机井施工组织设计.docx

机井施工组织设计.docx

《机井施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机井施工组织设计.docx（30页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

机井施工组织设计

第二部分、技术标

第一章 工程概况

本标段为XXXXXXXX2011年度中低产田改造土建项目的第三标段。

项目内容为机井工程、机房工程、潜水泵安装、PVC管材管件安装。

第二章  施工部署

高速、低耗、优质是我们的目标。

一、工期目标

根据本工程施工条件的特点，公司利用物质和技术的优势，组织一个精干，有战斗力的项目经理部，联系实际，制定科学的施工方案，确保XX天完成整个工程任务，保证工期提前。

二、质量目标

达到国家现行工程质量验收合格标准及设计要求。

三、管理程序及管理体系

为了实现该项目的工期、质量目标，根据本工程特点和我公司多年推广的项目法施工经验，公司确定派资深项目经理担任该工程的项目经理，组建一个精干的项目班子，实现项目经理责任制，充分发挥积极性。

由XXX同志任该项目的技术负责人，全面负责技术处理与全面质量控制工作。

项目的日常管理工作和公司内纵横联系均由项目经理负责。

第三章施工准备

一、技术准备工作

（1）组织工程技术人员熟悉施工图纸和有关技术资料，到施工现场进行考察，针对现场实际情况，制定各项工艺标准。

（2）制定有关材料分期进场的详细计划。

（3）按劳动定额编制劳动力计划。

（4）实行成本预测，编制成本预算，进行成本化比较和决策，运行科学的成本技术管理办法，控制造价成本的投入。

（5）对进入现场的班组施工人员进行安全、质量教育、技术交底和培训。

（6）本公司有专业从事水务建设的综合性高科技实体的打井队。

公司对打井队采用现代化管理体系，拥有高素质的专业人员，多名从事水务一体化建设的专家、高级工程师，及训练有素的生产施工队伍。

（7）本公司从事多年打井工程过程中，不断丰富自己壮大自己，已拥有各种型号的钻杆上万米、150型钻井设备6台、300型钻井设备4台、600型钻井设备2台、千米钻杆１台以及新型泥浆泵，高压深井潜水泵和钻井建设与维修的全套设备，现可开采水井深度过10-1000米。

深度在10M-1000M左右，单口井提水量可达到3-200吨之间。

二、现场准备工作

（1）按施工平面布置搭设工棚，修筑施工运输道路及其它临时设施等。

（2）组织设备进场，安装和调试。

（3）架设施工用电线路、用水管道。

（4）主要机具的选择：

见后表。

三、其他准备工作

（1）组织材料进场，并按平面布置进行堆放。

（2）取用进场的砂石、水泥进行试配，确定砼配合比。

（3）对原材料进行试验，对不合格产品坚决予以取缔和出场。

（4）落实计量设施，确保计量工作到位。

第四章施工方案

一、凿井工程

1、技术要求：

1）准确进行井位放线；

2）钻井进入砂砾石层（含水层）时，应实测含水层厚度；

3）管井施工完成后，通知监理人员验收；

4）进管安装（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保漏水层厚度；

5）洗井完成后，进行深度、出水量试验；

6）每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装；

2、机具、物资及人员准备

施工人员在工程测量、放样之前应根据合同和已批准的设计，对机井的平面布置及对内外的交通等进行深入了解与研究，以便进行机井的施工现场布置。

施工测量应遵照有关规范的规定严格执行。

施工机械、施工工具、设备应按合同要求的种类、型号、数量逐项配备齐全。

机械、设备的检查，机具修配的工厂均应及进筹建，工地必须有足够的检查、修配能力。

施工进度应根据施工程序、分工段、工种先后次序进行合理的安排。

根据设计要求负责清除机井区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其它有碍物。

砍伐的成林树木和现场清理出的有商业价值的材料应归建设单位所有。

在烧毁无使用价值的清理物时，应注意防火，承包人应为燃烧引起的后果自负。

3、机井的钻进

根据给定的永久控制坐标和水准点，按照钻井项目总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设50m×50m的方格网，在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高，作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。

安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。

按照选用的钻井，依次安装钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。

设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时采取安全措施。

安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm，下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。

管井施工所需管材，屡料、粘土（球）及其它物料按设计要求准备好，及时运到井场。

（1）安装钻机

①安装钻机，应将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应当进行处理，在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工，应修筑钻井基台。

②承包人应根据合同要求针对选用的钻机种类、型号、数量、采取相应的安装方法。

（2）开钻前的准备工作

①按照选用的钻机，依次安装钻机、泥浆机、搅泥机、抽泥机等，各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。

②设备安装完毕、要检查钻孔中心，转盘中心、开车、使三者在一条垂直线上。

③认真搞好各种安全设施，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全罩或防护拦杆，雷雨季节施工要安装避雷针，电动机等设备的外壳应接地线。

④安装护孔管，下入护孔管的口径、深度，根据岩层的个体情况和井孔的开孔尺度而定，护孔管的内径一般比井的开孔钻头大50-100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m，下入长度一般为2-10m，下入护孔管时应尺量减少岩层与护孔管的间隙，应该用粘土或粘土球填好夯实。

⑤安装钻具、安装钻杆、水笼头，接高压胶皮管，方钻杆和钻头，并将方钻杆卡于转盘中心。

在钻进的整个过程中，承包人应根据不同深度，不同性质的地层，采用相应的钻头类型，钻进技术参数及操作方法，严格按照有关农用机井钻进的技术要求进行施工。

4、井管安装：

购买正规预制厂生产的能满足本工程使用的合格井管，须附产品合格证，承包人选择的预制厂，须经监理工程师同意。

井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

钻井管每米弯曲不得超过3mm；井管的上下口平面应垂直于井管轴线；井管外径偏差不得超过±5mm；采用提吊法下管，井管连接做到对正接直，封闭严密，接头处强度必须满足下管安全和成井的质量要求。

（1）砼井管的安装方法

在安装过程中必须满足井管的质量、技术和安全要求，选择以下安装方法：

钢丝绳托盘下管法

所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。

操作方法

下管时，如采用四根兜底绳、钢筋混凝土制或木制托盘，先将四根吊绳重用的钢丝绳分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。

将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。

销钉要伸到穿绳孔以下15cm左右，浅了易脱销，深了不易拔出。

把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管，安装井管时，先将托盘的上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，如果是木托盘应将竹篾下部穿孔，钉在托盘上，再用8号铅丝于接口上下各绑3-5道，使井管与托盘连接牢固。

将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽掉，再徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出基台1m左右，停止下降，开始安装第二根井管，如此往复，直到将井管下完。

注意事项

仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之合乎要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致，井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部，绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。

操作绞车人员，必须精力集中听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故，井管接口，必须严密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。

砼井管钻杆托盘下管法

a.所需主要设备：

钻杆、特制钻杆接头，托盘等必须满足施工安全要求。

b.操作方法

下管时，将第一根井管插入托盘，于钻杆的一端连接钻杆特制反扣接头，在托盘反扣接箍处涂以润滑油，将带有特制钻杆接头的钻杆与托盘连接。

慢慢下降钻杆，井管亦随之下入井孔。

停止下降钻杆，于安装第二根井管。

进管的接口，必须以竹、木条用铅丝绑牢，每隔20m安装一个找中器，直至将全部井管下入，将钻杆拧出。

c.注意事项

检查托盘及下入井管的一切设备，特点注意特制钻杆接头的丝扣，须松紧适度，下入井管，须使井管居于井孔正中，避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后，始得下入，下井管时，应慢慢降下，如下管受阻，不应强行压入，须将井和缓缓提出井孔再作处理。

砼井管二次下和法

a.所需主要设备：

活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。

b.操作方法

用钻杆托盘下管法，先下第一组井管，在第一组井管的最上边的一根管上安装扶正器，以防井管靠壁难以连接第二组井管。

将井管下接口安于第一组井管的最上端，再用防砂罩盖住下接口，在防砂罩的适当距离卡上钻杆小夹板，以免防砂罩脱防井管口，钻杆小卡板不应紧靠防砂罩，以免井管到底后，钻杆失掉负荷而缩短，防砂罩紧压于管口而不利于反出钻杆并容易将井管压坏。

安装第二组井管之前，先将井管上接口安于第二组井管第一根的下口，用钻杆连接活托盘和导向器，将活托盘的托爪托于上接口隔板上，即可将第二组井管逐根连接下至预定深度。

安装时，计算好使用钻杆的长主，使钻杆下入孔内的数量正好能将第二组井管与第一组井管下接口吻合。

钻杆不再下降，说明井管已经相接，同时，上下活动钻杆，有200mm活动范围（这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离）。

此时便可以认为两组井管已正确重合。

去掉活托盘，将钻杆全部提出。

回填砾料

c.注意事项

下管用的钻杆长度要丈量准确。

操作升降机要平稳，下放井管速度要慢，严禁猛刹车。

下管快到接口时更要慢慢下放。

上托盘时，不要扭的过紧，反托盘时，不要用力冲击，要均匀加力反出，以防钻杆摆动，碰破水泥管。

防砂罩上方的水夹板，距防砂帽顶200mm左右，主要是考虑下管过程中钻杆伸长，当第二组井管坐在第一组井管上后，钻杜恢复原来长度不致将井管挤坏，提出钻杆时，要使钻杆慢慢上升，当孔内遏阻时，立即停车，上下慢慢扭动钻杆再提升，不得猛拉快放。

在下管过程中，不要正向扭动孔内钻杆，以防反掉托

5、填砾和管外封闭

滤料按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%，滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。

填砾时必须连续、均匀、速度适当，严防棚堵，及时测量填砾调度，核算数量。

封管外的封闭采用半干的粘土球，粘土球选用优质粘土制成，投入前应取井孔内的泥浆做试验，粘土球的投入速度适当。

（2）填砾

①填砾是管井建造中的一个重要环节，填砼规格、砾料质量、填砾方法均直接影响井的质量。

②填砾规格的规定，承包人应严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188-86进行施工。

滤料粒径DSO=（8-10）d。

用上式计算时，含水层颗粒均匀系数n<3，倍比系数取小值，n>3时，倍比系数取大值，中粗砂含水层填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层填砾厚度不小于150mm.

③填砾厚度的规定：

水利电力部标规定：

中、粗砂含水层，填砾含水层，填砾厚度不小于100mm；细砂以下含水层，填筑厚度不小于150mm。

④填砾的质量要求：

水利电力部标规定：

滤料应选用磨圆度好的硅质砾石。

因此填砾的质量必须符合下述要求：

a.填砾的形状以近圆形的卵石或砂粒为宜，不能采用碎石作填砾。

b.填砾持地坚硬，其化学成分在水中不易起化学变化为理想。

c.填入的砾石必须经过严格筛分，其合格率必须大于90%。

d.填入的砾石不得含土过多，或含有其它杂质。

⑤填入砾石的方法

承包人应根据需要选择以下方法：

a.管外填砾法

快速填砾法：

在不需进行分组、分段抽水的管井中使用此法，选在井管口安好防喷水管。

开始填砾速度不要太快，等孔中有水返出后再加快填砾速度。

一般约30mm投入10m3砾石。

若孔口不返水，说明砾石已超过滤水管的最上端。

慢速填砾法（分层填砾法）：

在需要进行分组、分段抽水试验的井孔采用，或在一个井中有二个以下含水层均需取用时采用，砾石要徐徐填入，不可一次填入过，要随填随测，防止超过设计高度，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。

循环水填砾法：

填砾前，先在井管内下入回转钻杆，密封井管口，开泵送水，当返出孔口的泥浆粘度为18S左右时，即采用边送水边填砾的方法填入砾石。

当砾石面超过滤水管后即出现憋泵现象，此法可以顺利地填入砾石，避免发生砾石架阻不能填至计划位置的现象发生。

b.管内填砾法

采用此法的管井，过滤器长度一般10m以下，多采用一个含水层或含水组。

此类管井的部比过滤器直径大75-100mm，施工时，将抽水管用反扣接头连在地滤器上端，砾石自井壁管和抽水管这间的间隙填入，其粒径为含水层粒径d的20-30倍，开始用空气压缩机抽水，使含水层造成空洞，随即填入砾石，再用大型空气压缩机反复冲洗，使井的出水量超过正常出水量的50%，一面出砂，一面自管内填砾，待出水量、井水含砂量达到设计要求后，即将抽水管提出，填砾抽水工作即告结束。

此法在细砂含水层，可以得到满意的水量和井含砂量，但要求洗井设备能力大，抽水时间长，费用高。

c.深井滤水部分扩孔填砾法

在深井的过滤器部位用扩孔器进行扩孔，用水泵冲洗的办法填入砾石，可以减少钻探工作量，保证填砾质量，可以形成良好的滤水结构，增大井的出水量，避免井水含砂。

洗井和实验抽水：

填砾结束后，应进行洗井。

采用不同机械交错或联合的洗井方法。

洗井时抽水应达到设计降浓度。

洗井完毕后，井内含沙量应符合设计要求。

试验抽水时，做一次大降抽水，试验抽水终止前应采取水样进行水质分析。

（1）管外封闭一般方法

①进行管外封闭之前按照井的柱状图将井管外封闭所需的粘土球及粘土的数量、计划填入的深度计算妥当，并准备一定的余量，粘土球填入井孔后因受压缩体积变小，准备的数量应比计算数量]多25%-30%，粘土的准备数量应比计算数量多10%-15%。

有三个含水层的管井，第一、三含水层水质好，第二含水层水质不良必须彻底封闭，其做法是先按照规定将第三含水层所需的砾石填入，再将25mm左右的半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置（应包括因溶化而多填的25％），再填入第一含水层所需要的砾石。

井口一般采用粘土封闭，封闭前先将大块粘土捣成碎块，再填入井孔至井口并夯实，特殊情况下采用砼封闭。

6、洗井：

在井管安装完毕后，及时负责管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作，以保证管井达到正常的出水量

二、机房建设

1、施工测量

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。

（1）主要测量器具及人员

苏州产经纬仪一台，靖江产精密水准仪一台，二台S3级水准仪，50m钢卷尺一把，5.5m钢卷尺一把来完成工程施工全过程的测量放线及沉降观测工作。

（2）高程控制

施工时先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。

二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。

（3）沉降观测

根据《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周布设沉降观测点。

在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。

沉降观测周期，采取每周观测一次。

如沉降量大时可缩短周期。

结构验收后，每周做一次，并及时整理施测数据，编制成果表，作为竣工资料归档。

2、土方工程

（1）土方开挖

基础土方采用人工配合机械开挖，考虑到挖土机的工作性能及保持良好的支护状态，拟作二次开挖到设计标高。

首先机械一次开挖到各基础基底标高以上200mm，其余部分采取人工开挖到设计标高的方法，开挖过程中，要严格控制标高，避免超挖和欠挖。

为保证边坡不塌方在基坑内操作方便，又便于回填土方夯实，须采取留工作面和放坡的方法，基坑每边留300mm工作面，边坡按1：

0.3放坡，就地弃土，然后转到场地边角堆放，以便于回填。

土方开挖一块，即开始垫层施工，以防止地下明水所造成的地基土软化。

基础开挖如下图：

（2）土方回填

基础施工完后，用人工进行土方回填。

回填前，清出基底杂物和垃圾，回填土应分层进行夯实，每层虚铺厚度控制在20cm至30cm以内，压实系数为0.93。

土方回填后，采用环刀法取土实验测定土方回填的密实度。

3、砌体工程

本工程为砖混结构，结构受力主要为承重砖墙及基础，故砌体施工尤为重要。

施工前，红砖应充分湿水，砌筑时要做到垂直度、平整度控制准确，按设计及规范要求设置拉结筋，砂浆要有较好的和易性，级配由试验室提前确定。

墙与构造柱要按设计要求，留放拉结筋，构造柱处砌体必须设置马牙槎；木门框木砖要随砌体同时施工埋设；砌体施工中要与安装加强协调和配合，注意做好安装的预埋，防止漏埋或错埋，避免事后凿打。

三、潜水泵安装

1.安装前仔细查

潜水电泵安装前，首先应检查泵轴是否转动灵活，若发现泵轴转动不灵活，有撞击声，泵轴径向晃动，应排除故障后再安装。

其次检查进水胶管有无破损，如有开裂要及时粘修。

第三检查各紧固螺栓有无松动，要拧紧松动的螺栓。

最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻，只有不低于0.5兆欧才允许安装使用。

   2.正确配电

   电源线应按规定选用，电缆线要架空，电源线不要太长，若电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降。

10kW以下的潜水泵可直接启动，控制设备最好采用自动空气断路器，若无此种电器，也可用闸刀开关，但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。

10kW以上的潜水泵应配备降压启动柜，来保护潜水泵的安全运行。

电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内，并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。

潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂，同时，还要防止电缆下井过程中擦伤。

   3.要有两级漏电保护措施

   为确保安全，可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m以上的金属棒作为潜水泵的接地体。

同时还要安装安装漏电保护器。

因为潜水泵在水下工作，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。

如果装有漏电保护器，只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值（一般不超过30毫安），漏电保护器就会切断潜水泵的电源，避免漏电，确保安全。

   4.入水前检查电机旋转方向

   因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。

因此，潜水电泵入水前，先接电源检查旋转方向是否正确。

若三相潜水泵叶轮倒转，应立即停车，调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。

   5.潜水泵的安装位置要正确

   充油式潜水泵潜入深度应在0.35～3m，最深不得超过10m；干式、半干式、充水式潜水泵，潜入深度为1m，过深将影响机械密封作用。

潜水泵在潜入水中时，应垂直吊起，不能横卧着，更不能陷人泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。

潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时，应吊起少许，轻轻转动卡板再试着下落，如果各种措施都不见效时，只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。

对清水型潜水泵，在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网，否则，杂草污物进入泵内，会堵塞叶轮或进水口。

   6.安装完毕测试绝缘电阻

   电泵安装结束，用500V兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻，不应低于0.5MΩ。

   7.设置安全警示标志为防止意外事故的发生，应在潜水泵附近设置明显的警示标志。

为保证安全，严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近三、四、PVC管材及管件安装

1、施工测量

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。

（1）建立施工平面控制网

为了将建筑物的设计放样到实地上去，首先应根据业主移交的测量控制网资料，利用施工坐标来确定施工主轴线和建立总控制网的直角坐标系统。

在土方开挖期间，设立8条主控制线，控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。

（2）高程控制

施工时先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。

二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。

2、管材和管件的验收

管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志表明生产厂家和规格。

包装上应标有批号、生产日期和检验代号。

3、管材和管件的连接

是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按设定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。

其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的连接。

电熔承插连接的程序（过程）：

检查→切管→清洁接头部位→管件套入管子→校正→通电熔接→冷却

（1）切管：

管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的熔融区。

常用的切割工具有旋转切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起管端变形。

（2）清洁接头部位并标出插入深度线：

用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物；标出插入深度线。

（3）管件套入管子：

将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机的与管件连好。

（4）校正：

调整管材或管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头熔接不牢固，气密性不好。

（5）通电熔接：

通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

（6）冷却：

由于PVC管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其它外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

第五章施工进度计划及保证措施

一、施工进度计划

本标段工程工期为90天，根据本标段工程项目的特点，我项目部将组织两个工程队：

第一工程队对机井工程进行施工；第二工程队对机房工程进行施工；第三工程队对潜水泵安装工程进行施工；第四工程队对PVC管材管件安装工程进行施工。

因为本标段施工内容多样，但工程都有承接性，所以四个工程队可流水施工。

详见附表三施工总进度计划表。

二、工期保证措施

1、接到中标通知书后，立即组织人员、设备进场、签订合同后，两天内做好开工前的一切准备工作。

2、实行以项目经理为核心的管理体系，项目部及时解决施工中各类重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调布局，确