青兰质量保证措施.docx

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青兰质量保证措施

质量保证措施

一、指导思想

认真贯彻有关国家有关质量法律、法规及方针、政策，按照国家有关验收评定标准及具体设计的技术标准进行质量验收、评定。

确保青兰高速公路我部管区工程质量达标，确保省优，推进各环节质量控制走上程序化、标准化、规范化。

靠自检、自查、自管来提高企业质量管理水平，逐步上台阶，适应目前建筑市场发展需要。

二、质量方针

树立“百年大计，质量第一；质量是工程的生命”的指导思想，树立“确保结构安全，主体工程质量零缺陷”观念。

建立强有效的质量保证体系，狠抓过程控制，强化检验验收，提高观感质量，确保工程寿命，确保工程安全使用。

三、质量目标

全部工程质量达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，主体工程质量零缺陷。

按照验标要求，各分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%。

单位工程一次验收合格率100%。

消灭工程质量事故的发生，减少和克服质量通病的发生。

四、工程质量保证体系

认真实施GB/T19001-2000标准，使工程质量处于全过程保证和监控之中，深入开展安全质量标准化工地建设，规范施工现场。

详见质量保证体系框图。

五、质量保证措施

（一）实行质量责任制和经济措施

项目制定了《工程质量管理办法》，明确机构组织和责任制，实行质量目标管理，逐级分解质量创优目标，明确各级人员的质量责、权、利，且与各级人员的经济收入直接挂钩，奖优罚劣。

项目实行“周计划”施工责任制，把施工安全、质量、进度三方面和经济挂钩，每周考核，施行罚劣奖优制。

（二）阶段性施工质量控制措施 

1、事前控制阶段

a、建立完善的质量保证体系、质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善各种检测技术和手段。

b、认真进行施工技术交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。

c、对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

d、对要采用的“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围。

检验现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。

2、事中控制阶段

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。

严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

认真审核设计变更和图纸修改，同时施工中出现特殊情况，如隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的材料，以及擅自变更工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。

3、事后控制阶段

按规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

在质量保修的阶段，按规定对本工程实施保修。

（三）各施工要素的质量控制措施

1、准备工作的质量控制措施

仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，在确保安全、质量前提下，合理制定施工进度阶段性控制计划，“四新”技术应用计划及优化施工方案。

2、施工技术的质量控制措施

a、施工图纸会审：

施工图纸会审是施工重要的一个环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别注意结构和构造对本工程质量的关系，提出合理化建议。

b、技术交底：

以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术的特殊要求等。

c、施工日志：

现场技术人员应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日志，以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状，使质量信息能得以及时反馈，及时研究调整管理措施。

d、工程施工技术资料：

工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。

它反映施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。

故必须按规定全面、科学、准确地记录，及时收集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改、后补等现象。

e、进货检验和试验：

进货前，所有进场材料均必须按规定检验和试验。

工程用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并隔离。

针对本工程的质量要求，应认真制定好材料供应计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。

f、过程检验和试验：

施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由现场技术员对质量进行复检并评定等级，再由质检员核定。

过程中上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。

过程中的分部工程质量应由技术负责人来组织评定。

施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部质检员和监理共同检验、认证，并做好记录。

过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试验，送试验中心进行检测。

设立材料标识牌，标明生产地方、规格型号等信息。

g、加强材料试验工作：

在原材料、成品、半成品进场后，按规定进行材料的取样检测，根据检测结果决定是否使用。

无出厂证明或质量不合格的材料、配件和备不得使用。

h、工程测量：

①测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核；②测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。

③测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。

④钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。

⑤各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。

（四）施工操作的质量控制措施

对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。

在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员，特别是质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

施工中各个工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

（五）施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。

现场拌制的砼，在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。

同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同条件下进行养护，及时试压以确保砼的施工质量。

为保证材料质量，物资设备部严格按公司有关规定及相关质量体系文件进行操作及管理。

对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

材料供应使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。

即是 “验规格、验品种、验数量、验质量”，由 “材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本丁程上的各种材料均是合格优质的材料。

（六）仪器设备的控制措施

项目部设测量室、试验室，要经常对各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。

（七）成品保护措施

针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。

施工管理人员要根据采取的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。

六、制定质量管理制度

质量教育制度、施工图审核制度、技术交底制度、质量检查制度、工程质量报告制度、工程质量检测制度、质量验收制度、质量回访制度、材料检验、试验制度、工程质量奖罚制度、事故报告、处理制度、Q C小组活动制度；

七、钢筋、模板、砼质量控制措施

（一）钢筋工程

要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。

1、钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并执行见证取样的有关规定。

2、认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

3、钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；

4、钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,接头外观要100%检查验收。

电焊工必须持证上岗。

5、钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。

6、钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。

 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。

7、认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。

8、钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到60%以上。

（二）模板工程

模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。

模板加工、制作、安装的质量要求，分项工程合格率达到100%，优良率达到60%以上。

1、根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。

2、模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。

3、模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。

4、墙、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止墙根部混凝土漏浆。

5、梁、顶板模板采用竹夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。

6、混凝土浇灌时跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。

7、施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。

8、拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。

9、拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。

模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。

（三）混凝土工程

1、应按要求制作混凝土试块，每次均需留置标养、拆模、及备用试块。

2、混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。

预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。

3、混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。

4、钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。

5、混凝土养护：

混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。

6、拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。

八、消除质量通病措施

各级人员必须从思想上真正重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能。

具体措施：

1、制订消除质量通病的规划，通过分析通病，列出本标段施工工序中哪些通病最普遍，且危害性比较大；综合分析这些通病产生的原因；采取什么措施治理较适宜。

2、通过图纸会审，方案优化，消除由设计中出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，通过改进设计来治理。

3、提高施工人员的素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。

4、对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病，组织科研力量进行QC活动攻关。

5、择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。

九、主要项目质量通病的预防及纠正措施

（一）模板工程

1、墩柱模板截面尺寸不准，砼保护层过大，墩（柱）身扭曲。

防止方法是支模前按图弹线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，设好柱子四周支撑与拉杆。

2、支梁模板时梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。

防止办法是：

梁板模板支立杆间距，加固支撑间距要认真设计，使模板支撑系统有足够的刚度和强度，防止砼浇筑时模板变形。

梁模按规定起，梁上口应有锁口杆接紧，防止上口变形。

（二）钢筋工程

1、墩柱钢筋位移：

原在是振捣砼时碰动钢筋，在浇筑前检查位置是否准确，并用钢筋套箍固定钢筋。

2、梁主筋伸进支座长度不够，应熟悉图纸后再绑扎。

墩柱钢筋骨架不垂直问题。

在绑竖向钢筋时，要调正后再绑扣，不能绑成同一方向的顺扣。

（三）混凝土工程

1、麻面的防止办法是：

将模板表面清理干净，不得粘有硬性水泥砂浆等杂物。

钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。

每层砼均应振捣到气泡排除为止。

2、露筋的防止办法是：

浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。

保护层厚度可用水泥砂浆垫块进行控制。

为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋。

在主筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。

3、蜂窝的防止办法：

砼搅拌时，严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。

砼应拌合均匀，颜色一致，砼自由倾落高度一般不得超过2M浇长楼板砼时，自由倾落高度不宜超过1M 。

4、孔洞的防止办法：

在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，要用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。

预留孔洞处应在两侧同时下料。

高柱浇筑时，采取在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。

（四）装修工程

装修前，要认真清理表面的浮灰，将膜以及其它污物，并冲洗干净。

面层施工前1～2天，应对基层认真进行浇水湿润。

素水泥浆结合层调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法。

目录

一、指导思想1

二、质量方针1

三、质量目标1

四、工程质量保证体系1

五、质量保证措施1

（一）实行质量责任制和经济措施1

（二）阶段性施工质量控制措施2

（三）各施工要素的质量控制措施3

（四）施工操作的质量控制措施5

（五）施工材料的质量控制措施5

（六）仪器设备的控制措施…………………………………………………6

（七）成品保护措施…………………………………………………………6

六、制定质量管理制度………………………………………………………7

七、钢筋、模板、砼质量控制措施7

八、消除质量通病措施10

九、主要项目质量通病的预防及纠正措施…………………………………11

中铁二十局六公司青兰高速项目部

质量保证措施

编制单位：

安质环保部

编制：

审核：

审批：

编制日期：

2008年11月2日