钱江绿洲二期项目QC小组.docx
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钱江绿洲二期项目QC小组
大面积地下室基础底板砼裂缝的控制
钱江绿洲二期工程QC小组
一、课题简介
钱江绿洲二期：
由20＃楼、21＃楼、22＃楼、C商铺组成。
其中20#楼为地上30层地下2层，总建筑面积15071.5m2；21#楼地上30层地下2层，总建筑面积13597.2m2；22＃楼地上,30层地下2层，总建筑面积13417.6m2,其中地上住宅面积12474.6m2；商铺C地上3层，总建筑面积1534.8m2。
拟建建筑地基基础设计等级为乙级，抗震设防类别为标准设防，采用桩基础，框架剪力墙结构。
高层住宅为剪力墙结构。
二、小组简介：
活动
概
况
小组名称
钱江绿洲二期工程QC小组
小组成立
时间
2016年
课题活动
时间
2015、9－2015、11
平均接受TQC
教育时间
72小时
活动周期
70天
小组类型
攻关型
小
组
成
员
情
况
序号
姓名
年龄
文化程度
行政职务
职称
组内职务
1
陆鸿法
50
大专
项目经理
工程师
组长
2
朱玉华
48
大专
项目副经理
工程师
副组长
3
颜昊
34
大专
技术员
助工
组员
4
王浩
31
大专
施工员
助工
组员
5
徐锦磊
28
中专
质量员
助工
组员
6
陈爱存
26
大专
测量员
助工
组员
7
黄国郎
33
大专
资料员
助工
组员
9
徐锦根
54
高中
生产队长
助工
组员
活动方式：
1.每周定期活动一次以及不定期活动2.坚持出勤现场解决问题
制表人：
黄国郎制表时间：
2015年9月
三、选题理由
理由一：
该工程是三星绿色建筑工程之一，评江苏省文明工地工程，工期要求紧，社会影响较大，公司指令性要求此工程必创优质工程。
理由二：
地下室易发生渗漏。
砼施工质量的好坏直接影响地下室的防水效果，对建筑物的整体质量起到至关重要的作用，是创优质工程的关键部位。
理由三：
砼浇筑量较大，在浇筑初期，如果砼内外温差过大，容易产生表面裂缝，在砼降温阶段，由于砼收缩又极易在砼内部形成裂缝，一旦内外裂缝结合，形成贯通性裂缝，将直接影响工程结构的防水性，将对工程造成无法弥补的严重损失。
基于以上理由我QC小组选择了“大面积地下室基础底板砼裂缝的控制”为课题进行活动。
四、现状调查
我们QC小组既对以往类似工程地下室基础底板的质量问题进行调查分析，收回103条信息,进行整理、分析，共归纳出6大类问题，做出调查表
调查表
序号
检查项目
频数
累计频数
累计频率
1
施工冷缝
47
47
46%
2
混凝土裂缝
33
80
78%
3
平整度
12
92
89%
4
混凝土强度
5
97
94%
5
蜂窝、麻面
4
101
98%
6
其它
2
103
100%
7
合计
103
从排列图可以看出：
施工冷缝和混凝土裂缝是导致致地下室基础底板砼裂缝的主要问题所在。
46%
频数（条）
○
混凝土
强度
98%
94%
89%
78%
○
○
○
○
2
4
5
12
33
47
其它
蜂窝
麻面
平整度
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
103
90
80
70
60
50
40
30
20
N=103
10
0
混凝土
裂缝
累计频率（%）
施工
冷缝
五、目标及可行性分析：
总目标：
大面积地下室基础底板砼裂缝控制
分目标：
1、地下室底板混凝土表面坚实、平整，表面裂缝宽度不超过0.1mm；2、后浇带施工缝接槎密实、完好。
目标可行性分析：
不利因素：
甲方工期要求紧，质量要求高，该工程夏秋季施工，雨水较多，渗流较大，地下室较深，面积大，砼浇筑量大，容易产生裂缝，施工难度较大，任务艰巨，地理位置复杂。
有利因素：
公司领导对此项工程非常重视，指派有丰富施工经验的领导、技质科长常驻现场，进行指导。
我QC小组开展活动多年，成果显著，在施工质量管理、质量攻关方面积累了成熟的经验，曾先后施工过钱江方洲、钱江绿洲一期工程等地下室工程，有可借鉴的经验。
从公司承建的类似工程随机调查来看，裂缝平均宽度均达到规范要求的小于0.2mm，若掌握控制施工方法技艺和积累的施工经验，相信此次攻关的目标值“裂缝平均宽度不超过0.1mm”是可以实现的。
六、原因分析：
1、针对主要问题用关联图找出8条末梢原因：
施工人员技术
水平低，素质差
关联图
制图人：
黄国郎
时间：
2015年10月
2、要因确认
序号
末梢因素
分析论证
负责人
确认
方法
确认
时间
结果
1
施工人员技术水平低，素质差
操作人员都是民工，我们必须增强管理意识，制定培训计划，落实岗位责任制，此困难必须重点解决
陆鸿法
调查
分析
15.9.8
要因
2
运输工作组织不力
作好运输预案,设专人对车辆和路线进行监控,此困难可以克服
朱玉华
现场
验证
15.9.13
非要因
3
材料管理不严格
砼质量和供货商的生产能力是底板砼施工的基本保证,必须严格控制
颜昊
调查
分析
15.9.20
要因
4
质量意识薄弱盲目追求数量
施工人员为赶工期，盲目追求速度，以致质量不能优化（调整工期）
徐锦磊
调查
分析
15.9.27
非要因
5
砼振捣
不到位
混凝土振捣过多易产生分层离析现象，漏振易产生蜂窝麻面现象，造成质量事故，采用经培训有经验的人员操作
王浩
调查
分析
15.10.3
非要因
6
混凝土施工方法不当
混凝土施工方法不当会导致混凝土裂缝的产生，应加强工艺控制环节，此困难必须重点控制
陈爱存
现场
验证
15.10.10
要因
7
钢板安装不到位
钢板安装错位，会直接导致地下水流入（在施工中特别注意）
徐锦根
现场
验证
15.10.19
非要因
8
后浇带处理方法不明确
后浇带施工质量直接影响地下室底板混凝土施工质量，是地下室施工重点控制项目
朱玉华
调查
分析
15.10.26
要因
七、实施对策
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
地点
负责人
时间
1
施工人员技术水平低，素质差
加强培训
人员操作规范化
1、进一步健全质量控制系统；
2、明确分工与职责；
3、编制作业指导书；
4、严格筛选劳务分包队伍，加强培训。
施工现场
陆鸿法、朱玉华
2015.9-
2005.10
2
材料管理不严格
加强物资采购过程控制，严把材质关
保证进场材料质量合格
1、合格供应商的选择；
2、制定联合作业标准；
3、降低水泥水化热；
4、对砼搅拌和运输环节进行控制；
5、砼塌落度的控制。
供货单位和施工现场
颜昊
、
徐锦磊
2015.10-
2015.11
3
混凝土施工方法不当
加强过程控制,严格按工艺操作
保证底板及外墙砼浇筑良好，不产生危害性裂缝
1、制定砼浇筑的预案；
2、砼的浇筑；
3、砼的测温；
4、混凝土的养护。
施工现场
王浩
、
徐锦根
2015.10-
2015.11
4
后浇带处理方法不明确
严格遵守施工规范要求
保证后浇带的施工质量
1、制定工艺流程图，找出关键控制点；
2、加强过程控制，保证后浇带防水施工质量；
3、钢板焊缝的检查；
4、确定后浇带外墙处理方法。
施工现场
颜昊
、
王浩
2015.10-
2015.11
八、实施：
实施一：
组织培训，提高职工的质量意识和业务水平
1、进一步健全质量管理系统
2、按照ISO9001：
2000标准制定工作责任网络，明确分工与职责。
3、编制作业指导书，加强对地下室基础底板砼裂缝施工的控制。
4、严格筛选劳务分包队伍，加强培训。
由于该工程地下室砼施工直接影响地下室防水效果，特别需要素质高，业务精的施工队伍，在选择分包队伍时，我们严格审查“六证一书”，进一步考察以前的工程业绩，保证操作人员持证上岗。
结果：
通过对从事与质量有直接影响的管理人员、操作人员进行126人次的培训和资质评定，提高了施工人员的素质。
实施二：
加强物资采购过程控制，严把材质关
由于本工程地下室基础底板要求按17处后浇带逐段连续不断进行浇筑，对砼分供方的资质、生产能力及砼质量要求很高，我QC小组加强物资采购过程控制，把住供应渠道关。
1、合格供应商的选择
由于本工程砼批量大，需要组织多处搅拌站联合供应，为确保砼质量，我们协同公司有关部门对4个分供方进行了资质和生产状况的评定，从中筛选出1个合格分供方。
2、降低水泥水化热
在施工时我们与砼搅拌站联系要求选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量；使用粗骨料及相应减水剂，改善和易性；降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目标。
3、对砼搅拌和运输环节进行控制
在施工前，我QC小组聘请专业人员和砼搅拌站有关人员反复研究作试配，以确定砼最优配合比。
在浇筑混凝土前，我们严格要求搅拌站按已经确定的配合比精确地计量下料，并按试验结果控制搅拌时间，保证砼的出厂质量。
砼采用搅拌车运送，考虑运送距离和交通条件等外界因素，按需配备足够数量的搅拌车保证两次砼浇筑时间间隔在2小时之内。
4、砼塌落度的控制
砼到现场后设专人对砼的塌落度及出厂时间进行监控，符合要求才能使用。
根据施工经验，在砼浇筑过程中如果砼的塌落度过大，砼自然流淌长度达8～10米，使砼接槎不及时而出现冷缝现象，同时易使砼表面出现干缩裂缝。
为了保证施工质量，我们每小时对塌落度做一次检查，将砼的塌落度控制在16～18cm之间
结果：
通过以上控制措施，保证了商品砼的质量，为今后工程的顺利施工打下良好的基础。
实施三：
加强工艺控制，确保砼施工质量
由于该工程地下室底板面积为6000m2，厚度400/350mm，采用C35P6抗渗混凝土，一旦出现裂缝将导致渗水，造成的损失无法弥补。
如何保证砼浇筑的连续性，控制水化热，杜绝砼由于各种原因引起的裂缝问题成为控制的重点。
为防止裂缝的产生，我们采取了以下措施：
1、制定砼浇筑的预案
砼浇筑必须保证连续性，我们根据现场布局，确定砼浇筑方法。
我们按照“一个坡度、循环推进、一次到顶”的方法进行浇筑，保证底板一次性连续浇筑。
每段浇筑长度控制在2－3米，做到逐段呈梯形向前推进。
精确计算车辆的运行时间，浇筑时间，做到时间占满、空间占满。
2
3
2、砼的浇筑
在浇筑混凝土时，分层振捣以使砼的水化热尽快散失，其次采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，振捣时间控制在10-30s，以砼开始泛浆和不冒气泡为准。
为防止收缩裂缝我们采取了二次抹压措施，砼终凝前，排除表面泌水，木杠刮平，采用木抹子拍打密实，再次抹平，消除了因泌水及早期收缩产生的裂缝。
3、砼的测温
采用热电偶进行跟踪测温，共设置13个测温点，每点设上、中、下三个测温部位，在砼浇筑完3－5天内温度达到峰值，5天后温度开始下降，在上升阶段每2小时测一次，下降阶段每8小时测一次。
测温的主要内容为：
大气温度及砼内部温度、上表面温度、入模温度，各种测温及时记录，并计算温差以便调整养护。
4、混凝土的养护
底板大体积砼养护是砼质量保证的关键步骤，为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩而产生的裂缝，大体积砼浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖养护，根据计算和实测温差随时调整覆盖层厚度，将温差控制在25℃范围内。
通过以上控制措施，底板的混凝土浇筑达到了预期效果，经现场检测3个施工区域153个点，未出现宽度大于0.1mm的裂缝，并通过监理的验收。
检查项目
检测情况
合格率
施工区域
检测点数
最大裂缝宽度
个数
检查方法
地下室裂缝宽度
1
50
0.08mm
22
放大镜、直尺
100%
2
55
0.08mm
16
3
48
0.07mm
12
实施四：
地下室后浇带防裂缝施工控制
地下室面积大，后浇带又17处之多，后浇带接槎处质量的好坏也是地下室底板砼裂缝施工控制的重要因素，若不严格控制施工质量，就会导致裂缝的出现。
保护层5厘米
1、制定工艺流程图，找出关键控制点：
后浇带封盖模
板保护钢筋
2、加强过程控制，保证后浇带施工质量
施工中钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固，钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应≥50㎜，焊接必须4个方向焊接，支架、钢板止水片的钢筋斜拉间距控制在400㎜一道，确保其足够的刚性。
钢丝网片板之间的接口及下口50㎜保护层的接口必须封闭，50㎜保护层露口下方与底板纵向钢筋处可将下翻网片剪开，然后用1寸的钢钉钉在垫层上进行固定。
浇筑砼过程中振捣棒与钢丝网片的距离应控制在300㎜左右，避免强振及贴边振捣，并且严格控制振点间距在400㎜左右。
3、钢板焊缝的检查：
在施工过程中，请有经验的电焊工，进行焊接，并派专业人员监督，保证每一条焊缝的质量，并对焊接进行全面检查，每10m2抽查1处，焊缝表面要平整，没有凹凸面，不得有裂缝、咬边、烧穿等缺陷。
4、确定后浇带外墙处理方法：
为了保证防水的连续性，在做地下室外防水层时，17处后浇带一同施工，采取以下控制措施：
首先进行剔凿处理，把残余砼处理干净。
然后把钢筋上面的砼浆用钢刷刷净，并在底板、外墙外侧砌筑240mm厚的砖墙。
最后外贴SBS卷材防水层，阴阳角均作成小圆角再抹水泥砂浆保护层。
止水钢板
由于采用以上控制措施，地下室17处后浇带混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等质量缺陷，接槎处密实、完好，无渗漏现象，达到了预期目标。
施工质量得到了监理和甲方的一致好评。
九、效果检查
效果一：
工程基础施工已顺利完工并通过分部工程验收，经过我QC小组的努力，达到了所制定的活动目标。
目标值
完成情况
地下室底板混凝土表面坚实、平整，裂缝宽度不超过0.1mm
地下室底板混凝土表面坚实、平整，裂缝宽
度不超过0.08mm
后浇带施工缝接槎密实、完好
后浇带施工缝接槎密实、完好
效果二：
基础部分施工已全部完工并通过验收，达到预期效果，优质的施工质量为我们下一步争取海河杯工程，和进一步申报鲁班奖打下了良好的基础。
效果三：
地下室完工至今近10个月未出现渗漏现象，工程质量的创优和优质的服务也得到了甲方和监理的认可与好评。
效果四：
经济效果
通过开展本次QC活动，使地下室基础底板砼浇筑一次成优，避免了因后期裂缝而产生的维修费用，节约了质量成本：
①节约了人工费2元／米2×25000米2＝5万元
②节约了材料费52000元
③减去活动费用7000元
④共节约费用95000元
效果五：
无形效果
经过小组成员近五个月的不懈努力，基础部分已顺利完工。
我QC小组从中又一次得到了锻炼，大家在这次活动中，不仅增强了攻克难关的自信心，提高了解决问题的能力，而且还加强了集体的团队协作精神。
1
项目
自我评价
活动前（分）
活动后（分）
质量意识
3
4
个人能力
2
4
QCC知识
3
4
解决问题的信心
2
4
团队精神
3
5
制图人：
黄国郎
时间：
2015年11月
十、巩固措施及标准化
本QC小组通过4个多月的攻关，使地下室基础底板砼裂缝常见的质量问题得到控制，为了进一步推广此QC活动成果，指导以后类似工程的施工，我项目部负责人把地下室底板砼施工关键环节整理成册，纳入企业标准，经公司技质部门批准于2015年12月向各项目部下发文件予以推广，并准备在今后类似工程中继续跟踪验证和完善。
十一、遗留问题及下步打算
通过本轮活动，解决了施工冷缝和混凝土裂缝这两个影响地下室基础底板砼施工质量的主要问题，地下室基础底板砼施工质量得到了显著提高，但在砼平整度施工质量上还有待进一步提高，在今后的施工中，我们将继续开展QC小组活动，提高队伍的素质，从而进一步提高工程的质量。
在钱江绿洲二期工程主体及配套装饰工程施工中，我们将继续进行PDCA循环，在屋面防水工程上再做文章，使企业的防水工程质量再上一个新台阶。
二直真面目的
升级会员 