锻造工高级试题答案.docx

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锻造工高级试题答案

锻造工高级试题答案

一、填空题

1、一切物质度时由原子构成的,根据原子在物质内部排列的不同,固态物质分为〔晶体〕和〔非晶体〕两大类,晶体有规那么的外形,有〔一定的熔点〕和各向异性,非晶体那么及其相反,没有固定的熔点,并呈各向同性。

2、金属坯料在外力作用下,发生尺寸和性状改变的现象,成为〔变性〕,变形分为〔弹性变形〕和塑性变形〔破裂变形〕。

3、变形程序改善金属的组织状态有很大的影响。

在锻造钢锭是,它可以消除〔铸造组织〕对于无相变的合金要避开〔临界变形程度〕,防止锻后晶力粗大。

4、金属组织决定于所含合金成分、主要元素的晶格类别和〔晶粒的大小〕形状及均匀性,以及所含〔杂质〕的性质、状态分布等情况。

5、金属和合金常见的晶格有〔体心立方晶格〕、〔面心立方晶格〕和密排立方晶格三种根本类型。

6、由于铸造组织粗大的树枝状结晶和不可防止的铸造缺陷,致使金属材料塑性显著下降,甚至导致〔金属破坏〕,因此在锻造钢锭时要特别小心慎重,开坯倒棱要〔轻压快压〕。

7、摔模是一种最简单的胎模,一般是由锻造工用反印法制造。

要求摔模〔不夹料〕、不卡模、〔坯料转动方便〕,摔出的锻件外表光滑。

8、扣模的种类分为〔单扣模〕、〔双扣模〕和连续扣模。

9、合模是由飞翅的胎模,须按照锻件形状的复杂程度,分模面〔形状特点〕,、〔导向位置〕所能承受的错移的能力以及生产批量等情况,分别选择能及互相适应的和模构造。

10、锻造高速钢选用的锻造比,要根据原材料碳化物不均匀度级别,和产品对〔碳化物不均匀度〕级别的要求来决定,其总的锻造比取〔5~14〕。

11、常用的高速钢的锻造方法有,单向镦粗、单向拔长、轴向反复镦粗、径向十字锻造、综合锻造法和滚边锻造法等。

12、高锰无磁钢的终锻温度应控制在900℃以上,通过控制热锻过程的在结晶,可使奥氏体的晶粒〔细化〕、和〔均匀〕化,当变形温度为950℃,变形温度为10%~20%,可以获得比拟均匀的〔细晶组织〕。

13、互环锻造过程中,镦粗比应在2.5~3范围以内,冲孔时冲头直径及冲头直径之比应〔≥2.5〕以防止冲裂。

镦促和冲孔应在〔高温〕下进展,最好分为两火。

14、镁合金〔塑性较低〕,变形抗力〔较高〕,流动性差且粘度大。

15、钛合金具有〔强度高〕,〔耐热性较高〕,耐腐蚀性〔较强〕密度小等优越性能,广泛应用于航空和造船工业。

16、铜合金最好在〔电阻炉〕中加热,也可以用火焰加热,但要用文火,为防止火焰直接加热铜料引起局部过烧,应用〔薄钢板〕垫盖,这样还可以防止铜屑落入加热炉底影响钢料加热。

17、镦粗后拔长锻造比小者,切向力学性能会发生显著改善,假设敦促后拔长锻造比〔大于5〕时,将呈轴向纤维流向,镦粗对〔切向力学〕性能的影响已很小。

18、液压传动中的控制阀分为压力控制阀、〔流量控制法〕、和〔方向控制阀〕三种。

19、油缸按运动形式不同,可分为〔推力油缸〕和〔摆动油缸〕两大类。

20、利用〔压油液〕作为工作介质,借助运动着的〔压力油〕来传递运动和力的传动方式称为液压传动。

21、以单位产品所需时间多少来表示的定额形式,称为〔工时定额〕。

22、计算毛坯形状简化的原那么是〔体积〕不变。

二、选择题

1、在结晶的作用是:

恢复金属的力学性能和物理性能,完全消除了〔B〕所引起的不良影响。

A、剩余应力B、加工硬化C、塑性变形

2、由于回火和再结晶能够局部或全部消除加工硬化,不同程度地提高金属的塑性,所以通常将这两个过程称为金属的〔C〕过程。

A、变形B、加工C、软化

3、热变形纤维组织的形成,主要取决于金属的〔B〕

A、加热温度B、变形程度C、内在质量

4、钢可根据〔A〕、质量、用途、或其它进展分类。

A、化学成份B、含碳量的多少C、合金元素的含量

5、合金钢根据合金元素的多少分为低合金钢,重合金钢、和〔A〕三种。

A、高合金钢B、合金工具钢C、构造钢

6、选择胎模材料时应考虑经济、实用,当锻件生产数量少时应选用〔B〕等来改变坯料的形状。

A、不锈钢和耐热钢B、中碳钢和碳素工具钢C、合金钢

7、高速钢的锻造比的计算方法建议采用〔B〕

A、各次镦粗锻造比之和B、各次拔长锻造比之和C、所有镦粗、拔长锻造比之和

8、进展胎模锻造生产的重要条件是制造简单,轻便耐用和〔C〕

A、制造精细B、制造方便C、构造合理

9、合模制坯的胎模,当锻件形状不对称,又有较大的水平错移,或锻件的精度要求较高时,可以采用。

A、双扣模B、单扣模C、没有导向装置的双扣模

10、把锻件加热到Ac3或Acm以上30℃~50℃,均温一段时间,出炉后在静止空气中冷却叫做,

A、正火B、回火C、调质

11、高速钢锻造温度不能〔A〕否那么易破碎

A、过高B、过低C、忽高忽低

12、铜合金具有良好的,大多数能在冷热状态下进展加工。

A、硬度B、塑性C、强度

13、一般采用拔长及镦粗的方法对改善〔〕的效果显著

A、碳化物的分布B、提高力学性能C、应力分布

14、铝合金的锻造温度范围较小一般为,某些高强度铝合金的锻造温度范围插值不超过100℃

A、350℃左右B、150℃左右C、200℃左右

15、冷轧辊用新钢种DZ801具有较高的耐磨性和〔B〕,以及具有足够的强度,平均轧钢量比9Cr2Mo提高三倍

A、高温抗变强度B、接触疲劳强度C、耐热性

16、在锻造热变形过程中,由于杂质和化学成份的不均匀性的定向分布状态而形成的纤维组织叫做〔A〕

A、金属热变形纤维组织B、金属纤维组织C、加工硬化纤维组织

17、W6Mo5Cr4V2属于〔B〕

A、不锈钢B、高速钢C、高温合金钢

18、锻锤运转200h应进展一次〔B〕

A、一级保养B、二级保养C、大修保养

19、液压系统中的油缸属于〔B〕,油箱属于〔D〕,油泵属于〔A〕

A、动力局部B、执行局部C、控制局部D辅助局部

20、液压系统中滤油器的作用是〔C〕

A、散热B、连接液压管路C、保护液压原件

三、判断题

1、金属的变形抗力是指材料的瞬间屈服点δs,它是由试验测定的。

〔√〕

2、金属的再结晶过程不是顺势完成的,它是以一定的速度进展的,在结晶速度和金属材料的种类、变形程度和温度有关。

〔√〕

3、变形温度温度是提高金属塑性的一个重要因素,变形温度越高,金属塑性也越强。

〔√〕

4、在不同温度下,金属内部的各种化学成份对金属性质所起的不同作用,,也显著地影响着金属的塑性,如刚在加热到300℃~500℃时期内部杂质从固溶体析出,降低了塑性显脆性,即“蓝脆〞。

〔√〕

5、光摔的模膛横截面形状有椭圆形和菱形两种,当变形量不大或用于光摔整形时宜用椭圆形;当变形量较大时宜选用菱形。

〔√〕

6、对于横截面一样的非旋转体长轴类锻件,可采用连续扣模,使坯料局部成形。

〔√〕

7、对于模锻过程中锻件难充满的局部,应尽量放在下模以利成形。

〔×〕

8、锻造缺陷主要是指锻造操作不当造成的缺陷。

〔×〕

9、党纲中含碳量大于1.2时宜由于有较多的渗碳体从固溶体中析出,港的塑性显著上升。

同时钢的锻造温度范围变得狭窄。

〔×〕

10、钛可以提高钢的热强度,可以消除和减弱晶向腐蚀现象,并可以细化晶粒,降低钢的热敏感性,提高钢的强度。

〔√〕

11、镁合金模锻时要轻击,随着金属不断充模膛,可以逐步打击,从开场形成飞翅起,由于赢利状态更加有利,可以加大变形程度,最好在一个模膛中一火煅成。

〔√〕

12、锻造镁合金用的锻模模膛,对其外表粗燥度要求不高不需要抛光。

〔×〕

13、镦粗是的每次压缩量应小于材料塑性形变允许的范围。

〔√〕

14、钢锭底部负偏析沉积堆含有大量高熔点非金属夹杂物,如硅酸盐之类,只有将它们去除干净,锻件才能经得起超声波检查。

〔√〕

15、对于切向力学性能要求高的轴类零件,应采用拔长工序。

〔×〕

16、拔长时砧及砧之间应搭接不应空隔,压下两应力求变形均匀,力求钢锭中心线和锻件中心线重合。

以便使加工中心孔时能将钢锭中心质量差的局部除去。

〔√〕

17、锻锤在工作中如发现异常响声应立即停车进展检修。

〔√〕

18、液压传递原理是液压传动的根本原理。

〔√〕

19、液压传动重压力的大小取决于油液流量的大小。

〔×〕

20、液压千斤顶实际上是利用油液作为工作介质的能量转换装置。

〔√〕

21、制定时间定额水平的上下,反映一个企业在一定时期内一定物质技术条件下的管理水平,生产水平和职工思想觉悟水平。

〔√〕

四、简答题

1、单晶体塑性变形有哪些特点?

答:

〔1〕作用在镜面上的且盈利到达临界值。

〔2〕由滑移和孪晶两种塑性变形方式,其中滑移是主要的塑性变形方式。

〔3〕原子位移到达新的平衡位置。

〔4〕晶格变形不能恢复原状。

2、冲孔时坯料直径和冲头直径之比最好选择多大范围?

答:

坯料直径和冲头直径之比对冲孔的坯料形状影响很大,其比值以选择在2.5~3的范围之内。

3、如何确定扣模的模膛尺寸?

答:

为合模锻件制坯的扣模模膛高度尺寸应比相应的和模膛尺寸宽度减少2㎜~3㎜,以便扣形后反转90°放入和模内。

从而造成良好的镦粗充满膛的条件。

4、空气锤的构造有哪几大局部组成?

答:

空气锤的构造有锤声、落下局部〔包括锤杆和上砧〕,传动局部〔包括齿轮、曲轴、连杆等〕操作系统〔包括上、中、下气阀〕和锤砧。

〔包括下砧、中砧、砧座等〕五大局部组成。

五、论述题

1、试述热变形对金属组织的影响?

答:

热变形对金属组织的影响主要有:

铸造粗大柱状晶粒组织经过锻造,塑性变形和在结晶后形成新的等轴细晶粒组织;疏松组织在三向压力作用下被压实和焊和,高熔点化合物〔氧化物、碳化钨〕和非金属夹杂物被打碎并顺着金属流向形成碎粒或链状分布,晶间低熔点杂物〔硫化物〕延变形方向呈带状分布形成纤维组织。

2、试述空气锤的工作原理?

答:

空气锤的工作原理是:

由电动机带动减速器、曲轴、通过连杆带动压缩活塞作上下往复运动压缩空气。

当压缩活塞向下运动时,其下边的空气被压缩经下旋阀进入工作活塞的下部,将落下的局部提起,及此同时,工作活塞上局部的空气进入压缩缸的上部,当压缩活塞向上运动时,其上部的压缩空气通过上阀进入工作缸的上部,工作缸的下局部空气通过直旋阀进入压缩活塞的下部,落下局部在自重和作用力的作用下便向放在枕面上的金属块锻击,通过操作者的操作控制,可实现提锤、空锤落下、单打连续打击和锤头压紧锻件等一系列动作。

六、计算题

1、计算锤上冲孔坯料高度H=350mm,冲孔直径d=150mm,的冲脱质量。

解:

用公式法计算:

锤上单面冲孔:

M冲=〔4.32~4.71〕d2×××

=34.02~37.09〔kg〕

锤上双面冲孔:

M冲=〔1.18~1.57〕d2×H=〔1.18~1.57〕×××

=9.29~12.36〔kg〕

答:

单面冲孔的冲脱质量为34.02~37.09〔kg〕双面冲孔冲脱质量9.29~12.36kg。

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