CAXA制造工程师上机指导.docx

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CAXA制造工程师上机指导

上机指导1：

CAXA制造工程师应用基础

一、上机操作目的

　　要求学生通过上机操作,掌握CAXA制造工程师软件基本界面，熟悉其各主要工具条及其使用方法,能对较复杂零件进行三维实体造型。

二、上机操作要求

　　1、学习CAXA制造工程师的基本界面，熟悉其各主要工具条及其使用方法；

　　2、熟悉特征造型的基本步骤，掌握零件构造的基本方法；

　　3、根据零件图完成以下模型零件的造型。

三、上机操作内容

　　1、根据零件图完成三维造型

练习1

练习2

练习3

练习4

 练习5

练习6

 练习7

练习8

练习9

练习10

练习11

练习12

练习13

旋钮

连杆

上机指导2：

曲线和曲面

一、上机操作目的

　　CAXA制造工程师软件提供了丰富的曲线和曲面造型手段，构造完决定曲面形状的关键线框后，就可以在线框基础上，选用各种曲面的生成和编辑方法，在线框上构造所需定义的曲面来描述零件的外表面。

　　要求学生通过上机操作,学习和掌握各类曲线和曲面的绘制、几何变换、线框造型及其使用方法,熟悉线框造型的基本步骤，掌握零件构造的基本方法。

二、上机操作要求

　　1、熟悉各类曲线的绘制、几何变换方法，熟悉其各主要工具条及其使用方法；

　　2、熟悉直纹面、旋转面、扫描面等曲面的绘制方法,掌握曲面裁剪、曲面过渡、曲面缝合、曲面拼接等曲面和曲线的编辑方法。

　　3、熟悉利用曲面进行线框造型的基本步骤；掌握零件构造的基本方法。

　　4、利用曲线和曲面构造的方法,根据以下零件图完成零件的三维曲面或实体造型（建模）。

三、上机操作内容

　　1、利用曲线和曲面构造的方法,根据以下零件图完成零件的三维曲面或实体造型（建模）

连杆造型的三视图

鼠标二维图

吊耳造型

吊耳二维图

可乐瓶底曲面造型的二维图

磨擦楔块锻模造型三视图

上机指导3：

特征造型入门

一、上机操作目的

　　CAXA制造工程师软件提供了丰富的特征造型方法，要求学生通过上机操作,学习和掌握利用CAXA制造工程师进行特征构造的一般方法，掌握各个特征命令的使用步骤。

二、上机操作要求

　　1、熟悉各类草图的绘制、轮廓特征：

拉伸增料、拉伸除料、旋转增料、旋转除料、放样增料、放样除料方法，熟悉其各主要工具条及其使用方法；

　　2、熟悉轮廓特征：

导动增料、导动除料、曲面加厚增料、曲面加厚除料、曲面裁剪方法。

熟悉其各主要工具条及其使用方法；

　　3、熟悉实体特征造型的基本步骤；掌握零件实体特征构造的基本方法。

　　4、利用实体特征造型的方法,根据以下零件图完成零件的三维曲面或实体造型（建模）。

三、上机操作内容

　　根据下列图示尺寸，完成零件的三维曲面或实体造型（建模）

题1

题图1

题2

题图2

题3

题图3

题4

题图4

题5

题图5

题6

题图6

题7

题图7

题8

题图8

题9

题图9

题10

题图10

上机指导4：

加工轨迹的生成

一、上机操作目的

　　要求学生通过上机操作,学习利用CAXA制造工程师进行实体造型之后，选择合适的数控加工方法，确定合理的加工参数，利用CAXA制造工程师完成编程。

二、上机操作要求

　　1、学习和掌握加工轨迹基本知识、刀具库设置、刀具轨迹生成前的参数设置方法，熟悉其各主要工具条及其使用方法；

　　2、熟悉各种粗加工和精加工方法如:

等高线粗精加工、导动加工,轮廓精加工、参数线加工方法,掌握各种加工方法的应用场合和参数设置方法。

　　3、熟悉钻孔、后置处理与轨迹校验、加工轨迹仿真方法和学习制作数控加工工艺清单。

　　4、掌握后置处理方法和了解利用传输软件在数控铣床或加工中心上进行数控加工的过程；

三、上机操作内容

　　根据以下图示尺寸，完成以下零件的三维曲面或实体造型，参考生成零件的造型完成零件的轮廓粗、精加工轨迹和型腔粗、精加工轨迹。

题图1

题2

题图2

题3

题图3

题4

题图4

题5

题图5

题6：

题图6

 题7：

 题图7

题8

题图8

题图9

题10

题图10

题11

题图11

题12

题图12

题13

题图13

题14

题图14

题15

题图15

题16

题图16

题17

题图17

题18

题图18

题19

题图19

上机指导5：

数控编程实例

一、上机操作目的

　　要求学生通过上机操作,进一步学习和掌握熟悉实体特征造型建模的基本方法,掌握加工轨迹基本知识、熟悉各种粗加工和精加工方法的合理应用,利用CAXA制造工程师进行实体造型之后，能选择合适的数控加工方法，确定合理的加工参数，生成合理的刀路完成数控编程和加工。

二、上机操作要求

　　1、进一步学习和掌握熟悉实体特征造型建模的基本方法

　　2、熟悉各种粗加工和精加工方法的应用场合和参数设置方法。

三、上机操作内容

　　1．根据图示尺寸，完成零件的三维曲面或实体造型（建模），并保存造型文件。

2.根据下图尺寸和部分加工参数完成零件的加工造型，并生成底部球形曲面的加工轨迹，填写空缺的加工参数表并将完成的造型和加工轨迹，保存文件。

CAM加工参数表

序号

加工方式（轨迹名称）

刀具类型

刀具材料

刀具主要

参数

（mm）

主轴转速（rpm）

进给

速度

（mm/min）

切削

深度

（mm）

安全高度

（mm）

加工余量

（mm）

走刀

方式

补偿方式

刀次

刀

具

直

径

刀角半径

刀刃

长度

　　3．按下列某五角星模型图尺寸编制CAM加工程序，已知毛坯零件尺寸为115X115X40,材质为LY12，要求：

（1）合理安排加工工艺路线和建立加工坐标系；

（2）编制完整的CAM加工程序，后置处理格式按FAUNC-0i或华中HNC-22M系统要求生成NC程序