，争创优质工程。
3、保质规划：
杜绝严重质量事故，确保用于本标段的所有材料均为合格材料。
工程全面达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准，其中各分部工程质量的一次验收合格率争取达100%，优良率达95%以上，单位工程质量评定达到规定要求，争取确保优质工程的实现。
5.2工期目标
本工程工期要求为保证该工程按合同要求全部竣工。
根据我司对本工程的考察及以往类似工程的施工经验，我司保证在工期目标内按时、保质的完成合同内全部工程项目。
5.3安全目标
杜绝任何死亡事故，消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等。
年负伤频率控制在2‰以下，确保安全施工。
第六章主要工程项目的施工方案、施工方法
6、施工工序
施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→（管道保护层）→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实
6.1工程测量
6.1.1首级导线点的复测
先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。
6.1.2地形的复测
首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测横断面，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工作量。
6.1.3建立施工测量控制网
线路以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域100m内能有效控制。
6.1.4测量标志保护及测量数据复验
所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。
6.1.5线路施工放样
放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为检查井井位采用全站仪坐标法放样与校核，高程用水准仪测设。
（1）沟槽开挖边坡放样：
根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。
并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。
（2）检查井的定位：
待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。
定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。
6.3雨污水管道
6.3.1沟槽开挖
沟槽采用人工配合机械开挖，首先按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度，开挖深度超过规范的，按要求进行放坡。
沟槽放线并报请核验后，然后用机械开挖到槽底标高以上10cm，用人工配合清理修坡，保证不扰动槽底土壤。
如发生超挖，按规范处理，开挖出的土分别堆至两侧人行道上。
沟槽开挖较深地段，挖好后在槽底一侧开挖排水沟，每隔30m左右设置一集水井保证管道施工期间的排水，确保槽底不受浸泡，保证管基的施工。
沟槽开挖时如遇土质差，易塌方地段，采取木挡土板支护确保施工安全，如开挖的遇到特殊情况，应及时上报并做好相应的开挖方案。
沟槽开挖时对所经路口设置护拦，挂警示牌，夜间挂红灯以保证行人及施工安全。
沟槽开挖后如遇到软土、松土时先用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理及甲方代表进行处理。
6.3.2垫层及平基施工
雨污水管：
施工顺序为清基→砂垫层→洒水压实→砂基础→洒水压实→接口、安管→（管道闭水试验）。
沟槽经监理工程师检验合格签证后，及时进行垫层的施工，减少地基扰动的可能。
测好垫层高度桩，桩标高用桩带线控制，按测设标高、设计尺寸开挖基槽后人工进行砂基础施工，再浇水使之自然密实。
6.3.3安管、接口线施工
（A）、管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
（B）、管道连接程序：
准备→清理工作面及橡胶圈（管口）→上胶圈（管口切平）→刷润滑剂对口插入（焊接）→检查（闭水试验）。
a.管材、胶圈的质量，所购管材、胶圈应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。
承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。
管材表面不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端头应平整，并与管的轴线垂直；管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。
当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度线，然后进行安胶圈安管连接。
b.清理：
将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土、碎石及其它杂物。
c.上胶圈：
将橡胶圈正确地装在管沟槽中，不得装反或扭曲。
为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂后进行安装。
d.刷润滑剂：
用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将就润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其他油类做润滑剂。
e.对口插入：
将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
f.检查：
用塞尺顺承插口对准承口间隙插入，沿刮圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
g.管道与检查井的连接，结合的表面砂浆饱满，以包证管件与检查井水泥砂浆的紧密结合
（C）雨污水管道铺设要点及注意事项：
a.管材及管件的质量：
管材进入施工现场后，应检查管材尺寸误差是否超标，管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有无开裂，管材是否内含杂质，插口端比倒角是否合乎标准，插口有无插入深度标线等；管材与管件的规格、材质、标准是否一致。
b.运输及存放：
管材在运输和存放时，管子应呈自由状态，不可使内外管处于过度挤撑状态。
管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压的管子易产生永久变形，导致不能安装使用；不同规格的管子应分别堆放，否则易出现安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；管子长期风吹日晒，易发生永久变形，强度及韧性下降，故管材的存放一定要置于室内或能防晒隔雨的棚内。
c.HDPE管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子，易使管身，特别是插口端部与橡胶圈密封接触部位划伤，会造成接头漏水。
d.对接管道时，应使被安装的管子与已安装的管子处于一条直线上。
插口插入承口时，若明显感到阻力增大，应拔出管子检查、调整，重新安装。
e.橡胶圈连接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都应对插口端做好倒角。
f．如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易造成管子变形。
g.管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土粒、碎砂石、杂质，涂抹润滑剂的插口部位应避免粘杂质后被插入承口内，否则易造成接口的渗水甚至严重渗水。
h.管子出厂时放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入，未经检查的橡胶圈不得使用。
j.管道渗漏采用粘接剂补法时，须先排干管内水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上，由于管内负压，粘接剂被吸入孔隙中，可达到止漏目的。
k.由于塑料管受温差变化影响，伸缩量较大，为防止因温差产生的附加应力破坏管子及接口，回填宜在早晨回填。
l.管道回填应在管道充满水后进行，以防空管回填因回填土自重而使管材径向变形。
6.3.4雨污水检查井
检查井砌筑：
圆形检查井砌筑，采用错缝丁砖砌筑法，按照设计图纸正确收口，砂浆标号M7.5水泥砂浆，施工时要采用准确的配合比，确保砂浆强度。
检查井采用1:
2水泥砂浆抹面，雨水井内侧抹面、污井内外侧抹面，砂浆饱满，内外抹面时必须抹两次，以防渗水。
检查井砌筑时按照图集放好踏步，踏步周围抹面结束后再用避水浆涂抹。
井的尺寸用十字杆及水平面尺检查当收口时，如四面收口，原则上每皮砖收25mm，如为三面收口，则每皮收进40mm。
检查井盖的型号应符合设计要求，高程、坡度与路面设计一致。
污水管闭水试验：
当污水管道及检查井施工完毕，管道及检查井的外观质量及“量测”检验合格后，管道回填土前且沟槽无积水，全部预留孔洞均已封堵、不漏水，检查井砂浆达到设计强度后进行闭水试验。
闭水试验注水到规定高度，注水过程同时检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水，如有应抽水后修补到位。
注水24小时后进行闭水试验。
闭水试验完成后立即组织人员进行管道及检查井的清理工作，确保检查井和管道内无杂物流水畅通。
6.3.5沟槽回填：
随着管道铺设的同时，按设计要求用粗砂回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.1-0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到规范要求。
在回填过程中，管道下部与槽底间的空隙处必须填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。
污水管道闭水试验合格，雨、污水管道外观及“量测”合格后及时进行回填土填土。
回填前应将沟槽水全部清理干净。
回填土分三层进行，第一层为沟槽底至管顶以上50cm，第二层为管顶以上50cm至150cm，第三层为管顶以上150cm至路槽。
采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
雨污水管回填土时注意事项：
a、回填顺序为按照沟槽排水方向由高向低分层进行。
b、沟槽两侧必须同时进行回填夯实，以防管移位。
c、回填土不得损坏管子及检查井。
d、检查井回填土时四周应同时用6%灰土进行，四周宽为50cm，且用蛙夯沿井周夯实。
e、交叉的其他管线和构筑物，回填时要事先处理。
f、填土第一层土不得大于100mm石块、砖块等杂物。
g、回填上时槽内不得有积水，不得回填淤泥，冻土及有机物。
h、管道沟槽开挖后至回填土结束不得地表水进入沟槽。
6.4给水管道（消防喷淋）
6.4.1沟槽开挖（同雨污水管道）
6.4.2构筑物砌筑：
井室砌筑应在铺好管道、装好阀门、消火栓等配件后着手砌筑。
构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口或法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不得小于0.25m。
管道穿过井壁时预留5～10cm环缝，用粘土填实，沥青麻筋捣固，再用砂浆封面。
井壁采用M7.5砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井壁内外用1：
2水泥砂浆抹面，厚20cm，抹面高度高于地下水最高水位的0.25m。
井壁内爬梯采用成品爬梯制作，按间距360mm布置爬梯，水泥砂浆未达到设计强度75%以前，切勿脚踏爬梯。
井盖座安装时，下面要铺设100#水泥砂浆与砌体粘合牢固。
井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。
盖板顶面标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不得超过50mm，且做坡度为0.02的护坡。
6.4.3沟槽的回填：
管两侧采取同时回填，以防管线产生位移，夯填素土中不得掺有碎砖、瓦砾、杂物或大于10cm的土块，每次填土方厚度为15cm，用尖头铁锤夯打3遍，做到夯夯相连。
管顶以上50～80cm的复土采用小铁锤夯打。
6.4.4施工工序图：
①沟槽测量放线②沟槽开挖③原土打夯④灰土基础⑤管道安装⑥新旧管碰头⑦土方回填⑧构筑物砌筑⑨管道试压⑩局部回填。
6.4.5其它
消防喷淋系统采用内外壁热浸镀锌钢管施工。
基础素土夯实敷设一层150㎜素土或沙土平整夯实。
管道采用沟槽连接，严格按照CECS151:
2003要求施工。
管道防腐，管道表面依次冷底子油、石油沥青涂料、玻璃布、石油沥青涂料、聚氯乙烯薄膜各一层，厚度不小于4.5㎜。
阀门采用法兰闸阀，在安装阀门，按规范要求进行安装前阀门气密性水压试验，合格后才能安装。
管道如有交叉，应遵循支管让主管，大管让小管的原则。
管道施工完成后进行水压试验，管道试验压力为1.4MPa。
6.5电力管线工程
1、电力管线采用氯化聚氯乙烯管材（CPVC）。
2、电力管线采用有混凝土层覆盖，覆混凝土厚度50；埋深不小于0.65m，管线按直线段布置，在转角处均设置拉线井，在每处进设备处设置接线井。
3、电缆槽盒可利用拉线井兼作集水井，管路回路数量多，故采用分层敷设，分层中间间隔25㎜，严格按照图纸要求进行管路敷设。
先基槽夯实，100㎜碎石垫层，100㎜C15混凝土基础，在进行管路敷设。
4、电力电缆采用铠装电缆，电缆金属铠装外壳在电缆始末端与建筑物接地极重复接地，重复接地电阻不大于10欧。
管线在道路交叉口的交叉处，节点管线竖向铺设原则：
①压力管线让重力自流管线；②分支管线让主干管线；③小管径管线让大管径管线。
第七章质量保证体系及确保工程质量
7.1质量保证的主要措施
“高质量、新技术、重信誉”是我单位一贯的经营宗旨，“以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展”是全体职工必须遵循的工作准则；确保质量优良，关系着企业的生存、发展和信誉。
为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中质量始终处于受控状态，实现该项目的管理目标，特制定本质量保证规划。
1、加强领导
建立项目经理部、工区两级质量保证领导小组，由第一管理者任组长，
项目总工程师任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，监督检查，总结评审。
2、制订质量保证规划
明确质量保证目标及相应的保证措施。
制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序性管理（重要工作程序用制度形式固定）制度和专项质量检查、验收制度。
坚持样板引路，以点带面，确保本标段工程按工程标准一次通过。
3、广泛开展QC小组活动
针对施工实际，对确保混凝土外观质量及路基土方碾压密实性、深路垫施工、软土地基处理和膨胀土施
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