110KV输电线路工程施工标准化作业指导书Word格式.docx

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110KV输电线路工程施工标准化作业指导书Word格式.docx

4作业人员16

5主要设备及工器具16

6作业程序及质量要求16

7危险点分析及作业安全注意事项18

紧线作业指导书20

1适用围20

2相关引用标准20

3天气条件及作业现场要求20

4作业人员20

5主要设备及工器具20

6作业程序及质量要求20

7危险点分析及作业安全注意事项22

线路附件安装作业指导书.25

1适用围25

2相关引用标准25

3天气条件及作业现场要求25

4作业人员25

5主要设备及工器具25

6作业程序及质量要求25

7危险点分析及作业安全注意事项28

接地电阻作业指导书30

1适用围30

2相关引用标准:

30

3天气条件及作业现场要求30

4作业人员30

5主要设备及工器具30

6作业程序及质量要求30

7

31

危险点分析及作业安全注意事项

基础施工测量作业指导书

1适用围

本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基础的施工测量作业。

2相关引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。

《电业安全工作规程》(电力线路部分)DL409-91

《110~500kV架空电力线路施工及验收规》GBJ233-90《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009·

2—94

3天气条件及作业现场要求

天气良好,基础周围较平坦。

4作业人员

测量负责人1人,工作班成员2人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关施工测量技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。

5主要设备及工器具

附录A:

工器具材料清册

序号

工具名称

规格

单位

数量

备注

1

经纬仪

2

花秆

3

木桩

20

4

小钉

5

皮卷尺

6

钢卷尺

铁锤

8

塔尺

6作业程序及质量要求

作业程序

质量要求

接受工作任务。

测量负责人清楚工作任务并熟知作业方法。

工器具准备:

按照附录A所列工器具材料及数量进行准备。

保证所用的工器具的精确完好。

准备工作:

将测量经纬仪架在设计人员给定的线路方向桩上处,然后将经纬仪对中调平。

线路复核测量:

(1)以设计勘定的两相邻直线桩为基准,用正倒镜分中法检查杆塔中心桩。

(2)用方向法复核线路转角值。

(3)用经纬仪视距法复核档距。

(4)对丢失的直线杆塔中心桩,可用正倒镜分中法补测,对丢失的转角桩,可在两个方向上用两次正倒镜分中找到转角点。

(1)线路中心桩的横线路方向的偏值不得大于50mm

(2)线路转角值对设计值的误差不应大于1'

30”

(3)档距误差值不应大于设计档距的1%

施工基面测量

(1)在杆塔中心桩安放经纬仪,前视、后视相邻杆塔中心,前后分别定出1个辅助桩。

(2)用经纬仪或水准仪按照测高程的方法,根据给定的施工基面的标高,测出施工基面标桩。

(3)根据杆塔根开尺寸测出开挖施工基面的围桩。

(4)施工基面开挖完毕后,利用辅助桩就可以恢复杆位中心桩。

双杆分坑:

(1)将经纬仪安放在杆位中心桩处,前视线路方向桩位。

(2)水平转角90度,在线路两侧分别定出两个辅助桩。

(3)根据开档宽度和底盘宽度定出两杆坑位置。

(1)助桩距杆位中心桩的位置以不被基坑挖出的土埋没为准。

(2)应纪录辅助桩离杆位中心桩的位置,以便恢复中心桩。

直线铁塔(四角塔)的定位

(1)将经纬仪架在杆塔中心桩处,并进行调平。

(2)与中心桩顺线路方向旋转θ角的方向上确定其中一个塔角的位置。

(3)通过经纬仪打倒镜,找到对角塔角方向和位置。

(4)用相同方法,找出另外两塔角位置。

(1)四个塔角的位置与中心桩距离应按照设计要求。

(2)如θ角为45度,应于中心桩顺线路方向、横线路方向个钉立辅助桩2个,每个坑位外侧应沿对角线方向钉辅助桩1个。

(3)若为矩形塔,θ不为45度,应于中心桩顺线路方向、垂直线路方向按(a+b)/2的距离各钉立控制桩二个,以便装地脚螺丝和塔角找正用。

转角塔(四角塔)的定位

(1)在线路转角中心桩的位置架好经纬仪,调平。

(2)根据线路方向和转角读数,定出角平分线的方向。

(3)在角平分线的角方向量出杆塔位移(计算方法与转交杆方法相同),定出杆位中心桩。

(4)根据直线塔的定位方法,定出四个塔角的坑位位置。

(1)在角平分线的方向上钉出相应的辅助桩

(2)在四个塔角位置确定后,定出相应的辅助桩

9

拉线坑的定位

(1)将经纬仪安放在杆位坑位置。

(2)根据施工图要求(拉线与横担所成角度)可以测定出拉线的方向。

(3)根据拉线出土点和电杆中心的水平距离l,找到出土点。

(4)根据拉线基础中心与电杆间距离l1,定出拉线基础中心位置。

(5)根据出土点和拉线基础中心,确定出拉线坑的开挖基础位置。

拉线出土点距电杆中心的水平距离l=(H+Δh)tgβ拉线基础中心距电杆中心的水平距离l1=(H+h+Δh)tgβ

(β为拉线与电杆所成夹角,H为电杆上拉线包箍距地面高度,Δh为拉线出土点与电杆地面点的高差,h为拉线坑深)

10

拆卸工具,清理作业现场,作业结束。

认真检查现场有无留遗物。

做到人走场清。

7危险点分析及作业安全注意事项

7.1施工测量前检查好周围环境,注意河沟及暗井

7.2在草丛中测量要谨防蛇咬。

7.3打桩时,检查锤头,避免锤头伤人。

7.4扶桩人应站在打铁锤人的侧面,身体尽量远离打锤的位置。

现浇基础作业指导书

本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基础的现浇作业。

天气良好。

气温过低时要采取防冻措施。

工作负责人1人,工作班成员14人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关安装施工技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。

搅拌机

电动捣固器

钢模板

大锤

铁锨

米尺

手推车

工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。

制订施工“三措”,进行危险点分析,组织作业人员学习有关施工质量技术标准。

每个作业人员对作业过程中的危险点做到心中有数,知道控制措施。

熟知施工工艺及质量标准。

按照所需器材进行施工机具的准备。

原材料的准备根据设计图纸的材料表进行。

现浇基础混凝土使用的石子符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》;

使用的砂符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》;

水泥的质量符合现行国家标准,其品种与标号符合设计要求。

以上三样原料,均需见证取样送有资质试验单位做试验,结果合格后方准使用。

现浇用水使用饮用水。

根据设计图纸进行钢筋加工。

将地脚螺栓及预埋件按施工图纸尺寸安装牢固。

基础钢筋焊接应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规》。

地脚螺栓及预埋件安装前要进行除去浮锈,将螺纹部分用布匹包裹结实,加以保护。

以上三样原料,基础钢材及地脚螺栓均需见证取样送有资质试验单位做试验,结果合格后方准使用。

按设计图纸的基础尺寸支基础钢(木)模板,铺设浇制平台。

钢(木)模板表面应平整且接缝严密,浇筑前涂脱模剂。

按混凝土的配合比用机械搅拌机搅拌均匀,进行现场浇筑。

地形限制之处,采用人工搅拌,机械振捣。

按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行混凝土配比。

人工搅拌时,要执行“三干,三湿”工艺,既干料搅拌三次再加水将湿料也搅拌三次,达到搅拌均匀的目的。

手推车行驶的路面要垫平。

浇筑时,应用捣固器将混凝土捣固。

对混凝土浇筑质量进行检查。

混凝土的强度检查应以试块为依据。

试块的制作应符合下列规定:

(1)试块应在浇筑现场制作,其养护条件应与基础相同。

(2)试块制作数量应符合下列规定:

1)转角、耐、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组。

2)一般直线塔基础,同一施工班组每5基或不满5基应取一组,单基或连续浇筑混凝土量超过100立方米时亦应取一组。

3)按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础,每腿应取一组,但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时,应每基取一组。

4)当原材料变化、配合比变更时,应另外制作。

5)当需要做其他强度鉴定时,外加试块的组数应由各工程自定。

对浇筑混凝土基础养护。

养护应符合下列规定:

(1)浇筑后应在12小时开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时,应在3小时进行浇水养护,养护时应在基础模板外加遮盖物,浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。

(2)混凝土浇水养护日期,对普通硅酸盐和矿砟硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜,当使用其他品种水泥或大跨越塔基础,其养护日期应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规》的规定,或经试块决定。

(3)基础拆模经表面检查合格后应立即回填土,并应对基础外露部分加遮盖物,按规定期限继续浇水养护,养护时应使遮盖物,按规定期限继续浇水养护,养护时应使遮盖物及其基础周围的土始终保持湿润;

(4)采用养护剂养护时,应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷,涂刷后不再浇水。

(5)日平均气温低于5℃时不得浇水养护。

基础拆模。

基础拆模时,应保证混凝土表面及棱角不损坏,且强度不应低于2.5Mpa。

向。

②基础根开及对角线是指同组地脚螺栓中心之间的水平距离。

3相对高差是指抹面后的相对高差。

转角塔及终端塔有预偏时,基础顶面相对高差不受5mm的限制。

4高低腿基础顶面标高差是指与设计标高之比。

5高塔是指按大跨越设计,塔高在80m以上的铁塔。

11清理作业现场。

7.1展开钢筋时,两端应卡牢。

人工切剁钢筋,应将钢筋夹牢,打锤人应站在扶剁人的侧面。

7.2弯曲钢筋时,卡子应卡牢,把手应坚固,用力不宜过猛。

7.3搅拌机应放置平稳,前后掩牢。

7.4作业前,必须检查基础模板和浇制平台、跳板牢固可靠后,方可进行作业。

7.5施工不得在支撑和独木上行走。

7.6水泥包和搅拌混凝土的人员应按规定使用劳动保护用品。

7.7浇注混凝土时,必须听从坑捣固人的指挥。

距坑口0.8米之不得堆放物件。

坑口附近不得乱丢物品。

7.8临时电源的布线符合安全要求,按规定加装漏电保护器。

电动捣固器应采用绝缘良好的橡皮软线。

7.9养护人员不得沿支撑或易塌落的坑边走动。

7.10拆除的模板和支撑应集中堆放,外露的圆钉应拔掉或打弯,避免伤人。

杆塔组立作业指导书

本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔组立作业。

(铁塔用拉线抱杆法,砼杆用地面组装吊车整体吊立法)

《110~500kV架空电力线路施工及验收规》GBJ233-90

《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009·

天气晴朗,风力小于5级(10.7m/s),作业现场周围地势平坦无障碍物。

工作负责人1人,工作班成员20人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关安装技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。

组塔参见附录A

(1),组立砼杆参见附录A

(2)。

分解组塔作业程序

作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。

按照附录A

(1)所列工具和材料名称及数量进行准备。

各工器具连接组合是否合适。

必须保证所用的工器具在定期试验周期,不得超期使用。

登高工具试验周期:

半年一次。

起重工具试验周期:

每年一次。

登高、起重工具外表检查周期:

每月一次。

(1)对铁塔基础进行操平。

(2)安装塔腿。

(3)根据铁塔组装图将铁塔四个面最下端的主材立起。

并组装成面。

(若塔腿很大可利用抱杆进行吊装塔腿,将抱杆立于铁塔中心,四条拉线分别固定在四个铁塔的基础上,利用抱杆顶部滑轮,通过牵引设备可进行吊立。

安全用具:

大小合适,锁扣自如。

(1)将抱杆立于组好的铁塔下段中央,抱杆上端用四条拉线固定在四根主材上来控制方向,抱杆下端用四根兜底绳固定在塔身主材上。

(2)在地面将铁塔其余段按图纸组装成片,利用牵引设备、抱杆上部的朝天滑轮对组装好的铁塔片吊起至何时高度,由塔上人员进行连接组装。

(3)在一段塔材组装完毕后,进行提升抱杆,在提升抱杆完成后,进行下一段的塔材安装工作,直至将全部塔材安装完毕。

(4)对部分无法组装成片进行安装的塔件,可先将主材进行安装,然后对塔材的小部件进行逐个安装,直至完成全部铁塔的安装作业。

(1)组塔时注意主材的方向性及位置,不得将方向上下颠倒,位置互换。

(2)应注意联板的正反面方向,防止联板颠倒或反向。

(3)当部件组装有困难时,应查明原因,严禁强行组装。

个别部件需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm,当扩孔需要超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并进行防锈处理,严禁使用气割扩孔或烧孔。

(4)对螺孔位置不正,漏钻或角钢切角不够等缺陷,可在现场处理,但必须按规定进行。

被钻螺孔时,应保证足够的端距和间距,并进行防锈处理。

(5)螺栓的穿入方向:

水平方向由向外穿;

垂直方向由下向上穿。

(6)角钢切角的最小尺寸:

M16螺栓不小于23mm;

M20螺栓不小于28mm.。

(7)塔材连接应牢固,交叉处如有空隙可装设相应厚度的垫片,但每端不宜超过2个垫片。

(8)使用抱杆时,应注意将抱杆的上.下拉线固定在铁塔有水平材的主材节点上。

(9)牵引绳在构件上绑扎,位置要在构件中心以上,并绑好留绳,防止构件与塔身及周围的构件发生碰撞引起构件变形。

(10)连接主材时,操作人员应先选择好安全位置再进行操作。

(11)在主材及侧面大斜材末全部装好以前,不得进行上

吊作业,塔上严禁浮放塔材。

(12)吊立铁塔片前应重新将螺丝再紧固一遍,缺少的塔

材要全部加上。

抱杆的提升:

(1)绑好抱杆的上下腰环,使抱杆垂直固定在铁塔中央位置,然后松开抱杆拉线,并将拉线固定在抱杆上。

(2)安装好提升抱杆用的牵引绳,启动牵引设备,将抱杆稍许提升,并解去承托钢绳,然后继续开动牵引设备,将抱杆升高到所需的高度。

(3)固定承托钢绳,松掉牵引钢丝绳,调整抱杆正直,并拉紧上拉线。

(4)松去牵引绳,解去上下腰环,这时抱杆完全处于起吊塔件的状态。

(1)升抱杆时要在铁塔的正面和侧面构件基本完成以后方可进行。

对升抱杆有影响的个别塔材可暂时不装。

(2)提升抱杆后,应将抱杆调至铁塔中央。

抱杆的拆除:

(1)将抱杆的根部绑上牵引绳,将牵引绳穿过杆塔上部的反向滑轮和塔腿上的地滑轮,并与牵引设备连接。

(2)抱杆根部绑上一根控制留绳。

(3)拆除抱杆时,利用牵引设备拉紧牵引绳,将抱杆提升稍许,然后拆除抱杆的上下拉线等设备。

(4)回松牵引绳,拉住控制留绳,慢慢下降,待抱杆降到横担处,将抱杆顶部与牵引绳绑在一起,随钢丝绳一起降落至地面。

拆卸工具,清理作业现场,作业结束。

认真检查塔上有无留遗物。

整体吊立砼杆作业程序

按照附录A

(2)所列工具和材料名称及数量进行准备。

登高、起重工具外表检查周期:

(1)将排顺焊接好的两根砼杆在地面组装上横担、拉杆及叉梁等构件。

(2)对砼杆基础进行操平。

(1)组装前核对杆型,按照图纸将杆身转至正确方向。

(2)组装时可用一8吨吊车配合操作。

(3)杆身摆放应顺线路方向,杆根距基础4—5米,便于吊立后杆根就位。

(4)当部件组装有困难时,应查明原因,严禁强行组装。

(1)吊车进入现场,选择好位置,支垫好车身,将杆立于其基础上。

(2)将基础地脚螺帽带在杆根底脚板上,用工具加固紧。

(1)吊点绳在砼杆上绑扎,位置要在构件重心向上3—5米,并绑好留绳,防止构件与吊臂发生碰撞引起构件变形。

(2)杆子吊离地面0.5米时应暂停起吊,做如下检查:

○1吊车位置是否适当,支腿支垫是否牢固。

○2吊点位置是否适当,起立是否正确。

○3塔身弯曲变形情况(不超过7‰),辅助吊点绳受力是

否正常。

上、下晃绳是否绑好。

○4如发现钢管塔挠度过大、起吊不稳等异常现象时应立即停止起吊,进行处理。

(3)杆根与基础螺栓就位时,杆底脚板下严禁将手插入工作。

同时,如用撬杠支撬杆根时,切记不要插入过深,以免砼杆突然滑落通过撬杠压伤施工人员。

认真检查杆上有无留遗物。

7.1各工器具连接组合要合适。

必须保证所用的工器具在定期试验周期,不得超期使用。

使用前必须进行外观检查,并正确使用。

7.2应仔细检查固定拉线,保证抱杆座中。

7.3在起吊时,应保证起吊侧的倾角不大于5度。

7.4一般情况下,抱杆伸出已吊塔段上平面部分不大于抱杆全长的70%。

7.5应在起吊的铁塔片上拴好控制留绳,保证不发生意外。

7.6提升抱杆时,抱杆腰环不得受力。

7.7在抱杆降落过程中,控制好留绳,保证不发生碰撞。

7.8抱杆下降至横担时,将抱杆上部与牵引绳绑在一起。

7.9严禁抛掷,要用循环绳传递到地面。

附录A

(1):

手扳葫芦

1.5T

呢绒绳索

¢14mm

绳环

¢25mm

单滑轮

1T

抱杆

地锚

安全带

二道保护绳

活扳手

10-12寸

手钳

11

钢丝绳

12

牵引设备

附录A

(2):

吊车

8T

(组装选用)

25T

工具环

U-30

¢28mm×

8m

管钳

撬杠

机械放线作业指导书

本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程导线展放作业。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的

修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。

《电业安全工作规程》(电力线路部分)DL409-91

《1

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