友旺科技脚手架搭设方案Word文档下载推荐.doc

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4架子搭设操作要点

4.1熟悉图纸及施工方案，确定脚手架搭设顺序及方法。

根据现场实际情况，室内按满堂架子搭设，室外采用双排脚手架搭设；

4.2厂房及科研楼脚手架室内外回填土地基应平整夯实，立杆不能直接立于地面上，应铺设木垫板（木垫板厚度不小于5cm，宽度不小于200mm，长度不少于立杆纵距的2跨），如遇坑槽立杆应下到基槽底；

且脚手架地基应有可靠的排水措施，以防止积水浸泡地基；

脚手架搭设前由测量工弹出脚手架杆的位置线。

4.3框架有梁板支撑采用满堂脚手架，立杆间距为1050mm，其中框架梁底部增设一排立杆；

梁底立杆接头处必须加设保险卡，梁侧立杆支设时应离开梁柱外边线300～500mm距离；

4.4结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式扣件式双排钢管脚手架，此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。

表4.4-1落地式扣件式双排钢管脚手架搭设

脚手架立杆应垂直成一条线，平杆应水平成一条线，立杆纵向间距1500mm，横向间距1200mm，并与室内脚手架连为一体。

在脚手架外围沿脚手架纵向每隔6～7m设剪刀撑一道，撑杆与地面呈450～600角，剪刀撑杆件不准使用对接扣件连接。

4.5脚手架步距为1500mm，并在离地200mm左右设纵横通长扫地杆一道，以保证立杆基部的稳定和整体性；

4.6大小横杆和剪刀撑的端部，扣件外侧必须留出不小于10cm的长度。

工作面脚手架应满铺架板，走道及外围双排架立面挂密目网，工作面下应满布安全平网，确保施工安全；

4.7室内外交叉施工时需要在双排架外侧搭设2500mm宽，3000mm高，脚手架安全通道，立杆间距2000mm，上面满铺50mm厚木架板两层。

（脚手板厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（GBJ5—88）中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。

脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌铁丝各设两道箍。

）

表4.7-1安全通道口脚手架搭设

4.8在厂房北侧和科研楼北侧各设置一个临时楼梯，宿舍楼（东西楼）北侧设置两个临时楼梯采用钢管搭设，梯段宽度不小于1m，梯段采用50mm厚木架板铺设，5cm宽的木条连接，踏步板采用300mm宽的胶合板，踏高为180mm，两边踢脚板为高300mm，拐弯处设转向平台。

通道及平台临边按要求进行防护。

4.9脚手架搭设完毕，必须经项目经理部检查验收合格后方可投入使用；

4.10在使用过程种加强对脚手架的检查维护工作，如遇沉降、倾斜应立即停止架上组作业；

4.11立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接；

4.12大、小横杆与立杆连接应用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设，双立杆应都用扣件与同一根大横杆扣紧。

剪刀撑、斜撑与立杆、大横杆连接应采用旋转扣件，扣件的螺栓要拧紧。

4.13小横杆应帖近立杆布置，设在双横杆之间，上部单立杆小横杆应沿立杆左右布置，并在两立杆间根据需要加设小横杆；

4.14在铺满脚手板的操作层和楼梯上，要设置1.2m高护栏和档脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全网；

4.15扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40－50N.M之间）；

4.16连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入；

4.17剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200mm，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500mm；

4.18横杆应在一个水平面上，立杆应纵横在一个立面上，搭设过程中应拉线校正；

4.19外立杆应平整、整齐一致，临时脚手架架板应安放牢固，严禁出现空头板；

4.20搭设立杆时要求必须拉线施工；

4.21脚手架搭设必须做到横平竖直、扣件紧固、基底密实，垂直度最大允许偏差（每层）不大于H/200。

安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，方准进场使用，必须有国家认证的生产厂家供货，安全网应挂设严密，用铅丝绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。

每四步脚手架铺设一层平网，平网必须有材质合格证及检验报告。

5搭设质量标准

5.1步距偏差+20mm;

纵距偏差+50mm;

横距偏差+20mm;

5.2水平杆高差

一根杆的两端：

+20mm;

同跨内两根水平杆的高差：

+10mm;

5.3同步立杆上两个相隔对接扣件的高差不小于500mm;

5.4立杆上对接扣件至主接点的距离小于400mm;

5.5水平杆上的对接扣件至主接点的距离小于400；

5.6扣件螺栓拧紧力矩为40-65Nm;

5.7剪刀撑斜杆与地面的倾角为45～60度；

6脚手架验收

架子搭设好后，使用前必须有项目经理、项目技术负责人、项目安全员、施工员、架子搭设班组长联合对架子进行验收，验收合格后方可使用。

7脚手架拆除

7.1脚手架拆除前应向项目经理部提出书面申请，经部门领导批准后方可进行拆除；

7.2脚手架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无要求时砼强度应符合以下规定，方可拆除脚手架；

表7.2-1脚手架拆除时的砼强度要求

构件类型

构件跨度（m）

达到设计要求标准的百分率（％）

板

≤2

≥50

>

2，≤8

≥75

8

≥100

梁

≤8

7.3脚手架拆除时，需做好外脚手架与建筑物连接工作，连接点水平间距不大于4m，竖向间距不大于6m，用钢管与框架柱梁连接牢固。

7.4脚手架从上到下按后搭设的先拆、先搭设的后拆的顺序依次拆除，拆除时应符合项目部规定及施工规范要求，在拆除过程中，钢管及扣件应进行传递，严禁乱扔乱投；

7.5脚手架拆除的周转材料应分类堆放整齐并及时周转使用；

8其他注意事项

8.1架子工必须持证上岗，严禁无证作业，班前必须进行技术交底和安全教育活动，并做好活动记录；

8.2进入施工现场必须正确佩带安全帽，高处作业应正确佩带和使用安全带；

8.3夜间施工应有足够照明，应注意用电安全，照明线路不允许直接拉缠在钢管架上，应用方木架起；

8.4操作人员应站在临时铺好、固定好的架板上进行作业，严禁直接站在钢管上；

8.5施工人员要责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。

酒后严禁进入施工现场，有心脏病、恐高症的人员严禁登高作业；

8.6脚手架搭设前应用警界绳或隔离栏杆封闭施工区域走道并设专人看护,严禁脚手架搭设区域内有人员通行.。

8.7搭设脚手架时扣件与钢管垂直运输严禁随意抛掷,必须采用棕绳系牢后拔上施工面。

8.8未经主管领导允许，不得随意拆除已搭设完毕或正在使用的脚手架支撑，脚手架支撑拆除前必须先检查其稳定性，必要时先加固后拆除。

每日拆除脚手架告一段落时，都要对余下脚手架的安全状况进行认真检查，确认无隐患后方可离岗，不可疏忽大意。

8.9拆除后各类周转工具应分类堆放整齐，并设专人看护；

8.10严禁在施工现场抽烟、随处大小便；

8.11施工过程中严禁打闹、嬉戏，以防发生问题；

8.12在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作；

8.13架体设专人定期进行检查，发现问题及时处理；

8.14遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作；

8.15大风雨过后要对脚手架进行全面检查、保修；

9环境、职业健康安全、文明施工保证措施

9.1项目部设专职安全员，班组设兼职安全员，加强现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理。

建立严谨的安全技术交底制度和班组安全会制度。

9.2施工前应进行安全交底，施工操作过程要符合安全操作规程。

9.3特殊工种工人要求持证上岗。

操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

9.4明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。

进入施工现场，必须戴好安全帽，安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用，安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。

9.5高处作业人员必须无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品，安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

9.6按有关规定配备劳保用品并合理使用。

9.7施工过程中，严禁向下抛掷任何物品。

9.8现场施工用电必须作到“一机一漏”，并要由专业电工操作，严禁私拉电线。

9.9应有专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。

9.10施工垃圾分类存放，施工垃圾清运时应提前适量洒水，并及时清运。

9.11对人为的施工噪音应采取有效的降噪措施，并进行严格控制。

9.12夜间材料运输时，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度的减少噪音。

10脚手架稳定性验算（参照建筑施工手册）

10.1稳定性验算

10.1.1荷载组合

恒荷载标准值Gk=Gk1+Gk2+Gk3=Higk1+n1lagk2+Higk3

施工荷载标准值Qk=n1laqk

（1）Hi：

立杆计算截面以上架高——取26m；

（2）gk1：

以每米架高的构架基本结构杆部件的自重计算基数——查表5-7取gk1＝0.1300KN/m；

（3）gk2：

以每米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数——查表5-10取gk2＝0.3484KN/m；

（4）gk3：

以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数——查表5-11取gk3＝0.0753KN/m；

（5）n1；

同时存的作业层设置数——取1层；

（6）qk；

以每米立杆纵距计的作业层施工荷载标准值的计算基数——查表5-16取qk＝1.8KN/m；

荷载分项系数：

（2）（3）（4）ri=1.2,（6）ri=1.4

10.1.2稳定性验算公式

N/φA≤fc（N＝1.2Gk+1.4Qk）

式中Ｎ—每根立柱承受的荷载；

φ—轴心受压稳定系数，根据长细比λ,由表5-18查得

A—钢管截面面积（mm2），φ48×

3.5mm钢管，Ａ＝489mm2；

fc—钢材轴心抗压强度设计值，Q235钢取205N/mm2；

其中λ＝L/i

L—水平杆步距,取最大值L＝1500mm；

i—构件截面的回转半径，取i=15.8mm；

故：

λ＝L/i＝1500/15.8=95

查表得φ=0.626

10.1.3计算

N/φA＝{1.2（Higk1+n1lagk2+Higk3）+1.4×

n1laqk}/φA

＝{1.2×

（26×

0.1300+1×

1.5×

0.3484+26×

0.0753）+1.4×

1×

1.8}×

103/0.626×

489=35.32N/mm2<

205N/mm2

符合要求。

10.2立杆底座和地基承载力验算

10.2.1立杆底座验算

N<

Rd（Rd为底座承载力设计值，一般取40KN）

N＝{1.2（Higk1+n1lagk2+Higk3）+1.4×

n1laqk}

＝{1.2（26×

0.348+26×

1.8}

＝10.81KN<

40KN

10.2.1立杆地基承载力验算

N/Ad≤K×

fk

式中Ad—立杆基础的计算面积，Ad＝0.3×

1.5＝0.45m2，

取Ad=0.25m2

K—调整系数,碎石土、砂土、回填土取0.4；

fk—地基承载力标准值取120KN/m2；

N/Ad=10.81/0.45=24.02KN/m2≤K×

fk=0.4×

120=48KN/m2

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