XX第X加油站油罐吊装方案.docx

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XX第X加油站油罐吊装方案

XXXX销售分公司

XX第X加油站（新建）

油罐吊装方案

编制：

审核：

批准：

XXXX有限责任公司

XXXX年X月X日

1.工程概况

1.1工程基本概况

项目名称：

XXXX销售分公司XX第X加油站

项目业主：

XXXX销售分公司

总承包单位：

XXXX有限责任公司

设计单位：

XXXX有限责任公司

建设地点：

XX东外环路与辽河路交叉口北200米

1.2主要设备参数

主要设备参数一览表 

序号

设备位号

设备名称

规格性能

主要材料

备注

1

V01

埋地卧式柴油储罐

30m³Φ2412×7100×6

Q235-B

2

V02

埋地卧式柴油储罐

30m³Φ2412×7100×6

Q235-B

3

V03

埋地卧式柴油储罐

30m³Φ2412×7100×6

Q235-B

4

V04

埋地卧式汽油储罐

30m³Φ2412×7100×6

Q235-B

5

V05

埋地卧式汽油储罐

30m³Φ2412×7100×6

Q235-B

2.编制依据

2.1XXXX销售分公司XX第X加油站施工图

2.2主要国家及行业施工规范

1.设备图及其他随机文件

2.《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-2001

3.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

4.《起重吊运指挥信号》GB5082-2001

3.设备吊装应具备的条件

3.1设备图、设备平立面布置图、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。

3.2按计划完成施工方案的编制，并经审批。

向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底。

3.3与设备安装有关的设备基础经验收合格，满足安装要求。

3.4基础周围的地坪按要求回填并整平、夯实。

场地面积和地基坚实程度能满足吊装作业和吊装安全的要求。

运输道路已修好，并能满足交通运输的需要。

3.5设备已验收合格、资料齐全，经检查符合设计图纸要求，并已办理完交接手续，具备起吊条件。

3.6吊装索具已按施工方案要求配备好，并经检查合格。

3.7按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态，并标出安装北向管口方位。

3.8起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操作要求。

4.施工程序

4.1吊装顺序：

先吊装V01、V02再吊装V03、V04、V05。

4.2施工工序流程图

施工工序流程图

油罐安装标高为-1.450m。

据这四台设备的参数和安装位置，吊装方法选用25T汽车式起重机单机提吊吊装就位。

4.3吊车选用

根据设备的几何尺寸和最大重量，以吊车的机械工作性能表及平面图，拟选用25T吊车；

4.4吊装机索具一览表

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

汽车式起重机

25T

台

1

2

吊装带

100mm×8000mm

根

2

3

卡环

8T

个

4

5.安全保证措施

5.1参加施工人员必须经过安全教育。

在吊装施工过程中，严格按照公司《起重设备及作业管理规定》QG/13J03-14-2002执行，严格遵守《石油化工安全施工技术规程》SH3505-99中的有关条款及施工现场的安全规定。

5.2参加起重作业人员必须经过专业技术培训，并经考试合格，施工时持证上岗。

5.3根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。

5.4所有参加施工的人员接受安全员的监督。

安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，严禁一切违章作业和违章指挥。

必要时可强令其停止作业，退出施工现场。

5.5起重机械、设备应完好，制动灵活，并在检审的有效期内。

5.6起重吊装作业设警戒区，警戒区周围设警示标志，并派专人监护，非工作人员不得入内。

5.7设备进入现场前，应检查并清除作业场地的障碍物，以利安全操作。

5.8吊装作业应有专人指挥，指挥信号要统一、准确。

吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。

5.9设备吊装前，施工负责人应组织有关专业人员进行安全联合检查，检查合格后签发大件吊装许可证。

5.10设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的相关人员核实设备重量、方位。

基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。

5.11起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于18t/m，当达不到要求时，应铺设不小于20mm厚的钢板。

5.12吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。

5.13施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。

5.14不得在被吊物上放置浮动物和悬挂零散物品。

5.15起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。

在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。

5.16采用起重机递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般情况下控制在200mm以内。

5.17起重机械在起重、吊运作业中，严禁超负荷工作。

设备吊装前应进行试吊，试吊时被吊设备离地高度不得大于0.2m。

5.18施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。

登高作业人员应按规定佩戴劳保护品，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。

5.19起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定，一般最大仰角不得超过75°。

5.20被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩。

进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。

5.21严禁风力在大于5级时进行吊装作业。

5.22雨季施工时，应有防雨措施，雷雨时严禁吊装作业，暑季施工时应做好防暑降温工作。

5.23吊装现场配备一台应急用车，以便应急使用，并保持通讯畅通。

当发生紧急情况时，启动本项目部的“应急准备与应急预案”。

6.质量要求及保证措施

6.1设备吊装过程的质量控制，严格执行公司《质量保证体系》和《质量管理文件》的相关规定和要求，充分保证吊装施工过程的施工质量。

6.2设备吊装前，对松动和活动部件进行固定，固定要牢固可靠。

对受力较大的部位应进行加固，防止设备因受力过大而变形。

6.3设备吊装过程要平稳，缓慢旋转、就位，避免碰撞和振动。

就位时要对准底板，平稳下落，注意保护底座不被损伤。

7.劳动组织及岗位职责

7.1劳动组织及岗位职责表

序号

人员配备

数量

岗位职责

1

总指挥

1

确定施工进度计划及现场全面组织工作

2

副指挥

1

负责机具、人员调配、监督方案执行

3

执行指挥

1

负责发出吊装指令

4

安全员

1

负责现场安全工作

5

技术员

1

编制施工方案、进行技术交底，解决施工中的技术问题

6

起重工

2

负责现场吊装作业

7

安装人员

4

保证现场的用料及其它服务工作

8

监护人员

1

负责现场监护工作

7.2吊装领导小组

组长：

XXX

技术：

XXX

质量：

XXX

安全：

XXX

调度：

XXX