砌体抹灰要求Word文档下载推荐.docx
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2015年8月
砌体抹灰要求
《砌体》
1现场砂浆搅拌要求要规范，必须符合设计要求，按图纸规范使用配合比；
必须认真使用配合比牌子的要求，不能随意更改。
2材料倒运过程严禁班组随意抛斜材料，导致砖缺棱掉角现象。
3在砖进场后要进行三遍浇水湿润；
地面两遍浇水时间间隔最少24小时，第三遍在砖运在施工部位碼放整齐后不宜过多浇水，保证砖湿度。
有卫生间.厨房及管道的砌体必须之前做止水带要求，止水带高度不低于250mm。
4操作砌体前对施工部位进行清理，地面要干净，地面湿水后铺设砂浆，摆设小砖垫底找平，在四大角处立皮数杆，灰缝严格按要求大小砖的规范灰缝厚度施工。
5灰缝厚度小砖为10mm做标准，大砖为18mm做标准要求。
灰缝必须要保证横评竖直，上下错缝，内外错接，饱满度为90％以上，严禁用水冲浆灌缝。
6不得有透明缝，瞎缝，假缝现象，墙体验收平整度.垂直度4mm为标准。
7砌体每日高度不得超过1.5m，砖墙转角处同时砌体，必须要甩高低就斜体留茬。
L字墙.T字墙.十字墙严格按要求搭砌。
8构造柱与墙体的连接处应砌马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉接筋应位置正确，施工中不能任意弯折，拉接筋每500mm高一道贯通压在墙体墙中。
9外留钢筋和压墙贯通钢筋必须按要求弯钩，除短支墙以外压筋跟墙一样长之外，所有必须伸进墙不短于900mm。
植筋深度是钢筋直径倍数的1.2倍d。
10构造柱设置要求，砌体墙长4.8m必须设置构造柱一根，必须4根不小于12φ的钢筋，箍筋绑扎上下加密区为500mm六支箍，中间箍筋不大于250mm间距。
上下植筋或留钢筋的锚固不小于钢筋直径的倍数。
11填充墙砌到接近梁，板底时应按要求留一定缝隙，待墙体砌筑完并至少一周后再补斜砖，斜砖角度为45度。
超过长度砌体施工缝位置留准确。
严禁使用隔夜灰。
12预制过梁的几何尺寸与规范要求偏差严禁大于10mm。
内设钢筋必须按要求放到位，绑扎到位，垫到位，满足钢筋图集钢筋规范及保护层要求。
13构造柱支模浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和其余部位浇水湿润。
将模板内的落地灰，砖渣和其它杂物清理干净。
14砌体时，落地灰及时利用，不能利用的落地灰及过筛利用，半砖也要及时利用，确不能利用的垃圾及时清理，搞好落手清工作。
15验收要求，轴线位移，垂直度，平整度，层高，门洞尺寸，水平恢复偏差允许在4mm内。
包含二次所有结构验收。
砌体施工安全交底
一、一般要求
1、进入施工现场必需正确佩戴安全帽、高空作业必需佩带安全带。
2、严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。
严禁酒后作业，严禁穿带钉易滑的鞋进行高空做业。
3、在防护设施不完善或无防护设施的高处作业，必须系好安全带。
4、严禁在施工现场吸烟。
5、工作时思想要集中，坚守岗位，遵守劳动纪律。
严禁现场乱窜，严禁随地大小便。
二、安全要求：
1、砖墙砌筑施工中，作业人员要严格按照砖墙的砌筑工艺进行作业，严防已砌好的砖墙倒塌伤人。
2、用塔吊吊运砖时，应采用砖笼，不得直接放于跳板上，在吊臂的回转范围内下面不得行人或停留。
吊砂浆的料斗不能装得过满。
3、用施工升降电梯运砖时，要做到稳起稳落。
4、用手推车推砖时，前后两车要保持相应的安全距离，在平道上不应小于2M，坡道上不应小于10M，严禁撒把，以防两车相撞或撞伤他人。
5、作业人员从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌砸人。
砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
6、当砌筑的砖墙超过胸部以上时，架子工要搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高作业。
7、作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作，以防发生坠落事故。
另：
严格按各项工种的安全操作规程执行，并按项目部安全交底内容操作。
否则后果自负。
《抹灰》要求
1砂浆配合比必须符合设计要求。
2基层处理应无灰尘，无油腻，砼墙面毛面处理到位。
3抹灰前墙面洒水湿润。
4工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护
5操作工艺要求
（1）处理：
吊直，套方基层，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:
2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。
在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线，所有阳角应用1；
2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m,宽度50mm。
（2）抹水泥砂浆面层：
中层砂浆抹后第二天，用1:
2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。
为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
（3）大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。
罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
6应注意的质量问题
（1）粘结不牢、空鼓、裂缝：
加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。
改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
（2）抹灰层过厚：
抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
（3）门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：
应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。
加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
（4）注意墙面观感差，掉沙，泛白等。
（5）图纸规定有钢丝网的部位，钉子间距要求每平米不少于6颗。
所有砌体与其它接槎部位都必须用网子张拉抹灰。
所有水电开槽部位用网子牵抹灰。
抹灰超过35mm的厚度必须用网片进行加强处理。
严禁一遍成活。
（6）夏季高温抹灰养护要及时。
楼地面随时随地清理干净。
落地灰随时利用。
7质量验收要求；
抹灰表面要平整，光滑，洁净，颜色均匀，抹灰分格缝合抹灰线清晰美观，墙面垂直度及平整度符合要求；
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
基层表面
检查报验收
2
材料品种和性能
图纸规范要求
3
操作要求
技术交底要求
4
层粘结及面层质量
达到粘结力
一般项目
表面质量
感观色泽一致
细部质量
交底要求
层与层间材料要求及层总厚度
交底要求及图纸要求
分格缝
横评竖直清晰
5
滴水线（槽）
图集要求
6
允许偏差（mm）
立面垂直度
普通抹灰3
高级抹灰2
表面平整度
阴阳角正方
高级抹灰2
分格条（缝）直线度
墙裙、勒脚上口直线度
抹灰工安全交底
1、进入工程施工的人员必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须佩戴安全带。
2、凡患高血压、心脏病及其它不适于高空作业的不得从事高空作业。
3、严禁动用工程内的各种机械，严禁私自拉设电线。
4、衣着要灵便，严禁穿拖鞋和光脚进入施工现场，严禁在洞、沟、进料口等处玩耍。
5、施工现场的脚手架、防护设施等不得擅自拆动。
6、使用的木凳、金属支架应搭设平稳，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
7、使用的工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
8、严禁酒后操作，在没有安全防护设施的地方严禁施工。
9、拉小灰车时不得打闹、不得猛倒、猛跑和撒把。
10、严禁在高处向下抛物。
11、在进料口拉小灰车时，要注意上下是否有人，要快进快出不得在进料口逗留、打闹。
12、使用锤、钻等工具时要注意自己及行人的安全。
严格按抹灰工操作规范执行，否则后果自负。
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