煤矿标准化.docx
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煤矿标准化
石门县煤矿安全质量标准化
标准及考核评级办法
第一条为全面落实科学发展观，贯彻"安全第一、预防为主、综合治理"方针，推进我县煤矿安全质量标准化工作深入开展，提升安全保障水平，促进煤矿安全生产状况的持续稳定好转，特制定本办法。
第二条本办法适用于证照齐全、合法有效且生产规模达到6万吨/年以上（含6万吨/年）的生产煤矿。
第三条安全质量标准化煤矿分三级：
一级：
安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。
二级：
安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。
三级：
安全质量标准化各专业得分均在60分及以上。
第四条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个， 即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理和地面设施，各专业计分以100分为满分。
安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。
各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。
1．采煤：
15分 系数为0.15；
2．掘进：
15分 系数为0.15；
3．机电：
15分 系数为0.15；
4．运输：
15分 系数为0.15；
5．通风：
15分 系数为0.15；
6．安全管理：
5分 系数为0.05；
7．地测防治水：
15分 系数为0.15；
8．地面设施：
5分 系数为0.05。
第五条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：
1.实现安全目标。
2.三个煤量符合规定，采掘关系正常。
3．无超能力、超强度、超定员生产行为。
4．无国家和行业明令禁止淘汰的采煤方法、设备；设备完好率达到90%以上。
5.按《煤矿安全规程》要求建立安全监控和防灭火系统，并使用正常。
6．建立健全隐患排查和治理制度，按规定进行隐患排查和治理；无重大安全生产隐患。
7.制定安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。
第六条安全质量标准化煤矿得分计算办法：
（1）本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12
本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和
（2）矿井自检与上级检查得分不一致时，按上级检查结果计算。
第七条安全质量标准化煤矿考核实行分级管理，每年组织一次。
一级由省煤炭工业局考核；二级由市煤矿标准化工作部门考核；三级由县煤矿标准化工作部门考核
石门县采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：
1、采煤工作面回收率达到规定要求。
2、考核期内采煤工作面无死亡1人直接责任安全事故。
3、检查资料齐全。
⑴有每月检查记录。
⑵资料保持完整性、真实性，不得有虚假。
第二条 采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：
一级：
采煤工作面安全工程质量得分在90分以上；
二级：
采煤工作面安全工程质量得分在80分以上；
三级：
采煤工作面安全工程质量得分在60分以上。
采煤工作面发生死亡1人的直接安全责任事故，取消采煤安全质量标准化评级资格。
第三条 采煤安全质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）：
采煤安全质量标准化得分按下列公式计算：
1、月度矿井采煤安全质量标准化得分＝所检查的各采煤工作面得分之和/所检查的采煤工作面个数。
2、年度矿井采煤安全质量标准化得分＝各月度矿井采煤安全质量标准化得分之和/12。
第四条 采煤工作面安全质量标准化标准及评分办法：
1、检查办法：
按照标准各小项全面检查，分项扣分，各大项内的小项扣分之和不能超过该大项标准分。
采煤工作面标准分为100分，实际得分为各大项得分之和，各大项得分为该大项标准分减各小项扣分。
2、检查范围：
动态检查和静态检查必须覆盖矿井所有采煤工作面。
工作面两道甩道以外的检查范围为矿划定的责任区，比照相关专业检查标准进行检查。
3、评级计分办法：
以100分为标准分，其中动态、静态安全质量标准化检查占50%。
4、动态、静态计分办法：
矿井采煤动态得分＝
矿井采煤静态得分＝
矿井采煤标准化得分＝
采煤工作面安全质量标准化标准及
考核评分办法
考核
项目
安全质量标准
标准
分
考核方法
评分办法
一
、
技
术
管
理
（10）
1、坚持支护质量和顶板动态监测，有健全分析和处理责任制，有记录资料。
3
各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查（2小项要求各矿区队工程质量验收单改为安全、质量）。
未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一份扣0.5分。
2、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，有安全质量验收记录和班前危险预知。
1
未开展质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改班评估工作不得分，缺资料一份扣0.5分。
记录不全扣0.5分。
3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次，并有材料向有关部门报告。
1
缺1次地质预报扣0.5分，扣完为止。
4、
规程管理制度
①作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。
1
未按要求编制规程或无针对性，不能指导现场工作不得分。
②从编制审批到贯彻有健全的管理制度,区队每月贯彻一次,入井人员签名齐全,有考试成绩记录，矿技术负责人每月至少组织一次复查,并有复查意见。
1
缺一项扣0.5分，扣完为止。
③作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。
1
检查规程编制质量，缺项不得分。
④工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带等专项措施。
1
措施缺一项扣0.5分，扣完为止。
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。
1
缺一项扣0.5分，扣完为止。
二
、
顶
板
管
理
（8）
1、工作面顶板控制范围内顶底板移近量按采高≤100mm/m。
2
各小项全面检查。
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、工作面顶板不出现台阶下沉。
2
出现台阶下沉，不得分。
3、梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
2
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，要有专项批准的措施。
2
未制订措施留煤顶开采为不合格，不得分。
三
、
工
作
面
支
护
（13）
1、新支设单体支柱初撑力在柱径Φ100mm时不小于90KN;Φ80mm时不小于60KN。
6
各小项全面检查。
一点不合格扣1分。
2、支柱全部编号管理，牌号清楚，不缺梁、少柱。
1
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
3、
直线柱排距
支柱要排成一条直线偏差±100mm。
1
一点不合格扣0.5分，扣完为止。
柱距偏差不超过±100mm。
1
一点不合格扣0.5分，扣完为止。
排距偏差不超过±100mm。
1
一点不合格扣0.5分，扣完为止。
4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底量小于100mm。
3
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
四
、
安
全
出
口
端
头
支
架
（10）
1、工作面机头、机尾处按作业规程规定架设抬棚，坚持正确使用4对8根长钢梁或双楔调角定位梁。
2
各小项全面检查。
一处不合格，不得分。
2、抬棚架设合格。
单体液压支柱在柱径Φ100mm时，初撑力不小于90KN；Φ80mm时，初撑力不小于60KN。
2
一处不合格扣1分。
3、工作面上下出口的两巷，超前20m范围内应有加强支护措施,超前支护必须使用金属支柱和铰接梁（或长钢梁，顶板完好处可使用高分子柱帽）。
2
一处不合格扣1分，扣完为止。
4、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，出口高度不低于1.6m，有0.7m宽的人行道。
2
一处不合格扣1分，扣完为止。
5、超前支柱初撑力≥50KN。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
五
、
回
柱
放
顶
（10）
1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线齐（机头处可根据作业规程放宽１排）。
3
各小项全面检查。
（4小项工作面内空载支柱视为失效支柱）。
一处不合格扣1分，扣完为止。
2、采空区冒落高度普遍<1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（>2x5m2）,用丛柱加强支护或进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。
3
一处不合格，不得分。
3、切顶线支柱数量齐全，支撑有力，挡矸有效。
特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求，放顶时按组配足水平销（每组不小于3个）。
2
一处不合格扣1分，扣完为止。
4、无空载及失效支柱。
2
一棵单体不合格扣1分，扣完为止。
六
、
煤
壁
机
道
（8）
1、煤壁平直，与顶底板垂直。
伞檐长度>1m时，其最大突出部分中厚以上煤层≤200mm，长度≤1m时，突出部分≯250mm。
2
各小项全面检查。
一点不合格扣1分，扣完为止。
2、炮采面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm；机采面挂梁不得落后机组10m，梁端要接实顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
4、机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），并用小链与梁联挂。
有冲击地压工作面要选用防飞水平楔。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
七
、
两
巷
与
文
明
生
产
（5）
1、巷道净高不低于1.8m。
2
各小项全面检查。
一处不合格扣1分，扣完为止。
2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架卡缆、螺栓、垫板齐全。
无空帮空顶，刹杆摆放整齐，架间撑木或拉杆齐全，锚网索支护完整有效。
1
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
3、
文明生产
①巷道无积水（长5m，深0.2m）。
1
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
②无浮碴、杂物。
③材料、设备码放整齐并有标志；“四图”及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐。
4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。
1
一处不合格扣1分，扣完为止。
八
、
铺
网
和
煤
炭
回
收
（8）
上分层假顶工作面
1、人工假顶铺设符合作业规程要求，及时灌浆洒水。
2
各小项全面检查。
撕网一处或联网不符合格扣0.5分；灌浆不合格该项为0分。
2、必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块矸石（>2m3）记载在（1:
500）图上。
2
一处不合格，不得分。
3、分层采高按作业规程规定不得超过±100mm。
2
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
4、不得任意丢顶煤和留煤柱。
2
一处不合格扣1分。
底分层工作面
1、回收率达到要求。
2
回收率达不到设计要求，不得分；放顶煤时，一架放煤不合格扣0.5分。
2、不丢顶底煤（必须留时要有专项批准的措施）。
2
一处不合格，不得分。
3、浮煤净（在2m2范围内，浮煤平均厚度不超过30mm），不任意留煤柱。
2
一处不合格，不得分。
4、采高符合规程规定。
2
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
九
、
机
电
设
备
（10）
1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液。
泵站压力符合作业规程规定,乳化液浓度为2～3%，使用乳化液自动配比器，并有现场检测手段。
4
各小项全面检查。
一处不合格，不得分。
2、工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
2
一处不合格，不得分。
3、电缆、管子悬挂铺设符合规定，开关上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。
电气设备上方有淋水，要有防水设施。
2
胶带有一处跑偏扣0.5分,其它一处不合格，不得分。
4、煤电钻完好。
其它设备外露的传动部位按规定设防护装置。
2
一处不合格，不得分。
十
、
爆
破
管
理
（8）
1、火工品存放按规定存放、并按规定在安全地点装配引药。
同一工作面使用同一种炸药。
2
各小项全面检查。
一处不合格，不得分。
2、装药脚线扭结、炮泥水炮泥充填符合规定。
一组装药，一次起爆。
2
前项一处不合格扣0.5分；后项一处不合格不得分。
3、炮线长度符合规定，警戒牌网到位，警戒设置符合要求。
2
警戒牌网不到位扣0.5分，炮线长度和警戒设置不符合要求扣1分。
4、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
未爆雷管和炸药按规定处理。
2
一处不合格，不得分。
十
一
、
安
全
管
理
（10）
1、工作面和顺槽输送机机头、机尾的压（戗）柱符合作业规程规定，小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚。
行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。
行人跨越输送机的地方要有过桥。
安全间距符合规定。
2
各小项全面检查。
压柱不合格不得分。
其它一处不合格，扣1分。
2、支柱高度与采高相符，不得超高使用；支柱活柱伸出长度大于100mm。
1．5
一处不合格扣0.5分。
3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。
2
一处不合格扣0.5分。
4、支柱迎山有力，不得出现退山。
采高大、倾角大于15°的工作面支柱，必须有防倒措施。
1．5
前项一处不合格扣0.5分。
后项一处不合格，不得分。
5、使用铰接顶梁工作面铰接率要大于90％。
1
一处不合格，不得分。
6、特殊工种持证上岗，检查时现场无“三违”。
2
一人不持证扣1分。
出现“三违”，不得分。
小阶段采煤工作面安全质量标准化标准
及考核评办法
考核项目
安全质量标准
标准
分
考核
方法
评分办法
一、
安全
设施（10）
1、专眼专用。
2
各小项全面检查。
专眼不专用，不得分。
2、上下顺槽所有小眼口挂标志牌。
3
不挂不得分，少挂一个扣1分。
3、行人眼人行梯、溜绳，防坠盖齐全。
3
一处缺一种扣1分。
4、长把工具齐全、规范、正常使用。
2
不使用不得分，不规范扣1分。
二
、
通
风
设
施
（15）
1、通风设施齐全，使用正常。
3
各小项全面检查。
不齐全不得分，一处不正常扣1分。
2、风量、风速符合规程要求。
2
一处一项不合格扣1分。
3、无盲巷、无瓦斯积聚。
3
一处扣1分。
4、按规定实行煤层注水和湿式打眼。
2
不注水或干打眼不得分，不正常扣1分。
5、防尘效果好、无积尘。
3
有积尘不得分，清扫、洒水不彻底扣1分。
6、瓦斯记录齐全、填写及时、无空班，漏检。
2
缺一种扣2分，一种不规范扣1分，使用不正常扣1分。
三
、
放
炮
管
理（10）
1、放炮工具齐全，规范，使用正常。
3
各小项全面检查。
缺一种扣2分，一种不规范扣1分，使用不正常扣1分。
2、坚持“一炮三检”有“三人联锁”放炮制度。
2
一种制度坚持不正常扣1分。
3、正常使用水炮泥。
2
不使用不得分，不正常扣1分。
4放炮及警戒距离符合作业规程要求。
2
放炮母线长度及警戒距离长度不够不得分。
5、炸药、雷管存放、清退符合规程要求。
1
一处不合要求扣0.5分
四
、
回
采（15）
1、回采顺序符合作业规程规定。
2
各小项全面检查。
不符合由上而下的顺序不得分。
2、回采具备“见四回一”的条件。
3
不具备不得分。
3、回采退路畅通，无积物，无失修。
3
一项不符合要求扣1分。
4、回采率符合规程规定。
2
查资料,低于规定按比例扣分。
5、回采有牢固的支护。
2
无支护不得分,效果不好扣1分。
6、回采煤垛尺寸符合设计要求，范围在±0.5m
内。
3
超过±0.5m
扣1分,超过±1m
不得分。
五
、
机
电
设
备（10）
1、电缆吊挂整齐。
2
各小项全面检查。
一处不整齐扣0.5分。
2、运输机保护齐全、可靠。
2
一处不合格扣分。
3、运输机刮板齐全，铺设平直。
2
按规程一个不齐全扣0.5分，一部不平直扣0.5分。
4、溜子回煤坑数充足，清理及时。
1
无回煤坑不得分、少或清理有及时扣0.5分。
5、煤电钻有综保，设备摆放整齐。
3
无综保不得分，一台不整齐扣0.5分。
考核项目
安全质量标准
标准
分
考核
方法
评分办法
六
、
两
道
及
出
口（10）
1、工作面20内支架完整，超前支护符合作业规程要求。
2
各小项全面检查。
一架不完好扣0.3分。
2、上、下出口畅通，无杂物，无积煤。
1
不畅通不得分，有积煤或杂物各扣0.5分。
3、上道小井口有棚腿固定防坠落装置。
2
一处无固定装置不得分，一处不牢固扣0.5分。
4、两道支架完整，高度不低于1.8m，无淤泥杂物，无积水。
3
高度不够扣1分，其余不合格一处扣0.5分
5、小井下口生根牢固，上口有锁口盘。
2
一处生根不牢固，或缺锁口盘扣0.5分。
七
、
顺
槽（10）
1、净高符合作业规程要求，范围+50或-30mm。
2
抽
样
检查。
沿工作面均匀选6点，每点连续检查三棚，按检查点棚数计算合格率，小项合格率低于60%，该小项不得分，达到60%以上按比例得分。
2、净宽符合作业规程要求，范围+50或-30mm
2
3、背帮背顶严实，用料符合作业规程规定。
3
4、棚梁接口严实、合缝。
1
5、前倾不超过60mm，不准后仰。
1
1
6、棚距不超过设计的+50mm
八
、
小
井（10）
1、小井断面规格符合设计要求，高、宽范围±50毫米。
2
抽
样
检查。
检查方法同上，如小井（上山）为架棚巷道，则检查项目和方法同顺槽，但合格率和分数与顺槽分别计算。
2、小井背帮背顶实，笆片齐全。
3
3、小井牙壳严密合缝，无脱圈现象。
3
4、小井料粗度符合设计要求。
1
5、小井跟底板施工。
1
九
、
管
理（10）
1、作业规程编、审、贯彻记录齐全。
2
各小项全面检查。
无规程不得分，审批手续及贯彻记录不全各扣1分。
2、岗位责任制、旬安全活动、事故分析会、记录全。
2
岗位责任制不全扣1分，一项记录不规范扣0.5分。
3、完成主要经济指标。
1
查调度记录，完不成不得分。
4、采面有平面图、爆破图表，支护图表。
1
缺一项扣0.5分，不清晰或有错误扣0.2分。
5、工作面有质量检查员及班检记录。
2
无检查员或记录不得分，记录不细一处扣0.5分。
6、特殊工种持证上岗，检查时现场无“三违”。
2
一人不持证扣1分。
出现“三违”该项不得分。
石门县掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：
1、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
2、考核期内掘进工作面无死亡1人的直接责任安全事故
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：
一级：
总分为90分及以上，没有不合格工程；
二级：
总分为80分及以上，没有不合格工程；
三级：
总分为60分及以上，没有不合格工程。
掘进工作面发生死亡1人直接安全责任事故，取消掘进安全质量标准化评级资格。
第三条评分办法：
总分100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。
1、工程质量标准及评分办法：
工程质量分工程规格质量和工程内在质量，工程质量55分以上优良，工程质量50～55分合格，工程质量50分以下不合格。
工程规格质量25分，包括巷道规格尺寸净宽、净高、巷道坡度、水沟。
其中巷道坡度和水沟测点不符合要求均按标准对照扣分，达到优良标准的，得25分；达到合格标准的，得20分；不合格的，得0分，不合格但不影响安全使用，经整改视为合格，得15分；影响安全使用不得分，且必须返工至合格。
规格质量验收办法，按《煤矿井巷工程质量检查评定标准》（MT5009-94）执行。
工程规格质量按项目分别由测点合格率、优良率确定该项目检查点的等级，由检查点的合格率、优良率确定项目等级，由项目等级计算确定工程规格质量等级。
工程内在质量35分，累计扣分，扣完为止。
2、文明生产标准及评分办法：
文明生产标准共10项，每小项累计扣分，不倒扣分。
3、巷道修护安全质量标准化标准：
根据巷修地点支护形式参照相应的锚喷支护、锚网（索）支护、可缩性支架支护、刚性支架支护标准执行。
4、安全方面：
掘进队施工区域内，因掘进责任事故死亡1人，取消评比资格。
5、掘进工作面得分计算方法：
每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。
6、矿井掘进安全质量标准化得分计算方法。
月度矿井掘进安全质量标准化得分=
年度矿井掘进安全质量标准化得分
=
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法附后
石门县煤矿通风安全质量标准化标准及
考核评分办法
第一条为进一步加强“一通三防”管理，提高“一通三防”工程安全质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故，特制定本安全质量标准化标准及考核评定办法。
第二条参加考核评级必须具备以下条件：
1、无安监总煤字〔2005〕133号《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》认定的“一通三防”重大隐患。
2、矿井通风系统合理可靠。
3、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。
每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
4、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。
5、矿井必须装备矿井安全监控系统，且系统运行正常。
6、考核期内未发生死亡1人的通防直接责任事故
第三条检查评定内容：
1、通风系统；
2、局部通风；
3、瓦斯管理；
4、井下爆破管理；
5、通风安全监控；
6、防治自然发火；
7、通风设施；
8、综合防尘；
9、管理制度。
第四条 评定单位：
以自然矿井为基本评定单位。
第五条 考核评分定级办法（具体见附件）：
1、检查大项的最低得分为矿井的定级分。
2、一级矿井：
90分及以上；
二级矿井：
80分及以上；
三级矿井：
60分及以上。
矿井发生死亡1人通风直接安全责任事故,取消通风安全质量标准化评级资格。
3、年度等级的确定：
以四个季度的定级分平均得分定级。
4、各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。
扣分原则，本项分数扣完为止。
5、在同一等级中，以9个检查大项得分的平均分多少排列名次。
煤矿通风安全质量标准化标准及考核评分办法
考核
项目
安全质量标准
考核方法
标准
分
评分办法
一
、
通
风
系
统
1.矿井必须有完整的独立通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，巷道贯通必须按《规程》规定，制定安全措施。
查阅矿井通风系统图和安全措施及记录。
20
矿井无完整的独立通风系统，该小项不得分；改变通风系统无报批手续或巷道贯通无措施，每发现一处扣10分。
2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩
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