培训管控轧机规范培训讲义.docx
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培训管控轧机规范培训讲义
（培训管理）轧机规范培训讲义
《轧机机械设备工程安装验收规范》的应用
1概述
1．1“轧机（轧钢）”验收标准的演变过程
近二十多年来，我国的钢铁工业突飞猛进地发展，无论是钢的产量还是钢的品种、产品质量都在快速提高，有关冶金工业施工的标准也是与时俱进。
1993年前，轧机机械设备安装执行《轧机机械设备安装验收规范》
冶基规201—79，继宝钢一期工程后，全国冶金工厂大量引进国外的先进技术，特别是轧钢工业。
因此，原冶基规201就显得复盖面小、标准水平低。
1989年9月1日国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》
GBJ300—88实施后，当时根据原冶金部建设司1989年的技术工作计划要求，由第二十冶金建设公司承担轧机机械设备安装工程质量检验评定标准的制订，编制中引入了大量的新设备和相应的国外标准。
定稿后《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准轧机设备》YB9245—92于1992年8月l7日发布，l993年1月1日开始实施。
同年由武汉钢铁学院主编、第二十冶金建设公司参编的《冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备》YB9249—93也相继发布及实施，此期间同时执行国家《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—94。
《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准轧机设备》将各分项工程的评定内容分为“保证项目”、“基本项目”和“极限偏差和公差项目"三个项目，工程质量分“合格”和“优良”二个等级。
2001年《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001发布及实施后，2003年根据建设部建标[2001]87号文件“关于印发《二000至二00一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知"的要求，中国冶金建设协会的要求我们按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252的原则，结合冶金行业的特点，对原《冶金机械设备安装工程施工及验收规范一轧钢设备》YB9249--93和《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准一轧机设备》YB9245--92两个标准进行合并修订，在修订中又引入许多新项目。
在修订后期，建设部印发了<（2005年工程建设标准规范制定、修订计划（第二批）》的通知，根据通知要求，拟修订的版本升级为国家标准，即为现在的《轧机机械设备工程安装验收规范》6850386—2006。
1．2编制说明
1．2．1编制依据
①本规范是根据建设部《工程建设国家标准管理办法》和“关于印发<2005年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）》的通知”（建标函[2005]124号）的要求制订；
②按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252的原则；
③参照《冶金机械设备安装工程施工及验收规范一轧钢设备》YB9249--93和《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准一轧机设备》YB9245——92。
④冶金行业的特点和近年来轧钢工艺技术的快速发展；
⑤中国冶金建设协会组织召开的有关修订工作会议的精神；
⑥多年来轧机机械设备安装工程施工及质量验收的经验；
⑦有关兄弟单位和专家的意见。
执行时间
执行标准
备注
1993年前
《轧机机械设备安装验收规范》
冶基规201—79
执行期大量
引进项目
1998年
《建筑安装工程质量检验评定标准》
GBJ300——88
《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准
轧机设备》YB9245—92
引入国外标准，提高标准水平
1993～
2007年
《冶金机械设备安装工程施工及验收规范
轧钢设备》YB9249—93
《工业安装工程质量检验评定统一标准》
GB50252——94
2001年
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300——2001
2007年4月
1日开始
《轧机机械设备工程安装验收规范》GB50386——2006
增加引进的新技术新设备的内容
1．2．2标准主要内容变化情况
本规范共分15章，包括总则，基本规定，设备基础、地脚螺栓和垫板，设备和材料进场，轧机主机列设备，剪切机，卷取机和开卷机，辊道，冷床，运输设备，翻转和移送设备，矫直机，活套设备，加热炉，轧机其它设备以及4个附录。
其中第2章基本规定，第3章设备基础、地脚螺栓和垫板，第4章设备和材料进场的条文内容关系各分项工程，是各分项工程具有共性的质量控制要素，因此将其单独列章；
第6章“剪切机安装工程”中的第6．7节“钢板剪切机安装”增加中厚板双边剪切机的内容；
第7章“卷取机和开卷机安装工程”新增第7．3节“冷轧回转式双卷筒带钢卷取机安装"，第7．4节“热轧带钢卷取机、开卷机安装”中增加“带钢热连轧地下卷取机的内容”；
第9章“冷床安装工程”新增第9．6节“托轮斜轨步进式冷床安装”和第9．7节“托轮斜轨步进式冷床试运转"；
第11章“翻转和移送设备安装工程”中的第11．4节“齿条式推钢机、出钢机安装"和第ll．5节“齿条式推钢机、出钢机试运转”分别增加“加热炉齿条式出钢机的内容”，新增第11．6节“长行程装钢机安装”和第ll．7节“长行程装钢机试运转”，第ll．10节“翻转机安装”和第11．11节“翻转机试运转”分别增加“钢板翻板机的内容”；
第13章“活套设备安装工程”新增第l3．5节“活套车安装”，第l3．6节“活套带钢托辊和托辊车安装’’中增加“托辊车的内容”；第14章“加热炉安装工程”全部新增；
第15章“轧机其它设备安装工程”新增第l5．14节“热卷箱安装”和第l5．15节“热卷箱试运转"。
2标准有关内容的介绍
2．1总则
《轧机机械设备工程安装验收规范》．的总则主要阐明了验收规范的编制宗旨、适用范围和主要相关标准，用技术立法的形式，统一轧机机械设备工程安装质量验收的方法、内容和质量指标，统一验收组织和程序，促进企业加强管理，保证工程质量，提高社会效益。
为了更正确地发挥标准的作用，规定了标准的适用范围和与之相联系的主要相关标准。
2．1．1适用范围
原“评定标准”在总则中没有明确适用范围。
《轧机机械设备工程安装验收规范》的适用范围为新建和改扩建的轧机机械设备工程安装质量的验收，不包括设计、设备制造和使用中的质量问题。
并且明确轧机机械设备工程安装中采用的工程技术文件、承包合同对安装质量的要求不得低于本规范的规定。
国内涉外工程项目，凡外方技术要求高于本规范时应执行外方标准；凡低于本规范时，外方可以按外衣外方标准验收，但工程施工及中方验收时应按本规范执行。
2．1．2与安装验收规范配合使用的规范、标准
《轧机机械设备工程安装验收规范》是按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252的原则，在原《施工及验收规范》和《质量检验评定标准》的基础上修改、补充编制而成的，本规范实施后前两者将预以作废。
轧机机械设备工程安装质量验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
轧机机械设备工程安装涉及的工程技术及安全环保方面很多，并且轧机机械设备工程安装中除专业设备外，还有液压、润滑和气动设备、起重设备、连续运输设备、除尘设备、通用机械设备、各类介质管道制作安装、工艺钢结构制作安装、防腐、绝热等。
因此，轧机机械设备工程安装验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2．2基本规定
这一章是本标准的核心，统帅整个“安装验收规范”，将其中的重要思路给予明确，对保证质量验收的有关方面提出了原则要求。
对轧机机械设备工程安装施工单位和施工现场提出了要求；阐明了轧机机械设备工程单位工程、分部工程、分项工程的划分；明确了工程验收的合格标准及程序和组织。
2．2．1对轧机机械设备工程安装施工单位和现场提出了要求
（1）轧机机械设备工程是专业性很强的工程施工项目，为保证工程施工质量，规定对从事轧机机械设备工程安装的施工企业进行资质和质量管理内容的检查验收，强调市场准入制度。
施工现场应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、质量控制及检验制度，应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案、作业设计等技术文件，强调现场管理。
（2）规定了施工要按图进行，满足设计要求。
施工过程中，经常会遇到需要修改设计的情况，施工单位无权修改设计图纸，施工中发现的施工图纸问题，应及时与建设单位和设计单位联系，修改施工图纸必须有设计单位的设计变更正式手续即设计变更通知书或技术核定签证。
（3）为了保证反映安装质量测量数据的准确性，规定质量检查和验收必须使用经计量检定、校准合格的计量器具。
（4）轧机机械设备工程安装中的焊接质量关系工程的安全使用，焊工是关键因素之一。
因此规定从事本工程施焊的焊工，必须经考试合格，方能在其考试合格项目认可范围内施焊。
焊工考试按国家现行行业标准《冶金工程建设焊工考试规程》YB／T9259或国家现行其它相关焊工考试规程的规定进行。
2．2．2阐明了轧机机械设备单位工程、分部工程、分项工程的划分
（1）划分目的
轧机机械设备由许多部件、单体设备组成，它们从施工准备开始经过安装、试运转到竣工交付使用，要经过若干工序、若干工种的配合施工。
所以，整个工程质量的优劣，取决于各部件、单体设备的安装质量。
因此，为了便于控制、检查和验收每个部件、单体设备的安装质量，就把这些单体设备或部件叫做分项工程。
同一分项工程比较单一，往往不易反映出一些工程的全部质量面貌，所以又按工程的工艺系统或专业类别划分为分部工程，用以综合分项工程的质量。
单位工程竣工交付使用是轧机机械设备工程安装的施工企业把最终的产品交给用户，在交付使用前应对整个工程进行质量验收。
分项、分部和单位工程的划分目的，是为了方便质量管理和控制工程质量，根据某项工程的特点，将其划分为若干分项工程、分部工程和单位工程以对其进行质量控制和阶段验收。
（2）划分原则
根据现行国家标准《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定，结合轧机机械设备工程的特点，确定了轧机机械设备安装工程分项工程、分部工程和单位工程划分的如下原则。
本原则是针对新建的轧机机械设备工程的，对于扩建或改建的轧机机械设备工程，可根据工程实际情况作适当调整。
①分项工程：
一般按设备的种类、台（套）、部件或施工工序划分。
例如：
轧机底座、机架、钢板剪切机、推钢机安装等。
而如小型轧机、整体结构的轧机等，可作为一一个分项工程，不必再分底座、机架两个分项工程。
②分部工程：
一般按设备所属的工艺系统或专业类别划分。
例如：
冷连轧机组入口段机械设备工程安装、冷连轧机组连轧区机械设备工程安装、冷连轧机组出口段机械设备工程安装等。
轧机机械设备工程安装是一个综合性的工程，除上述工艺机械设备工程安装分部外，还有工业管道工程、工艺钢结构工程、工业设备及管道防腐蚀工程、工业设备及管道绝热工程、液压、气动系统工程、润滑系统工程等分部工程。
③单位工程：
由各专业工程构成的、具备独立使用功能的工艺系统或生产线均可划为单位工程。
例如：
冷连轧机组，连续退火机组，热连轧生产线，热连轧厂的平整机组等。
大型机组也可分为入口段、工艺段、出口段等单位工程。
例如：
冷连轧机组入口段、冷连轧机组连轧区、冷连轧机组出口段等。
（3）分部工程、分项工程的划分
轧机机械设备工程分部工程、分项工程划分
序号
分部工程名称
分项工程名称
1
冷连轧机组入口段
机械设备工程安装
步进梁移送机、钢卷运输小车、开卷机、辊式矫直机、剪切机、夹送辊、焊机、张力辊、跳
动辊、活套（钢结构、轨道、摆动门、活套小车、卷扬机等）控制辊等
2
冷连轧机组连轧区
机械设备工程安装
轧机底座、机架、轧机传动装置、轧机换辊装置、轧辊调整装置等（均按轧机的数序划分）
3
冷连轧机组出口段
机械设备工程安装
夹送辊、剪切机、卷取机、助卷机、磁性皮带机、钢卷运输小车、钢卷称、步进梁移送机、
翻卷机、链式输送机等
4
连续酸洗机组入口段
机械设备工程安装
步进梁移送机、钢卷称、铡卷运输小车、开卷机、夹送辊、辊式矫直机、板带剪切机、焊机、
控制辊、张力辊、导向辊、张力矫直机、入口活套（钢结构、轨道、摆动门、活套小车、卷
扬机等）等
5
连续酸洗机组酸洗工艺段机械设备工程安装
清洗槽、酸洗槽、漂洗槽、干燥器、循环罐、循环泵等
6
连续酸洗机组出口段
机械设备工程安装
出口活套（钢结构、轨道、摆动门、活套小车、卷扬机等）、控制辊、张力辊、导向辊、剪边
机、碎边剪、板带剪切机、夹送辊、涂油机、卷取机、助卷机、钢卷运输小车、步进梁移送
机、钢卷称、链式输送机、打捆机等
7
连续退火机组入口段
机械设备工程安装
步进梁移送机、钢卷运输小车、开卷机、夹送辊、矫直机、剪切机、切头运输机、焊机、碱
浸槽、电解清洗槽、刷洗槽、漂洗槽、热空气干燥器、纠偏辊、张力辊、导向辊、入口活套、
跳动辊等
8
连续退火机组炉子段
机械设备工程安装．
炉子钢结构、炉壳、炉辊、导向辊、纠偏辊、风箱、水冷槽等
9
连续退火机组出口段
机械设备工程安装
出口活套、纠偏辊、张力辊、导同辊、跳动辊、平整机、拉伸矫直机、剪边机、切头运输机、测厚仪、涂油机、剪切机、卷取机、磁性皮带机、助卷机、钢卷运输小车、步进梁移送机等
1O
热镀锌机组入口段机械
设备工程安装
钢卷运输小车、开卷机、夹送辊、矫直机、剪切机、焊机、碱浸槽、电解清洗槽、刷洗槽、
漂洗槽、热空气干燥器、对中导向装置、张力辊、纠偏辊、导向辊、入口活套等
11
热镀锌机组炉子段机械
设备工程安装
炉壳、炉子钢结构、炉辊、导向辊、纠偏辊、锌锅、沉没辊、合金化炉、风箱、水冷槽等
12
热镀锌机组出口段机械
设备工程安装
出Ll活套、张力辊、纠偏辊、导向辊、光整机、打印机、涂油机、剪切机、夹送辊、卷取机、
皮带传递输送机、助卷机、钢卷运输小车、打捆机等
13
热连轧生产线炉子区机
械设备工程安装
炉前辊道、出炉辊道、装钢机、出钢机、炉体设备、炉体结构等
14
热连轧生产线粗轧机区
机械设备工程安装
轧机底座、机架、轧机传动装置、轧机换辊装置等（均按轧机的数序划分）、热卷箱、剪切机、
辊道、废料抛出装置等
15
热连轧生产线精轧机区
机械设备工程安装
轧机底座、机架、轧机传动装置、轧机换辊装置等（均按轧机的数序划分）、飞剪机、辊道等
16
热连轧生产线卷取及运
输区机械设备工程安装
辊道、入口侧导板、夹送辊、卷取机、助卷辊装置、卸卷车、翻卷机、运卷车、升卷机、钢
卷称、打捆机、步进式移送机、链式运输机等
续表
序号
分部工程名称
分项工程名称
17
热连轧横剪切机组
机械设备工程安装
步进式移送机、开卷机、圆盘剪切机、飞剪机、辊式矫直机、垛板机、辊道等
18
热连轧平整机组
机械设备工程安装
钢卷运输机、切头剪板机、开卷机、平整机、防跳辊、卷取机、助卷器等
19
热连轧纵剪切机组
机械设备工程安装
钢卷运输机、切头剪板机、开卷机、圆盘纵剪机、碎边机、夹送辊、张力辊、
卷取机、助卷器等
20
热轧管机组
机械设备工程安装
环形加热炉、定心机、顶杆推入机、穿孔机底座、机架、轧机传动装置、减径机、钢管连轧机底座、机架、轧机传动装置、链式脱棒机、钢管翻转机、管材横向移送装置、管材螺旋移送机、再加热炉、定径机、辊道、轧材冷却台架、钢管旋转链式移送冷床、芯棒矫直机、切头圆盘锯等
21
中厚板生产线炉子
区机械设备工程安装
炉前辊道、推钢机、炉体设备、炉体结构、出钢机、出炉辊道、除鳞箱、除鳞辊道等
22
中厚板生产线粗轧机区
机械设备工程安装
推床、机前辊道、轧机底座、机架、轧机传动装置、轧机换辊装置、机后辊道、运输辊道等
23
中厚板生产线精轧机区
机械设备l工程安装
侧导板、机前辊道、轧机底座、机架、轧机传动装置、轧机换辊装置、机后辊道、运输辊道等
24
中厚板生产线矫直、冷却
区机械设备工程安装
辊道、热矫直机、冷床、检查台、翻板机等
25
中厚板生产线剪切
区机械设备工程安装
辊道、切头剪、对中装置、切边剪、定尺机、定尺剪、推钢机、垛板机、称量
机、打捆机、打印机等
26
初轧开坯轧机机组
机械设备工程安装
轧机底座、机架、轧机传动装置、轧机换辊装置等（均按轧机的数序划分）、切头运输机、
运锭车、回转台、推床、翻钢机、推钢机、垛板台、热坯台车、各种辊道、钢锭称量机、
钢坯称量机、定尺机、板坯打印机、板坯剪切机（底座、机架、传动减速机、换刃装置）等
27
初轧连轧机组
机械设备：
[程安装
轧机底座、机架、轧机传动装置、轧机换辊装置等（均按轧机的数序戈iJ9）、翻
钢机、飞剪机、热锯、定尺机、打印机、切头运输机、升降挡板、各种辊道等
28
初轧板坯冷却及清理机
组机械设备工程安装
板坯水冷链式移送冷床、链式移送机、板坯翻转机、过跨台车、各种辊道等
29
初轧方圆坯冷却机
组机械设备工程安装
步进式齿条冷床、四连杆式推钢机、轧材分离装置、轧材取出装置、升降挡板、
链式运输机、各种辊道等
注：
l冷轧厂的电镀锌、涂层、横剪、纵剪、重卷和拉伸矫直等机组，可按类似的分项分部工程套用，不再另行列出；
2棒材、线材、轨梁、大型、硅钢等工程，可参照类似结构套用，不再另行列出。
2．2．3分项、分部和单位工程的质量验收
㈠分项工程的质量验收
分项工程质量验收合格应符合下列规定：
☆主控项目检验结果必须符合本规范质量标准要求；
☆一般项目其检验结果：
机械设备全部检查点（值）应符合本规范质量标准要求；工艺钢结构应有80％及以上的检查点（值）符合本规范质量标准要求，且最大值不应超过其允许偏差值的l．2倍；
☆质量验收记录及质量合格证明文件应完整。
（1）主控项目。
主控项目的条文是必须达到的要求，它是保证工程安全和使用功能的重要检验项目，是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目，是确定该分项工程主要性能的。
如果达不到规定的要求，降低要求就相当于降低该工程项目的性能指标，就会严重影响工程的安全性能或使用功能或使用寿命，所以说是必须全部达到要求的。
主控项目包括的内容主要有：
①设备基础强度必须符合设计技术文件要求，检查基础交接资料。
②地脚螺栓的规格和紧固必须符合设计技术文件要求，检查质量合格证明文件、尺量，检查紧固记录，锤击螺母检查，抽查20％，且不少于4个。
③座浆法设置垫板时，座浆混凝土48小时的强度应达到基础混凝土的，设计强度，逐批检查座浆试块强度试验报告。
④设备的型号、规格、质量、数量必须符合设计技术文件要求，检查设备质量合格证明文件，观察检查。
⑤原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能应符合设计技术文件和现行国家产品标准的要求。
进场时应进行验收，并形成验收记录。
检查质量合格证明文件、复验报告及验收记录，外观检查或实测。
质量合格证明文件全数检查。
实物抽查l％，且不少于5件。
设计技术文件或有关国家标准有复验要求的，应按规定进行复验。
⑥分项工程特殊的项目，如长行程装钢机安装工程：
送钢杆的水冷却系统必须按设计技术文件的要求进行水压试验，应无变形和泄漏现象；步进式加热炉安装工程：
安装前，炉门框水冷梁、水冷炉门等水冷设备构件应按设计技术文件规定进行水压试验等等。
（2）一般项目。
一般项目是除主控项目以外的检验项目，其要求也是应该要达到的，只不过对不影响工程安全和使用功能的少数条文可以适当放宽些，这些条文虽不像主控项目那样重要，但对工程安全、使用功能、使用寿命，重点的美观都是有影响的。
这些项目在验收时，机械设备全部检查点（值）都必须达到规范标准要求，工艺钢结构虽然可以有20％。
检查点（值）超过规范标准要求，也是有限制的。
一般项目包括的内容主要有：
①允许有一定偏差的项目，放在一般项目中，用数据规定的标准，可以有个范围，其中机械设备全部检查点（值）不能超出范围，工艺钢结构可以有20％的检查点（值）超出标准要求，但最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍；
②一些无法定量的而采用定性的项目。
如设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置应符合设计技术文件要求和现行国家标准的规定；地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂适量油脂；设备垫板的设置应符合设计技术文件要求或现行国家标准的规定；双链刮板式运输机刮板安装，紧固螺栓头部应进行防松点焊，销子头部进行加热镦铆等。
③还有一些要执行相关设计技术文件或验收规范要求的项目。
如联轴器装配时的两轴心径向位移、两轴线倾斜和联轴器的两端面间隙值，传动齿轮的齿侧间隙、齿项间隙、齿啮合接触面积和传动轴轴向串动量应符合设计技术文件或《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的要求等。
（3）质量验收记录及质量合格证明文件应完整
施工单位应将本分项工程应有的质量控制资料进行核查。
如图纸会审，设计变更，洽谈记录，设备基础中间交接记录，设备基准线、基准点测量记录，设备基础沉降记录，设备、构件、原材料质量合格证明文件，焊工合格证编号一览表，隐蔽工程验收记录，焊接质量检验记录，设备、管道吹扫、冲洗记录，设备、管道压力试验、严密性试验记录，通氧设备、管路脱脂记录，设备安全装置检测报告等，由监理工程师进行检查确认。
㈢分部工程的质量验收
分部工程质量验收合格应符合下列规定：
☆分部工程所含分项工程质量均应验收合格；
☆质量控制资料应完整；
☆设备单体无负荷试运转应合格。
☆设备的安全防护设施必须齐全、可靠、限位开关动作应准确无误。
（1）分部工程所含分项工程质量均应验收合格实际验收中，这项内容就是项统计工作。
在做这项工作时应注意三点：
①检查每个分项工程验收是否正确；
②注意查对所含分项工程，是否有漏、缺的分项工程没有归纳进来，或
是没有进行验收；
③注意检查分项工程的资料完整不完整，每个验收资料的内容是否有缺漏项，以及分项验收人员的签字是否齐全及符合规定。
（2）质量控制资料应完整的核查
这项验收内容实际也是统计、归纳和核查，主要包括三个方面的资
料。
①核查和归纳各分项工程的验收记录资料，查其是否完整。
②主要是核查和归纳各分项工程的施工操作依据、质量检查记录，查对是否配套完整，包括有关施工工艺（企业标准、作业设计等）、设备、原材料、构配件出厂合格证及按规定进行的试验资料的完整程度。
一个分部工程能否具有数量和内容完整的质量控制资料，是能否通过验收的关键，但在实际工程中，从资料的类别、数量往往会有欠缺，不够完整，这要靠我们验收人员来掌握其程度，具体操作可参照单位工程的作法。
③注意核对各种资料的内容、数据及验收人员的签字是否规范等。
（3）设备单体无负荷试运转应合格的检查
这项验收主要是归纳和核查，主要包括四个方面内容。
①检查各分项工程（单体设备）是否都进行了试运转。
②检查试运转记录是否完整。
⑧核查分项工程（单体设备）试运转检测内容是否符合规范要求。
④注意核对试运转记录的内容、数据及参加试运转验收人员的签字是否规范等。
（4）设备的安全防护设施必须齐全、可靠、限位开关动作应准确无误的检查
这一项是强制性条文，验收时应注意以下二点。
1设备的安全防护设施是否齐全、可靠，验收人员应抽样检查确
2限位开关动作是否准确无误，在试运转时验收人员应旁站确认。
㈢单位工程的质量验收
单位工程质量验收合格应符合下列规定：
☆单位工程所含分部工程质量均应验收合格；
☆质量控制资料应完整；
☆设备无负荷联动试运转应合格；
☆观感质量验收应合格。
单位工程质量验收，总体上讲还是一个统计性的审核和综合性的评价。
是通过核查分部工程验收质量控制资料、设备无负荷联动试运转记录，以及总
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