第五章主要项目施工方案选择与编制计划.docx
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第五章主要项目施工方案选择与编制计划
第五章主要项目施工方案、方法
第一节方案选择
1.1.1土方基础施工方案
基坑护壁已施工完毕，基坑土方已开挖至-5.20米处，即底板面标高处。
拟采用机械挖土，辅以人工修整。
项目部组织两个班组，Ⅰ区、Ⅱ区同时施工，开挖并修整承台、地梁基槽。
为节省工期，已开挖完毕的部位立即进行砖胎模及垫层施工，待垫层硬化并干燥后，方可施工涂膜防水及保护层。
1.1.2测量方案
一、测量放线
对甲方移交的控制点S1、S2、S3，必须经过检校合格后方可使用。
在施工控制点S2设站，以S1定向，测距检查无误后，以全站仪施测N1、N2、N3控制点，形成闭合测量控制网，经校核无误后，以N2为基准点，施测N4、N5、N6、N7控制点，形成建筑物控制线，作为结构定位依据。
测量放线图见附图。
二、，，5.1.2沉降观测
因设计中并没有明确沉降观测点的位置，原则上应由设计单位依据建筑结构、荷载、地基及基础形式等情况决定。
沉降观测方法采用按三等闭合水准导线法施测，在结构主体施工阶段，应派专人定期观测，每施工一层做一次沉降观测，施工完毕后第一年内每隔3~6个月观测一次，以后每隔6~12个月观测一次，直到沉降稳定为止。
三、高程控制
为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据甲方提供的小区水准点，在小区内建立高程控制网，采用精密水准仪DS3对所提供的水准基点进行复测检查；检校合格后，在小区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，采用符合水准路线法进行联测。
水准基点距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。
待塔吊安装完成后，将水准基点引至塔身，以便塔楼的高程控制。
四、垂直度控制
施工中建筑物外轮廓的垂直度控制由经纬仪在四角处以首层轴线为基准向上投测校核偏差；在控制内部轴线和墙、柱垂直时以激光经纬仪向上投测控制点，并利用线锤来校核建筑物的垂直度。
每层的墙柱垂直度控制由线锤和经纬仪校核完成，以便及时进行调整。
1.1.2主体结构工程
1.1.2.1钢筋施工方案
一、钢筋加工
钢筋在现场加工，现场配备2台钢筋切割机、2台钢筋弯曲机、1台闪光对焊机、1台套丝机，根据有关规范及钢筋料表进行加工。
直径22以上的钢筋拟采用直螺纹套筒连接，直径16至22的竖向钢筋拟采用电渣压力焊，其余均采用绑扎搭接。
二、钢筋绑扎
一）墙柱钢筋
墙体钢筋绑扎工艺流程
检查调节立筋位置→柱主筋电渣压力焊（套筒连接）和墙体竖筋搭接→自检、专检→绑扎墙柱箍筋→自检箍筋绑扎和墙柱整体垂直度→连梁主筋定位、箍筋绑扎→安装定位卡具、垫块→自检、专检、交接检。
二）楼板钢筋
楼板钢筋绑扎工艺流程
弹好钢筋线→按线绑底筋→水电做线管→绑扎面筋→放塑料垫块，调整钢筋→自检、专检、隐蔽验收。
三）梁钢筋
梁钢筋绑扎工艺流程
梁骨架固定→套箍筋→穿梁钢筋→箍筋绑扎→放塑料垫块，钢筋就位→水电做线管→自检、专检、隐蔽验收。
楼板底筋保护层采用塑料垫块，面筋保护层采用钢筋马凳，墙柱钢筋采用塑料卡环。
竖向钢筋应注重定位，浇筑砼时，应采用定位箍固定，防止偏位。
裙楼以下墙柱钢筋绑扎，应搭设双排钢管脚手架作为操作平台，塔楼因层高较低（2.8米），采用1.6米高专用木凳即可。
1.1.2.2模板施工方案
裙楼以下墙柱模板配置一层，梁板模板配置两层。
标准层每栋需配两层梁板模板、一层墙柱模板。
1）一般结构模板施工方案：
梁模支模方法如下：
梁高大于500小于800者，侧模均采用50×100方木背竖楞，间距@400，竖楞上背横钢管，采用一道Φ12螺杆@400对拉加固；梁高小于500者，侧模上端采用50×100通长方木作为托木，在底部下端方木上钉通长板条作为夹木，中间高度处采用木板斜撑，梁上口处采用板条作为搭头木固定，防止上口变形。
梁底放置50×100横向方木，在梁底方木下设置两根通长纵向钢管，以支撑方木。
立杆间距900，离地100高设扫地杆，往上1800设水平横杆。
当梁跨度大于4米时，应在跨中起拱，起拱高度为梁跨度的0.2%~0.3%。
板模支撑方法如下：
底模下为50×100方木搁栅＠250，第二道为100×100纵楞＠1000，板四周第一道采用100×100方木横楞。
钢顶撑＠1000，离地100高设扫地杆，往上1800设水平横杆。
2）转换层施工详见转换层模板施工方案。
2）标准层模板施工方案：
采用木模施工，部分外墙采用钢大模板，即外墙内侧采用木模、外侧采用钢模。
因标准层4栋塔楼同时施工，每栋需配两层梁板模板、一层墙柱模板。
3）标准层采用墙柱、梁、板一次性浇筑的工艺流程。
内墙柱采用以木模板体系与钢管、钢支撑系统相结合的模板体系，部分外墙柱采用“外钢内木”支模方法。
4）标准层内墙柱采用木模施工工艺，工艺流程如下:
放墙柱定位尺寸线→绑扎墙、柱钢筋→各专业预留、预埋→支墙、柱、梁板模板→绑扎梁钢筋、板底筋→各专业预留、预埋→绑扎板面筋→浇筑砼
内墙柱模板50×100方木背竖楞@300，双钢管柱箍@500。
Φ12螺杆对拉加固，间距500。
柱根部采用50×100方木木框。
模板均以标准尺寸组装，板缝保持一致，板缝处加强措施如图所示：
墙柱阳角处加强措施如图所示：
外墙柱外侧采用钢模板，钢模下端低于楼面60，支撑于护墙支座上，竖向设三道Φ32螺杆，水平间距1200。
内侧采用18厚聚胺脂胶合板，采用100×100方木背竖楞@300，竖向板缝处以两根100×100加强，双槽钢（50×100）背横楞，螺杆拧紧。
与楼板接缝处模板上口调平，并设置一根通长方木，模板底部以砂浆堵实，并加方木、木楔顶紧。
最上排螺杆标高处加钢支撑与钢丝绳顶拉，并作为调节之用。
下图为外钢模内木模支模图：
钢大模与木模板平接部位节点处理，在钢模角边钻孔，以Φ12螺栓连接将木模板夹紧，缝隙处用双面胶堵缝，如图所示：
钢大模与木模板转角部位节点处理，木模背50×100方木竖背楞，双钢管背横楞，间距同大模螺栓孔。
钢大模角边钻孔，木模一侧在槽钢上加焊钢板、钻孔，作螺杆孔，采用Φ12螺杆连接。
如图所示：
梁侧模与墙、柱钢模相接处节点处理方法见下图：
5）模板拆除要求
墙柱模板须在砼终凝后方可拆除，梁板模板须在砼强度达到80%以上方可拆除。
1.1.2.3砼施工方案
砼选用金众砼厂生产的商品砼。
砼输送至施工现场，应检验塌落度是否符合要求，并严禁往砼加水。
楼板采用输送泵泵送砼，裙楼以下竖向结构主要采用塔吊运送砼，采用串筒倒筑，防止离析。
标准层竖向结构采用布料机浇筑。
一、墙柱砼浇筑
作业条件
1、钢筋已经过验收，墙柱模板支设牢固，墙柱模经过质检员和项目技术负责签字的验收。
2、墙柱根部已密封好。
3、浇筑砼用水、电、各种机具及施工、管理人员组织到位。
（一）工艺流程
铺放接缝砂浆→检查砂浆摊铺情况→下料浇灌→振捣→墙体上口找平→拆模→刷
脱模剂→12小时内浇水养护
（二）注意事项
1、工作面各部位要实行“挂牌负责制”，振捣手名字要记录，便于随时检查，追究责任。
2、现场有关人员必须清楚砼施工的最长间歇时间不得超过3小时（高温季节不得超过2小时），出现问题及时汇报，不得擅自处理。
3、输送泵管的搭设要重新搭架子，不得利用模板的平台架作为泵管通道。
4、砼在浇筑过程中，后台人员严禁加水，坍落度检测不合格的一律退货。
5、浇筑过程中，振捣手的插点要严格按要求进行，不得随意磕碰钢筋、钢模，夜间施工必须使用手把灯和手电筒。
6、施工人员在工作面上走动，要走大模板平台、门口，不得图方便从墙中间穿行，工作面上控制标高的小线不得随意摘除，墙体钢筋上的定位卡具不得拆卸，不得随意掰倒墙体立筋，有专人看护钢筋，及时扶正、调整。
7、施工人员要戴好安全帽，电路由电工负责接好。
操作人员穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，有人振捣，有人拉线。
8、拆模后应尽早挂麻袋浇水养护。
二、楼板砼浇筑
（一）工艺流程
砼运输到场→浇灌→振捣→刮平→滚筒滚一遍→铁抹子压一遍→初凝前1小时滚筒再滚一遍→木抹子或胶抹子搓毛→铁抹子压光→12小时内浇水养护
（二）质量标准
1、一般质量要求：
砼浇筑密实，无漏振，麻面，露筋、墙与板、梁相交处的阴角无夹渣层；楼板标高正确，表面平整度良好，无砂眼，无裂缝，无明显的抹痕，梯道板、踏步砼密实；砼摊铺均匀不集中，振捣到位，找平压光及时，墙根部平整；墙柱钢筋清理干净。
2、板面平整度：
4；墙根部平整：
2
3、板面标高：
±10以内
4、高低差处线条：
高差准确，线条顺直
（三）注意事项
1、砼在浇筑过程中，不得随意加水，坍落度检测不合格的一律退货。
2、工作面上控制标高的小线不得随意摘除，严禁使用振捣棒摊铺砼。
3、掌握好二次压面的时间，最后一踏步做成斜茬，两边各甩100mm。
4、马道要随时加铺，施工人员在施工时要在马道上行走，不得将楼板钢筋破坏。
5、施工人员在工作面上走动，要走门口处的主要通道。
不得图方便，在墙体钢筋之间穿行，墙体钢筋上的定位卡具不得拆卸，不得随意掰倒墙体立筋，有专人看护钢筋，及时扶正、调整。
6、养护要及时（特别是高温季节），不停的浇水以保持湿润7天以上。
7、上人不能过早，派专人看护，及时制止，楼板面上不得留下脚印，何时上人，听技术人员通知。
8、塔吊、灰斗备用。
在浇筑或凝固期间如果下雨，要及时铺盖塑料布。
清洗泵管的砼禁止用于工作面。
9、砼从出厂至浇灌完毕的最长间歇时间不得超过3小时。
10、施工人员要戴好安全帽，电路由电工负责接好。
操作人员穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，有人振捣，有人拉线。
11、楼板上堆载不能过大，以免影响结构安全。
1.1.2.2砌体工程施工方案
本工程外墙采用190厚预制砼砌块，内墙采用190及90厚预制砼砌块。
墙砌体均采用M5混合砂浆砌筑。
砌体工程施工阶段划分与主体结构一致，分为Ⅰ区、Ⅱ区，每区安排一个班组，由下而上，逐层施工。
砌块主要采用施工电梯运输，特殊部位采用特制钢筋吊笼吊运，砂浆采用搅拌机拌制，主要采用斗车及施工电梯运送，辅以塔吊运输。
施工方案简述如下：
一、施工准备
1、砌筑前先弹墙身线、轴线、门窗洞口位置线，并按图纸要求进行验线，同时应将楼面砌筑部位的杂物清理干净，并浇水湿润。
2、砌筑前先对清水砼墙面进行复核，垂直度过大的应报告管理人员进行处理。
3、施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上应标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。
4、砂子的含泥量不得超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
二、施工顺序及方法
放砖墙线→植筋→检查构造柱、圈梁预埋钢筋→立皮数杆→选砖→砌筑→浇筑构造柱、圈梁→门窗洞过梁安装（预制）→顶部砌体。
三、注意事项
1、砌块堆放场地应平整、清洁、不积水；砌块不得被污染，装卸砌块时严禁翻斗倾卸和抛掷。
应按品种、规程、强度等级及生产日期分别堆放整齐，堆砌高度不宜超过1.6m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
不得使用龄期不足28天，潮湿、破裂、不规整的砌块。
2、砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完毕起不得少于2分钟，如砂浆出现泌水现象，在使用前应再次拌合，并相应调整配合比。
3、砂浆应随拌随用，必须在拌成后3小时内使用完毕。
施工期间，最高温度超过30摄氏度，必须在2小时内使用完毕。
4、楼地面取消找平层，砌筑砂浆必须堆放在铁板或木板上，使用时用料斗装，落地砂浆及时清理，在初凝后使用必须重新加水泥搅拌后使用。
四、质量控制要点
1、构造柱、圈梁按设计、规范留置；钢筋采用焊接，双面焊搭焊5d，单面焊10d；
2、构造柱部位砌体应留置马牙槎，要求先退后进；
3、半头砖要求分散砌筑，不得集中使用，以免造成通缝；
4、顶头砖需留置一周后方可砌筑。
1.1.3脚手架工程施工方案（具体详见专项方案）
水贝商城大厦地下一层，地上27层，其中裙楼4层，标准层有4栋塔楼，均为23层，层高2.8米，建筑总高度为92.9米。
针对上述情况，拟采用以下外架综合方案：
1、地下室施工阶段拟采用落地式双排钢管脚手架。
2、地上裙楼部分拟采用落地式双排钢管脚手架。
3、标准层拟采用悬挑钢管外架。
悬挑部位拟定在五层、十七层，采用20号工字钢作
为悬挑梁。
4、双排架宽度均为1000，离墙间距300，立杆间距1500，步距1800。
5、每两步架采取连墙措施，连墙件做法为楼面预埋Φ25钢筋头，按2步3跨水平
间距，套在短钢管上，用扣件与架体连接。
6、卸载装置的设置详见专项方案计算，做法为在与预埋工字钢对应的位置设置连墙钢丝绳，套拉下一层对应立杆、大横杆、小横杆的节点，并用花蓝螺杆旋紧，相应位置的小横杆应加长顶紧墙面。
7、拟在6层、18层沿建筑物周边设置防护棚，外挑分别5米、3米。
8、拟在建筑物北侧及南侧搭设钢管上人斜道，坡度不大于600。
1.1.4装饰、装修工程施工方案
本工程主要装饰、装修项目包括有：
抹灰、涂料、墙面砖、吊顶、地砖、门窗等。
1、施工工序及机具安排
在屋面结构完工后，4栋塔楼由上而下进行外墙装饰工程施工，直至裙楼外墙装饰完成，在屋面以上外墙装饰完成时，即可插入屋面工程的施工。
内装饰分区分层施工，区段划分同主体结构工程分区，抹灰工程约在砌体施工30天后插入，随砌体部位施工，抹灰结束后进行楼地面基层施工，楼地面面层应在内墙面装饰完工后由下而上进行，外门窗框安装应在外墙装饰墙进行，内门窗施工应与内墙抹灰同步进行。
装饰装修材料主要采用施工电梯运输，砂浆采用搅拌机拌制。
2、新工艺应用
1）用现埋工艺代替预留、预埋
各式吊顶，全部采用膨胀螺栓或射钉来固定龙骨和吊杆。
2）用装饰砼代替抹灰工艺
结构立面柱、墙多采用高质量的模板或钢大模，其施工保证措施详见“外钢内木”施工方案节点构造措施，砼表面辅以磨光机打磨或刮涂掺108胶水泥腻子的工艺,即可达到中级抹灰效果，质量要求如下：
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
平整度
4
2m靠尺
垂直度
5
2m靠尺
阴阳角垂直
4
2m靠尺
阴阳角方正
4
靠尺和塞尺
严格执行ISO9000质量管理制度、三检制度，各分项工程质量责任落实到人，切实保证工程质量。
3、成品保护
项目部针对工程具体情况，制定相应的成品保护措施：
1、加强对班组的教育及交底；
2、建立成品保护制度，将责任落实到人，管理责任落实到管理人员，现场监督由各施工班组负责，并采取一定的奖罚措施。
1.1.5给排水工程施工方案
预留预埋方案：
管道穿外墙，水池、屋顶部位采用钢性套管制做安装、管道穿楼板采用木盒预留洞口，后吊线加设UPVC套管。
管道安装方案：
室内重力排水管采用UPVC消音管，粘接；压力排水管采用焊接钢管，焊接或法兰（需拆卸处）接口，水泵至水表给水管采用衬塑（内衬UPVC）给水管卡环连接、水表以后采用PPR给水管热熔连接。
管道保护，UPVC排水管安装时，采用塑料保护膜做保护。
其它管道安装时不做保护。
1.1.6电气工程施工方案
（1）预留预埋及防雷接地：
在主体施工中，电气管线主要采用PVC管、镀锌钢管。
动力分支线穿钢管埋地暗敷或沿墙、板底明敷。
照明支线采用难燃PVC管沿墙、板暗敷。
本工程为二级防雷建筑物。
利用建筑物基础接地极作为接地装置。
引下线利用柱内主筋，上部与避雷带连通，下部与接地装置相连。
防雷接地与保护接地共用接地极，接地电阻不大于1Ω。
（2）电气安装：
包括穿线工程、桥架安装、灯具安装、开关插座安装、电缆敷设、母线槽安装及配电箱等的安装。
动力与照明系统通过管路及桥架敷设，敷设方式采用树干式和放射式相结合；电缆从低压配电柜处出线沿电缆沟，竖井内沿桥架敷设到各用电配电箱；配电箱安装一般采用明装，竖井内配电箱安装高度为1.2米。
用户配电箱靠墙暗装，高度2米。
地下室灯具普遍采用日光灯，吊链式安装方式，对地下室提供照明；楼层部分只负责公共楼梯部分的照明。
标准层室内照明施工范围至配电箱安装完成。
1.1.7屋面及防水工程施工方案
屋面防水为焦油聚氨酯涂膜和合成高分子防水卷材二道设防，外墙防水采用聚合物水泥砂浆，厨、卫间墙面防水采用聚合物水泥砂浆，楼地面采用聚合物水泥砂浆及聚合物水泥基防水涂膜。
地下室底板及挡土墙均在迎水面上施工2.5厚聚氨脂防水涂膜。
施工前，进行技术交底，并做施工前技术培训；对该项工程所有材料，均严格按材料各性能指标验收合格后方可进场；在施工过程中，严格按照国家有关规范及该工程的施工图进行施工，并组织专门机构进行质量验收，严格把关，确保工程质量万无一失。
1、水泥陶粒找坡注意事项
⑴找坡层施工时须密切关注天气，雨季严禁施工。
⑵水泥陶粒严禁积水，须在保证干燥的情况下施工防水层。
2、防水涂膜施工注意事项
⑴防水涂膜施工时必须特别注意成膜厚度及均匀度。
⑵基层必须干燥。
⑶施工现场必须有防火设施。
⑷防水涂膜施工程序为：
先节点，后大面；先远处，后近处。
即节点附加层施工好后，方可施工大面涂膜。
先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的防水层。
施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。
3、防水卷材施工注意事项
⑴在贮存期内基层处理剂可能出现少量沉淀，属正常现象，将其搅拌均匀后仍可正常使用。
⑵未用完的基层处理剂及密封膏应立即密封保存，以防挥发失效。
⑶基层处理剂干燥时间约为1小时，随环境温、湿度能通风状况不同而有所不同。
⑷当施工间歇较长或现场环境灰尘较多时，宜采用专用基层处理剂清卷材搭接部位表面后，再进行下一步施工。
⑸防水层施工中及完工后应注意保护，防止人为损坏。
第二节编制计划
项次
分项施工方案名称
编制单位和编制人
编制完成时间
1
塔吊安装、顶升、附墙
金众租赁：
张剑清
2004-2
2
地下室结构施工
项目部：
曲海龙
2004-3
3
钢筋专项
项目部：
魏巍
2004-3
4
模板专项
项目部：
魏巍
2004-3
5
砼专项
项目部：
魏巍
2004-3
6
高支模
项目部：
曲海龙
2004-3
7
土方回填
项目部：
魏巍
2004-5
8
外架
项目部：
魏巍
2004-4
9
转换层
项目部：
曲海龙
2004-5
10
标准层
项目部：
曲海龙
2004-6
11
屋面工程
项目部：
曲海龙
2004-11
12
室外工程
项目部：
曲海龙
2005-4
12
临电
项目部：
陶志安
2004-2
13
临水
项目部：
陶志安
2004-2
14
给排水安装
项目部：
陶志安
2004-2
15
电气安装
项目部：
陶志安
2004-7
16
施工电梯安装
金众租赁：
张剑清
2004-7
17
各专项安全、文明施工
项目部：
张尚富
随工程部位
18
各专项分包施工
各专业分包商
本项施工前15d
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